一种蒸发器在线化学清洗方法

文档序号:442434 发布日期:2021-12-28 浏览:46次 >En<

阅读说明:本技术 一种蒸发器在线化学清洗方法 (Evaporator on-line chemical cleaning method ) 是由 卢森 邓道林 于 2021-08-17 设计创作,主要内容包括:本发明公开的一种蒸发器在线化学清洗方法,其特征在于,包括:S1,将MVR蒸发器启动运行,当MVR蒸发器达到蒸发出水的温度条件时,把MVR蒸发器内的压缩机停止运行;S2,当压缩机停止运行后,在MVR蒸发器内加入清洗液与MVR蒸发器内的高温原液混合,以使MVR蒸发器内原液PH值达到设定值;S3,将MVR蒸发器内的循环泵开启后,关闭排气阀门,开启回流阀,以形成闭合循环回路,以使清洗液与MVR蒸发器内的高温原液混合后的混合液通过循环泵与喷头喷淋至换热细管表面进行闪蒸,其蒸发后的蒸汽上升经回流阀循环冲洗蒸汽管束;S4,通过观察循环泵出口压力判断管束的清晰状况,当压力基本稳定不再下降后,则重新启动压缩机,正常运行。(The invention discloses an online chemical cleaning method for an evaporator, which is characterized by comprising the following steps: s1, starting the MVR evaporator to operate, and stopping the compressor in the MVR evaporator to operate when the MVR evaporator reaches the temperature condition of evaporated water; s2, after the compressor stops running, adding cleaning liquid into the MVR evaporator to mix with high-temperature stock solution in the MVR evaporator so that the pH value of the stock solution in the MVR evaporator reaches a set value; s3, after a circulating pump in the MVR evaporator is started, an exhaust valve is closed, a return valve is opened to form a closed circulating loop, so that a mixed liquid obtained by mixing a cleaning liquid and a high-temperature stock solution in the MVR evaporator is sprayed to the surface of a heat exchange thin tube through the circulating pump and a spray head to be subjected to flash evaporation, and evaporated steam rises and circularly washes a steam tube bundle through the return valve; and S4, judging the clear condition of the tube bundle by observing the outlet pressure of the circulating pump, and restarting the compressor to normally operate when the pressure is basically stable and does not drop any more.)

一种蒸发器在线化学清洗方法

技术领域

本发明涉及一种蒸发器在线化学清洗方法。

背景技术

MVR是蒸汽机械再压缩技术mechanical vapor recompression的简称,是重新利用蒸发产生的二次蒸汽量,从而减少对外界能量需求的一项节能技术。

MVR的具体工作原理:来液经过热交换器,排气冷凝器两次热交换,将来液的温度加热至将近100℃,然后进入主体的热井内,通过主体的循环泵将来液喷淋到主体里面的换热细管表面,进行热交换蒸发,没有蒸发掉的来液回落到热井中通过刮刀过滤器将其过滤,然后通过浓缩液泵将其排出,而蒸发后的蒸汽通过压缩机的做功将蒸汽进行再压缩,达到增温增压的效果进入主体细管里面换热冷凝下来,产生的不凝气体通过排气冷凝器换热外排出去,而冷凝下来的蒸馏水通过蒸馏水罐排至热交换器进行换热处理后外排出合格的常温蒸馏水出去。通过热交换,回收了潜热,提高热利用效率。

由于在蒸发设备长期运行过程中,会出现蒸发的原液中的钙镁离子等吸附到蒸发的管束上面,导致蒸发量下降,所以需要定期清洗蒸发设备的管束。

发明内容

针对上述现有技术存在的缺陷,本发明要解决的技术问题是:提供一种蒸发器在线化学清洗方法,与传统清洗蒸发主体设备的方法相比,此方法大大节省了清洗时间,清洗的效果会更佳。

一种蒸发器在线化学清洗方法,包括:

S1,将MVR蒸发器启动运行,当MVR蒸发器达到蒸发出水的温度条件时,把MVR蒸发器内的压缩机停止运行;

S2,当压缩机停止运行后,在MVR蒸发器内加入清洗液与MVR蒸发器内的高温原液混合,以使MVR蒸发器内原液PH值达到设定值;

S3,将MVR蒸发器内的循环泵开启后,关闭排气阀门,开启回流阀,以形成闭合循环回路,以使清洗液与MVR蒸发器内的高温原液混合后的混合液通过循环泵与喷头喷淋至换热细管表面进行闪蒸,其蒸发后的蒸汽上升经回流阀循环冲洗蒸汽管束;

S4,通过观察循环泵出口压力判断管束的清晰状况,当压力基本稳定不再下降后,则重新启动压缩机,正常运行。

进一步地,所述S1步骤中,MVR蒸发器蒸发出水的温度为102摄氏度以上。

进一步地,所述S2步骤中,清洗液为氢氧化钠或者硫酸。

进一步地,所述S2步骤中,添加硫酸将MVR蒸发器内原液PH调节至5,或添加氢氧化钠将MVR蒸发器内原液PH值调节到12。

优选的,所述S4步骤中,还包括循环泵出口设置的压力表,通过压力表以实时监测循环泵出口压力。

优选的,所述S2步骤中,还包括PH值自控投料装置,以供检测MVR蒸发器内原液的PH值并依据设定自控投放清洗液。

综上所述,本发明相对于现有技术其有益效果是:

本发明结构简单,通过MVR蒸发器达到蒸发出水的温度条件下,直接将清洗液加入蒸发设备中,直接与蒸发设备内的高温原液混合,通过主体循环泵的循环冲洗达到清洗管束的效果。

