煤焦油精制工业萘的方法
阅读说明：本技术 煤焦油精制工业萘的方法 (Method for refining industrial naphthalene from coal tar ) 是由 高学频 徐孝廉 付进 孙宝平 张小宝 于 2021-07-14 设计创作，主要内容包括：本发明涉及检测仪技术领域,且公开了煤焦油精制工业萘的方法,包括底座,所述底座的上表面固定设有L型支撑板,所述L型支撑板的顶部固定设有气缸,所述气缸的活塞杆末端固定设有固定杆,所述固定杆的下端固定设有检测探头,所述固定杆的杆壁设有滑动设有两个L型连接杆,两个所述L型连接杆的下端固定设有盖板,所述盖板的上表面开设有用于所述检测探头穿过的插孔,所述底座的上表面且位于检测探头的下方固定设有样品罐,所述样品罐的内部设有搅拌机构。该煤焦油精制工业萘的方法,能够自动配制煤焦油溶液,且煤焦油溶液均匀度高,提高了检测精准度,同时能够避免煤焦油溶液飞溅的现象。(The invention relates to the technical field of detectors and discloses a method for refining industrial naphthalene from coal tar, which comprises a base, wherein an L-shaped supporting plate is fixedly arranged on the upper surface of the base, an air cylinder is fixedly arranged at the top of the L-shaped supporting plate, a fixed rod is fixedly arranged at the tail end of a piston rod of the air cylinder, a detection probe is fixedly arranged at the lower end of the fixed rod, two L-shaped connecting rods are slidably arranged on the rod wall of the fixed rod, a cover plate is fixedly arranged at the lower ends of the two L-shaped connecting rods, an insertion hole for the detection probe to penetrate through is formed in the upper surface of the cover plate, a sample tank is fixedly arranged on the upper surface of the base and below the detection probe, and a stirring mechanism is arranged inside the sample tank. The method for refining industrial naphthalene from coal tar can automatically prepare the coal tar solution, the coal tar solution is high in uniformity, the detection precision is improved, and meanwhile the phenomenon that the coal tar solution splashes can be avoided.)
