采用锯泥制备轻质大板的工艺方法
阅读说明：本技术 采用锯泥制备轻质大板的工艺方法 (Technological method for preparing light large plate by adopting saw mud ) 是由 王继亮 刘冬 高家顺 于 2021-09-03 设计创作，主要内容包括：本发明属于轻质大板制备技术领域,具体的涉及一种采用锯泥制备轻质大板的工艺方法。本发明所述的采用锯泥制备轻质大板的工艺方法,包括如下步骤：浸渍浆制备→浸渍玻璃纤维毡并铺放在隔离膜上→滚涂发泡锯泥砂浆→浸渍玻璃纤维毡并铺放在隔离膜上→压辊定厚→干燥养护→后处理。采用本发明所述的工艺方法制备得到的轻质大板,具有不褪色、不变形、抗釉裂、抗冻、防污自洁、耐酸碱腐蚀、防火、防震、防老化、抗冲击、隔音、隔热、自重轻、施工便捷的特点,是国家大力推进的绿色属性建材和装配式建筑优质部品、部件。(The invention belongs to the technical field of light large plate preparation, and particularly relates to a process method for preparing a light large plate by using saw mud. The invention relates to a process method for preparing a light large plate by using sawn mud, which comprises the following steps: preparing impregnated slurry → impregnating the glass fiber felt and laying the impregnated glass fiber felt on an isolating film → roll coating foaming saw mud mortar → impregnating the glass fiber felt and laying the impregnated glass fiber felt on the isolating film → pressing a roller for thickness determination → drying and curing → post-treatment. The light large plate prepared by the process method has the characteristics of fastness, no deformation, glaze crack resistance, frost resistance, pollution prevention, self-cleaning, acid and alkali corrosion resistance, fire prevention, shock prevention, aging prevention, impact resistance, sound insulation, heat insulation, light dead weight and convenient construction, and is a green building material vigorously promoted by China and a high-quality part and part of an assembly type building.)
技术领域
本发明属于轻质大板制备技术领域，具体的涉及一种采用锯泥制备轻质大板的工艺方法。
背景技术
我国的石材资源以大理石与花岗石为主，主要集中在山东、浙江、福建等地。山东省日照市石材资源丰富，石材加工业已经成为重要的经济支柱产业。但在石材的开采及生产过程中，会产生大量边角料、锯屑、磨屑等废料，与水混合后形成锯泥，严重污染生态环境，且浪费大量土地资源。据初步统计，仅日照境内，历经多年的积累，石材废渣、锯泥已达数千万吨，占地千亩。如何处理和合理利用石材锯泥，变废为宝，已经成为石材加工企业以及当地政府亟待解决的重大问题。