附图说明

图1为本发明一个实施例中一种蒸发器在线化学清洗方法的。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步描述:

如图1所出示的,其本发明的实施例较佳地提供一种蒸发器在线化学清洗方法,包括:

S1,将MVR蒸发器启动运行,当MVR蒸发器达到蒸发出水的温度条件时,把MVR蒸发器内的蒸汽压缩机10停止运行;

S2,当蒸汽压缩机10停止运行后,在MVR蒸发器内加入清洗液与MVR蒸发器内的高温原液混合,以使MVR蒸发器内原液PH值达到设定值;

S3,将MVR蒸发器内的循环泵17开启后,关闭排气阀门10,开启回流阀9,以形成闭合循环回路,以使清洗液与MVR蒸发器内的高温原液混合后的混合液通过循环泵17与喷头喷淋至换热细管12表面进行闪蒸,其蒸发后的蒸汽上升经回流阀9循环冲洗蒸汽管束;

S4,通过观察循环泵出口压力判断管束的清晰状况,当压力基本稳定不再下降后,则重新启动压缩机,正常运行。

具体的,如图1所出示的,包括热交换器、排气冷凝器1、蒸发室26与蒸馏水罐4;热交换器,其具有两个,分别为热交换器一5与热交换器二6,所述热交换器一5输入端与热交换器二6输入端并联连接有进液管7,所述热交换器一5输出端与热交换器二6输出端通过管道一8与所述排气冷凝器1输入端并联连接;蒸发室26,在其上部与其下部之间连通有管道三9,所述管道三9上设置有蒸汽压缩机10,在其内腔由上至下依次设有喷淋装置11、换热细管12与热井13,所述热井13输出端与所述热交换器一5输入端之间连通有管道四14,所述管道四14上设置有浓液泵15,所述热井13输出端与所述喷淋装置11输入端之间连通有管道五16,所述管道五16上设置有循环泵17;蒸发室26内的喷淋装置11、换热细管12与热井13主要将来液进行蒸发分离出水蒸气和浓缩液,再通过蒸汽压缩机10的做功,将蒸发室26内蒸发的水蒸气压缩加压,将更高压力和温度的水蒸气送回蒸发室26内,与需蒸发的来液进行换热,将来液蒸发,水蒸气最后冷凝成水;热交换器主要分为蒸馏水板换和浓缩液板换,蒸馏水板换主要是将处理后合格的蒸馏水与来液进行热交换,蒸馏水板换主要是将蒸发主体进行污水蒸发分离后的浓缩液与来液进行热交换;排气冷凝器1,其输入端与所述蒸发室26下部输出端连通有管道二18,其输出端与所述热井13输入端之间连通有管道六19,其输出端与所述蒸馏水罐4输入端之间连通有管道七20,其输入端与所述蒸发室26下部连通有管道八21;排气冷凝器1将主体内排出的不凝气体与来液进行换热,将来液温度提升至一百度左右后进入蒸发室26内腔进行蒸发分离。

根据以上所述的MVR结构所示,其具体工作原理:来液经过热交换器,排气冷凝器1两次热交换,将来液的温度加热至将近100℃,然后进入主体的热井13内,通过主体的循环泵17将来液喷淋到主体里面的换热细管12表面,进行热交换蒸发,没有蒸发掉的来液回落到热井13中通过刮刀过滤器(图未标识)将其过滤,然后通过浓液泵15将其排出,而蒸发后的蒸汽通过蒸汽压缩机10的做功将蒸汽进行再压缩,达到增温增压的效果进入主体换热细管12里面换热冷凝下来,产生的不凝气体通过排气冷凝器1换热外排出去,而冷凝下来的蒸馏水通过蒸馏水罐4排至热交换器1进行换热处理后外排出合格的常温蒸馏水出去。

当蒸发量下降,需要对蒸汽管束进行清洗时,MVR蒸发器运行至达到蒸发出水的温度条件,再把蒸汽压缩机10停止运行后,在MVR蒸发器内加入清洗液与MVR蒸发器内的高温原液混合,以使MVR蒸发器内原液PH值达到设定值,并通过将MVR蒸发器内的循环泵17开启后,关闭排气阀门10,开启回流阀9,以形成闭合循环回路,以使清洗液与MVR蒸发器内的高温原液混合后的混合液通过循环泵17与喷头喷淋至换热细管12表面进行闪蒸,其蒸发后的蒸汽上升经回流阀9循环冲洗蒸汽管束,从而达到清理蒸汽管束上的钙镁离子等吸附,大大节省了清洗时间,清洗的效果会更佳,操作员依据观察循环泵17出口压力判断管束的清洗状况,当压力基本稳定不再下降后,则可以重新启动压缩机,正常运行。

所述S1步骤中,MVR蒸发器蒸发出水的温度为102摄氏度以上。

所述S2步骤中,清洗液为氢氧化钠或者硫酸。

所述S2步骤中,添加硫酸将MVR蒸发器内原液PH调节至5,或添加氢氧化钠将MVR蒸发器内原液PH值调节到12。

所述S4步骤中,还包括循环泵出口设置的压力表,通过压力表以实时监测循环泵出口压力。

所述S2步骤中,还包括PH值自控投料装置,以供检测MVR蒸发器内原液的PH值并依据设定自控投放清洗液。具体的,PH值自控投料装置采用现有技术,在此不详细赘述,详细参考中国专利号CN206676357U所公开相关技术。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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