本发明涉及一种用于生产一种或多种烯烃的方法(100),其中形成含有氧气和一种或多种链烷烃的反应混合物,并且其中反应混合物中的一部分氧气与一部分所述一种或多种链烷烃通过氧化法反应,以形成一种或多种烯烃,产生工艺气体,其中工艺气体至少含有未反应部分的一种或多种链烷烃和氧气、一种或多种烯烃、一种或多种炔烃、二氧化碳和水。该方法包括将工艺气体或使用至少一部分工艺气体形成的气体混合物部分地或完全地按照给定的顺序进行下列过程：冷凝分离(2)；压缩(3)；氧气和一种或多种炔烃的至少部分去除(4)；和二氧化碳去除(5)的一个或多个阶段；其中氧气和一种或多种炔烃的至少部分去除(4)通过使用含有氧化铜或钌的催化剂进行催化反应而同时发生,并且其中催化反应至少部分地以加氢的形式发生。本发明还涉及一种对应的系统。

本发明公开了一种异丙醇制丙烯的系统及方法。所述系统包括：异丙醇脱水反应器、水洗塔、碱洗塔、脱轻塔或脱重塔、丙烯塔；异丙醇脱水反应器底部连接水洗塔,水洗塔顶部连接碱洗塔,碱洗塔顶部连接脱轻塔或脱重塔,脱轻塔或脱重塔连接丙烯塔。采用本发明的系统和方法,可以得到纯度为99.9％的丙烯。得到的丙烯可以用作聚丙烯、丙烯腈、氧化丙烯、乙烯-丙烯橡胶等合成的反应物,本发明具有工艺简单、丙烯纯度高、回收率高等优点。

本发明涉及脱氧技术领域,公开了一种不饱和烃气用的脱氧装置,包括壳体(12)和反应单元,所述壳体(12)上设置有分别供含氧气的不饱和烃气进入的主进料口(120)和供脱氧后的不饱和烃气排出的排料口(122)；所述反应单元设置在所述壳体(12)内,所述反应单元包括第一反应单元,所述第一反应单元包括能够促进不饱和烃气和氧气反应的第一催化剂层(142)该不饱和烃气用的脱氧装置能够将不饱和烃气中的氧气除去。该不饱和烃气用的脱氧装置能够将不饱和烃气中的氧气除去。

本发明涉及脱氧技术领域,公开了一种不饱和烃气的脱氧方法,包括：步骤S10、待脱氧的不饱和烃气中的部分不饱和烃气在起始催化剂的作用下进行反应得到脱氧后的不饱和烃气；步骤S20、将待脱氧的不饱和烃气中的剩余的不饱和烃气分为多个部分,使得每部分待脱氧的不饱和烃气和前一步骤所获得的脱氧后的不饱和烃气在相应的催化剂的作用下共同进行反应,得到脱氧后的不饱和烃气。该不饱和烃气的脱氧方法使得待除氧的不饱和烃气进行逐步反应,提高了除氧效果。

本发明涉及一种用于生产丁烯产品(9)的方法(100),在所述方法中使用丁烷脱氢工艺(10)使含有丁烷和氢气的反应进料(1)进行反应而提供含有丁烷、丁烯和氢气的组分混合物(2),其中组分混合物(2)或其一部分作为第一分离进料经历第一膜分离工艺(40),通过第一膜分离工艺形成相比于第一分离进料富集氢气的第一渗透物(3)和相比于第一分离进料贫化了氢气并含有氢气、丁烷和丁烯的第一渗余物(4),其中第一渗余物(4)或其一部分作为第二分离进料经历第二膜分离工艺(50),其中形成至少含有第二分离进料中的大部分氢气的第二渗透物(6)和至少含有第二分离进料中的大部分丁烷和丁烯的第二渗余物,其中第一膜分离工艺(40)使用含有丁烷的吹扫气体(5)进行且第一渗透物(3)作为充有吹扫气体(5)中的丁烷的渗透物(3)获得和/或第二膜分离工艺(50)使用含有丁烷的吹扫气体(5)进行且第二渗透物(6)作为充有吹扫气体(5)中的丁烷的渗透物(6)获得,其中在形成反应进料(1)时使用充有吹扫气体(5)中的丁烷的第一渗透物(3)和/或充有吹扫气体中的丁烷的第二渗透物(3)或其一个或多个部分。本发明还涉及对应的系统。