建筑体系变化的加速是建立在建材制品超前发展的基础上。建筑材料及制品首先应具备能够满足现在生态建筑要求的功能，正如钢材、水泥的发明，推动了高层大跨度建筑一样。功能齐全、使用性能优良的新型建筑材料，正在促使着新的建筑体系的出现。由此，轻质大板作为一种新型的建筑材料具有不可比拟的优势。
如何将锯泥这种固废用于轻质大板的制备是亟需解决的技术难题。
发明内容
本发明的目的是：提供一种采用锯泥制备轻质大板的工艺方法。该轻质大板以锯泥为原料，扩宽了锯泥的使用范围，提高了它的附加值，大大降低了轻质大板的生产成本。
本发明所述的采用锯泥制备轻质大板的工艺方法，包括如下步骤：浸渍浆制备→浸渍玻璃纤维毡并铺放在隔离膜上→滚涂发泡锯泥砂浆→浸渍玻璃纤维毡并铺放在隔离膜上→压辊定厚→干燥养护→后处理。
优选的，本发明所述的采用锯泥制备轻质大板的工艺方法，由以下步骤组成：
(1)采用浸渍浆浸渍玻璃纤维毡，将浸渍完毕的玻璃纤维毡铺放在隔离膜上；
(2)将发泡锯泥砂浆均匀滚涂于浸渍完毕的玻璃纤维毡上；
(3)采用浸渍浆浸渍玻璃纤维毡，将浸渍完毕的玻璃纤维毡铺放于发泡锯泥砂浆上面；
(4)采用两个对辊进行厚度定型；
(5)最后进行烘干、后处理，制备得到轻质大板。
其中：
步骤(1)中所述的隔离膜为聚酯隔离膜、PE隔离膜或PET膜中的一种。
步骤(2)中所述的发泡锯泥砂浆的滚涂厚度为4-8mm。
步骤(4)中所述的滚筒表面涂特氟龙防粘涂料，利用两个滚筒的间隙进行厚度定型。
步骤(4)中所述的厚度的范围值为4-8mm。
步骤(5)中所述的烘干温度为70-90℃，湿度为70-85％，时间为100-150min。
步骤(5)中所述的后处理为采用齐边切割机进行切割，然后码垛、包装，制备得到轻质大板。
所述的发泡锯泥砂浆，以重量份数计，由以下原料组成：
其中：所述的锯泥含水量为10-15％，粒度为100-400目；其中，以质量百分数计，包含如下化学组成：SiO2的含量为70％-75％，Al2O3的含量为13％-14％，Na2O的含量为3％-4.5％，K2O的含量为3％-3.5％，CaO的含量为0.5％-1.5％，MgO的含量为0.03％-0.06％。
所述的乳液为纯丙、苯丙或硅丙乳液中的一种或多种的混合物。
所述的白水泥为42.5白水泥。
所述的短纤维为聚丙烯短纤维，长度为3-6mm，密度0.90-0.92g/cm3。
所述的发泡剂为偶氮二甲酰胺或偶氮二甲酸二异丙酯中的一种。
所述的速凝剂为铝酸钠、铝酸钙、氟铝酸钙、氯化钙、氯化钠或水玻璃中的一种。
所述的纤维素为羟甲基纤维素、羟乙基纤维素或羟丙基甲基纤维素中的一种或多种的混合物。
抗碱剂为市售产品。
本发明所述的发泡锯泥砂浆，各组分为得到性能优异的锯泥砂浆发挥了各自的作用，采用石材锯泥作为原料用于制备轻质大板，锯泥占比在70％以上，是绝对主原料，可以有效解决锯泥的污染问题；所加短纤维用于提高轻质大板的力学性能；所加速凝剂用于加快坯料的凝结速度，便于坯料成型；所加纤维素用于提高砂浆流动性，增加生釉强度，使之与坯体结合牢固、不易剥落。
所述的发泡锯泥砂浆的制备方法，由以下步骤组成：
(1)将乳液和水加入涂料分散剂拉缸中进行搅拌，搅拌转速控制在1100-1200r/min，然后加入纤维素分散30-60min；
(2)加入发泡剂和短纤维分散3-6min，转速控制在1100-1200r/min；
(3)加入白水泥、速凝剂和抗碱剂分散10-15min，转速控制在1000-1100r/min；
(4)最后加入锯泥分散10-20min，转速控制在600-700r/min，制备得到锯泥发泡砂浆。
所述的浸渍浆，以重量份数计，由以下原料组成：
其中：
所述的乳液为纯丙、苯丙或硅丙乳液中的一种或多种的混合物。
所述的白水泥为42.5白水泥。
所述的分散剂为聚甲基丙烯酸铵、甲基纤维素、柠檬酸铵、聚乙二醇或三乙醇胺中的一种或多种的混合物。
