一种传感器的接线端子接线防脱落装置
阅读说明：本技术 一种传感器的接线端子接线防脱落装置 (Binding post wiring dropout prevention means of sensor ) 是由 李明杰 于 2021-09-24 设计创作，主要内容包括：本发明涉及模具技术领域,且公开了一种传感器的接线端子接线防脱落装置,包括接线盒,所述接线盒的内部底端安装有端子连接块,所述端子连接块的表面均匀设置有端子接线口,所述接线盒一侧表面安装有安装板,所述接线盒的内壁左侧安装有感应块。本传感器的接线端子接线防脱落装置,通过当线插入擦线槽的内部此时线推动拨动杆向左侧移动,拨动杆与活动轴连接,使得齿轮在齿条上向左侧移动,此时挤压杆向左侧移动,当挤压杆推动活动块挤压连接弹簧,此时绝缘块移动使得正极柱与负极柱的相对面积增大,当正极柱与负极柱之间的电压大于压敏电阻的最小通路电压,压敏电阻通路,使得夹持机构对线的位置进行固定,避免出现晃动,导致接触不良。(The invention relates to the technical field of dies and discloses a wiring terminal wiring anti-falling device of a sensor, which comprises a wiring box, wherein a terminal connecting block is arranged at the bottom end inside the wiring box, terminal wiring ports are uniformly formed in the surface of the terminal connecting block, an installing plate is arranged on the surface of one side of the wiring box, and an induction block is arranged on the left side of the inner wall of the wiring box. This binding post wiring dropout prevention means of sensor, line promotion poker rod moves to the left side this moment through the inside when the line inserts the line groove of wiping, poker rod and loose axle connection, make the gear move to the left side on the rack, the extrusion stem moves to the left side this moment, promote the movable block extrusion connecting spring when the extrusion stem, the relative area increase of anodal post and negative pole post is made in the removal of insulating block this moment, voltage between anodal post and the negative pole post is greater than piezo-resistor's minimum access voltage, the piezo-resistor access, make fixture fix the position of line, avoid appearing rocking, lead to contact failure.)
技术领域
本发明涉及传感器技术领域，具体为一种传感器的接线端子接线防脱落装置。
背景技术
传感器是计算机系统的输入装置，它把机器运行中各种工况信息，如运行速度、各种介质的温度、发动机运转工况等，转化成电信号输给计算机，以便发动机处于最佳工作状态。
在对各部件进行检测或者检测传感器有无异常时，需要对接线装置进行插拔检测，要求接线装置易于插拔且与传感器接线后卡接稳固，不易发生滑落松脱或者其他接触不良的情况。但是，在实际的人工操作过程中，由于受力不均，或者机器运行的不稳定，会导致接触不良，出现晃动，导致内部电阻过大，从而使得传感器运行的温度过高，影响正常使用。
发明内容