本发明提供一种分离方法,其包括分离工序,在该分离工序中,使用沸石膜复合体从包含碳原子数n相等的支链二烯烃和至少一种碳-碳双键的数量为1以下的支链烃的支链烃混合物中分离支链二烯烃。在该工序中使用的沸石膜复合体包含多孔性支承体和在该多孔性支承体的至少一个表面形成的FAU型沸石膜,进而,该FAU型沸石膜是在表面具有甲硅烷基的甲硅烷基化FAU型沸石膜。

本发明涉及一种用于生产丙烯产品(9)的方法(100),其中使用丙烷脱氢工艺(10)使含有丙烷和氢气的反应进料(1)进行反应而提供含有丙烷、丙烯和氢气的组分混合物(2),其中组分混合物(2)或其一部分作为第一分离进料经历第一膜分离工艺(40),通过第一膜分离工艺(40)形成相比于第一分离进料富集氢气的第一渗透物(3)和相比于第一分离进料贫化了氢气并含有氢气、丙烷和丙烯的第一渗余物(4),其中第一渗余物(4)或其一部分作为第二分离原料经历第二膜分离工艺(50),其中形成至少含有第二分离进料中的大部分氢气的第二渗透物(6)和至少含有第二分离进料中的大部分丙烷和丙烯的第二渗余物,其中第一膜分离工艺(40)使用含有丙烷的吹扫气体(5)进行且第一渗透物(3)是作为充有吹扫气体(5)中的丙烷的渗透物(3)获得的和/或第二膜分离工艺(50)使用含有丙烷的吹扫气体(5)进行且第二渗透物(6)是作为充有吹扫气体(5)中的丙烷的渗透物(6)获得的,其中在形成反应进料(1)时使用充有吹扫气体(5)中的丙烷的第一渗透物(3)和/或充有吹扫气体中的丙烷的第二渗透物(3)或其一个或多个部分。本发明还涉及对应的系统。

本发明公开了一种对二甲苯的生产装置和生产方法。该生产装置包括二甲苯分馏单元,吸附分离单元和异构化反应单元；所述的吸附分离单元,包括吸附分离塔、抽出液分馏塔、抽余液塔、换热器Ⅱ和换热器Ⅲ；所述的异构化反应单元,包括异构化反应精馏塔、加氢反应器、异构化反应加热炉、换热器Ⅳ、换热器Ⅴ和压缩机。本发明同时提供了对二甲苯的生产方法。本发明减少了设备投资,节约了二甲苯再沸炉燃料气用量,优化换热网络,将异构化反应的进行与产物的分离同时进行,实现能量的耦合利用,降低了异构化反应加热炉燃料气的用量；同时提高了异构化产物脱除烯烃和羰基等不饱和烃的效率,解决了频繁更换废白土和污染环境的问题。

本发明公开了对二甲苯的生产装置及生产工艺。本发明的生产装置,包括二甲苯分馏单元,吸附分离单元和异构化反应单元；所述的异构化反应单元,包括异构化膜反应器、异构化产物分馏塔、加氢反应器、异构化反应加热炉、换热器Ⅳ、换热器Ⅴ和压缩机。本发明同时提供了对二甲苯的生产工艺。本发明降低了二甲苯塔操作负荷,节约了二甲苯再沸炉燃料气用量,避免了物料先冷却再加热的用能不合理现象,优化换热网络,降低了异构化反应加热炉燃料气的用量,取消气液分离罐和空冷器的使用,同时提高了异构化产物脱除烯烃和羰基等不饱和烃的效率,解决了频繁更换废白土和污染环境的问题。

本发明公开了一种对二甲苯的生产装置及生产工艺。本发明的装置,包括二甲苯分馏单元,吸附分离单元和异构化反应单元；所述的异构化反应单元,包括异构化膜反应器、异构化产物分馏塔、加氢反应器、异构化反应加热炉、换热器Ⅳ、换热器Ⅴ和压缩机。本发明同时提供了对二甲苯的生产工艺。本发明取消气液分离罐和空冷器的使用,同时提高了异构化产物脱除烯烃和羰基等不饱和烃的效率,解决了频繁更换废白土和污染环境的问题,降低了二甲苯塔操作负荷,节约了二甲苯再沸炉燃料气用量,避免了物料先冷却再加热的用能不合理现象,优化换热网络,降低了异构化反应加热炉燃料气的用量。