一种根据花盆底部大小制作塑料托盘装置

文档序号:771239 发布日期:2021-04-09 浏览:12次 >En<

阅读说明:本技术 一种根据花盆底部大小制作塑料托盘装置 (Device for manufacturing plastic tray according to size of bottom of flowerpot ) 是由 李松林 于 2021-01-08 设计创作,主要内容包括:本发明公开的一种根据花盆底部大小制作塑料托盘装置,本发明包括机架,所述机架左侧设有换向空间,所述换向空间下侧设有测距空间,所述测距空间下侧设有伸缩空间,所述伸缩空间右侧设有转换空间,所述转换空间下侧设有抵接空间,所述抵接空间下侧设有托盘空间,所述托盘空间下侧设有底部空间,本发明通过利用气压对花盆位置进行固定,然后利用滑杆对距离的测量,更能够准确的测到花盆的半径,提高了底盘的准确度,然后将塑料块打磨成比花盆直径略大的塑料板,减少积灰掉落,接着在对塑料板上面磨削,增加植物根部的透气性,使植物能够健康生长,再将其积灰收集起来防止污染环境。(The invention discloses a device for manufacturing a plastic tray according to the size of the bottom of a flowerpot, which comprises a frame, a reversing space is arranged on the left side of the frame, a distance measuring space is arranged on the lower side of the reversing space, a telescopic space is arranged on the lower side of the distance measuring space, a conversion space is arranged on the right side of the telescopic space, an abutting space is arranged on the lower side of the conversion space, a tray space is arranged on the lower side of the abutting space, the lower side of the tray space is provided with a bottom space, the flowerpot is fixed by utilizing air pressure, then the slide bar is used for measuring the distance, the radius of the flowerpot can be more accurately measured, the accuracy of the chassis is improved, then polish into the plastic slab that is slightly bigger than flowerpot diameter with the plastic block, reduce the deposition and drop, increase the gas permeability of root of plant to the grinding on the plastic slab after that, make the plant can healthily grow, collect its deposition again and prevent the polluted environment.)

一种根据花盆底部大小制作塑料托盘装置

技术领域

本发明涉及塑料模具领域,具体为一种根据花盆底部大小制作塑料托盘装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高,家里也种一些花花草草,为了能够增加花草根部透气性,增加花草的存活率,同时减少泥土掉落便于清洁,一般都会在花盆底下放一个托盘。

不同的花盆所需要的底盘大小也不同,要根据花盆的底部大小精确切割同等大小的塑料底盘,否则达不到所需效果,本发明阐述的一种根据花盆底部大小制作塑料托盘装置,能够解决上述问题。

发明内容

为解决上述问题,本例设计了一种根据花盆底部大小制作塑料托盘装置,本例的一种根据花盆底部大小制作塑料托盘装置包括机架,所述机架左侧设有换向空间,所述换向空间下侧设有测距空间,所述测距空间下侧设有伸缩空间,所述伸缩空间右侧设有转换空间,所述转换空间下侧设有抵接空间,所述抵接空间下侧设有托盘空间,所述托盘空间下侧设有底部空间,所述换向空间之间设有限位装置,所述限位装置包括固定连接在所述换向空间上侧壁的测距电机,所述测距电机下端动力连接有测距主动轴,所述测距主动轴向下延伸贯穿所述换向空间中侧壁至所述换向空间下端,所述测距主动轴从上往下依次固定连接有测距残齿轮、限位齿轮和换向残齿轮,所述换向空间中侧壁上端面固定连接有限位固定轴,所述限位固定轴上端转动连接有限位锥齿轮,所述限位锥齿轮与所述限位齿轮啮合,所述换向空间前后侧壁之间转动连接有限位旋转轴,所述限位旋转轴上固定连接有限位双侧齿轮,所述换向空间上侧壁滑动连接有限位杆,所述限位杆向上延伸贯穿所述换向空间上侧壁至所述机架上端,所述限位杆右端面与所述限位双侧齿轮啮合,所述限位杆内部固定连接有气管,所述气管向下延伸至所述限位杆底端,所述气管底端外围固定连接有气膜,所述换向空间左端下侧壁滑动连接有花盆,所述花盆处于所述限位杆下端,当所述限位杆下移至最低端,此时所述气膜进入到所述花盆内壁之间,然后向所述气管内通入气体时,此时所述气膜会膨胀扩大半径直至和所述花盆内壁抵接,此时确保花盆处于限位杆下端中心位置,所述换向空间、所述伸缩空间和所述测距空间之间设有测距装置,所述转换空间和所述抵接空间之间设有转换装置,所述托盘空间和所述底部空间之间设有磨削装置,所述转换空间前端设有吸灰装置。

