胶原纤维口香糖的制备方法
阅读说明：本技术 胶原纤维口香糖的制备方法 (Preparation method of collagen fiber chewing gum ) 是由 赵换英 宋立国 马龙 崔浩冉 李智超 于 2021-10-11 设计创作，主要内容包括：本发明涉及胶原蛋白新应用技术领域,具体涉及一种胶原纤维口香糖的制备方法。本发明包括：(1)将胶原纤维与辅料混合；(2)将混合后的胶原团经过滤机梳理纤维,然后置于冷库中贮存；(3)将步骤(2)所得的冷藏的胶原团压制成胶原片；(4)将胶原片放置于中和液中进行中和,然后进行干燥,表面形成膜,且边缘没有发干,即制得所述的胶原纤维口香糖；所述的辅料包括多糖胶体和TG酶。本发明设计科学合理,操作简单易行,充分拓展了胶原纤维的用途,制备的胶原基口香糖咀嚼感强,可吞咽,易清理。(The invention relates to the technical field of new application of collagen, in particular to a preparation method of collagen fiber chewing gum. The invention comprises the following steps: (1) mixing the collagen fibers with auxiliary materials; (2) combing the mixed collagen clusters with a filter to obtain fibers, and then storing the fibers in a refrigeration house; (3) pressing the refrigerated collagen clusters obtained in the step (2) into a collagen sheet; (4) placing the collagen sheet in a neutralizing solution for neutralization, and then drying to form a film on the surface without drying the edge, thereby preparing the collagen fiber chewing gum; the auxiliary materials comprise polysaccharide colloid and TG enzyme. The invention has scientific and reasonable design and simple and easy operation, fully expands the application of the collagen fiber, and the prepared collagen-based chewing gum has strong chewing feeling, can be swallowed and is easy to clean.)
技术领域
本发明涉及胶原蛋白新应用技术领域，具体涉及一种胶原纤维口香糖的制备方法。
背景技术
在生产胶原蛋白肠衣时，要用到大量的胶原团。而胶原团在生产过程中会产生一些不合格品，这些不利于生产胶原蛋白肠衣的胶原团，可以用于生产其他副产品。胶原团中的成分为胶原纤维，而胶原纤维具有很强的吸水性和韧性，状态柔软。
目前的口香糖多是以天然树胶或甘油树脂为胶基，加入糖浆、薄荷、甜味剂等调和压制而成的一种供人们放入口中嚼咬的糖。CN105580968A公开了一种含胶原蛋白肽的口香糖，但胶基仍然是天然树胶或合成树脂，而所述的胶原蛋白肽并不是上述所述的胶原纤维。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种胶原纤维口香糖的制备方法，其设计科学合理，操作简单易行，充分拓展了胶原纤维的用途，制备的胶原基口香糖咀嚼感强，可吞咽，易清理。
