具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

实施例1

一种可调节下弯度的非球面玻璃镜片模压设备，如图1-16所示，包括有支撑架1、导轨环2、L型板3、第一安装架31、第二安装架4、第一弹性件41、卡块42、送料机构5、调节机构6和下压机构7，导轨环2的外侧面沿周向均匀间隔焊接有三组支撑架1，且每组支撑架1的数量为两个，导轨环2的顶部均匀间隔焊接有三组L型板3，且每组L型板3的数量为两块，六块L型板3的上部之间通过螺栓连接有第一安装架31，导轨环2的内侧转动式设有第二安装架4，且第二安装架4上沿周向均匀间隔开有三个可用于对第二安装架4进行限位的卡槽，导轨环2的内侧均匀间隔滑动式设有三块卡块42，且每块卡块42均与相对应的卡槽接触，每块卡块42的上端面与导轨环2之间均连接有第一弹性件41，第二安装架4上设有送料机构5，送料机构5上设有调节机构6，第一安装架31上设有下压机构7。

送料机构5包括有固定架51、转盘52、固定环53、第一安装块54、水箱55、螺杆56、螺母57、模具盒58和导管59，第二安装架4的内侧设有固定架51，固定架51的上部通过螺栓连接有转盘52，第二安装架4的内侧与固定架51之间均匀间隔铆接有三个固定环53，每个固定环53上都均匀间隔焊接有四块第一安装块54，每块第一安装块54的顶部均通过螺栓连接有水箱55，每个水箱55的内侧均滑动式设有螺杆56，每根螺杆56上均螺纹连接的方式连接有螺母57，每个螺母57的顶部均转动式设有模具盒58，且模具盒58的底部设有耐高温的柔性材料，便于调节下弯度，模具盒58的底部与螺母57的内侧以及螺杆56的上端面之间可形成一定的空腔，空腔内可填充与水箱55相通的液体，模具盒58与相对应的水箱55顶部之间均对称设有导管59，导管59的形状为7字型，且导管59的上下两端分别与模具盒58和水箱55相连通。

调节机构6包括有连接块61、蜗轮62、蜗杆63、第一万向轴64、第二万向轴65和调节杆66，每个模具盒58的外侧面均铆接有连接块61，每块连接块61上均转动式设有蜗杆63，每个螺母57的外侧面均通过键连接有蜗轮62，且蜗杆63与蜗轮62啮合，每根蜗杆63的两端均通过螺栓连接有第一万向轴64，每个第一万向轴64上均铰接连接有第二万向轴65，相隔较近的两个第二万向轴65之间焊接有调节杆66，每根调节杆66的中部均开有防滑纹。

下压机构7包括有第二安装块71、气缸72和压板73，第一安装架31的右侧间隔焊接有四块第二安装块71，且每块第二安装块71上均通过螺栓安装有气缸72，每个气缸72的伸缩轴上均连接有可对模具盒58上的非球面玻璃镜片材料进行挤压成型的压板73。

当工作人员需要对非球面玻璃镜片进行模压时，可使用本设备，工作人员可将高温处理后的非球面玻璃镜片材料分别放置在右侧的四个模具盒58内，然后工作人员可根据非球面玻璃镜片模压工艺的需求，通过手动转动调节杆66，在第一万向轴64和第二万向轴65的传动作用下将带动蜗杆63进行转动，蜗杆63将推动蜗轮62和螺母57进行转动，使得螺杆56可向下滑动对水箱55内的液体进行挤压，由于液体不可被压缩，在导管59的连通作用下，使得水箱55内的液体可流向空腔内，当空腔内的液体填充到一定程度时，可对模具盒58底部的柔性材料进行向上挤压，使得模具盒58底部的下弯度发生变化，从而可达到对非球面玻璃镜片模压的下弯度进行快速调节的目的，当模具盒58底部的下弯度调节完毕后，工作人员可启动气缸72使其的伸缩杆伸长，压板73随之向下滑动对相应的非球面玻璃镜片材料进行挤压，使得非球面玻璃镜片材料可挤压成相应下弯度的非球面玻璃镜片产品，如此便于工作人员对不同下弯度的非球面玻璃镜片进行模压，提高了工作人员对非球面玻璃镜片模压的效率。当非球面玻璃镜片材料挤压成型后，工作人员可关闭气缸72使其的伸缩杆带动压板73向上滑动复位，压板73将与挤压成型的非球面玻璃镜片脱离，工作人员可转动转盘52使其旋转120度左右，固定架51将带动第二安装架4和固定环53进行旋转，使得压板73下方的模具盒58可带动挤压成型的非球面玻璃镜片旋转相应的角度，卡块42随之与相应的卡槽进行卡接，对第二安装架4进行限位，避免工作时第二安装架4产生移位的现象，此时，工作人员可使用器具将挤压成型的非球面玻璃镜片取出进行退火处理，以便对非球面玻璃镜片进行释放热应力，增加韧性。

还包括有恒温机构8，恒温机构8包括有安装盘81、恒温器82和排气阀83，第一安装架31的前侧焊接有安装盘81，安装盘81顶部的中间位置通过螺钉连接有排气阀83，安装盘81的底部通过螺栓连接有恒温器82。

还包括有散热机构10，散热机构10包括有驱动电机101、第三安装块102和扇叶103，第一安装架31的左后侧间隔铆接有四块第三安装块102，每块第三安装块102上均通过螺栓连接有驱动电机101，每个驱动电机101的输出轴上均通过键连接有扇叶103。