技术领域
本发明涉及工业萘制备
技术领域
，具体为煤焦油精制工业萘的方法。背景技术
煤焦油中含有上万种有机化合物，目前可以鉴定出的仅有500余种。焦化生产所得煤焦油中一般含有6％～20％的萘，是很好的萘工业原料来源。由于煤焦油中富含萘等多环芳烃，所以萘是煤焦油加工的重要产品之一。
目前的煤焦油精制工业萘的在线检测，需要人工预先将原料a(原料a是煤焦油原料经焦油蒸馏塔闪蒸后经脱水、脱酚处理得到)的溶液配制好，待配制好之后，再将在线检测设备上的检测探头插入在原料a溶液中进行检测，检测效率低下，且在检测的过程中容易出现原料a溶液飞溅的现象。为，本发明提出了一种针对在线检测过程进行改进的煤焦油精制工业萘的方法。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了煤焦油精制工业萘的方法，能够自动配制原料a溶液，且原料a溶液均匀度高，提高了检测精准度，同时能够避免原料a溶液再检测过程中飞溅的现象，解决了现有的煤焦油精制工业萘的在线检测，需要人工预先将原料a溶液配制好，待配制好之后，再将在线检测仪上的检测探头插入在原料a溶液中进行检测，检测效率低下，且在检测的过程中容易出现原料a溶液飞溅的现象的问题。
(二)技术方案
为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：煤焦油精制工业萘的方法，其特征在于：包括在线检测设备，所述在线检测设备包括底座，所述底座的上表面固定设有L型支撑板，所述L型支撑板的顶部固定设有气缸，所述气缸的活塞杆末端固定设有固定杆，所述固定杆的下端固定设有检测探头，所述固定杆的杆壁设有滑动设有两个L型连接杆，两个所述L型连接杆的下端固定设有盖板，所述盖板的上表面开设有用于所述检测探头穿过的插孔，所述底座的上表面且位于检测探头的下方固定设有样品罐，所述样品罐的内部设有搅拌机构；
所述固定杆为中空结构，所述固定杆的内部滑动设有滑块，所述滑块的上侧通过第一弹簧与固定杆的内部固定连接，所述固定杆的左右两侧均开设有条形口，两个所述L型连接杆的端部分别延伸至固定杆的内部并与滑块的左右两侧固定连接；
精制工业萘的步骤如下：
A：煤焦油原料经焦油蒸馏塔闪蒸，后经脱水、脱酚处理，得到原料a；
B：对原料a进行在线检测处理：
B1：配制原料a溶液，将原料a原样放入在样品罐的内部，再向样品罐的内部加入试剂，并通过搅拌机构将样品罐内部的原料a和试剂充分搅拌均匀；
B2：检测工序，打开气缸工作，气缸伸出带动固定杆上的检测探头下移并伸入至样品罐的内部，同时盖板也会与样品罐的开口接触并将其封堵住，此时检测探头会持续下移并伸入至样品罐的内部对萘的含量进行检测，然后外部的检测设备记录下萘的含量，在移动的过程中，固定杆内部的滑块会挤压第一弹簧，从而能够使得盖板始终与样品罐的开口接触并将其封堵，避免出现在检测的过程中原料a溶液飞溅的现象；
C：最后将符合设计要求的原料a经萘蒸馏塔闪蒸处理。
优选的，所述搅拌机构包括的第一电机、第一搅拌轴和第一搅拌叶，所述第一电机固定设置于底座的内部，所述第一电机的输出轴末端延伸至样品罐的内部，所述第一电机的输出轴末端开设有插槽，所述第一搅拌轴的下端固定设有插块，所述插块与插槽相配合，所述第一电机的输出轴与第一搅拌轴之间设有拆卸机构，所述第一搅拌叶固定设置于第一搅拌轴的轴壁上。
优选的，所述拆卸机构包括连接块、第二弹簧、按压杆和L型卡杆，所述第一电机的输出轴末端设有空腔，所述连接块呈左右对称位于空腔的内部，两个所述连接块之间通过第二弹簧固定连接，所述按压杆固定设置于连接块远离第二弹簧的一侧上，且按压杆的另一端贯穿至第一电机的输出轴外部，所述L型卡杆固定设置于连接块的上侧，所述插块的下侧开设有与L型卡杆相配合的卡槽。