本发明所述的胶原纤维口香糖的制备方法，包括以下步骤：
(1)将胶原纤维与辅料混合；
(2)将混合后的胶原团经过滤机梳理纤维，然后置于冷库中贮存；
(3)将步骤(2)所得的冷藏的胶原团压制成胶原片；
(4)将胶原片放置于中和液中进行中和，然后进行干燥，表面形成膜，且边缘没有发干，即制得所述的胶原纤维口香糖；
所述的辅料包括多糖胶体和TG酶。
所述胶原纤维的制备方法(与制作胶原蛋白肠衣的前工序步骤相似)如下：
将牛二层皮切割，石灰腌制(胶原纤维初步碱膨胀)，洗灰和酸化(胶原纤维继续酸膨胀)、皮料进行清洗，洗去纤维间质，经脱纤机碾压成薄片，即制得所述的胶原纤维。
优选的，多糖胶体为壳聚糖或CMC。
优选的，步骤(2)中，过滤压力为8-12MPa，于6-10℃冷库贮存。
优选的，步骤(3)中，胶原片的厚度为1-2mm。
优选的，步骤(4)中，在中和液中进行中和2-4秒。
优选的，步骤(4)中，中和液中含有1-3wt％的小苏打和12-18wt％的甘油溶液。
优选的，步骤(4)中，在35-45℃下干燥5-15分钟。
所述的辅料还包括甜味剂、薄荷油、乳化剂、山梨酸钾等。
本发明制得的胶原纤维口香糖的水分质量含量为88-89％，pH为5-6。
纯的胶原纤维很难混揉成均匀的状态，本发明加入多糖胶体，能够使胶原团更好的融合在一起，且多糖胶体也具有很好的成膜性，便于后期的成型固定；本发明加入的TG酶，可以使胶原分子间和分子内交联，增加胶原的强度和稳定性。
本发明在制备过程中考虑到温度高，胶原易变性、发粘，因此将梳理纤维后的胶原团置于冷库中贮存；因为胶原的pH在2-3，所以将胶原片放置于中和液中进行中和，具体的，使用小苏打进行中和，而浸泡甘油的目的是为了保湿和减少胶原团表面的粘性。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
(1)本发明所述的胶原纤维口香糖的制备方法，设计科学合理，操作简单易行，充分拓展了胶原纤维的用途；
(2)本发明制备的胶原基口香糖刚入口有弹性，咀嚼感特别强，不粘牙；随着咀嚼时间的延长，口腔温度会使胶原纤维有一定的分解性，会有稍微柔软的感觉；
(3)本发明制备的胶原基口香糖可以吞咽也可以吐出，吞咽后胶原蛋白可作为营养物质在体内被分解和吸收，即使吐出来也容易清理，与地面的黏附性差。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
一种胶原纤维口香糖的制备方法，包括以下步骤：
将牛二层皮切割成15厘米的小方块，加入皮重量20％的石灰水，石灰水中石灰的重量占皮重的15％，对皮料进行裹灰腌制20天(胶原纤维初步碱膨胀)，将灰进行洗掉，然后再加盐酸酸化(胶原纤维继续酸膨胀)，酸液pH 1.0，直到酸化完全。再进行清洗，洗去纤维间质。经脱纤机碾压成薄片得到胶原纤维。胶原纤维水分为81％。
将获得的胶原纤维与辅料进行混揉制备胶原团，将CMC、甜味剂、TG酶、硬脂酸甘油酯、山梨酸钾先在水中混合，再与胶原纤维进行混合。胶原纤维先加入混揉机，辅料以喷洒的形式喷入混揉中的胶原纤维。
每2500kg胶原团含胶原纤维2000kg，水200kg，300kg混合好的辅料。该辅料含CMC1.5kg，甜味剂30kg，TG酶7.5kg，硬脂酸甘油酯0.9kg，山梨酸钾2.5g。
将混合后的胶原团经过滤机梳理纤维，过滤压力为8MPa，于6℃冷库贮存；将冷藏的胶原团压制成厚度为1mm的胶原片。
将胶原片放置于中和液中进行中和2秒，中和液中含有1wt％的小苏打和12wt％的甘油溶液，然后在35-45℃下干燥15分钟，表面形成膜，且边缘没有发干，即制得所述的胶原纤维口香糖。
制得的胶原纤维口香糖外观表面光滑，色泽均匀，水分质量含量为88％，pH为5。
实施例2
