一种创伤手术用接骨板处理装置
阅读说明：本技术 一种创伤手术用接骨板处理装置 (Bone fracture plate processing device for trauma surgery ) 是由 楚利涛 吕志强 方华宴 李兴华 史炎鑫 于 2021-11-08 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种创伤手术用接骨板处理装置,包括装置底座,装置底座设有第一工作台和第二工作台,第一工作台上通过左侧十字滑台连接有打磨电机,打磨电机的电机轴上连接有转动轴,第二工作台上设置有至少两个安装结构,其中一个安装结构上安装有标准接骨板,其他的安装结构用于安装待打磨接骨板,标准接骨板具有腰形导向孔,转动轴上于腰形导向孔对应位置处设置有直径与腰形导向孔腰宽匹配的导向轮,转动轴上于待打磨孔对应位置处设置有孔壁打磨刷,装置底座上还设置有用于顶推转动轴以使导向轮沿腰形导向孔运动的拨杆机构。本发明提供了一种可以对接骨板上非圆形孔进行打磨处理的创伤手术用接骨板处理装置。(The invention relates to a bone fracture plate processing device for a wound surgery, which comprises a device base, wherein the device base is provided with a first workbench and a second workbench, the first workbench is connected with a grinding motor through a left cross sliding table, a motor shaft of the grinding motor is connected with a rotating shaft, the second workbench is provided with at least two mounting structures, one mounting structure is provided with a standard bone fracture plate, the other mounting structures are used for mounting a bone fracture plate to be ground, the standard bone fracture plate is provided with a waist-shaped guide hole, a guide wheel with the diameter matched with the waist width of the waist-shaped guide hole is arranged at the corresponding position of the waist-shaped guide hole on the rotating shaft, a hole wall grinding brush is arranged at the corresponding position of the hole to be ground on the rotating shaft, and a deflector rod mechanism used for pushing the rotating shaft to enable the guide wheel to move along the waist-shaped guide hole is further arranged on the device base. The invention provides a bone fracture plate processing device for wound surgery, which can polish a non-circular hole on a bone fracture plate.)
技术领域
本发明涉及一种接骨板配套设备，尤其涉及一种创伤手术用接骨板处理装置。
背景技术
接骨板，是带孔板状骨折内固定器件，临床上常与骨螺钉或接骨丝配合使用，由于不同接骨板所使用的部位不同，因此不同部位的接骨板的形状也是各不相同的。