优选的，所述拆卸机构包括螺栓和螺环，所述第一电机的输出轴和插块之间开设有安装孔，所述螺栓呈穿过安装孔的内部设置并与螺环紧固连接。
优选的，所述螺环采用T型结构设置。
优选的，所述拆卸机构包括设置在插块侧壁上的外螺纹，所述插槽的内侧壁设置有内螺纹，所述插块与插槽之间通过外螺纹和内螺纹的配合紧固连接。
优选的，所述搅拌机构包括第二电机、第二搅拌轴和第二搅拌叶，所述第二电机固定安装于盖板的上表面左侧，所述第二搅拌轴固定设置于第二电机的输出端，所述第二搅拌叶固定安装于第二搅拌轴的轴壁上。
优选的，所述搅拌机构还包括第三电机、第三搅拌轴和第三搅拌叶，所述第三电机固定设置于盖板的上表面左侧，所述第三搅拌轴呈左右对称转动设置于盖板的下表面，所述第三搅拌叶固定安装于第三搅拌轴的下端，两个所述第三搅拌轴的轴壁均固定设有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。
优选的，所述检测探头与外部的检测设备电性连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种煤焦油精制工业萘在线检测仪及检测方法，具备以下有益效果：
1、该煤焦油精制工业萘的在线检测设备，通过设有的第一电机、第一搅拌轴和第一搅拌叶，能够在样品罐的内部自动配制出煤焦油溶液，通过设有的插块、连接块、第二弹簧、按压杆和L型卡杆，便于工作人员将第一搅拌轴从第一电机的输出轴上拆卸下来清洗。
2、该煤焦油精制工业萘的在线检测设备，通过设有的螺栓和螺环，便于工作人员将第一搅拌轴从第一电机的输出轴上拆卸下来清洗。
3、该煤焦油精制工业萘的在线检测设备，通过设置在插块上的外螺纹以及设置在插槽内部的内螺纹，便于工作人员将第一搅拌轴从第一电机的输出轴上拆卸下来清洗。
4、该煤焦油精制工业萘的在线检测设备，通过设有的第二电机、第二搅拌轴和第二搅拌叶，能够将第二搅拌轴和第二搅拌叶设置在盖板上，便于将第二搅拌轴和第二搅拌叶抬起清洗。
5、该煤焦油精制工业萘的在线检测设备，通过设有的第三电机、第三搅拌轴、第三搅拌叶、皮带轮和皮带，不仅提高了对煤焦油溶液的混合均匀度，且便于将第三搅拌轴和第三搅拌叶抬起清洗。
附图说明
图1为本发明提出的第一种实施例的结构示意图；
图2为图1中1局部A部分的结构放大图；
图3为本发明提出的第二种实施例的结构示意图；
图4为图1中3局部B部分的结构放大图；
图5为本发明提出的第三种实施例的结构示意图；
图6为图5中3局部C部分的结构放大图；
图7为本发明提出的第四种实施例的结构示意图；
图8为本发明提出的第五种实施例的结构示意图。
图中：1底座、2L型支撑板、3气缸、4固定杆、5检测探头、6L型连接杆、7盖板、8样品罐、9滑块、10第一弹簧、11第一电机、12第一搅拌轴、13插块、14连接块、15第二弹簧、16按压杆、17L型卡杆、18螺栓、19螺环、20第一搅拌叶、21第二电机、22第二搅拌轴、23第二搅拌叶、24第三电机、25第三搅拌轴、26第三搅拌叶、27皮带轮、28皮带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-2，煤焦油精制工业萘的方法，包括在线检测设备，所述在线检测设备包括底座1，底座1的上表面固定设有L型支撑板2，L型支撑板2的顶部固定设有气缸3，气缸3的活塞杆末端固定设有固定杆4，固定杆4的下端固定设有检测探头5，固定杆4的杆壁设有滑动设有两个L型连接杆6，两个L型连接杆6的下端固定设有盖板7，盖板7的上表面开设有用于检测探头5穿过的插孔，底座1的上表面且位于检测探头5的下方固定设有样品罐8，样品罐8的内部设有搅拌机构；
