一种用于不规则表面的喷印装置及其喷印工艺
阅读说明：本技术 一种用于不规则表面的喷印装置及其喷印工艺 (Jet printing device for irregular surface and jet printing process thereof ) 是由 胡国娣 于 2021-11-10 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种用于不规则表面的喷印装置及其喷印工艺,涉及印刷技术领域。该用于不规则表面的喷印装置及其喷印工艺,包括机架,所述机架下部内侧固定连接链板输送机,所述导杆前侧设置有水箱,所述第一丝杆固定连接在第一电机的输出端,所述第一丝杆外侧螺纹连接有后端盖,所述后端盖滑动连接在导杆的外侧,所述压电式喷墨头与活动管连通,所述活动管与储墨机构连通,所述壳体滑动连接在限位架的内侧,所述后端盖后端底部固定连接有光电传感器,所述通孔内侧固定连接有调湿管。喷印装置能够保证压电式喷墨头周围湿度充足,并避免外界灰尘污染的墨汁,避免压电式喷墨头堵塞,提高装置使用寿命。(The invention provides a jet printing device for an irregular surface and a jet printing process thereof, and relates to the technical field of printing. This a spout seal device and spout seal technology for irregular surface, which comprises a frame, the inboard fixed connection drag conveyer of frame lower part, the guide arm front side is provided with the water tank, first lead screw fixed connection is at the output of first motor, first lead screw outside threaded connection has the rear end cap, rear end cap sliding connection is in the outside of guide arm, piezoelectric type ink gun and expansion pipe intercommunication, the expansion pipe communicates with storing up ink mechanism, casing sliding connection is in spacing inboard, rear end cap rear end bottom fixed connection has photoelectric sensor, the inboard fixedly connected with of through-hole transfers wet pipe. The jet printing device can ensure sufficient humidity around the piezoelectric ink gun, avoid ink polluted by external dust, avoid the blockage of the piezoelectric ink gun and prolong the service life of the device.)
技术领域
本发明涉及印刷技术领域，具体为一种用于不规则表面的喷印装置及其喷印工艺。
背景技术
喷墨打印装置是一种基于喷印工艺的印刷装置，喷印具有不规则表面的承印物时，喷墨打印机需要具备一定的调节能力，喷墨打印机采用的技术分为连续式喷墨技术与随机式喷墨技术两种，相比于连续式喷墨技术，随机式喷墨技术结构简单，成本低，可靠性高，应用广泛。