接骨板上的孔，有的是减重孔，有的是螺钉穿孔。接骨板使用时置于人体内，因此对接骨板本身的打磨要求较高，如果接骨板打磨的不圆滑，就会与人体内部骨骼或肌肉组织造成损伤，当然也可能会导致部分金属颗粒掉落至人体内部，因此接骨板的各个位置打磨要求较为严格。
对于接骨板而言，其较难打磨的位置就是其上开设的孔和孔两端孔口沿位置处，中国专利CN112959194B公开了一种“骨科接骨板精细化处理装置”，该精细化处理装置主要用于对接骨板上圆形孔进行打磨处理，而不同接骨板上的孔形状是不一致的，有的接骨板上的孔并非是圆形孔，比如图1所示，该图为锁骨远端解剖型接骨板，该接骨板1包括板体，板体上开设有腰形的减重孔即待打磨孔2，对于这类非圆形的减重孔而言，现有的接骨板处理装置无法对其进行打磨处理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可以对接骨板上非圆形孔进行打磨处理的创伤手术用接骨板处理装置。
为解决上述技术问题，本发明中的技术方案如下：
一种创伤手术用接骨板处理装置，包括装置底座，装置底座上沿左右方向导向移动装配有第一工作台，第一工作台上通过左侧十字滑台连接有打磨电机，打磨电机的电机轴上连接有轴线沿左右方向延伸的转动轴，左侧十字滑台包括竖向导轨和沿前后方向延伸的横向导轨，装置底座上于第一工作台的右侧设置有第二工作台，第二工作台上设置有至少两个沿左右方向间隔并列布置的安装结构，其中一个安装结构上安装有标准接骨板，其他的安装结构用于安装待打磨接骨板，标准接骨板与待打磨接骨板结构相同，标准接骨板具有与待打磨接骨板上的待打磨孔形状相同的腰形导向孔，转动轴上于腰形导向孔对应位置处设置有直径与腰形导向孔腰宽匹配的导向轮，转动轴上于待打磨孔对应位置处设置有孔壁打磨刷，装置底座上还设置有用于顶推转动轴以使导向轮沿腰形导向孔运动的拨杆机构。
装置底座上于第二工作台的右侧设置有第三工作台，第三工作台上通过右侧十字滑台装配有轴承座，转动轴的右端用于插装于轴承座上。
拨杆机构包括由前侧电机驱动的转动轴线沿左右方向延伸的前侧拨杆，拨杆机构还包括由后侧电机驱动的转动轴线沿左右方向延伸的后侧拨杆，前侧拨杆位于转动轴的前侧，前侧拨杆用于通过朝后摆动而实现顶推转动轴；后侧拨杆位于转动轴的后侧，后侧拨杆用于朝前摆动而实现顶推转动轴。
第二工作台包括工作台台座和能够上下移动的压板，安装结构包括设置于工作台台座上的卡槽，安装结构还包括设置于压板底部的与卡槽对应布置的施压部。
转动轴上于孔壁打磨刷的两侧通过铰接结构铰接有孔口打磨刷，孔口打磨刷的上侧具有打磨刷毛，孔口打磨刷与转动轴之间设置有复位拉簧，转动轴未转动时，孔口打磨刷受复位拉簧作用力处于倾倒姿态，转动轴转动时，孔口打磨刷克服复位拉簧作用力立起而实现对孔口打磨。
孔口打磨刷背离所述打磨刷毛的一侧沿铰接结构径向导向移动装配有配重块，孔口打磨刷处于倾倒姿态时，孔口打磨刷远离铰接结构的一端高于铰接结构所在的一端。
本发明的有益效果为：在使用时，标准接骨板安装于其中一个安装结构上，在其他安装结构上安装待打磨接骨板，标准接骨板的结构与待打磨接骨板的结构相同，标准接骨板和待打磨接骨板的安装接骨也相同，因此并列布置的标准接骨板和待打磨接骨板，标准接骨板上的腰形导向孔和待打磨接骨板上的待打磨孔在左右方向上的投影是完全一致的，使用时，转动抽穿过标准接骨板和待打磨接骨板，导向轮与腰形导向孔对应，孔壁打磨刷与待打磨孔对应，当拨杆机构拨动转动轴移动时，导向轮沿腰形导向孔的导向方向移动，打磨电机的位置会随左侧十字滑台自动随动调整，孔壁打磨刷可以对待打磨孔的孔壁进行精准打磨，不需要负责的精度控制机构，利用导向轮与腰形导向孔的配合来决定转动轴的移动轨迹，从而实现非圆形待打磨孔的精准打磨。
附图说明
图1是本发明现有技术中接骨板的结构示意图；
图2是本发明中创伤手术用接骨板处理装置的结构示意图；
图3是图2中的A处放大图；
图4是本发明中创伤手术用接骨板处理装置的使用状态图；
图5是图4中的B处放大图；
