具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8所示，机械自动化设备的电气线缆连接器及其连接方法，包括：

公头外壳1，公头外壳1的两侧，且靠近背面的一端均固定连接有第一连接板102；

母头外壳2，母头外壳2的两侧，且靠近正面的一端均固定连接有第二连接板202；

作为本发明的一种技术优化方案，公头外壳1和母头外壳2的正面均开设有承载仓，两个承载仓两侧的内壁均固定连接有卡接块3，公头外壳1背面的边侧固定连接有六个卡接柱101，母头外壳2正面的边侧开设有六个卡接孔201，六个卡接柱101分别和六个卡接孔201滑动穿插连接，公头外壳1和母头外壳2的顶端均开设有控制孔；

作为本发明的一种技术优化方案，两个第一连接板102和第二连接板202的正面均开设有两个固定孔，两个第一连接板102背面的中部均固定连接有对接块103，两个第二连接板202正面的中部均固定连接有对接口203，两个对接块103分别和两个对接口203对应滑动穿插连接；

第一连接板102的尺寸和第二连接板202相同，且对接块103和对接口203相匹配，六个卡接柱101的外壁直径相同，六个卡接孔201的开设直径相同，且六个卡接柱101和六个卡接孔201相匹配，通过对接块103和对接口203的对齐卡接，能够辅助校准卡接柱101和卡接孔201的卡接，同时能够使得公头外壳1和母头外壳2连接的更加紧密稳定；

第一连接板102和第二连接板202正面开设的固定孔是为了在两者对齐连接后，再通过固定螺钉和固定螺帽的螺纹连接，使得公头外壳1和母头外壳2的连接更加稳固。

接线组件，两个接线组件分别设置在公头外壳1和母头外壳2的内部，接线组件包括连接块4，连接块4的正面固定连接有绝缘板401，连接块4和绝缘板401的正面均开设有多个接线孔，连接块4的内部开设有控制仓402，控制仓402两侧中部的内壁固定连接有导电板5；

夹线组件的尺寸设计与公头外壳1和母头外壳2内壁承载仓的尺寸相同，且公头外壳1和母头外壳2的尺寸大小相同，在两个接线组件分别连接在公头外壳1和母头外壳2内之后，此时两个绝缘板401分别位于公头外壳1靠近正面的部分和母头外壳2靠近背面的部分，这样在公头外壳1和母头外壳2相互连接好之后能够利用两个绝缘板401对整个连接器进行一定的绝缘防护。

作为本发明的一种技术优化方案，连接块4和绝缘板401两侧的中部均开设有滑动槽，四个滑动槽分别和四个卡接块3滑动穿插连接，通过卡接块3和滑动槽来更加准确的将接线组件嵌放在公头外壳1和母头外壳2内；

夹线组件，夹线组件设置在控制仓402内，夹线组件包括第一顶升板7和第二顶升板8；

作为本发明的一种技术优化方案，控制仓402两侧的内壁，且分别位于顶部和底部对称开设有四个导向滑槽403，第一顶升板7和第二顶升板8的两侧均固定连接有导向滑块9，四个导向滑块9分别和四个导向滑槽403滑动穿插连接；

第一顶升板7和第二顶升板8的尺寸和形状均相同，且第一顶升板7和第二顶升板8均为良好的导电材料制备，导向滑块9为绝缘材料制备。

第一顶升板7的底端和第二顶升板8的顶端均固定连接有两个导电柱14，第一顶升板7的底端和第二顶升板8的顶端，且位于导电柱14之间均固定连接有四个强力弹簧13；

导电柱14为柔性导电纤维支撑，具有一定的柔韧性，在受压时能够发生形变，强力弹簧13的外壁涂布有绝缘漆层，这样避免通过强力弹簧13形成导通，导电柱14没有和导电板5形成电性接触时，整个连接器无法进行电性导通。

控制仓402和多个接线孔之间分别开设有滑动槽，第一顶升板7的顶端和第二顶升板8的底端均固定连接有多个挤压杆12，多个挤压杆12分别和多个滑动槽滑动穿插连接，多个挤压杆12远离第一顶升板7和第二顶升板8的一端，且位于多个接线孔内均固定连接有夹板；

挤压杆12和夹板均由导电材料制成，且夹板为半弧状这样能够配合接线孔的内壁对穿插进接线孔内的导线进行更加牢固的夹定。

作为本发明的一种技术优化方案，控制仓402底端的内壁开设有控制滑槽404，控制仓402底端的内壁开设有引导槽405，按压杆6和控制滑槽404滑动穿插连接，导电板5、第一顶升板7和第二顶升板8顶端的中部均开设有通孔，按压杆6的底端和引导杆601的顶端固定连接，引导杆601滑动穿插连接在控制滑槽404、引导槽405和三个通孔内；

控制组件，控制组件设置在控制仓402内，且顶部贯穿连接块4，控制组件包括按压杆6、引导杆601、和两个提升板10；

作为本发明的一种技术优化方案，引导杆601顶部的杆臂套接有推动环602，推动环602设置在控制仓402内，且位于第一顶升板7的顶端，控制仓402底端的内壁，且位于引导槽405的两侧固定连接有两个铰接座11，两个铰接座11分别和两个提升板10的底部铰接。

本发明在使用时，参考图1至图8；

实施第一步操作，首先将两个接线组件通过滑动槽和卡接块3对齐分别插接在公头外壳1和母头外壳2内部，且使得两个绝缘板401分别位于公头外壳1的正面和母头外壳2的背面部分；

在接线组件嵌放在两个外壳内时，需要先向下按压两个按压杆6，按压杆6带动引导杆601和推动环602向下移动，同时使得推动环602下压第一顶升板7，第一顶升板7下移使得强力弹簧13受力压缩，待到两个按压杆6完全嵌入两个连接块4的顶端之后，再将通过上述方法将接线组件嵌进外壳内，当接线组件完全嵌放在外壳内时，按压杆6刚好会处在控制孔的底端，此时在强力弹簧13回复力将第一顶升板7向上推，此时推动环602受力带动引导杆601和按压杆6上移，按压杆6向上穿出控制孔，接线组件即被锁定在外壳内。

实施第二步操作，对齐六个卡接柱101和六个卡接孔201，将公头外壳1的背面和母头外壳2的正面进行组合连接，此时两个对接块103会插接进两个对接口203内，在两个第一连接板102和两个第二连接板202对齐紧贴之后，再利用四组螺钉和螺母一次通过四组固定孔进行加固连接，公头外壳1和母头外壳2紧贴之后，使得两个导电板5相互导通。

实施第三步操作，向下按压两个按压杆6，按压杆6带动引导杆601和推动环602下移，推动环602下压第一顶升板7，第一顶升板7下移带动与其连接的挤压杆12下移；

引导杆601下移穿过第二顶升板8的通孔向下挤压两个提升板10的连接处，两个提升板10在铰接座11的引导下发生相向的翻转，此时两个提升板10远离引导杆601的一端会转动抬起第二顶升板8，第二顶升板8移动的同时会挤压与其连接的强力弹簧13并使其收缩，同时拉动与其连接的挤压杆12上移；

两组挤压杆12带动与其连接的夹板同步移动，接线孔打开，同时第一顶升板7下移和第二顶升板8上移，使得两者连接的导电柱14和导电板5实现电性接触。

实施第四步操作，将需要连接的导线，对齐穿插进接线孔内，然后分别松开两个按压杆6上的力，在强力弹簧13回复力的作用下，第一顶升板7上移、第二顶升板8下移，同时控制挤压杆12和夹板并利用接线孔内壁，将穿插在内的导线进行夹定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。