微压电式和热气泡式是随机式喷墨技术的两大类，热气泡式喷墨技术通过使一部分墨汁气化形成气泡，进而使墨水向承印物喷射，微压电式喷墨技术通过对压电陶瓷施加电压，使压电陶瓷形变，从而将墨汁喷向承印物，应用微压电式喷墨技术打印时，避免喷头产生高温，有利于提高喷印装置使用寿命，然而喷印装置不经常使用时，喷头容易干燥，墨汁存储装置换气时容易受到灰尘污染，若不及时对喷印装置进行清洗，则喷印装置容易产生堵塞，对喷印装置的可靠性构成负面影响。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于不规则表面的喷印装置及其喷印工艺，解决了喷印装置容易堵塞的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于不规则表面的喷印装置，包括机架，所述机架下部内侧固定连接链板输送机，所述链板输送机顶部设置有托盘，所述机架上部内侧左端固定连接有控制器，所述控制器前侧设置有第一丝杆，所述第一丝杆前侧设置有导杆，所述导杆前侧设置有水箱，所述第一丝杆固定连接在第一电机的输出端，所述第一丝杆外侧螺纹连接有后端盖，所述后端盖滑动连接在导杆的外侧，所述后端盖顶端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆外侧螺纹连接有丝管，所述丝管底端固定连接有壳体，所述壳体内部固定连接有压电式喷墨头，所述压电式喷墨头与活动管连通，所述活动管与储墨机构连通，所述壳体滑动连接在限位架的内侧，所述限位架固定连接在后端盖的左侧壁和右侧壁之间，所述后端盖后端底部固定连接有光电传感器，所述后端盖顶部内侧后端固定连接有两个直杆，所述直杆外侧设置有弹簧和套管，两个所述套管均固定连接在前端盖的内侧前端，所述前端盖前端固定连接有第一电磁铁，所述限位架前端固定连接有第二电磁铁，所述限位架前部底端固定连接有限位槽，所述限位槽前部设置有通孔，所述通孔内侧固定连接有调湿管，所述调湿管与水箱连通。
优选的，所述储墨机构包括安装架，所述安装架固定连接在机架的内侧右端，所述安装架内侧顶端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有活动板，所述活动板与安装架滑动连接，所述活动板前侧固定连接有气压传感器，所述活动板底端固定连接有伸缩管，所述气压传感器的检测端设置在伸缩管的内部，所述伸缩管固定连接在安装架内侧底端，所述伸缩管与压电式喷墨头连通。
优选的，所述前端盖后部内侧底端固定连接有限位板，所述限位板前端固定连接有密封塞，所述丝管贯穿后端盖和限位架，所述活动管贯穿后端盖、壳体和限位架，所述调湿管贯穿前端盖。
优选的，所述后端盖外侧固定连接有密封槽，所述前端盖外侧固定连接有密封圈，所述丝管与后端盖的连接处、活动管与后端盖的连接处和调湿管与前端盖的连接处均设置有密封件。
优选的，所述第一丝杆转动连接在机架的内侧，所述导杆固定连接在机架的内侧，所述弹簧固定连接在套管的后端和后端盖的内侧后端之间。
优选的，所述控制器通过信号线与链板输送机、第一电机、第二电机、压电式喷墨头、光电传感器、第一电磁铁、第二电磁铁、电动推杆和气压传感器相连，所述水箱固定连接在机架的内侧左端，所述第一电机固定连接在机架的右端。
优选的，一种用于不规则表面的喷印装置的喷印工艺，包括以下步骤：
S1.承印物测试
将承印物放置在托盘顶端，第一电机通过第一丝杆驱动后端盖和光电传感器左右移动，链板输送机通过托盘驱动承印物前后移动，从而使光电传感器配合控制器对承印物表面高度信息进行检测，检测过程中，密封槽和密封圈过盈配合；
S2.不规则表面喷印
检测后，第一电磁铁和第二电磁铁通电，相互排斥，使密封槽和密封圈相互分离，前端盖远离后端盖，之后，第二电机配合第二丝杆、丝管和限位架驱动壳体和压电式喷墨头向下移动，控制器配合储墨机构、活动管和压电式喷墨头对承印物表面进行喷印，喷印过程中，第一电机通过第一丝杆、后端盖和限位架驱动壳体和压电式喷墨头左右移动，链板输送机通过托盘驱动承印物前后移动，从而对整个承印物表面进行喷印，伸缩管用于存储墨汁，气压传感器配合控制器检测伸缩管内气压信息，并通过电动推杆带动活动板上下移动，调节伸缩管内部空间大小，使伸缩管内部气压与外界气压相同；
S3.湿度补给
