一种三聚氰胺改性树脂胶的制备工艺
阅读说明：本技术 一种三聚氰胺改性树脂胶的制备工艺 (Preparation process of melamine modified resin adhesive ) 是由 马冬青 于 2021-10-11 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种三聚氰胺改性树脂胶的制备工艺,所述一种三聚氰胺改性树脂胶由以下重量份的原料组成：甲醛40-60份、水20-30份、尿素20-30份、三聚氰胺3-5份、聚乙烯醇5-6份、次氯酸3-8份、氢氧化钠3-4份、有机溶剂2-4份、稳定剂2-4份、乳化剂3-5份,具有如下优点：加入三聚氰胺能够有效减小树脂胶成品的脆性、使由其制成的成品更加耐水、不易老化,使用寿命更长,耐久性更好,且具有良好的稳定性,在加入有机溶剂的同时又加入了乳化剂,使各种原材料能够很好的进行融合,确保制出的三聚氰胺改性树脂胶品质较好,制作过程中沉淀物较少,材料利用率较高。(The invention relates to a preparation process of a melamine modified resin adhesive, which comprises the following raw materials in parts by weight: 40-60 parts of formaldehyde, 20-30 parts of water, 20-30 parts of urea, 3-5 parts of melamine, 5-6 parts of polyvinyl alcohol, 3-8 parts of hypochlorous acid, 3-4 parts of sodium hydroxide, 2-4 parts of organic solvent, 2-4 parts of stabilizer and 3-5 parts of emulsifier, and has the following advantages: the addition of the melamine can effectively reduce the brittleness of the resin adhesive finished product, so that the finished product prepared from the resin adhesive is more water-resistant and difficult to age, has longer service life, better durability and good stability, and the addition of the emulsifier while the addition of the organic solvent enables various raw materials to be well fused, thereby ensuring that the prepared melamine modified resin adhesive has better quality, less precipitate in the preparation process and higher material utilization rate.)
技术领域
本发明涉及技术改性树脂胶制备领域，具体是指一种三聚氰胺改性树脂胶的制备工艺。
背景技术
三聚氰胺俗称密胺、蛋白精、蜜胺，是一种三嗪类含氮杂环有机化合物，不可燃，在常温下性质稳定。水溶液呈弱碱性(pH值＝8)，与盐酸、硫酸、硝酸、乙酸、草酸等都能形成三聚氰胺盐。在中性或微碱性情况下，与甲醛缩合而成各种羟甲基三聚氰胺，但在微酸性中(pH值5.5～6.5)与羟甲基的衍生物进行缩聚反应而生成树脂产物。遇强酸或强碱水溶液水解，胺基逐步被羟基取代，先生成三聚氰酸二酰胺，进一步水解生成三聚氰酸一酰胺，最后生成三聚氰酸，被用作化工原料。其为白色单斜晶体，几乎无味，微溶于水。三聚氰胺是氨基氰的三聚体，其制成的树脂加热分解时会释放出大量氮气，可用作阻燃剂、減水剂等。因其对人体有害，故不可用于食品加工或食品添加物。由于传统的树脂具有收缩大、脆性大、不耐水、易老化等问题，因此现有技术中制备树脂胶时需要对其进行改性处理，通过三聚氰胺对树脂胶进行处理，使得改性后的树脂胶性能大大提升。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，提供一种化学性质稳定的三聚氰胺改性树脂胶。
