一种制备聚乳酸胚材的设备
阅读说明：本技术 一种制备聚乳酸胚材的设备 (Equipment for preparing polylactic acid blank ) 是由 张伟栋 张伟丹 张艳娟 于 2021-10-09 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种制备聚乳酸胚材的设备。本发明可以以聚乳酸粉为原料,经过装料、热熔压滤、锻压成型、冷却出料的工序加工得到聚乳酸胚材,压胚工作台的独特设计,保证了压胚工作台在传送装置上可以轻松掉头不会卡死,而成型模具便于拆卸,可以根据需要更换不同的模具,成型模具的弹簧结构配合顶块,方便了成型胚材的脱模；另外,设计的压滤装置可以有效的将熔融状态的聚乳酸中的不熔物压到胚材最底部,便于后期的处理；而锻压成型装置可以对胚材进行锻压,配置的烘烤箱、热风装置、冷风装置及喷淋装置,配合工作制备的聚乳酸胚材力学性能更好,可以广泛用于不同行业；整套设备循环作业,具有更高的生产效率。(The invention relates to a device for preparing polylactic acid blanks. According to the invention, polylactic acid powder can be used as a raw material, and a polylactic acid blank is obtained through the processes of loading, hot-melt press filtration, forging and pressing molding, cooling and discharging, and the unique design of the blank pressing workbench ensures that the blank pressing workbench can easily turn around and cannot be blocked on a conveying device, so that the formed die is convenient to disassemble, different dies can be replaced according to needs, and the spring structure of the forming die is matched with the ejector block, so that the demoulding of the formed blank is convenient; in addition, the designed filter pressing device can effectively press infusible substances in the polylactic acid in a molten state to the bottommost part of the blank, so that the later treatment is facilitated; the forging and pressing forming device can forge and press the stock, and the prepared baking box, the hot air device, the cold air device and the spraying device are matched to work, so that the prepared polylactic acid stock has better mechanical property and can be widely used in different industries; the whole set of equipment is operated circularly, and the production efficiency is higher.)
技术领域
本发明涉及聚乳酸胚材生产技术领域，具体为一种制备聚乳酸胚材的设备。
背景技术