喷印过程中，限位板插入限位槽内，密封塞插入通孔内，封闭调湿管，喷印结束后，第二电机配合第二丝杆、丝管和限位架驱动壳体和压电式喷墨头复位，第一电磁铁和第二电磁铁断电，弹簧配合直杆和套管带动前端盖复位，密封槽和密封圈过盈配合，前端盖和后端盖之间形成密闭空间，密封塞脱离通孔，水箱通过调湿管和通孔与前端盖和后端盖之前的密闭空间连通，保证压电式喷墨头周围湿度充足。
优选的，所述S2喷印过程中压电式喷墨头底端到承印物表面最高点所在的水平面的距离为1mm。
(三)有益效果
本发明提供了一种用于不规则表面的喷印装置及其喷印工艺。具备以下有益效果：
1、本发明在喷印过程中，第一电磁铁和第二电磁铁通电，前端盖与后端盖分离，密封塞插入通孔内，封闭调湿管，减少水分挥发，喷印结束后，压电式喷墨头复位，第一电磁铁和第二电磁铁断电，弹簧配合直杆和套管带动前端盖复位，前端盖和后端盖之间形成密闭空间，密封塞脱离通孔，水箱与前端盖和后端盖之前的密闭空间连通，保证压电式喷墨头周围湿度充足，避免压电式喷墨头堵塞，气压传感器配合控制器和电动推杆调节活动板，使伸缩管内部气压与外界气压相同，并避免外界灰尘污染伸缩管内的墨汁，从而进一步避免压电式喷墨头堵塞，提高了喷印装置的使用寿命。
2、本发明通过第一电机配合第一丝杆，使后端盖和光电传感器左右移动，链板输送机通过托盘驱动承印物前后移动，从而使光电传感器配合控制器对承印物表面高度信息进行检测，检测后，前端盖远离后端盖，第二电机配合第二丝杆、丝管、限位架和壳体，使压电式喷墨头向下移动至合适位置，既避免了承印物损伤压电式喷墨头的事故，又避免了承印物表面墨迹模糊的现象，喷印装置适用于不同厚度及表面不规则的承印物，应用范围广。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为图1中A处放大图；
图3为本发明的后端盖左视结构示意图；
图4为图3中B处放大图；
图5为本发明的限位槽示意图；
图6为本发明的储墨机构立体图。
其中，1、机架；2、链板输送机；3、托盘；4、控制器；5、第一丝杆；6、导杆；7、水箱；8、第一电机；9、后端盖；10、第二电机；11、第二丝杆；12、丝管；13、壳体；14、压电式喷墨头；15、活动管；16、储墨机构；17、限位架；18、光电传感器；19、直杆；20、弹簧；21、套管；22、前端盖；23、第一电磁铁；24、第二电磁铁；25、限位槽；26、通孔；27、调湿管；28、安装架；29、电动推杆；30、活动板；31、气压传感器；32、伸缩管；33、限位板；34、密封塞；35、密封槽；36、密封圈；37、密封件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
如图1-6所示，本发明实施例提供一种用于不规则表面的喷印装置，包括机架1，机架1下部内侧固定连接链板输送机2，链板输送机2顶部设置有托盘3，机架1上部内侧左端固定连接有控制器4，控制器4前侧设置有第一丝杆5，第一丝杆5前侧设置有导杆6，导杆6前侧设置有水箱7，第一丝杆5固定连接在第一电机8的输出端，第一丝杆5外侧螺纹连接有后端盖9，后端盖9滑动连接在导杆6的外侧，后端盖9顶端固定连接有第二电机10，第二电机10的输出端固定连接有第二丝杆11，第二丝杆11外侧螺纹连接有丝管12，丝管12底端固定连接有壳体13，壳体13内部固定连接有压电式喷墨头14，压电式喷墨头14与活动管15连通，活动管15与储墨机构16连通，壳体13滑动连接在限位架17的内侧，限位架17固定连接在后端盖9的左侧壁和右侧壁之间，后端盖9后端底部固定连接有光电传感器18，后端盖9顶部内侧后端固定连接有两个直杆19，直杆19外侧设置有弹簧20和套管21，两个套管21均固定连接在前端盖22的内侧前端，前端盖22前端固定连接有第一电磁铁23，限位架17前端固定连接有第二电磁铁24，限位架17前部底端固定连接有限位槽25，限位槽25前部设置有通孔26，通孔26内侧固定连接有调湿管27，调湿管27与水箱7连通，压电式喷墨头14、活动管15和储墨机构16根据实际情况可以设置有多个，喷印装置未喷印时，第一电磁铁23和第二电磁铁24断电，弹簧20配合直杆19和套管21带动前端盖22向后端盖9压紧，密封槽35和密封圈36过盈配合，前端盖22和后端盖9之间形成密闭空间，密封塞34脱离通孔26，水箱7与前端盖22和后端盖9之前的密闭空间连通，保证压电式喷墨头14周围湿度充足，避免压电式喷墨头14堵塞，提高了喷印装置的使用寿命。