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种三聚氰胺改性树脂胶的制备工艺，所述一种三聚氰胺改性树脂胶由以下重量份的原料组成：甲醛40-60份、水20-30份、尿素 20-30份、三聚氰胺3-4份、聚乙烯醇5-6份、次氯酸3-8份、氢氧化钠3-4份、有机溶剂2-4 份、稳定剂2-4份、乳化剂3-5份。
作为改进，所述有机溶剂为乙酸乙酯、丙酮、甲酸、乙酸、乙醇中的一种或多种的组合，能够有效溶解制备原料。
作为改进，所述稳定剂为对苯二酚、对苯醌、二叔丁基对甲酚、苯醌、萘醌、EDTA-4Na 盐、EDTA-2Na盐、甲氧基酚、蒽醌、硬脂酸、对羟基苯甲醚、四甲基哌啶氧化物中的一种或多种的组合，使成品化学性质更稳定。
作为改进，所述乳化剂为二苯乙基复酚聚氧乙烯醚、双甘油聚丙二醇醚、苄基二甲基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯、二戊基丁二酸磺酸钠中的一种或者多种，形成均匀稳定的乳浊液。
作为改进，包括以下制备步骤：
步骤一：备好蒸汽加温设备、水冷设备以及反应釜；
步骤二：按照比例称量甲醛、水、尿素、三聚氰胺、聚乙烯醇、次氯酸、氢氧化钠、有机溶剂、稳定剂、乳化剂；
步骤三：制备氢氧化钠溶液与甲醛稀释液，将制得的甲醛稀释液，投入到反应釜中，加入有机溶剂，将反应釜加热至50-60℃，同时加入质量浓度为25-35％的氢氧化钠溶液调节反应釜中pH值为8-9，然后加入尿素和三聚氰胺，尿素的加入量为总量的40％，然后将反应釜升温至60-80℃，搅拌30-40min；
步骤四：往反应釜中加入尿素、苯胺、聚乙烯醇与稳定剂，同时加入次氯酸调节反应釜中pH值为6-7，并将反应釜升温至80-90℃，搅拌10-15min，保温1小时；
步骤五：对反应釜进行水冷降温，待反应釜温度降至60-70℃时，往反应釜中加入剩余的尿素以及稳定剂与乳化剂，加入质量浓度为30-40％的氢氧化钠溶液调节反应釜中pH值为7 -8，并将反应釜升温至75-85℃，保温5-10min；
步骤六：将反应釜降温至30-40℃，然后调节反应釜中pH值为8-8.5，搅拌20-40min之后出料，即得三聚氰胺改性树脂胶。
本发明具有如下优点：加入三聚氰胺能够有效减小树脂胶成品的脆性、使由其制成的成品更加耐水、不易老化，使用寿命更长，耐久性更好，且具有良好的稳定性，在加入有机溶剂的同时又加入了乳化剂，使各种原材料能够很好的进行融合，确保制出的三聚氰胺改性树脂胶品质较好，制作过程中沉淀物较少，材料利用率较高。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明。
实施例1
本发明在具体实施时，原料由以下重量份组成，甲醛40份、水30份、尿素20份、三聚氰胺3份、聚乙烯醇5份、次氯酸4份、氢氧化钠3份、有机溶剂2份、稳定剂2份、乳化剂3份；有机溶剂为甲酸、稳定剂为对苯二酚、乳化剂为二苯乙基复酚聚氧乙烯醚；
制备步骤：
步骤一：备好蒸汽加温设备、水冷设备以及反应釜；
步骤二：按照比例称量甲醛、水、尿素、三聚氰胺、聚乙烯醇、次氯酸、氢氧化钠、有机溶剂、稳定剂、乳化剂；
步骤三：制备氢氧化钠溶液与甲醛稀释液，将制得的甲醛稀释液，投入到反应釜中，加入有机溶剂，将反应釜加热至50-60℃，同时加入质量浓度为25-35％的氢氧化钠溶液调节反应釜中pH值为8-9，然后加入尿素和三聚氰胺，尿素的加入量为总量的40％，然后将反应釜升温至60-80℃，搅拌30-40min；
步骤四：往反应釜中加入尿素、苯胺、聚乙烯醇与稳定剂，同时加入次氯酸调节反应釜中pH值为6-7，并将反应釜升温至80-90℃，搅拌10-15min，保温1小时；
步骤五：对反应釜进行水冷降温，待反应釜温度降至60-70℃时，往反应釜中加入剩余的尿素以及稳定剂与乳化剂，加入质量浓度为30-40％的氢氧化钠溶液调节反应釜中pH值为7 -8，并将反应釜升温至75-85℃，保温5-10min；
步骤六：将反应釜降温至30-40℃，然后调节反应釜中pH值为8-8.5，搅拌20-40min之后出料，即得三聚氰胺改性树脂胶。
实施例1