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种传感器的接线端子接线防脱落装置，包括接线盒，所述接线盒的内部底端安装有端子连接块，所述端子连接块的表面均匀设置有端子接线口，所述接线盒一侧表面安装有安装板，所述接线盒的内壁左侧安装有感应块，所述感应块的内壁右侧设置有气腔，所述气腔外侧的感应块内部安装有呈对称分布有两个触压块，所述气腔与触压块之间安装有挤压机构，两个所述触压块外侧的感应块内部安装有感应机构，所述感应块右侧表面安装有滑杆，所述滑杆的内部开设有滑槽，所述滑槽内部活动安装有活动轴，所述活动轴的两侧表面设置有齿轮，所述齿轮的外侧表面设置有拨动杆，所述齿轮一侧表面的活动轴外侧安装有挤压杆，所述齿轮内侧表面的接线盒内部安装有齿条，所述感应块右侧表面的接线盒内部开设有插线槽，所述接线盒内壁表面呈上下分布有两个电机，所述电机的输出端设置有收缩机构，所述收缩机构的内侧设置有夹持机构。
优选的，所述挤压机构包括挤压块和挤压弹簧，触压块内侧的气腔外侧表面安装有挤压块，挤压块与触压块之间安装有挤压弹簧。
优选的，所述感应机构包括限位槽、连接弹簧、活动块和电性部件，滑杆左侧的感应块内部开设有限位槽，限位槽左侧内壁表面安装有连接弹簧，连接弹簧的右侧表面安装有活动块，所述活动块外侧的感应块内部安装有电性部件。
优选的，所述电性部件包括绝缘块、正极柱、负极柱与压敏电阻，活动块的内部安装有绝缘块，限位槽的一侧表面安装有正极柱，限位槽的另一侧表面安装有负极柱，负极柱一侧的限位槽表面安装有压敏电阻。
优选的，所述收缩机构包括收缩杆和连接杆，夹持机构与收缩机构之间安装有收缩杆，收缩杆底端安装有连接杆。
优选的，所述夹持机构包括支撑杆、活动杆和夹持块，收缩杆的外侧表面安装有支撑杆，连接杆向内侧延伸端与支撑杆之间活动安装有活动杆，支撑杆向下延伸端安装有有夹持块。
优选的，所述支撑杆与活动杆之间安装有活动销，活动销贯穿支撑杆与活动杆。
优选的，所述正极柱与负极柱呈对称分布，且负极柱与压敏电阻电性连接。
优选的，所述触压块与电源开关电性连接，收缩杆与电机电性连接与现有技术相比，上述技术方案的有益效果是：
1、本传感器的接线端子接线防脱落装置，通过设置感应块内部的气腔，当端子接线口内部温度过高，此时气腔受热膨胀，使得挤压块向外侧移动压缩挤压弹簧挤压触压块，此时该传感器不工作，避免在温度过高的情况下导致热磨损，影响使用寿命。
2、本传感器的接线端子接线防脱落装置，通过收缩机构与夹持机构的配合使用，压敏电阻通路时，说明线插到了内部，此时电机工作使得收缩杆收缩，连接杆向上移动，带动支撑杆向内侧移动对挤压杆进行固定，避免在使用的过程中出现松动，影响使用效果。
3、本传感器的接线端子接线防脱落装置，通过当线插入擦线槽的内部此时线推动拨动杆向左侧移动，拨动杆与活动轴连接，使得齿轮在齿条上向左侧移动，此时挤压杆向左侧移动，当挤压杆推动活动块挤压连接弹簧，此时绝缘块移动使得正极柱与负极柱的相对面积增大，当正极柱与负极柱之间的电压大于压敏电阻的最小通路电压，压敏电阻通路，使得夹持机构对线的位置进行固定，避免出现晃动，导致接触不良。
附图说明
图1为本发明外部结构示意图；
图2为本发明接线口内部结构示意图；
图3为本发明夹持机构左侧内部结构示意图；
图4为本发明齿轮与滑杆的位置关系机构示意图
图5为本发明图2中A处的局部放大结构示意图。
图中：1、接线盒；2、连接块；3、接线口；4、安装板；5、感应块；6、气腔；7、触压块；8、滑杆；9、滑槽；10、活动轴；11、齿轮；12、拨动杆；13、挤压杆；14、齿条；15、插线槽；16、电机；17、挤压块；18、挤压弹簧；19、限位槽；20、连接弹簧；21、活动块；22、电性部件；23、绝缘块；24、正极柱；25、负极柱；26、压敏电阻；27、收缩杆；28、连接杆；29、支撑杆；30、活动杆；31、夹持块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图5，一种传感器的接线端子接线防脱落装置，包括接线盒1，接线盒1的内部底端安装有连接块2，连接块2将接线盒1与传感器相连，端子连接块2的表面均匀设置有接线口3，接线口3的内部插接电源线，接线盒1一侧表面安装有安装板4，安装板4将安装和接线盒1与墙面固定，接线盒1的内壁左侧安装有感应块5，感应块5的内壁右侧设置有气腔6，当端子接线口3内部温度过高，此时气腔6受热膨胀，使得挤压块17向外侧移动压缩挤压弹簧18挤压触压块7，此时该传感器不工作，避免在温度过高的情况下导致热磨损，影响使用寿命，气腔6外侧的感应块5内部安装有呈对称分布有两个触压块7，当气腔6膨胀，使得挤压块17向外侧移动压缩挤压弹簧18挤压触压块7，此时该传感器不工作，避免在温度过高的情况下导致热磨损，影响使用寿命，气腔6与触压块7之间安装有挤压机构，两个触压块7外侧的感应块5内部安装有感应机构，感应块5右侧表面安装有滑杆8，滑杆8的内部开设有滑槽9，滑槽9内部活动安装有活动轴10，活动轴10插接在滑杆8部的滑槽9内部，此时