还包括有防护机构11，防护机构11包括有安装板111、伺服电机112、导轨块113、外齿圈114、防护板115和直齿轮116，相邻的两个支撑架1的上部之间均通过螺栓连接有安装板111，三块安装板111相互靠近的一侧之间通过螺栓安装有伺服电机112，伺服电机112的输出轴上通过键连接有直齿轮116，导轨环2的外侧沿周向均匀间隔焊接有三个导轨块113，每个导轨块113上均转动式设有外齿圈114，每个外齿圈114的内侧面均开有螺旋纹，且三个外齿圈114均与直齿轮116相啮合，第二安装架4上均匀间隔的通过滑槽滑动式设有三块防护板115，每块防护板115的外侧面均开有与螺旋纹相配合的螺旋槽，且每块防护板115下部的外侧面均与相对应的外齿圈114接触。

当工作人员需要将模压完毕的非球面玻璃镜片的热应力控制在合理范围内时，可转动转盘52使其带动固定架51和第二安装架4旋转120度左右，固定环53随之带动第一安装块54和右侧的模具盒58进行旋转相应的角度，使得挤压成型的非球面玻璃镜片可位于恒温器82的正下方，工作人员可启动恒温器82进行工作，使得恒温器82能够较均匀的控制非球面玻璃镜片的温度，达到缓慢降温的目的，将非球面玻璃镜片中产生的热应力控制在允许的范围内，防止挤压成型的非球面玻璃镜片由于热应力的影响出现爆裂的情况，在非球面玻璃镜片逐步降温的过程中，可通过排气阀83可对非球面玻璃镜片上散发的热气进行排放，避免非球面玻璃镜片的表面出现发雾的现象，影响产品的生产质量，在防护板115的隔热作用下，可避免散发的热量对工作人员造成伤害，当非球面玻璃镜片的热应力降到合理的范围内时，由于非球面玻璃镜片上还具有一定的温度，工作人员可将恒温器82关闭，然后再次转动转盘52使其带动固定架51和第二安装架4旋转120度左右，固定环53随之带动第一安装块54和前侧的模具盒58进行旋转相应的角度，使得非球面玻璃镜片可位于相应扇叶103的下方，工作人员可启动伺服电机112使其的输出轴带动直齿轮116和外齿圈114进行转动，外齿圈114将通过其上的螺旋纹与防护板115上的螺旋槽接触，推动防护板115向下滑动，使得防护板115处于打开的状态，便于散发热量，启动驱动电机101使其上的输出轴可带动扇叶103进行旋转，对非球面玻璃镜片进行快速的降温，方便工作人员将降温后的非球面玻璃镜片取出，避免对工作人员造成的烫伤，当非球面玻璃镜片降温完成后，工作人员可关闭驱动电机101，将非球面玻璃镜片进行取出，当工作人员需要再次使用防护板115进行隔热时，可启动驱动电机101进行反向转动，使得直齿轮116可带动外齿圈114进行反向转动，从而带动防护板115向上滑动复位，然后关闭驱动电机101。

还包括有取料机构9，取料机构9包括有导向板91、滑块92、十字板93、拉杆94、压杆95、滑动架96、吸盘97和第二弹性件98，第一安装架31的左后侧焊接有两块导向板91，两块导向板91的右前侧之间滑动式地设有滑块92，滑块92上设有拉杆94和压杆95，压杆95与位于拉杆94的外侧，且压杆95与滑块92滑动式地相连接，拉杆94的底部通过螺栓安装有十字板93，十字板93上滑动式连接有滑动架96，且滑动架96的上部与压杆95的底部相连接，滑动架96的底部均匀间隔设有四个可用于将非球面玻璃镜片材料取出的吸盘97，滑动架96下部的套有四根第二弹性件98，且第二弹性件98的两端分别连接在相对应的吸盘97顶部和十字板93的底部上。

当工作人员需要将降温后的非球面玻璃镜片取出时，在防护板115打开的情况下，由于降温完毕的非球面玻璃镜片刚好位于吸盘97的正下方，工作人员可推动压杆95向下滑动，滑动架96随之带动吸盘97向下滑动，第二弹性件98将被拉伸，使得吸盘97的顶部受到向上的拉力，当吸盘97与非球面玻璃镜片的上端面接触时，在吸盘97的吸附作用下可将非球面玻璃镜片从模具盒58内吸取出，松开压杆95，在第二弹性件98弹力的作用下将带动吸盘97和滑动架96向上滑动复位，非球面玻璃镜片随之向上抬升，工作人员可拉动拉杆94向外侧滑动，在导向板91的导向作用下，使得滑块92可带动滑动架96和十字板93向外侧滑动，吸盘97将带动其上的非球面玻璃镜片向外侧滑动，工作人员可在非球面玻璃镜片的下方放置相应的收集盒，然后拉动压杆95向上滑动，使得滑动架96可带动吸盘97向上滑动，第二弹性件98将被压缩，使得吸盘97的顶部受到向下的推力，如此可将吸盘97上的非球面玻璃镜片同时进行挤出，统一落在收集盒内，给工作人员对非球面玻璃镜片进行收集时提供了方便，当非球面玻璃镜片收集完毕后，可松开压杆95，在第二弹性件98弹力的作用下可带动吸盘97和滑动架96向下滑动复位，然后可推动拉杆94向内侧滑动，使得十字板93可通过滑动架96带动吸盘97和第二弹性件98进行复位，滑块92将带动压杆95进行复位。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。