所述的消泡剂为矿物油类消泡剂、有机硅树脂类消泡剂或有机极性化合物类消泡剂中的一种或几种，为市售产品。
所述的缓凝剂是水玻璃(偏硅酸钠)、纯碱(Na2CO3)或三聚磷酸钠(STPP)中的一种。
所述的纤维素为羟甲基纤维素、羟乙基纤维素或羟丙基甲基纤维素中的一种或多种的混合物。
所述的色粉为氧化铁、二氧化钛、三氧化二铬、铁氰酸亚铁或锰酸钡色粉中的一种或多种的混合物。
本发明所述的浸渍浆，所加分散剂用于将粉体颗粒充分打散，防止粉体颗粒沉降与团聚，得到稳定的悬浮浆料；所加缓凝剂用于改善坯、釉浆的流动性，使料浆在低水分含量(高比重)的情况下具有适当的粘度、良好的流动性，便于操作，节能降耗；所加纤维素用于提高砂浆流动性，增加生釉强度。
所述的浸渍浆的制备方法，由以下步骤组成：
(1)先将乳液和水加入涂料分散剂拉缸中进行搅拌，搅拌转速控制在1000-1200r/min，搅拌时间30-60min；
(2)然后加入色粉、纤维素、分散剂、消泡剂和缓凝剂分散10-30min，控制搅拌转速为1000-1500r/min；
(3)最后加入白水泥分散10-30min，搅拌转速控制在1000-1500r/min，制备得到浸渍浆。
其中：
步骤(3)中制备得到的浸渍浆的粘度是0.3-0.6Pa·s。
本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)本发明所述的采用锯泥制备轻质大板的工艺方法，原料廉价易得，同时实现了锯泥的无害化处理和资源化利用。
(2)本发明所述的采用锯泥制备轻质大板的工艺方法，工艺简单，参数易于控制，适合规模化生产。
(3)本发明所述的采用锯泥制备轻质大板的工艺方法，锯泥利用率高，轻质大板功能多样，可用作隔离墙、墙面装饰板等，市场需求量大，对当地石材企业的锯泥治理，探索出了一条全新的道路，对石材加工企业的产业转型提供了方向，提高了产品的附加值。
(4)采用本发明所述的工艺方法制备得到的轻质大板，具有不褪色、不变形、抗釉裂、抗冻、防污自洁、耐酸碱腐蚀、防火、防震、防老化、抗冲击、隔音、隔热、自重轻、施工便捷的特点，是国家大力推进的绿色属性建材和装配式建筑优质部品、部件。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步描述。
实施例1
本实施例1所述的采用锯泥制备轻质大板的工艺方法，由以下步骤组成：
(1)采用浸渍浆浸渍玻璃纤维毡，将浸渍完毕的玻璃纤维毡铺放在隔离膜上；
(2)将发泡锯泥砂浆均匀滚涂于浸渍完毕的玻璃纤维毡上；
(3)采用浸渍浆浸渍玻璃纤维毡，将浸渍完毕的玻璃纤维毡铺放于发泡锯泥砂浆上面；
(4)采用两个对辊进行厚度定型；
(5)最后进行烘干、后处理，制备得到轻质大板。
其中：
步骤(1)中所述的隔离膜为聚酯隔离膜。
步骤(2)中所述的发泡锯泥砂浆的滚涂厚度为7mm。
步骤(4)中所述的滚筒表面涂特氟龙防粘涂料，利用两个滚筒的间隙进行厚度定型。
步骤(4)中所述的厚度的范围值为5mm。
步骤(5)中所述的烘干温度为90℃，湿度为70％，时间为110min。
步骤(5)中所述的后处理为采用齐边切割机进行切割，然后码垛、包装，制备得到轻质大板。
所述的发泡锯泥砂浆，以重量份数计，由以下原料组成：
其中：
所述的锯泥含水量为13％，粒度为400目；其中，以质量百分数计，包含如下化学组成：SiO2的含量为75％，Al2O3的含量为14％，Na2O的含量为4％，K2O的含量为3％，CaO的含量为0.5％，MgO的含量为0.03％。
所述的乳液为纯丙乳液与苯丙乳液的混合物。
所述的白水泥为42.5白水泥。
所述的短纤维为聚丙烯短纤维，长度为3mm，密度0.90g/cm3。
所述的发泡剂为偶氮二甲酰胺。
所述的速凝剂为铝酸钠。
所述的纤维素为羟乙基纤维素。
抗碱剂为北京晶岩生产的KJ-01。
所述的发泡锯泥砂浆的制备方法，由以下步骤组成：
(1)将乳液和水加入涂料分散剂拉缸中进行搅拌，搅拌转速控制在1200r/min，然后加入纤维素分散40min；
(2)加入发泡剂和短纤维分散5min，转速控制在1200r/min；