固定杆4为中空结构，固定杆4的内部滑动设有滑块9，滑块9的上侧通过第一弹簧10与固定杆4的内部固定连接，固定杆4的左右两侧均开设有条形口，两个L型连接杆6的端部分别延伸至固定杆4的内部并与滑块9的左右两侧固定连接。
精制工业萘的步骤如下：
A：煤焦油原料经焦油蒸馏塔闪蒸，后经脱水、脱酚处理，得到原料a；
B：对原料a进行在线检测处理：
B1：配制原料a溶液，将原料a原样放入在样品罐8的内部，再向样品罐8的内部加入试剂，并通过搅拌机构将样品罐(8内部的原料a和试剂充分搅拌均匀；
B2：检测工序，打开气缸3工作，气缸3伸出带动固定杆4上的检测探头5下移并伸入至样品罐8的内部，同时盖板7也会与样品罐8的开口接触并将其封堵住，此时检测探头5会持续下移并伸入至样品罐8的内部对萘的含量进行检测，然后外部的检测设备记录下萘的含量，在移动的过程中，固定杆4内部的滑块9会挤压第一弹簧10，从而能够使得盖板7始终与样品罐8的开口接触并将其封堵，避免出现在检测的过程中原料a溶液飞溅的现象；
C：最后将符合设计要求的原料a经萘蒸馏塔闪蒸处理。
搅拌机构包括的第一电机11、第一搅拌轴12和第一搅拌叶20，第一电机11固定设置于底座1的内部，第一电机11的输出轴末端延伸至样品罐8的内部，第一电机11的输出轴末端开设有插槽，第一搅拌轴12的下端固定设有插块13，插块13与插槽相配合，第一电机11的输出轴与第一搅拌轴12之间设有拆卸机构，第一搅拌叶20固定设置于第一搅拌轴12的轴壁上。
拆卸机构包括连接块14、第二弹簧15、按压杆16和L型卡杆17，第一电机11的输出轴末端设有空腔，连接块14呈左右对称位于空腔的内部，两个连接块14之间通过第二弹簧15固定连接，按压杆16固定设置于连接块14远离第二弹簧15的一侧上，且按压杆16的另一端贯穿至第一电机11的输出轴外部，L型卡杆17固定设置于连接块14的上侧，插块13的下侧开设有与L型卡杆17相配合的卡槽，通过人员手部推动两个按压杆16，使得两个连接块14相对移动并挤压第二弹簧15，此时两个L型卡杆17会从插块13上的卡槽内移出，从而便于工作人员将第一搅拌轴12从第一电机11的输出轴上拆卸下来清洗。
检测探头5与外部的检测设备电性连接。
实施例2
请参阅图3-4，煤焦油精制工业萘的方法，包括在线检测设备，所述在线检测设备包括底座1，底座1的上表面固定设有L型支撑板2，L型支撑板2的顶部固定设有气缸3，气缸3的活塞杆末端固定设有固定杆4，固定杆4的下端固定设有检测探头5，固定杆4的杆壁设有滑动设有两个L型连接杆6，两个L型连接杆6的下端固定设有盖板7，盖板7的上表面开设有用于检测探头5穿过的插孔，底座1的上表面且位于检测探头5的下方固定设有样品罐8，样品罐8的内部设有搅拌机构；
固定杆4为中空结构，固定杆4的内部滑动设有滑块9，滑块9的上侧通过第一弹簧10与固定杆4的内部固定连接，固定杆4的左右两侧均开设有条形口，两个L型连接杆6的端部分别延伸至固定杆4的内部并与滑块9的左右两侧固定连接。
精制工业萘的步骤如下：
A：煤焦油原料经焦油蒸馏塔闪蒸，后经脱水、脱酚处理，得到原料a；
B：对原料a进行在线检测处理：
B1：配制原料a溶液，将原料a原样放入在样品罐8的内部，再向样品罐8的内部加入试剂，并通过搅拌机构将样品罐(8内部的原料a和试剂充分搅拌均匀；
B2：检测工序，打开气缸3工作，气缸3伸出带动固定杆4上的检测探头5下移并伸入至样品罐8的内部，同时盖板7也会与样品罐8的开口接触并将其封堵住，此时检测探头5会持续下移并伸入至样品罐8的内部对萘的含量进行检测，然后外部的检测设备记录下萘的含量，在移动的过程中，固定杆4内部的滑块9会挤压第一弹簧10，从而能够使得盖板7始终与样品罐8的开口接触并将其封堵，避免出现在检测的过程中原料a溶液飞溅的现象；