可优选的,所述测距装置包括固定连接在所述换向空间上侧壁的过度固定轴,所述过度固定轴下端转动连接有过度齿轮,所述换向空间上侧壁固定连接有空心轴筒,所述空心轴筒向下延伸贯穿所述测距空间上侧壁至所述测距空间中,所述空心轴筒左侧中心位置有一段开口,所述空心轴筒下端转动连接有测距架,所述测距架外围固定连接有齿环,所述齿环与所述换向残齿轮间歇啮合,所述换向空间上侧壁转动连接有测距从动轴,所述测距从动轴向下延伸贯穿所述空心轴筒内壁至所述测距空间,所述测距从动轴从上往下依次固定连接有第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮处于开口处于所述过度齿轮啮合,所述测距空间前后侧壁之间转动连接有换向旋转轴,所述换向旋转轴从前往后依次固定连接有挡板转盘和换向齿轮,所述第二齿轮与所述换向齿轮啮合,所述挡板转盘是一端是扇形转盘另一端是挡板,所述测距空间右侧壁滑动连接有测距杆,所述测距杆向左延伸贯穿所述测距空间左侧壁至所述测距架左侧,所述测距杆右端固定连接有U型板,所述U型板向右延伸贯穿所述伸缩空间右侧壁至所述测距架右侧,所述伸缩空间左右侧壁之间设有测距弹簧,所述测距杆贯穿所述U型板和所述测距弹簧,所述测距杆左端固定连接有海绵块,所述测距杆左侧下端固定连接有侧边磨刀。

可优选的,所述转换装置包括固定连接在所述转换空间后侧壁的转换电机,所述转换电机前侧动力连接有转换主动轴,所述转换主动轴上固定连接有转换残齿轮,所述转换空间中部前后侧壁之间转动连接有转换旋转轴,所述转换旋转轴从前往后依次固定连接有转换磨刀杆、转换按压杆和转换齿轮,所述转换齿轮与所述转换残齿轮间歇啮合,所述转换空间上侧壁滑动连接有顶部磨削架,所述顶部磨削架向上延伸贯穿所述转换空间上侧壁至所述机架上端,所述转换磨刀杆与所述顶部磨削架前端铰接点滑动连接,所述转换空间右侧壁滑动连接有换向按压杆,所述换向按压杆向右延伸贯穿所述转换空间右侧壁至所述机架右侧,所述转换按压杆与所述换向按压杆上铰接点滑动连接,所述抵接空间内壁之间滑动连接有按压块,所述按压块上端面与所述抵接空间上侧壁之间设有按压弹簧。

可优选的,所述磨削装置包括固定连接在所述底部空间下侧壁的收纳盒,所述收纳盒下底壁中心固定连接有磨削电机,所述磨削电机上端动力连接有磨削主动轴,所述磨削主动轴向上延伸至所述托盘空间中,所述磨削主动轴上端面设有塑料模块,所述磨削主动轴上键连接有磨削滑桶,所述磨削滑桶上固定连接有托盘,所述托盘底壁中间固定连接有漏网,所述托盘空间左右两端分别滑动连接有一个挤压板,以右侧为说明对象,所述挤压板右端面与所述托盘内壁之间设有挤压弹簧,所述转换电机下端动力连接有提升旋转轴,所述提升旋转轴向下延伸至所述底部空间下底壁,所述底部空间右侧壁滑动连接有提升杆,所述提升杆向左延伸至所述底部空间左侧壁,所述提升杆与所述提升旋转轴之间螺纹配合,所述提升杆与所述磨削滑桶之间转动连接,所述测距从动轴处于所述气管与所述磨削主动轴之间。