聚乳酸是以乳酸为主要原料聚合得到的聚合物，也称为聚丙交酯，属于聚酯家族。聚乳酸的热稳定性好，有好的抗溶剂性，可用多种方式进行加工，如挤压、纺丝、双轴拉伸，注射吹塑。由聚乳酸制成的产品除能生物降解外，生物相容性、光泽度、透明性、手感和耐热性好，还具有一定的抗菌性、阻燃性和抗紫外性，因此用途十分广泛，可用作包装材料、纤维和非织造物等，主要用于服装(内衣、外衣)、产业(建筑、农业、林业、造纸)和医疗卫生等领域。
聚乳酸对人体有高度安全性并可被组织吸收，加之其优良的物理机械性能，还可应用在生物医药领域，如一次性输液工具、免拆型手术缝合线、药物缓解包装剂、人造骨折内固定材料、组织修复材料、人造皮肤等。高分子量的聚乳酸有非常高的力学性能，在欧美等国已被用来替代不锈钢，作为新型的骨科内固定材料如骨钉、骨板而被大量使用，其可被人体吸收代谢的特性使病人免收了二次开刀之苦。其技术附加值高，是医疗行业发展前景的高分子材料。但采用常用的塑料成型工艺而成的聚乳酸力学性能较低，特别是弯曲强度和冲击强度不能满足诸多场合使用，无法用于制造骨折内固定器件。
聚乳酸通过自增强技术加工成型，其增强相与基相的化学组成完全相同，不存在增强相与基相在化学结构上的界面，在不需要引入其他增强材料的情况下就可以获得更高力学强度的制品，因此通过自增强技术成型，是研究开发聚乳酸作为医疗材料理想方法。对聚乳酸胚材的加工生产通过锻压可以得到更为理想的胚材。
发明内容
鉴于现有技术中所存在的问题，本发明公开了一种制备聚乳酸胚材的设备，采用的技术方案是，包括传送装置，传送装置为链条传送结构，通过驱动电机带动链轮转动，链轮上传动配合安装有两条链条，链条位于传送装置两侧，传送装置两侧面在链条外圈等距位置开设有定位滑槽，链条上等间距固定连接有压胚工作台，压胚工作台滑动卡扣在定位滑槽中并能够随链条循环传动，传送装置从左至右分为四个工位且每个工位对应的传送装置的侧壁顶部位置固定安装有光电接近开关，四个光电接近开关等间距分布，通过四个光电接近开关标定四个工位处压胚工作台的停止位置，从而使压胚工作台在链条的带动下在传送装置上循环运动，并依次经过加料工位、加热熔融工位、锻压成型工位和卸料工位这四个工位，完成一次胚材的加工，传送装置上方从左至右依次安装有储料罐、烘烤箱、冷风箱，分别对应四个工位，储料罐的出料口安装有电磁阀，传送装置下方中间位置也固定连接有烘烤箱，上下两个烘烤箱相对应，利用下方的烘烤箱可以对卸料后的压胚工作台进行烘干，烘烤箱和冷风箱两端均贯通，压胚工作台可从其中穿过，传送装置上方的烘烤箱顶部固定安装有压滤装置和锻压成型装置，冷风箱顶部中间位置固定安装有按压出料装置，储料罐、压滤装置、锻压成型装置和按压出料装置分别与四个光电接近开关一一对应，传送装置上方的烘烤箱左右分为加热区域和热风保温区域，烘烤箱的加热区域内腔中布设有电热管，压滤装置位于烘烤箱的加热区域，烘烤箱的热风保温区域顶部通过管路连通连接有热风装置，锻压成型装置位于烘烤箱的热风保温区域，热风装置同时也通过管路连通连接在传送装置下方的烘烤箱上，热风装置通过热风机产生热风并通过管路吹进烘烤箱中，冷风箱两端顶部通过管路连通连接有冷风装置，冷风装置通过冷风鼓风机产生冷风并通过管路吹进冷风箱中，冷风箱顶部中间位置通过管路连通连接有喷淋装置，喷淋装置的出水口位于按压出料装置左右两侧，锻压成型装置和按压出料装置之间的传送装置中部开设有集料槽口，集料槽口中滑动配合放置有收集抽屉，成型的胚材通过按压出料装置作用后从压胚工作台中脱落便可落入收集抽屉中，收集抽屉底面上开设有漏孔，便于进入抽屉的水流出，喷淋装置和收集抽屉对应的传送装置的右端下方放置有水槽，喷淋装置喷出的水会最终流到水槽中经过滤后被喷淋装置再次使用，传送装置、储料罐上的电磁阀、电热管、压滤装置、锻压成型装置、按压出料装置、热风装置、冷风装置、喷淋装置、光电接近开关分别与电控系统电性连接。
作为本发明的一种优选方案，压胚工作台包括相互平行的固定连接在链条上的前支撑杆和后支撑杆，前支撑杆和后支撑杆两端滑动卡扣在定位滑槽中，前支撑杆上表面固定连接在底座前端，底座后端上表面中间位置开设有斜槽，便于胚材滑落脱落压胚工作台，后端下部开设有活动腔，后支撑杆穿过活动腔，后支撑杆不与底座连接，对其起到支撑作用，而在运动到传送装置端部时底座相对后支撑杆可以运动，避免了压胚工作台在传送装置端部被卡死而无法运动，前支撑杆上表面靠近光电接近开关的一端固定连接有接近开关组件，从而可以标定压胚工作台的运动停止位置，底座上表面中心位置开设有安装腔，安装腔底部通过螺纹配合安装有顶块，安装腔四周在底座上表面上开设有四个收缩腔，收缩腔中通过螺丝固定连接有成型模具，成型模具滑动插接在安装腔中，顶块滑动插接在成型模具中，成型模具和顶块便于拆卸，从而便于拆卸维修或者更换不同的模具。