储墨机构16包括安装架28，安装架28固定连接在机架1的内侧右端，安装架28内侧顶端固定连接有电动推杆29，电动推杆29的输出端固定连接有活动板30，活动板30与安装架28滑动连接，活动板30前侧固定连接有气压传感器31，活动板30底端固定连接有伸缩管32，气压传感器31的检测端设置在伸缩管32的内部，伸缩管32固定连接在安装架28内侧底端，伸缩管32与压电式喷墨头14连通，气压传感器31配合控制器4和电动推杆29调节活动板30，使伸缩管32内部气压与外界气压相同，并避免外界灰尘污染伸缩管32内的墨汁，从而进一步避免压电式喷墨头14堵塞。
前端盖22后部内侧底端固定连接有限位板33，限位板33前端固定连接有密封塞34，丝管12贯穿后端盖9和限位架17，活动管15贯穿后端盖9、壳体13和限位架17，调湿管27贯穿前端盖22，喷印时，第一电磁铁23和第二电磁铁24通电，前端盖22与后端盖9分离，密封塞34插入通孔26内，封闭调湿管27，降低喷印过程中水分挥发。
后端盖9外侧固定连接有密封槽35，前端盖22外侧固定连接有密封圈36，丝管12与后端盖9的连接处、活动管15与后端盖9的连接处和调湿管27与前端盖22的连接处均设置有密封件37，密封槽35、密封圈36和密封件37对后端盖9和前端盖22进行密封，降低水分挥发速率。
第一丝杆5转动连接在机架1的内侧，导杆6固定连接在机架1的内侧，弹簧20固定连接在套管21的后端和后端盖9的内侧后端之间，导杆6对后端盖9起到限位作用，直杆19对套管21和弹簧20起到导向作用。
控制器4通过信号线与链板输送机2、第一电机8、第二电机10、压电式喷墨头14、光电传感器18、第一电磁铁23、第二电磁铁24、电动推杆29和气压传感器31相连，水箱7固定连接在机架1的内侧左端，第一电机8固定连接在机架1的右端。
一种用于不规则表面的喷印装置的喷印工艺，包括以下步骤：
S1.承印物测试
将承印物放置在托盘3顶端，第一电机8通过第一丝杆5驱动后端盖9和光电传感器18左右移动，链板输送机2通过托盘3驱动承印物前后移动，从而使光电传感器18配合控制器4对承印物表面高度信息进行检测，检测过程中，密封槽35和密封圈36过盈配合；
S2.不规则表面喷印
检测后，第一电磁铁23和第二电磁铁24通电，相互排斥，使密封槽35和密封圈36相互分离，前端盖22远离后端盖9，之后，第二电机10配合第二丝杆11、丝管12和限位架17驱动壳体13和压电式喷墨头14向下移动，控制器4配合储墨机构16、活动管15和压电式喷墨头14对承印物表面进行喷印，喷印过程中，第一电机8通过第一丝杆5、后端盖9和限位架17驱动壳体13和压电式喷墨头14左右移动，链板输送机2通过托盘3驱动承印物前后移动，从而对整个承印物表面进行喷印，伸缩管32用于存储墨汁，气压传感器31配合控制器4检测伸缩管32内气压信息，并通过电动推杆29带动活动板30上下移动，调节伸缩管32内部空间大小，使伸缩管32内部气压与外界气压相同；
S3.湿度补给
喷印过程中，限位板33插入限位槽25内，密封塞34插入通孔26内，封闭调湿管27，喷印结束后，第二电机10配合第二丝杆11、丝管12和限位架17驱动壳体13和压电式喷墨头14复位，第一电磁铁23和第二电磁铁24断电，弹簧20配合直杆19和套管21带动前端盖22复位，密封槽35和密封圈36过盈配合，前端盖22和后端盖9之间形成密闭空间，密封塞34脱离通孔26，水箱7通过调湿管27和通孔26与前端盖22和后端盖9之前的密闭空间连通，保证压电式喷墨头14周围湿度充足。
S2喷印过程中压电式喷墨头14底端到承印物表面最高点所在的水平面的距离为1mm，喷印过程中，压电式喷墨头14向下移动至合适位置，既避免了承印物损伤压电式喷墨头的14事故，又避免了承印物与压电式喷墨头14距离过远，防止承印物表面墨迹模糊的现象。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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