C：最后将符合设计要求的原料a经萘蒸馏塔闪蒸处理。
搅拌机构包括的第一电机11、第一搅拌轴12和第一搅拌叶20，第一电机11固定设置于底座1的内部，第一电机11的输出轴末端延伸至样品罐8的内部，第一电机11的输出轴末端开设有插槽，第一搅拌轴12的下端固定设有插块13，插块13与插槽相配合，第一电机11的输出轴与第一搅拌轴12之间设有拆卸机构，第一搅拌叶20固定设置于第一搅拌轴12的轴壁上。
拆卸机构包括螺栓18和螺环19，第一电机11的输出轴和插块13之间开设有安装孔，螺栓18呈穿过安装孔的内部设置并与螺环19紧固连接，螺环19采用T型结构设置，便于工作人员将第一搅拌轴12从第一电机11的输出轴上拆卸下来清洗。
检测探头5与外部的检测设备电性连接。
实施例3
请参阅图5-6，煤焦油精制工业萘的方法，包括在线检测设备，所述在线检测设备包括底座1，底座1的上表面固定设有L型支撑板2，L型支撑板2的顶部固定设有气缸3，气缸3的活塞杆末端固定设有固定杆4，固定杆4的下端固定设有检测探头5，固定杆4的杆壁设有滑动设有两个L型连接杆6，两个L型连接杆6的下端固定设有盖板7，盖板7的上表面开设有用于检测探头5穿过的插孔，底座1的上表面且位于检测探头5的下方固定设有样品罐8，样品罐8的内部设有搅拌机构；
固定杆4为中空结构，固定杆4的内部滑动设有滑块9，滑块9的上侧通过第一弹簧10与固定杆4的内部固定连接，固定杆4的左右两侧均开设有条形口，两个L型连接杆6的端部分别延伸至固定杆4的内部并与滑块9的左右两侧固定连接。
精制工业萘的步骤如下：
A：煤焦油原料经焦油蒸馏塔闪蒸，后经脱水、脱酚处理，得到原料a；
B：对原料a进行在线检测处理：
B1：配制原料a溶液，将原料a原样放入在样品罐8的内部，再向样品罐8的内部加入试剂，并通过搅拌机构将样品罐(8内部的原料a和试剂充分搅拌均匀；
B2：检测工序，打开气缸3工作，气缸3伸出带动固定杆4上的检测探头5下移并伸入至样品罐8的内部，同时盖板7也会与样品罐8的开口接触并将其封堵住，此时检测探头5会持续下移并伸入至样品罐8的内部对萘的含量进行检测，然后外部的检测设备记录下萘的含量，在移动的过程中，固定杆4内部的滑块9会挤压第一弹簧10，从而能够使得盖板7始终与样品罐8的开口接触并将其封堵，避免出现在检测的过程中原料a溶液飞溅的现象；
C：最后将符合设计要求的原料a经萘蒸馏塔闪蒸处理。
搅拌机构包括的第一电机11、第一搅拌轴12和第一搅拌叶20，第一电机11固定设置于底座1的内部，第一电机11的输出轴末端延伸至样品罐8的内部，第一电机11的输出轴末端开设有插槽，第一搅拌轴12的下端固定设有插块13，插块13与插槽相配合，第一电机11的输出轴与第一搅拌轴12之间设有拆卸机构，第一搅拌叶20固定设置于第一搅拌轴12的轴壁上。
拆卸机构包括设置在插块13侧壁上的外螺纹，插槽的内侧壁设置有内螺纹，插块13与插槽之间通过外螺纹和内螺纹的配合紧固连接，便于工作人员将第一搅拌轴12从第一电机11的输出轴上拆卸下来清洗。
检测探头5与外部的检测设备电性连接。
实施例4
请参阅图7，煤焦油精制工业萘的方法，包括在线检测设备，所述在线检测设备包括底座1，底座1的上表面固定设有L型支撑板2，L型支撑板2的顶部固定设有气缸3，气缸3的活塞杆末端固定设有固定杆4，固定杆4的下端固定设有检测探头5，固定杆4的杆壁设有滑动设有两个L型连接杆6，两个L型连接杆6的下端固定设有盖板7，盖板7的上表面开设有用于检测探头5穿过的插孔，底座1的上表面且位于检测探头5的下方固定设有样品罐8，样品罐8的内部设有搅拌机构；
