具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种镍钛合金摩擦片涨闸式车辆锁止装置，参阅图1-6，包括圆柱状的锁盘3，锁盘3与车轮同轴连接，还包括与锁盘3间隔设置的摩擦片61和输送装置10，摩擦片61与输送装置10连接，输送装置10用于将摩擦片61向锁盘3移动或者远离，摩擦片3呈圆弧状，摩擦片3由镍钛合金制成且具有双程形状记忆效应，镍钛形状记忆合金是一种具有形状记忆效应的，而具有双程记忆效应是一种对合金进行一定训练后得到，通过将摩擦片61在外在应力作用下，反复加热和冷却，从而使摩擦片61在加热时从马氏体形状转变为奥氏体形状，而当摩擦片61冷却后从奥氏体形状逆变为马氏体形状，摩擦片61与锁盘3接触后，摩擦片61与锁盘3之间摩擦生热，摩擦片61的温度上升，摩擦片61由热弹性马氏体形状向奥氏体形状转变，此时摩擦片61内圆弧弧度增大，摩擦片61与锁盘3之间的接触面积增大，从而增加摩擦片61与锁盘3之间的摩擦力，使锁盘3可以呈线性逐步减速，而且摩擦片61采用镍钛合金，本身就具有耐磨损、高阻尼和超弹性的特点，因此相较于普通的刹车片更加耐用，同时，在摩擦片发生磨损后，摩擦片在与锁盘接触摩擦，摩擦片61由马氏体形状向奥氏体形状转变后，摩擦片依旧可以达到原有的接触面积，因此使用时间更长。

本实施例，包括外壳1和设置在外壳1内的锁盘3、内壳2，外壳1作为锁止装置的外壳，用于保护锁盘3和内壳2内的锁止，锁盘3与自行车的车轮同轴连接，自行车的车轮带动锁盘3一起运动，内壳2设有开口，内壳2内还设有电机4、丝杆5和固定块6，固定块6卡合在内壳2的开口处，丝杆5一端与电机4连接，固定块6设有与丝杆5的螺纹相适配的螺孔61，丝杆5的另一端通过螺孔61与固定块6连接，当电机4转动时，电机4的转子带动丝杆5转动，固定块6沿丝杆5旋转方向的轴向运动，固定块6远离连接丝杆5的一端设有镍钛合金制成的摩擦片7，电机转动，电机转动驱动丝杆转动，固定块与丝杆产生相对转动，使得固定块沿着丝杆轴线运动，伸出外壳外或者缩入外壳内，从而使摩擦片接触或者远离锁盘，进而完成锁车或者解锁。

本实施例，丝杆5与电机4之间通过转动轴8连接，转动轴8与电机4的转子连接，丝杆5远离连接固定块6的一端设有通孔51，转动轴8插入通孔51中，通孔51呈半圆型，转动轴8连接丝杆5的一端与通孔51的适配，转动轴8转动时与丝杆5的内壁抵持，在电机4转动时，电机4内的转子发生转动从而带动转动轴8转动，转动轴8转动时与丝杆5内壁抵持，使丝杆5随转动轴8沿相同的方向同步运动，丝杆5的螺纹长度大于摩擦片7到锁盘3之间的间距，使丝杆5推动固定块6向锁盘3运动时可以使摩擦片7与锁盘3发生抵持。

本实施例，固定块6远离连接丝杆5的一端呈圆弧状，摩擦片7呈奥氏体形状时与固定块6贴合，在锁车时，防止摩擦片7与锁盘3发生过大的作用力时，使摩擦片7发生形变，从而使摩擦片不能良好的限制锁盘运动。

本实施例，还包括控制芯片9，电机4与控制芯片9点连接，控制芯片9控制电机4正转或者反转，控制芯片9控制电机4正转，驱动固定块6靠近锁盘3，实现锁止；控制芯片9控制电机4反转，驱动固定块6远离锁盘3，实现解锁，同时，控制芯片接收的开锁或者关锁信号为蓝牙信号、远程数据、NFC或者指纹等其中一种形式。

本发明还公开了一种镍钛合金摩擦片7涨闸式车辆锁止方法，用于上述的镍钛合金摩擦片7涨闸式车辆锁止装置，

在锁车时，

s1控制芯片9控制电机4正转，驱动固定块6靠近锁盘3；

s2摩擦片7两端与锁盘3接触并摩擦产生热量；

s3摩擦片7与锁盘3的接触面逐渐增大；

s4摩擦片7呈奥氏体形状与锁盘3贴合，停车，电机4停止运行；

S4’摩擦片7冷却，摩擦片7从奥氏体形状逆变为马氏体形状，摩擦片7抵持锁盘3。

本实施例，在解锁时，

S5控制芯片9控制电机4反转，驱动固定块6远离锁盘3；

S6固定块6回原位，电机4停止运行。

以共享自行车为例，将镍钛合金摩擦片7涨闸式车辆锁止装置安装在共享自行车的后轮，锁盘3与共享自行车的后轮的转动轴8连接，共享自行车的后轮发生转动时带动锁盘3同步转动，在使用过程中，用户通过控制芯片9使电机4反转，电机4反转带动丝杆5转动，使固定块6沿远离锁盘3的方向运动，就可完成解锁；而在需要锁车的时，停车，控制芯片9控制电机4正转，电机4正转带动丝杆5转动，使固定块6沿丝杆5转动方向的轴向向锁盘3方向运动，此时摩擦片7与锁盘3之间发生抵持，从而限制锁盘3运转，而在行驶过程中，因为错误操作从而触发锁车，电机4正转，在固定块6沿丝杆5转动方向的轴向向锁盘3方向运动的过程中，摩擦片7的两端与锁盘3首先接触，此时摩擦片7与锁盘3之间产生较小的摩擦力，随着摩擦片7因为摩擦生热，摩擦片7发生相变，摩擦片7在从马氏体形状转变为奥氏体形状的过程中，摩擦片7与锁盘3之间的接触面积也逐渐增大，因此车辆也会随着摩擦片7的相变缓慢停下，因此有效防止了在骑行过程中，因为操作失误突然抱死锁车，将骑行者从车上甩出的问题。

有益之处：

1.摩擦片与锁盘接触后，摩擦片在相变过程中，摩擦片与锁盘的接触面积逐渐变大，因此车辆的速度变化过程中成线性变化，因此防止在骑行过程中，因为操作失误突然抱死锁车，将骑行者从车上甩出。

2.摩擦片在长期的使用过程中往往会导致磨损，本发明采用的镍钛合金制成的摩擦片在长期使用后，通过逆变为奥氏体形状后与锁盘的接触面积依旧可以达到良好的刹车锁车效果。

以上公开的仅为本发明的几个具体实施例，但是本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。