(3)加入白水泥、速凝剂和抗碱剂分散12min，转速控制在1000r/min；
(4)最后加入锯泥分散15min，转速控制在700r/min，制备得到锯泥发泡砂浆。
所述的浸渍浆，以重量份数计，由以下原料组成：
其中：所述的乳液为纯丙乳液与苯丙乳液的混合物。
所述的白水泥为42.5白水泥。
所述的分散剂为聚甲基丙烯酸铵与甲基纤维素的混合物。
所述的消泡剂为矿物油类消泡剂，为市售产品贵州德丰DF-801。
所述的缓凝剂是水玻璃(偏硅酸钠)。
所述的纤维素为羟乙基纤维素。
所述的色粉为氧化铁色粉。
所述的浸渍浆的制备方法，由以下步骤组成：
(1)先将乳液和水加入涂料分散剂拉缸中进行搅拌，搅拌转速控制在1000r/min，搅拌时间50min；
(2)然后加入色粉、纤维素、分散剂、消泡剂和缓凝剂分散20min，控制搅拌转速为1200r/min；
(3)最后加入白水泥分散30min，搅拌转速控制在1200r/min，制备得到浸渍浆。
其中：
步骤(3)中制备得到的浸渍浆的粘度是0.4Pa·s。
实施例1制备得到的轻质大板具有不褪色、不变形、抗釉裂、抗冻、防污自洁、耐酸碱腐蚀、防火、防震、防老化、抗冲击、隔音、隔热、自重轻、施工便捷的特点。
实施例2
本实施例2所述的采用锯泥制备轻质大板的工艺方法，由以下步骤组成：
(1)采用浸渍浆浸渍玻璃纤维毡，将浸渍完毕的玻璃纤维毡铺放在隔离膜上；
(2)将发泡锯泥砂浆均匀滚涂于浸渍完毕的玻璃纤维毡上；
(3)采用浸渍浆浸渍玻璃纤维毡，将浸渍完毕的玻璃纤维毡铺放于发泡锯泥砂浆上面；
(4)采用两个对辊进行厚度定型；
(5)最后进行烘干、后处理，制备得到轻质大板。
其中：
步骤(2)中所述的隔离膜为PE隔离膜。
步骤(2)中所述的发泡锯泥砂浆的滚涂厚度为6mm。
步骤(4)中所述的滚筒表面涂特氟龙防粘涂料，利用两个滚筒的间隙进行厚度定型。
步骤(4)中所述的厚度的范围值为4mm。
步骤(5)中所述的烘干温度为70℃，湿度为85％，时间为150min。
步骤(5)中所述的后处理为采用齐边切割机进行切割，然后码垛、包装，制备得到轻质大板。
其中：
所述的发泡锯泥砂浆，以重量份数计，由以下原料组成：
其中：
所述的锯泥含水量为10％，粒度为400目；其中，以质量百分数计，包含如下化学组成：SiO2的含量为75％，Al2O3的含量为14％，Na2O的含量为4％，K2O的含量为3％，CaO的含量为0.5％，MgO的含量为0.03％。
所述的乳液为纯丙乳液与硅丙乳液的混合物。
所述的白水泥为42.5白水泥。
所述的短纤维为聚丙烯短纤维，长度为3mm，密度0.90g/cm3。
所述的发泡剂为偶氮二甲酸二异丙酯。
所述的速凝剂为氟铝酸钙。
所述的纤维素为羟丙基甲基纤维素。
抗碱剂为北京晶岩生产的KJ-01。
所述的发泡锯泥砂浆的制备方法，由以下步骤组成：
(1)将乳液和水加入涂料分散剂拉缸中进行搅拌，搅拌转速控制在1100r/min，然后加入纤维素分散50min；
(2)加入发泡剂和短纤维分散6min，转速控制在1100r/min；
(3)加入白水泥、速凝剂和抗碱剂分散11min，转速控制在1100r/min；
(4)最后加入锯泥分散10min，转速控制在700r/min，制备得到锯泥发泡砂浆。
所述的浸渍浆，以重量份数计，由以下原料组成：
其中：
其中：所述的乳液为纯丙乳液与硅丙乳液的混合物。
所述的白水泥为42.5白水泥。
所述的分散剂为聚甲基丙烯酸铵与甲基纤维素的混合物。
所述的消泡剂为市售有机硅树脂类消泡剂，日本信越有机硅树脂消泡剂X-50-1090B。
所述的缓凝剂为纯碱(Na2CO3)。
所述的纤维素为羟丙基甲基纤维素。
所述的色粉为氧化铁色粉。
所述的浸渍浆的制备方法，由以下步骤组成：
(1)先将乳液和水加入涂料分散剂拉缸中进行搅拌，搅拌转速控制在1100r/min，搅拌时间40min；
(2)然后加入色粉、纤维素、分散剂、消泡剂和缓凝剂分散10min，控制搅拌转速为1500r/min；
(3)最后加入白水泥分散20min，搅拌转速控制在1300r/min，制备得到浸渍浆。
其中：
步骤(3)中制备得到的浸渍浆的粘度是0.3Pa·s。