可优选的,所述吸灰装置包括动力连接在所述磨削电机前侧的吸灰主动轴,所述吸灰主动轴向前延伸贯穿所述收纳盒前侧壁至所述收纳盒前端,所述吸灰主动轴前端固定连接有主动锥齿轮,所述底部空间上侧壁转动连接有吸灰传动轴,所述吸灰传动轴向上延伸贯穿所述底部空间上侧壁至所述转换空间,所述吸灰传动轴上下两端分别固定连接有第二锥齿轮和第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与所述主动锥齿轮啮合,所述转换空间左右侧壁之间转动连接有吸灰转动轴,所述吸灰转动轴从左往右依次固定连接有吸灰锥齿轮和吸灰机,所述吸灰锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合,所述吸灰机吸尘口正对塑料模块,所述吸灰机排灰口连接到下侧积灰管道。

本发明的有益效果是:本发明通过利用气压对花盆位置进行固定,然后利用滑杆对距离的测量,更能够准确的测到花盆的半径,提高了底盘的准确度,然后将塑料块打磨成比花盆直径略大的塑料板,减少积灰掉落,接着在对塑料板上面磨削,增加植物根部的透气性,使植物能够健康生长,再将其积灰收集起来防止污染环境。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图;

图2是图1中A-A的结构示意图;

图3是图1中B的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-3对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种根据花盆底部大小制作塑料托盘装置,包括机架11,所述机架11左侧设有换向空间13,所述换向空间13下侧设有测距空间74,所述测距空间74下侧设有伸缩空间14,所述伸缩空间14右侧设有转换空间12,所述转换空间12下侧设有抵接空间15,所述抵接空间15下侧设有托盘空间16,所述托盘空间16下侧设有底部空间17,所述换向空间13之间设有限位装置101,所述限位装置101包括固定连接在所述换向空间13上侧壁的测距电机18,所述测距电机18下端动力连接有测距主动轴19,所述测距主动轴19向下延伸贯穿所述换向空间13中侧壁至所述换向空间13下端,所述测距主动轴19从上往下依次固定连接有测距残齿轮20、限位齿轮21和换向残齿轮75,所述换向空间13中侧壁上端面固定连接有限位固定轴28,所述限位固定轴28上端转动连接有限位锥齿轮29,所述限位锥齿轮29与所述限位齿轮21啮合,所述换向空间13前后侧壁之间转动连接有限位旋转轴30,所述限位旋转轴30上固定连接有限位双侧齿轮31,所述换向空间13上侧壁滑动连接有限位杆32,所述限位杆32向上延伸贯穿所述换向空间13上侧壁至所述机架11上端,所述限位杆32右端面与所述限位双侧齿轮31啮合,所述限位杆32内部固定连接有气管33,所述气管33向下延伸至所述限位杆32底端,所述气管33底端外围固定连接有气膜34,所述换向空间13左端下侧壁滑动连接有花盆35,所述花盆35处于所述限位杆32下端,当所述限位杆32下移至最低端,此时所述气膜34进入到所述花盆35内壁之间,然后向所述气管33内通入气体时,此时所述气膜34会膨胀扩大半径直至和所述花盆35内壁抵接,此时确保花盆35处于限位杆32下端中心位置,所述换向空间13、所述伸缩空间14和所述测距空间74之间设有测距装置102,所述转换空间12和所述抵接空间15之间设有转换装置103,所述托盘空间16和所述底部空间17之间设有磨削装置104,所述转换空间12前端设有吸灰装置105。