固定杆4为中空结构，固定杆4的内部滑动设有滑块9，滑块9的上侧通过第一弹簧10与固定杆4的内部固定连接，固定杆4的左右两侧均开设有条形口，两个L型连接杆6的端部分别延伸至固定杆4的内部并与滑块9的左右两侧固定连接。
精制工业萘的步骤如下：
A：煤焦油原料经焦油蒸馏塔闪蒸，后经脱水、脱酚处理，得到原料a；
B：对原料a进行在线检测处理：
B1：配制原料a溶液，将原料a原样放入在样品罐8的内部，再向样品罐8的内部加入试剂，并通过搅拌机构将样品罐(8内部的原料a和试剂充分搅拌均匀；
B2：检测工序，打开气缸3工作，气缸3伸出带动固定杆4上的检测探头5下移并伸入至样品罐8的内部，同时盖板7也会与样品罐8的开口接触并将其封堵住，此时检测探头5会持续下移并伸入至样品罐8的内部对萘的含量进行检测，然后外部的检测设备记录下萘的含量，在移动的过程中，固定杆4内部的滑块9会挤压第一弹簧10，从而能够使得盖板7始终与样品罐8的开口接触并将其封堵，避免出现在检测的过程中原料a溶液飞溅的现象；
C：最后将符合设计要求的原料a经萘蒸馏塔闪蒸处理。
搅拌机构包括第二电机21、第二搅拌轴22和第二搅拌叶23，第二电机21固定安装于盖板7的上表面左侧，第二搅拌轴22固定设置于第二电机21的输出端，第二搅拌叶23固定安装于第二搅拌轴22的轴壁上，能够将第二搅拌轴22和第二搅拌叶23设置在盖板7上，便于将第二搅拌轴22和第二搅拌叶23抬起清洗。
检测探头5与外部的检测设备电性连接。
实施例5
请参阅图8，煤焦油精制工业萘的方法，包括在线检测设备，所述在线检测设备包括底座1，底座1的上表面固定设有L型支撑板2，L型支撑板2的顶部固定设有气缸3，气缸3的活塞杆末端固定设有固定杆4，固定杆4的下端固定设有检测探头5，固定杆4的杆壁设有滑动设有两个L型连接杆6，两个L型连接杆6的下端固定设有盖板7，盖板7的上表面开设有用于检测探头5穿过的插孔，底座1的上表面且位于检测探头5的下方固定设有样品罐8，样品罐8的内部设有搅拌机构；
固定杆4为中空结构，固定杆4的内部滑动设有滑块9，滑块9的上侧通过第一弹簧10与固定杆4的内部固定连接，固定杆4的左右两侧均开设有条形口，两个L型连接杆6的端部分别延伸至固定杆4的内部并与滑块9的左右两侧固定连接。
精制工业萘的步骤如下：
A：煤焦油原料经焦油蒸馏塔闪蒸，后经脱水、脱酚处理，得到原料a；
B：对原料a进行在线检测处理：
B1：配制原料a溶液，将原料a原样放入在样品罐8的内部，再向样品罐8的内部加入试剂，并通过搅拌机构将样品罐(8内部的原料a和试剂充分搅拌均匀；
B2：检测工序，打开气缸3工作，气缸3伸出带动固定杆4上的检测探头5下移并伸入至样品罐8的内部，同时盖板7也会与样品罐8的开口接触并将其封堵住，此时检测探头5会持续下移并伸入至样品罐8的内部对萘的含量进行检测，然后外部的检测设备记录下萘的含量，在移动的过程中，固定杆4内部的滑块9会挤压第一弹簧10，从而能够使得盖板7始终与样品罐8的开口接触并将其封堵，避免出现在检测的过程中原料a溶液飞溅的现象；
C：最后将符合设计要求的原料a经萘蒸馏塔闪蒸处理。
搅拌机构还包括第三电机24、第三搅拌轴25和第三搅拌叶26，第三电机24固定设置于盖板7的上表面左侧，第三搅拌轴25呈左右对称转动设置于盖板7的下表面，第三搅拌叶26固定安装于第三搅拌轴25的下端，两个第三搅拌轴25的轴壁均固定设有皮带轮27，两个皮带轮27之间通过皮带28传动连接，不仅提高了对煤焦油溶液的混合均匀度，且便于将第三搅拌轴25和第三搅拌叶26抬起清洗。
检测探头5与外部的检测设备电性连接。
需要说明的是，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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