具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的实现原理是：

限位件通过设置在衬板的元件安装位外侧上的限位孔安装在衬板上，限位件的横向限位臂和纵向限位臂可在垂直方向和水平方向两个方向对安装在元件安装位上的元件起到限位作用，从而有效避免衬板上的元件因受力不平衡发生偏移或偏转。

本发明提供的方案，能够完成衬板上元件的限位，实现了回流焊接过程中元件的防偏移，避免了元件偏移造成的成品不良，防偏移效果好，稳定性强。

具体地，本发明提供的用于回流焊接的元件防偏移装置，包括：

衬板，其顶面上设有用于焊接元件的元件安装位，所述元件安装位的外侧上设有限位孔；

限位件，安装在所述衬板上，所述限位件的底面上设有与所述限位孔相适配的限位凸部；所述限位件包括连接为一体的横向限位臂和纵向限位臂，所述横向限位臂与所述纵向限位臂围成的角部的内侧朝向元件设置。

为了对本发明的技术方案和实现方式做出更清楚地解释和说明，以下介绍实现本发明技术方案的几个优选的具体实施例。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。

另外，本文中的术语：“内、外”，“前、后”，“左、右”，“竖直、水平”，“顶、底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

具体实施例1。

如图1、图2和图3以及图4所示，本发明提供的用于回流焊接的元件防偏移装置包括衬板1和限位件2。

衬板1的顶面上设有用于焊接元件3的元件安装位10，元件3粘贴在元件安装位10内，经回流焊接工艺后固定在衬板1上。元件安装位10的外侧上设有限位孔11。

限位件2安装在衬板1上，限位件2的底面上设有与限位孔相适配的限位凸部20。限位件2包括连接为一体的横向限位臂21和纵向限位臂22，横向限位臂21与纵向限位臂22围成的角部的内侧朝向元件3设置，从而使横向限位臂和纵向限位臂抵靠在元件3的外侧上，避免元件3因受力不均衡发生偏移。

具体实施例2。

本具体实施例2是在具体实施例1的基础上，对其中的限位件所做出的进一步的优化和改进。

如图3和图5所示，纵向限位臂22的长度小于横向限位臂21的长度。限位凸部20设置在横向限位臂21上，限位凸部20一般为两个，包括定位销201和限位销202，定位销201呈圆柱形，定位销201设置在横向限位臂21与纵向限位臂22连接的连接端上。限位销202呈棱柱形，定位销201设置在横向限位臂21的自由端。

限位件2包括第一限位件23和第二限位件24。其中，第一限位件23用于设置在元件3的左上角和右下角上，第一限位件23的横向限位臂21设置第一限位件23的纵向限位臂22的右端上。第二限位件24用于设置在元件3的左下角和右上角，第二限位件24的横向限位臂21设置第二限位件24的纵向限位臂22的左端上。

由于限位件包括设置在元件不同位置上的第一限位件和第二限位件，通过设置在横向限位臂上的不同形状的定位销和限位销，可以起到防止限位件放错的功能，使限位件的安装贴合元件位置，从而提高限位件安装的方便程度。

具体实施例3。

本具体实施例3是在具体实施例2的基础上，对其中的定位销和限位销所做出的进一步的优化和改进。

如图1、图4、图5和图7、图8所示，定位销201和限位销202的底面上设有倒角。定位销201的倒角为35°，限位销202的倒角为30°，倒角可对限位凸部的安装起到导向作用，方便限位件的安装。

横向限位轴21上设有通气孔211。横向限位臂21和纵向限位臂22的侧面上设有限位凸点25，限位凸点25设置在横向限位臂21和纵向限位臂22的朝向元件的一侧上，限位凸点25抵靠在元件3上，使元件与横向限位臂21与纵向限位臂22之间存在间隙，方便元件3进行放置。

当限位件2应用于同一元件安装位上并排设置有多个元件3时，横向限位臂21上设有中间元件限位凸点26，中间元件限位凸点26抵靠在设置在中间的元件3的角部上，中间元件限位凸点26的尺寸大于限位凸点25的尺寸，用于防止设置在中间的元件3发生偏移。

横向限位臂21和纵向限位臂22的自由端上均设有圆角，从而避免限位件2划伤元件，造成元件损坏。

如图5所示，本发明的使用方法如下：

在衬板印刷锡膏完成后，在衬板上安装限位件3，其中，在元件安装位的左上角和右下角安装第一限位件，在元件安装位的左下角和右上角安装第二限位件，安装限位件完成后进行贴片元件的安装，然后进行回流焊接，由于限位件对元件的限位作用，元件在回流焊接过程中不会发生偏移，可有效提高电路板成品品质。

与现有技术相比，本发明提供的用于回流焊接的元件防偏移装置具有以下优点：

1、限位件通过设置在衬板上的限位孔安装在元件安装位的外侧，在元件的外侧形成垂直和水平两个方向上的限位，可将元件固定在预先设置的安装位置上，有效避免元件在回流焊接过程中发生偏移，具有良好的限位作用；

2、限位件设置在元件安装位的外侧，不会遮挡元件安装位，可在元件粘贴之前进行限位件的安装，可有效避免安装限位件时元件受到压力发生位移或IC引脚变形等问题；

3、通过第一限位件和第二限位件相互配合，对元件安装位上的单个元件起限位作用，有效解决了同一施压部件对多个元件提供压力时元件受力不平衡的问题，提高了元件防偏移、限位的效果；

4、限位件上设有形状不同的限位销和定位销，在限位件安装的过程中起到防止放错的效果，提高了限位件安装的便捷性。

最后，还需要说明的是，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

在本文中使用的术语"包括'、"包含"或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句"包括一个…"限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本发明并不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。