有益地,所述测距装置102包括固定连接在所述换向空间13上侧壁的过度固定轴22,所述过度固定轴22下端转动连接有过度齿轮23,所述换向空间13上侧壁固定连接有空心轴筒24,所述空心轴筒24向下延伸贯穿所述测距空间74上侧壁至所述测距空间74中,所述空心轴筒24左侧中心位置有一段开口,所述空心轴筒24下端转动连接有测距架27,所述测距架27外围固定连接有齿环76,所述齿环76与所述换向残齿轮75间歇啮合,所述换向空间13上侧壁转动连接有测距从动轴25,所述测距从动轴25向下延伸贯穿所述空心轴筒24内壁至所述测距空间74,所述测距从动轴25从上往下依次固定连接有第一齿轮26和第二齿轮36,所述第一齿轮26处于开口处于所述过度齿轮23啮合,所述测距空间74前后侧壁之间转动连接有换向旋转轴37,所述换向旋转轴37从前往后依次固定连接有挡板转盘38和换向齿轮39,所述第二齿轮36与所述换向齿轮39啮合,所述挡板转盘38是一端是扇形转盘另一端是挡板,所述测距空间74右侧壁滑动连接有测距杆41,所述测距杆41向左延伸贯穿所述测距空间74左侧壁至所述测距架27左侧,所述测距杆41右端固定连接有U型板40,所述U型板40向右延伸贯穿所述伸缩空间14右侧壁至所述测距架27右侧,所述伸缩空间14左右侧壁之间设有测距弹簧42,所述测距杆41贯穿所述U型板40和所述测距弹簧42,所述测距杆41左端固定连接有海绵块44,所述测距杆41左侧下端固定连接有侧边磨刀43。

有益地,所述转换装置103包括固定连接在所述转换空间12后侧壁的转换电机62,所述转换电机62前侧动力连接有转换主动轴63,所述转换主动轴63上固定连接有转换残齿轮64,所述转换空间12中部前后侧壁之间转动连接有转换旋转轴59,所述转换旋转轴59从前往后依次固定连接有转换磨刀杆61、转换按压杆77和转换齿轮60,所述转换齿轮60与所述转换残齿轮64间歇啮合,所述转换空间12上侧壁滑动连接有顶部磨削架57,所述顶部磨削架57向上延伸贯穿所述转换空间12上侧壁至所述机架11上端,所述转换磨刀杆61与所述顶部磨削架57前端铰接点滑动连接,所述转换空间12右侧壁滑动连接有换向按压杆54,所述换向按压杆54向右延伸贯穿所述转换空间12右侧壁至所述机架11右侧,所述转换按压杆77与所述换向按压杆54上铰接点滑动连接,所述抵接空间15内壁之间滑动连接有按压块55,所述按压块55上端面与所述抵接空间15上侧壁之间设有按压弹簧56。

有益地,所述磨削装置104包括固定连接在所述底部空间17下侧壁的收纳盒46,所述收纳盒46下底壁中心固定连接有磨削电机45,所述磨削电机45上端动力连接有磨削主动轴47,所述磨削主动轴47向上延伸至所述托盘空间16中,所述磨削主动轴47上端面设有塑料模块53,所述磨削主动轴47上键连接有磨削滑桶48,所述磨削滑桶48上固定连接有托盘50,所述托盘50底壁中间固定连接有漏网,所述托盘空间16左右两端分别滑动连接有一个挤压板51,以右侧为说明对象,所述挤压板51右端面与所述托盘50内壁之间设有挤压弹簧52,所述转换电机62下端动力连接有提升旋转轴65,所述提升旋转轴65向下延伸至所述底部空间17下底壁,所述底部空间17右侧壁滑动连接有提升杆49,所述提升杆49向左延伸至所述底部空间17左侧壁,所述提升杆49与所述提升旋转轴65之间螺纹配合,所述提升杆49与所述磨削滑桶48之间转动连接,所述测距从动轴25处于所述气管33与所述磨削主动轴47之间。

有益地,所述吸灰装置105包括动力连接在所述磨削电机45前侧的吸灰主动轴66,所述吸灰主动轴66向前延伸贯穿所述收纳盒46前侧壁至所述收纳盒46前端,所述吸灰主动轴66前端固定连接有主动锥齿轮67,所述底部空间17上侧壁转动连接有吸灰传动轴68,所述吸灰传动轴68向上延伸贯穿所述底部空间17上侧壁至所述转换空间12,所述吸灰传动轴68上下两端分别固定连接有第二锥齿轮70和第一锥齿轮69,所述第一锥齿轮69与所述主动锥齿轮67啮合,所述转换空间12左右侧壁之间转动连接有吸灰转动轴71,所述吸灰转动轴71从左往右依次固定连接有吸灰锥齿轮72和吸灰机73,所述吸灰锥齿轮72与所述第二锥齿轮70啮合,所述吸灰机73吸尘口正对塑料模块53,所述吸灰机73排灰口连接到下侧积灰管道。

