具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种竹笋生产用表皮预处理设备，如图1-图15所示，包括有底板1、支撑架2、固定筒3、活动组件4、脚踏组件5、支撑组件6和切刀7，底板1顶部设有支撑架2，支撑架2上部左侧前后对称设有用于放置竹笋的固定筒3，固定筒3右侧设有活动组件4，底板1顶部中侧设有脚踏组件5，固定筒3下部设有支撑组件6，活动组件4上设有两个切刀7，切刀7在往下运动时，能够对竹笋进行切割。

活动组件4包括有第一导杆401、活动块402和第一弹簧403，固定筒3右侧均设有第一导杆401，第一导杆401上部之间滑动式设有活动块402，活动块402的前后两侧均与相邻的切刀7连接，第一导杆401上部的前后两侧均绕有第一弹簧403，第一弹簧403的数量为4，第一弹簧403的两端分别与第一导杆401和活动块402连接。

支撑组件6包括有支杆601、活动板602和第三弹簧603，固定筒3内侧下部之间左右对称设有支杆601，左侧的支杆601上滑动式设有活动板602，当人们将竹笋放入固定筒3内时，活动板602能够挡住竹笋的底部，固定筒3左侧下部均与活动板602滑动式连接，活动板602左侧与左侧的支杆601之间前后对称设有第三弹簧603。

脚踏组件5包括有导向轮501、导轨502、踏板503、第二弹簧504和拉绳505，支撑架2的上部中间和右侧的支杆601右侧中部均转动式设有导向轮501，导向轮501的数量为2，底板1顶部中侧前后对称设有导轨502，导轨502顶部均与支撑架2连接，导轨502上部之间滑动式设有踏板503，踏板503顶部左中侧与支撑架2之间设有第二弹簧504，踏板503顶部左侧与活动块402右侧中部之间设有拉绳505，拉绳505绕过两个导向轮501，人们往下踩压踏板503，能够通过拉绳505带动切刀7往下运动对竹笋进行切割。

当人们需要使用该设备时，首先将两根竹笋分别放入两个固定筒3中，活动板602会挡住竹笋的底部，然后人工按住竹笋的左侧，使得竹笋紧贴固定筒3的内壁右侧，然后往下踩压踏板503，第二弹簧504拉伸，在导向轮501的导向作用下，踏板503通过拉绳505带动活动块402往下运动，第一弹簧403拉伸，活动块402带动切刀7往下运动，当切刀7与竹笋接触时，切刀7能够对竹笋进行切割，从而将竹笋的外壳切下来一块，然后松开踏板503，第二弹簧504恢复原状，带动踏板503往上运动复位，踏板503将拉绳505放松，同时第一弹簧403恢复原状，带动活动块402往上运动复位，从而带动切刀7往上运动复位，活动块402带动拉绳505复位，然后松开竹笋，再往左拉动活动板602，第三弹簧603拉伸，使得活动板602不再挡住竹笋的底部，切割好的竹笋会往下掉落，再松开活动板602，第三弹簧603恢复原状，带动活动板602往右运动复位，然后人工再将两根竹笋分别放入两个固定筒3中，重复上述操作即可再次对竹笋进行切割，当所有的竹笋都切割好之后，人工将切割后的竹笋收集起来即可。

还包括有自动组件8，自动组件8包括有第二导杆801、滑块802、L型架803、连杆804、楔形块805和第四弹簧806，固定筒3内侧中部均设有第二导杆801，第二导杆801内侧下部之间滑动式设有滑块802，固定筒3内侧下部之间转动式设有L型架803，L型架803位于支杆601上方，L型架803转动能够带动活动板602往左运动，使得切割好的竹笋往下掉落，L型架803下部与活动板602上部右侧滑动式连接，滑块802左侧与L型架803上部左侧之间转动式设有连杆804，滑块802右侧中部滑动式设有楔形块805，楔形块805左侧与滑块802之间设有第四弹簧806。

当活动块402往下运动时，活动块402会与楔形块805接触，活动块402挤压楔形块805往左运动，第四弹簧806压缩，当活动块402越过楔形块805时，第四弹簧806恢复原状，带动楔形块805往右运动复位，当活动块402往上运动复位时，活动块402会再次与楔形块805接触，带动楔形块805往上运动，从而带动滑块802往上运动，滑块802通过连杆804带动L型架803顺时针转动，L型架803带动活动板602往左运动，第三弹簧603拉伸，使得切割好的竹笋会往下掉落，由于固定筒3和第一导杆401的倾斜角度不同，所以活动块402会与楔形块805分离，第三弹簧603恢复原状，带动活动板602往右运动复位，活动板602带动L型架803逆时针转动复位，L型架803通过连杆804带动滑块802往下运动复位，从而带动楔形块805往下运动复位，如此可以代替人工拉动活动板602，省时省力。

还包括有辅助组件9，辅助组件9包括有缸体901、活塞杆902、第一单向管903、第二单向管904、接触杆905和第五弹簧906，左侧的支杆601顶部中间设有缸体901，活动板602底部左中侧设有活塞杆902，活塞杆902与缸体901滑动式连接，活塞杆902右侧前后对称设有第一单向管903，活塞杆902右侧上部设有第二单向管904，左侧的支杆601下部中侧滑动式设有接触杆905，活塞杆902与接触杆905接触，接触杆905与缸体901滑动式连接，接触杆905能够挡住缸体901的右侧，活塞杆902顶部右侧与缸体901之间设有第五弹簧906。

初始时，第五弹簧906处于拉伸状态，当活动板602往左运动时，带动活塞杆902往左运动，此时活塞杆902会挤压缸体901内部的空气，使得缸体901内部的空气能够通过第一单向管903快速往右侧排出，当活塞杆902与接触杆905分离时，第五弹簧906恢复原状，带动接触杆905往上运动，使得接触杆905挡住缸体901的右侧，当活动板602往右运动复位时，带动活塞杆902往右运动复位，此时缸体901内侧右部的空气能够通过第二单向管904缓慢的排到内侧左部，从而减缓活动板602的复位速度，避免活动板602往右运动复位过快将切割好的竹笋卡住，当活塞杆902与接触杆905接触时，挤压接触杆905往下运动，第五弹簧906拉伸，使得接触杆905不再挡住缸体901的右侧，此时缸体901内侧右部的空气能够直接排出，使得活动板602和接触杆905能够快速往右运动复位。

还包括有压紧组件10，压紧组件10包括有固定轴1001、异形架1002、扭力弹簧1003、导向块1004和拉杆1005，固定筒3内侧上部之间设有固定轴1001，固定轴1001上前后对称转动式设有异形架1002，异形架1002逆时针转动时，能够将竹笋压紧，异形架1002内侧上部与固定轴1001之间均设有扭力弹簧1003，固定筒3内侧上部均设有导向块1004，导向块1004位于固定轴1001下方，导向块1004内侧之间滑动式设有拉杆1005，异形架1002上部均与拉杆1005左侧滑动式连接。

当人们需要压紧竹笋时，直接往右拉动拉杆1005，拉杆1005带动异形架1002逆时针转动，扭力弹簧1003发生形变，使得异形架1002将竹笋进行压紧，当竹笋切割完成后，松开拉杆1005，扭力弹簧1003恢复原状，带动异形架1002顺时针转动复位，使得异形架1002将竹笋松开。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。