具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

实施例

请参阅图1所示，本实施例所述一种低温脱硝催化剂加工制备系统，包括浸泡筒1以及设置于浸泡筒1顶部的封盖2，所述封盖2用于密封浸泡筒1，与现有技术不同的是，所述浸泡筒1的内部设有浸泡机构4，所述封盖2的底部设有调节震动机构5，调节震动机构5用于放置蜂窝式载体，所述浸泡机构4用于驱动浸泡筒1内部的化学液体逆时针旋转，并通过调节震动机构5带动蜂窝式载体顺时针旋转；

逆时转动的化学液体连续冲击顺时针转动的蜂窝式载体，化学液体的分子与蜂窝式载体的分子之间相对运动，从而使化学液体快速的由蜂窝式载体的外层浸入内层，且连续冲击过程中，分子之前摩擦产生热量，使化学液体温度保持在45-60℃，进一步提高蜂窝式载体的浸泡效果。

请参阅图2所示，所述浸泡机构4包括双头电机41，且所述双头电机41与浸泡筒1通过电机架固定连接，所述双头电机41的顶部通过输出轴传动连接有齿轮42，所述齿轮42的一侧啮合设置有齿圈43，且所述齿圈43通过转环活动设置于浸泡筒1的顶部端口处，所述双头电机41的底部通过输出轴传动连接有主动轮44，所述双头电机41用于同时驱动主动轮44与齿轮42同时转动，所述主动轮44的一侧通过皮带连接有从动轮45，所述从动轮45的顶端固定设有搅动叶板46，且所述搅动叶板46通过转杆活动设置于浸泡筒1的内腔底部；

使用时，控制双头电机41驱动齿轮42以及主动轮44同时逆时针转动，齿轮42通过齿圈43带动封盖2顺时针和转动，主动轮44通过皮带带动从动轮45转动，从动轮45带动搅动叶板46逆时针转动，封盖2带动四个蜂窝式载体顺时针转动，搅动叶板46搅动化学液体逆时针流动，通过设置的单个双头电机41驱动实现正反转，与现有设置两个电机实现正反转的方式相比，该浸泡机构4通过单个双头电机41驱动，不仅降低制备系统的整体生产成本，而且还降低了制备系统的使用成本，达到节能的效果。

请参阅图1所示，所述调节震动机构5包括步进电机51，且所述步进电机51通过圆形罩固定设置于封盖2的顶部中心处，参阅图3所示，所述步进电机51的底部通过输出轴传动连接有主动锥齿轮52，所述步进电机51用于驱动主动锥齿轮52转动，所述封盖2的顶部两侧均固定设有震动电机59，震动电机59用于带动封盖2产生震动，所述主动锥齿轮52的底部啮合设置有四个呈中心对称分布的从动锥齿轮53，四个从动锥齿轮53相远离的一侧均固定设有轴杆54，四个轴杆54相远离的一端均固定设有主动链轮55，四个主动链轮55的底部均通过链条传动连接有从动链轮56；

浸泡完成后，导轨式吊装牵引装置上吊封盖2，使四个蜂窝式载体上移出化学液体表面，主动锥齿轮52带动四个从动锥齿轮53顺时针转动，四个从动锥齿轮53通过轴杆54带动四个主动链轮55转动，四个主动链轮55通过链条带动四个从动链轮56转动，该调节震动机构5通过设置单个步进电机51驱动四个蜂窝式载体同步翻转，与现有设置多个电机驱动运行的方式相比，该制备系统设计结构简单，整体体型小，生产成本低，市场前景好。

请参阅图3所示，四个从动链轮56的一侧均设有支架57，且四个支架57的顶端均与封盖2固定焊接，四个支架57的底部均活动设有镂空架58，镂空架58用于放置蜂窝式载体，且四个镂空架58分别与四个从动链轮56通过连接轴固定连接，所述镂空架58的一端呈开口设置；

步进电机51驱动主动锥齿轮52逆时针转动九十度，四个从动链轮56带动四个镂空架58顺时针翻转九十度后，四个蜂窝式载体翻转呈竖直状态，四个镂空架58的开口部位于顶端，两个震动电机59同步运行产生震动，从而使四个蜂窝式载体震动将内部多余的化学液体抖落在浸泡筒1中，该调节震动机构5可同时将四个蜂窝式载体翻转呈竖向状态后，产生震动快速将蜂窝式载体内部多与的化学液体抖出，工作效率高，且避免化学液体的浪费。

请参阅图3所示，所述封盖2的底部固定设有四个密封罩，且所述主动链轮55以及从动链轮56均嵌入设置在密封罩中，密封罩用于对主动链轮55以及从动链轮56做密封处理，延长主动链轮55、从动链轮56以及链条的使用寿命。

请参阅图1所示，所述浸泡筒1的底部一侧设有排液阀3，所述排液阀3用于排出化学液体，所述封盖2的底部边缘处固定设有多个定位杆6，且多个定位杆6均与齿圈43插接，所述定位杆6用于封盖2与齿圈43连接时的定位，所述封盖2的外周面通过轴承活动连接有环形架7，环形架7可便于封盖2的转动，所述环形架7的顶部固定设有四个呈中心对称分布的吊环8；

请参阅图4所示，导轨式吊装牵引装置的牵引绳绑在吊环8上，导轨式吊装牵引装置通过环形架7悬吊封盖2，封盖2底部的定位杆6插入齿圈43后，齿圈43通过定位杆6带动封盖2转动，更换浸泡筒1内部的化学液体时，打开排液阀3后即可排放，通过设置上述结构，使环形架7为固定状态时，封盖2可在齿圈43的带动下转动，进而便于蜂窝式载体的顺时针转动。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。