使得齿轮11在齿条14上在插线槽15内部向左侧移动，此时挤压杆13向左侧移动，当挤压杆13推动活动块21挤压连接弹簧20，连接弹簧20在限位槽19内部向左侧移动，活动轴10的两侧表面设置有齿轮11，齿轮11在齿条14上移动挤压块17使得挤压块17挤压活动块21，齿轮11的外侧表面设置有拨动杆12，齿轮11一侧表面的活动轴10外侧安装有挤压杆13，齿轮11内侧表面的接线盒1内部安装有齿条14，感应块5右侧表面的接线盒1内部开设有插线槽15，接线盒1内壁表面呈上下分布有两个电机16，电机16的输出端设置有收缩机构，收缩机构的内侧设置有夹持机构，夹持机构与收缩机构的配合使用，当压敏电阻26通路，压敏电阻26与电机16电性连接，使得收缩杆27收缩，连接杆28向上移动，带动支撑杆29向内侧移动对挤压块17进行固定，避免在使用的过程中出现松动，导致接触不良。
具体的，挤压机构包括挤压块17和挤压弹簧18，触压块7内侧的气腔6外侧表面安装有挤压块17，挤压块17与触压块7之间安装有挤压弹簧18，当气腔6受热膨胀，使得挤压块17向外侧移动压缩挤压弹簧18，挤压触压块7，此时该传感器不工作，避免在温度过高的情况下导致热磨损。
进一步的，感应机构包括限位槽19、连接弹簧20、活动块21和电性部件22，滑杆8左侧的感应块5内部开设有限位槽19，限位槽19左侧内壁表面安装有连接弹簧20，连接弹簧20的右侧表面安装有活动块21，活动块21外侧的感应块5内部安装有电性部件22，活动轴10插接在滑杆8部的滑槽9内部，此时使得齿轮11在齿条14上在插线槽15内部向左侧移动，此时挤压杆13向左侧移动，当挤压杆13推动活动块21挤压连接弹簧20，连接弹簧20在限位槽19内部向左侧移动。
进一步的，电性部件22包括绝缘块23、正极柱24、负极柱25与压敏电阻26，活动块21的内部安装有绝缘块23，限位槽19的一侧表面安装有正极柱24，限位槽19的另一侧表面安装有负极柱25，负极柱25一侧的限位槽19表面安装有压敏电阻26，正极柱24与负极柱25呈对称分布，且负极柱25与压敏电阻26电性连接，当绝缘块23移动使得正极柱24与负极柱25的相对面积增大，当正极柱24与负极柱25之间的电压大于压敏电阻26的最小通路电压，压敏电阻26通路。
进一步的，收缩机构包括收缩杆27和连接杆28，夹持机构与收缩机构之间安装有收缩杆27，收缩杆27底端安装有连接杆28，压敏电阻26通路，压敏电阻26与电机16电性连接，使得收缩杆27收缩，连接杆28向上移动，带动支撑杆29向内侧移动对挤压块17进行固定，避免在使用的过程中出现松动，导致接触不良。
进一步的，夹持机构包括支撑杆29、活动杆30和夹持块31，收缩杆27的外侧表面安装有支撑杆29，连接杆28向内侧延伸端与支撑杆29之间活动安装有活动杆30，支撑杆29向下延伸端安装有有夹持块31。
进一步的，支撑杆29与活动杆30之间安装有活动销，活动销贯穿支撑杆29与活动杆30，当电机16工作，使得收缩杆27收缩，连接杆28向上移动，带动支撑杆29向内侧移动挤压块17进行固定，避免在使用的过程中出现松动，导致接触不良。
进一步的，正极柱24与负极柱25呈对称分布，且负极柱25与压敏电阻26电性连接，当绝缘块23移动使得正极柱24与负极柱25的相对面积增大，当正极柱24与负极柱25之间的电压大于压敏电阻26的最小通路电压，压敏电阻26通路。
更进一步的，触压块7与电源开关电性连接，收缩杆27与电机16电性连接，当气腔6受热膨胀，使得挤压块17向外侧移动压缩挤压弹簧18，挤压触压块7，此时该传感器不工作，避免在温度过高的情况下导致热磨损。
具体的使用方法：该装置当线插入擦线槽15的内部，此时线推动挤压拨动杆12向左侧移动，拨动杆12与活动轴10连接，活动轴10插接在滑杆8部的滑槽9内部，此时使得齿轮11在齿条14上在插线槽15内部向左侧移动，此时挤压杆13向左侧移动，当挤压杆13推动活动块21挤压连接弹簧20，连接弹簧20在限位槽19内部向左侧移动，活动块21内部安装绝缘块23，此时绝缘块23移动使得正极柱24与负极柱25的相对面积增大，当正极柱24与负极柱25之间的电压大于压敏电阻26的最小通路电压，压敏电阻26通路，压敏电阻26与电机16电性连接，使得收缩杆27收缩，连接杆28向上移动，带动支撑杆29向内侧移动对挤压块17进行固定，避免在使用的过程中出现松动，导致接触不良，感应块5的内部设置气腔6，当端子接线口3内部温度过高，此时气腔6受热膨胀，使得挤压块17向外侧移动压缩挤压弹簧18挤压触压块7，此时该传感器不工作，避免在温度过高的情况下导致热磨损，影响使用寿命。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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