实施例2制备得到的轻质大板具有不褪色、不变形、抗釉裂、抗冻、防污自洁、耐酸碱腐蚀、防火、防震、防老化、抗冲击、隔音、隔热、自重轻、施工便捷的特点。
实施例3
本实施例3所述的采用锯泥制备轻质大板的工艺方法，由以下步骤组成：
(1)采用浸渍浆浸渍玻璃纤维毡，将浸渍完毕的玻璃纤维毡铺放在隔离膜上；
(2)将发泡锯泥砂浆均匀滚涂于浸渍完毕的玻璃纤维毡上；
(3)采用浸渍浆浸渍玻璃纤维毡，将浸渍完毕的玻璃纤维毡铺放于发泡锯泥砂浆上面；
(4)采用两个对辊进行厚度定型；
(5)最后进行烘干、后处理，制备得到轻质大板。
其中：
步骤(2)中所述的隔离膜为PET膜。
步骤(2)中所述的发泡锯泥砂浆的滚涂厚度为8mm。
步骤(4)中所述的滚筒表面涂特氟龙防粘涂料，利用两个滚筒的间隙进行厚度定型。
步骤(4)中所述的厚度的范围值为7mm。
步骤(5)中所述的烘干温度为90℃，湿度为70％，时间为120min。
步骤(5)中所述的后处理为采用齐边切割机进行切割，然后码垛、包装，制备得到轻质大板。
其中：
所述的发泡锯泥砂浆，以重量份数计，由以下原料组成：
其中：
所述的锯泥含水量为15％，粒度为400目；其中，以质量百分数计，包含如下化学组成：SiO2的含量为75％，Al2O3的含量为14％，Na2O的含量为4％，K2O的含量为3％，CaO的含量为0.5％，MgO的含量为0.03％。
所述的乳液为苯丙乳液和硅丙乳液的混合物。
所述的白水泥为42.5白水泥。
所述的短纤维为聚丙烯短纤维，长度为3mm，密度0.90g/cm3。
所述的发泡剂为偶氮二甲酸二异丙酯。
所述的速凝剂为水玻璃。
所述的纤维素为羟乙基纤维素与羟丙基甲基纤维素的混合物。
抗碱剂为北京晶岩生产的KJ-01。
所述的发泡锯泥砂浆的制备方法，由以下步骤组成：
(1)将乳液和水加入涂料分散剂拉缸中进行搅拌，搅拌转速控制在1200r/min，然后加入纤维素分散60min；
(2)加入发泡剂和短纤维分散6min，转速控制在1200r/min；
(3)加入白水泥、速凝剂和抗碱剂分散15min，转速控制在1100r/min；
(4)最后加入锯泥分散20min，转速控制在700r/min，制备得到锯泥发泡砂浆。
所述的浸渍浆，以重量份数计，由以下原料组成：
其中：
其中：所述的乳液为苯丙乳液和硅丙乳液的混合物。
所述的白水泥为42.5白水泥。
所述的分散剂为柠檬酸铵与三乙醇胺的混合物。
所述的消泡剂为市售有机硅树脂类消泡剂，日本信越有机硅树脂消泡剂X-50-1090B。
所述的缓凝剂是纯碱(Na2CO3)。
所述的纤维素为羟乙基纤维素与羟丙基甲基纤维素的混合物。
所述的色粉为二氧化钛色粉。
所述的浸渍浆的制备方法，由以下步骤组成：
(1)先将乳液和水加入涂料分散剂拉缸中进行搅拌，搅拌转速控制在1000r/min，搅拌时间60min；
(2)然后加入色粉、纤维素、分散剂、消泡剂和缓凝剂分散30min，控制搅拌转速为1100r/min；
(3)最后加入白水泥分散20min，搅拌转速控制在1300r/min，制备得到浸渍浆。
其中：
步骤(3)中制备得到的浸渍浆的粘度是0.6Pa·s。
实施例3制备得到的轻质大板具有不褪色、不变形、抗釉裂、抗冻、防污自洁、耐酸碱腐蚀、防火、防震、防老化、抗冲击、隔音、隔热、自重轻、施工便捷的特点。
对比例1
本对比例1所述的轻质大板，采用浸渍浆和发泡砂浆制备，浸渍浆的原料以及制备方法与实施例1相同，所述的发泡砂浆，由以下原来组成：硅酸盐水泥8份、煅烧氧化铝3份、石英砂58份、乳液6份、高岭土20份、发泡剂3.5份；其中，乳液采用纯丙乳液与苯丙乳液的混合物；发泡剂为偶氮二甲酰胺。制备时先对原料边用搅拌机搅拌边加入原料总重量25％的水，直至原料充分溶解、胶化，制备得到发泡料浆，然后采用实施例1的方法制备轻质大板即可。
对实施例1-3和对比例1制备得到的轻质大板进行性能测试，结果如下表1所示：
表1轻质大板性能测试结果
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：一种液晶板材手机背板生产工艺