本发明在具体实施时，原料由以下重量份组成，甲醛40份、水30份、三聚氰胺3份、聚乙烯醇5份、次氯酸4份、氢氧化钠3份、有机溶剂2份、稳定剂2份、乳化剂3份；有机溶剂为甲酸、稳定剂为对苯二酚、乳化剂为二苯乙基复酚聚氧乙烯醚；
制备步骤：
步骤一：备好蒸汽加温设备、水冷设备以及反应釜；
步骤二：按照比例称量甲醛、水、三聚氰胺、聚乙烯醇、次氯酸、氢氧化钠、有机溶剂、稳定剂、乳化剂；
步骤三：制备氢氧化钠溶液与甲醛稀释液，将制得的甲醛稀释液，投入到反应釜中，加入有机溶剂，将反应釜加热至50-60℃，同时加入质量浓度为25-35％的氢氧化钠溶液调节反应釜中pH值为8-9，然后加入尿素和三聚氰胺，尿素的加入量为总量的40％，然后将反应釜升温至60-80℃，搅拌30-40min；
步骤四：往反应釜中加入尿素、苯胺、聚乙烯醇与稳定剂，同时加入次氯酸调节反应釜中pH值为6-7，并将反应釜升温至80-90℃，搅拌10-15min，保温1小时；
步骤五：对反应釜进行水冷降温，待反应釜温度降至60-70℃时，往反应釜中加入剩余的尿素以及稳定剂与乳化剂，加入质量浓度为30-40％的氢氧化钠溶液调节反应釜中pH值为7 -8，并将反应釜升温至75-85℃，保温5-10min；
步骤六：将反应釜降温至30-40℃，然后调节反应釜中pH值为8-8.5，搅拌20-40min之后出料，即得三聚氰胺改性树脂胶。
实施例2
本发明在具体实施时，原料由以下重量份组成，甲醛50份、水20份、三聚氰胺4份、聚乙烯醇5份、次氯酸5份、氢氧化钠4份、有机溶剂3份、稳定剂2份、乳化剂3份；有机溶剂为乙酸、稳定剂为对苯醌、乳化剂为双甘油聚丙二醇醚；
制备步骤：
步骤一：备好蒸汽加温设备、水冷设备以及反应釜；
步骤二：按照比例称量甲醛、水、三聚氰胺、聚乙烯醇、次氯酸、氢氧化钠、有机溶剂、稳定剂、乳化剂；
步骤三：制备氢氧化钠溶液与甲醛稀释液，将制得的甲醛稀释液，投入到反应釜中，加入有机溶剂，将反应釜加热至50-60℃，同时加入质量浓度为25-35％的氢氧化钠溶液调节反应釜中pH值为8-9，然后加入尿素和三聚氰胺，尿素的加入量为总量的40％，然后将反应釜升温至60-80℃，搅拌30-40min；
步骤四：往反应釜中加入尿素、苯胺、聚乙烯醇与稳定剂，同时加入次氯酸调节反应釜中pH值为6-7，并将反应釜升温至80-90℃，搅拌10-15min，保温1小时；
步骤五：对反应釜进行水冷降温，待反应釜温度降至60-70℃时，往反应釜中加入剩余的尿素以及稳定剂与乳化剂，加入质量浓度为30-40％的氢氧化钠溶液调节反应釜中pH值为7 -8，并将反应釜升温至75-85℃，保温5-10min；
步骤六：将反应釜降温至30-40℃，然后调节反应釜中pH值为8-8.5，搅拌20-40min之后出料，即得三聚氰胺改性树脂胶。
实施例3
本发明在具体实施时，原料由以下重量份组成，甲醛60份、水30份、三聚氰胺5份、聚乙烯醇6份、次氯酸7份、氢氧化钠3份、有机溶剂4份、稳定剂4份、乳化剂5份；有机溶剂为乙醇、稳定剂为二叔丁基对甲酚、乳化剂为双苄基二甲基酚聚氧乙烯醚；
制备步骤：
步骤一：备好蒸汽加温设备、水冷设备以及反应釜；
步骤二：按照比例称量甲醛、水、三聚氰胺、聚乙烯醇、次氯酸、氢氧化钠、有机溶剂、稳定剂、乳化剂；
步骤三：制备氢氧化钠溶液与甲醛稀释液，将制得的甲醛稀释液，投入到反应釜中，加入有机溶剂，将反应釜加热至50-60℃，同时加入质量浓度为25-35％的氢氧化钠溶液调节反应釜中pH值为8-9，然后加入尿素和三聚氰胺，尿素的加入量为总量的40％，然后将反应釜升温至60-80℃，搅拌30-40min；
步骤四：往反应釜中加入尿素、苯胺、聚乙烯醇与稳定剂，同时加入次氯酸调节反应釜中pH值为6-7，并将反应釜升温至80-90℃，搅拌10-15min，保温1小时；
步骤五：对反应釜进行水冷降温，待反应釜温度降至60-70℃时，往反应釜中加入剩余的尿素以及稳定剂与乳化剂，加入质量浓度为30-40％的氢氧化钠溶液调节反应釜中pH值为7 -8，并将反应釜升温至75-85℃，保温5-10min；
步骤六：将反应釜降温至30-40℃，然后调节反应釜中pH值为8-8.5，搅拌20-40min之后出料，即得三聚氰胺改性树脂胶。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。
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