以下结合图1至图3对本文中的的使用步骤进行详细说明:

初始状态,限位杆32处于最上端,气膜34处于收缩状态,测距杆41和U型板40处于最右端,测距弹簧42处于压缩状态,磨削滑桶48、提升杆49和托盘50处于最下端,顶部磨削架57处于最上端,按压弹簧56处于压缩状态。

测底座宽度,打开测距电机18,从而带动固定在测距主动轴19上的测距残齿轮20、限位齿轮21和换向残齿轮75转动,从而先带动限位锥齿轮29转动,从而带动固定在限位旋转轴30上的限位双侧齿轮31转动,此时限位杆32与限位双侧齿轮31啮合,限位杆32向下滑动,直至限位杆32下端滑落至花盆35内底壁,此时向气管33充气,然后气膜34开始膨胀,直至将花盆35中心位置调落至限位杆32正下端,然后限位齿轮21与限位锥齿轮29脱离啮合,接着测距残齿轮20带动过度齿轮23转动,从而带动第一齿轮26转动,接着带动固定在测距从动轴25上的第二齿轮36转动,然后带动换向齿轮39转动,从而带动固定在换向旋转轴37上的挡板转盘38转动,此时挡板转盘38挡板顺时针转动,挡板转盘38与U型板40脱离抵接,此时测距弹簧42恢复,从而推动测距杆41和测距弹簧42向左移动,直至测距杆41左端的海绵块44抵接到花盆35,然后挡板转盘38抵接到U型板40上端面,接着测距残齿轮20与过度齿轮23脱离啮合,然后换向残齿轮75和齿环76开始啮合。

磨削底盘,打开磨削电机45,从而带动键连接在磨削主动轴47上的磨削滑桶48转动,从而带动夹在按压块55和磨削主动轴47之间的塑料模块53转动,此时随着测距架27转动,塑料模块53逐渐抵接到侧边磨刀43,从而塑料模块53开始切边磨削,灰屑掉落至收纳盒46内,从而带动测距架27旋转半圈,此时测距杆41、测距弹簧42和侧边磨刀43处于最右端,然后关闭测距电机18,此时塑料模块53打磨的直径略大于花盆,然后打开转换电机62,从而带动提升旋转轴65转动,接着带动提升杆49向上滑动,从而推动磨削滑桶48和托盘50向上移动,直至塑料模块53挤压在托盘空间16中,然后提升旋转轴65停止转动,接着带动固定在转换主动轴63上的转换残齿轮64转动,从而带动转换齿轮60转动,接着带动固定站在转换旋转轴59上的转换磨刀杆61和转换按压杆77转动,从而带动换向按压杆54向右滑动,同时顶部磨削架57向下滑动,然后按压块55与塑料模块53脱离抵接,直至顶部磨削刀58抵接到塑料模块53,此时托盘50带动塑料模块53转动,随着顶部磨削架57向下滑动,顶部磨削刀58开始磨削塑料模块53上端面。

吸尘处理,打开磨削电机45后,从而带动固定在吸灰主动轴66上的吸灰主动轴6主动锥齿轮67转动,接着带动第一锥齿轮69转动,从而带动固定在吸灰传动轴68上端的第二锥齿轮70转动,从而带动吸灰锥齿轮72转动,接着带动固定在吸灰转动轴71上的吸灰机73工作,从而将塑料模块53上表面的打磨灰吸入到前侧积灰管道中。

本发明的有益效果是:本发明通过利用气压对花盆位置进行固定,然后利用滑杆对距离的测量,更能够准确的测到花盆的半径,提高了底盘的准确度,然后将塑料块打磨成比花盆直径略大的塑料板,减少积灰掉落,接着在对塑料板上面磨削,增加植物根部的透气性,使植物能够健康生长,再将其积灰收集起来防止污染环境。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

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