图中：1、接骨板；2、待打磨孔；3、后侧电机；4、前侧电机；5、装置底座；6、第一工作台；7、前侧拨杆；8、横向导轨；9、左侧十字滑台；10、竖向导轨；11、电机座；12、打磨电机；13、后侧拨杆；14、转动轴；15、导向轮；16、卡槽；17、孔壁打磨刷；18、立柱；19、压板；20、右侧十字滑台；21、轴承座；22、第三工作台；23、第二工作台；24、铰接结构；25、配重块；26、复位拉簧；27、打磨刷毛；28、孔口打磨刷；29、标准接骨板；30、待打磨接骨板；31、腰形导向孔；32、待打磨孔。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面结合附图和具体实施例，对本发明进行更详细的说明。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是，除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本发明。
一种创伤手术用接骨板处理装置本的实施例如图1~5所示：包括装置底座5，装置底座上自左至右顺次设置有第一工作台6、第二工作台23和第三工作台22，其中第一工作台6沿左右方向与装置底座导向移动配合。第一工作台上通过左侧十字滑台9连接有打磨电机12，第二工作上通过右侧十字滑台20连接有轴承座21，左侧十字滑台9、右侧十字滑台20属于现有技术，左侧十字滑台包括竖向导轨10和沿前后方向延伸的横向导轨8，横向导轨可以沿竖向导轨竖向移动，横向导轨上导向移动装配有电机座11，打磨电机12固定安装于电机座11上，再横向导轨和竖向导轨的配合作用下，电机座可以在垂直于水平方向的平面内任意随动移动调整。
打磨电机的电机轴上连接有轴线沿左右方向延伸的转动轴14，转动轴的右端用于插装于轴承座21上。
第二工作台23上设置有至少多个沿左右方向间隔并列布置的安装结构，其中一个安装结构上安装有标准接骨板29，其他的安装结构用于安装待打磨接骨板30，标准接骨板与待打磨接骨板的结构相同，在具体使用时，可以拿同一批待打磨接骨板中的一个接骨板作为标准接骨板。第二工作台包括工作台台座和能够上下移动的压板，安装结构包括设置于工作台台座上的卡槽16，安装结构还包括设置于压板底部的与卡槽对应布置的施压部33，施压部33由压板19的部分底面构成。
转动轴上于腰形导向孔31对应位置处设置有直径与腰形导向孔腰宽匹配的导向轮15，转动轴上于待打磨孔对应位置处设置有孔壁打磨刷17，装置底座上还设置有用于顶推转动轴14以使导向轮沿腰形导向孔运动的拨杆机构，拨杆机构包括由前侧电机驱动4的转动轴线沿左右方向延伸的前侧拨杆7，拨杆机构还包括由后侧电机3驱动的转动轴线沿左右方向延伸的后侧拨杆13，前侧拨杆7位于转动轴的前侧，前侧拨杆用于通过朝后摆动而实现顶推转动轴；后侧拨杆位于转动轴的后侧，后侧拨杆用于朝前摆动而实现顶推转动轴。当转动轴沿腰形导向孔平移时，打磨电机和轴承座分别在各自的十字滑台作用下随动调整，左侧十字滑台和右侧十字滑台没有动力。
转动轴上于孔壁打磨刷的两侧通过铰接结构24铰接有孔口打磨刷28，铰接结构包括铰接轴，孔口打磨刷的上侧具有打磨刷毛27，孔口打磨刷28与转动轴之间设置有复位拉簧26，转动轴未转动时，孔口打磨刷受复位拉簧作用力处于倾倒姿态，转动轴转动时，孔口打磨刷克服复位拉簧作用力立起而实现对孔口打磨。孔口打磨刷背离所述打磨刷毛的一侧沿铰接结构径向导向移动装配有配重块25，孔口打磨刷处于倾倒姿态时，由于复位拉簧26的支撑作用，孔口打磨刷28远离铰接结构24的一端高于铰接结构所在的一端。
在需要对接骨板打磨时，把待打磨接骨板装满各卡槽，压板下行，施压部对各接骨板上端施压，这样最左侧的接骨板就是标准接骨板，其余的接骨板为待打磨接骨板，转动轴自左至右穿过各接骨板，转动轴的右端与轴承座插连，这样可以保证转动轴两端支撑，保证转动轴转动过程的稳定性，提高打磨效果，转动轴上的导向轮与标准接骨板的腰形导向孔对应，转动轴上的孔壁打磨刷分别与各待打磨孔32对应，转动轴没有旋转时，受复位拉簧作用，孔口打磨刷处于倾斜姿态，配重块也处于位置较低的靠近铰接结构的位置，转动轴旋转起来后，转动轴的速度是由低速到高速逐渐增加的，低速时，配重块处于铰接结构一端，整个孔口打磨刷对转动轴的转动影响较小，减小打磨电机的启动负载，当转速提高后，受离心力作用，配重块移动到远离铰接结构的一端，可以保证孔口打磨刷对孔口位置进行稳定的打磨。
前侧拨杆推动转动轴沿腰形导向孔由一端移动至另外一端，后侧拨杆推动转动轴沿腰形导向孔再移动回来，如此循环几次，即可实现对待打磨孔及待打磨孔的两端孔口沿进行打磨。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。