一种胶原纤维口香糖的制备方法，包括以下步骤：
将牛二层皮切割成15厘米的小方块，加入皮重量20％的石灰水，石灰水中石灰的重量占皮重的15％，对皮料进行裹灰腌制20天(胶原纤维初步碱膨胀)，将灰进行洗掉，然后再加盐酸酸化(胶原纤维继续酸膨胀)，酸液pH 1.0，直到酸化完全。再进行清洗，洗去纤维间质。经脱纤机碾压成薄片得到胶原纤维。胶原纤维水分为83％。
将获得的胶原纤维与辅料进行混揉制备胶原团，将壳聚糖、薄荷油、TG酶、硬脂酸甘油酯、山梨酸钾先在水中混合，再与胶原纤维进行混合。胶原纤维先加入混揉机，辅料以喷洒的形式喷入混揉中的胶原纤维。
每2500kg胶原团约含胶原纤维2000kg，水200kg，300kg混合好的辅料。该辅料含壳聚糖1.8kg，薄荷油25kg，TG酶7.5kg，硬脂酸甘油酯0.9kg，山梨酸钾2.5g。
将混合后的胶原团经过滤机梳理纤维，过滤压力为10MPa，于8℃冷库贮存；将冷藏的胶原团压制成厚度为2mm的胶原片。
将胶原片放置于中和液中进行中和3秒，中和液中含有2wt％的小苏打和15wt％的甘油溶液，然后在45℃下干燥5分钟，表面形成膜，且边缘没有发干，即制得所述的胶原纤维口香糖。
制得的胶原纤维口香糖外观表面光滑，色泽均匀，水分质量含量为89％，pH为6。
实施例3
一种胶原纤维口香糖的制备方法，包括以下步骤：
将牛二层皮切割成15厘米的小方块，加入皮重量20％的石灰水，石灰水中石灰的重量占皮重的15％，对皮料进行裹灰腌制20天(胶原纤维初步碱膨胀)，将灰进行洗掉，然后再加盐酸酸化(胶原纤维继续酸膨胀)，酸液pH 1.0，直到酸化完全。再进行清洗，洗去纤维间质。经脱纤机碾压成薄片得到胶原纤维。胶原纤维水分为85％。
将获得的胶原纤维与辅料进行混揉制备胶原团，将CMC、薄荷油、TG酶、硬脂酸甘油酯、山梨酸钾先在水中混合，再与胶原纤维进行混合。胶原纤维先加入混揉机，辅料以喷洒的形式喷入混揉中的胶原纤维。
每2500kg胶原团约含胶原纤维2000kg，水200kg，300kg混合好的辅料。该辅料含CMC 2.0kg，薄荷油25kg，TG酶8.0kg，硬脂酸甘油酯0.9kg，山梨酸钾2.5g。
将混合后的胶原团经过滤机梳理纤维，过滤压力为12MPa，于10℃冷库贮存；将冷藏的胶原团压制成厚度为2mm的胶原片。
将胶原片放置于中和液中进行中和4秒，中和液中含有3wt％的小苏打和18wt％的甘油溶液，然后在40℃下干燥10分钟，表面形成膜，且边缘没有发干，即制得所述的胶原纤维口香糖。
制得的胶原纤维口香糖外观表面光滑，色泽均匀，水分质量含量为88％，pH为5。
对比例1
其他工艺参数与步骤与实施例1中的相同，不同之处在于：
本对比例中不加入多糖胶体。
最终制备的口香糖结构松散，不易成形。
对比例2
其他工艺参数与步骤与实施例1中的相同，不同之处在于：
本对比例中不加入TG酶。
最终制备的口香糖咀嚼力感稍差。
对比例3
其他工艺参数与步骤与实施例1中的相同，不同之处在于：
中和时，不加入甘油。
最终制备的口香糖较粘，粘包装纸。
实施例制备的胶原纤维口香糖，外观表面光滑，色泽均匀。
粘力检测：利用已申报专利中的装置(2017203230729用于检测胶原表面粘力的装置)，将制得的胶团放于一个凹槽中，拉力机上夹头夹住绳子，绳子连接一个底盘，该底盘直径小于凹槽直径，通过设置拉力机上夹头向下移动的距离，使底盘刚好接触放置于凹槽中的胶团，然后点击拉力机进行拉力测试，上夹头自动上移，脱离胶面，读取检测数值，结果见表1。
表1
项目
实施例1
实施例2
实施例3
对比例1
对比例2
对比例3
粘力值，N
0.52
0.45
0.54
0.55
0.6
3.2
咀嚼口感评分：
随机找10名20-30岁的消费者、10名30-40岁的消费者，对本发明制备的口香糖和市售口香糖进行咀嚼口感投票，投票结果见表2。
表2
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