作为本发明的一种优选方案，成型模具呈十字形且其中间开设有模腔，模腔上端开口边缘开设有斜面倒角，从而便于想模腔中加料，也便于压滤装置和锻压成型装置伸入到模腔中，顶块滑动插接在模腔底部，成型模具上表面靠近斜槽的一侧开设有出料滑槽，使从模腔中出来的胚材可以从出料滑槽中滑落，成型模具四周下方固定连接有四个弹簧，弹簧下端固定连接有螺纹连接板，弹簧一一对应安装在收缩腔中，螺丝螺纹连接在螺纹连接板上。
作为本发明的一种优选方案，压滤装置包括固定连接在烘烤箱顶部的压滤电伸缩杆，压滤电伸缩杆的伸缩端竖直向下伸入烘烤箱内腔中并固定连接有压滤头，压滤头形状与模腔开口形状相同，可以贴合在模腔内壁进入，压滤头下表面为平面上表面为圆弧面且上开设有滤孔，从而可以对其中熔融状态聚乳酸进行压滤，将其中未溶化的颗粒物压到最底部，压滤电伸缩杆的伸缩端滑动穿过疏通座，疏通座上开设有安装孔并通过螺钉固定安装在烘烤箱内腔顶部，疏通座下表面中间位置固定连接有钢针，侧边固定连接有限位板，钢针与压滤头上的滤孔一一对应，压滤头滑动卡扣在限位板之间，在压滤头抬起后其上表面的弧形面便于溶化的聚乳酸流动脱离，而限位板保证压滤头稳定抬升而使钢针能够扎入到压滤头上的孔中，对压滤头进行清理。
作为本发明的一种优选方案，锻压成型装置包括上压电伸缩杆和下支撑电伸缩杆，上压电伸缩杆固定连接在传送装置上方的烘烤箱顶部且其伸缩端竖直向下伸入烘烤箱内腔中并固定连接有压头，压头贴合着模腔的内壁进入到模腔中，可以对其中的聚乳酸进行锻压，下支撑电伸缩杆固定连接在传送装置中部并位于压胚工作台下方，下支撑电伸缩杆的伸缩端竖直朝上并固定连接有支撑板，下支撑电伸缩杆位于上压电伸缩杆的正下方，利用支撑板可以对压胚工作台进行支撑，避免上压电伸缩杆向下锻压过程中对压胚工作台造成破坏。
作为本发明的一种优选方案，按压出料装置包括固定连接在冷风箱顶部的出料电伸缩杆，出料电伸缩杆的伸缩端竖直向下伸入冷风箱内腔中并固定连接有按压刮头，按压刮头下表面中间为槽口，两端固定连接有延伸按压板，通过延伸按压板保证对成型模具的按压，按压刮头下表面槽口一侧面固定连接有刮板，刮板上开设有过水口，利用刮板可以将被顶块定出模腔的胚材推出掉落。
作为本发明的一种优选方案，喷淋装置包括放置在水槽中的水泵，水泵通过管路连通连接有喷淋头和斜射头，喷淋头固定连接在按压出料装置左侧的冷风箱顶部，喷淋头喷水可以对传送进入到冷风箱中的压胚工作台进行降温，使胚材冷却凝固，斜射头固定连接在按压出料装置右侧的冷风箱顶部并倾斜指向按压出料装置和压胚工作台按压接触位置，在按压出料装置对成型模具进行按压的过程中，斜射头可以直接将水喷射到胚材处，对胚材进行冷却的同时也可以对成型模具进行清洗。
作为本发明的一种优选方案，水槽分为上方敞口的集水腔和上方有封盖净水腔，集水腔与净水腔之间通过过滤网分割，水泵位于净水腔中，从喷淋装置中喷出的水最终流入收集腔中，在经过过滤网过滤后进入到净水腔中，然后再由水泵泵送进入喷淋装置中用于冷却。
本发明的有益效果：本发明设计了流水线式聚乳酸胚材生产装置，可以以聚乳酸粉为原料，经过装料、热熔压滤、锻压成型、冷却出料的工序加工得到聚乳酸胚材，其中采用链条传送结构，并对压胚工作台进行了独特设计，保证了压胚工作台在传送装置上可以轻松掉头不会卡死，同时也使压胚工作台传送更加稳定精确，且成型模具便于拆卸，可以根据需要更换不同的模具，而成型模具的弹簧结构配合顶块，方便了成型胚材的脱模，简化了设备结构和工作流程。
另外，设计的压滤装置可以有效的将熔融状态的聚乳酸中的不熔物压到最底部，便于后期的处理，保证胚材主体的纯净度；而锻压成型装置可以对胚材进行锻压，从而制备的聚乳酸胚材力学性能更好；整体配置的烘烤箱、热风装置、冷风装置及喷淋装置，能够有效的完成对聚乳酸原料的加热熔融、保温及冷却成型工作，使聚乳酸胚材的成型具有更加可控的温度环境，同时，整套装置可以完成对压胚工作台的清洗烘干工作，保证了压胚工作台能够循环使用，使整套设备具有更高的生产效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图第一视图；
图2为本发明的整体结构示意图第二视图；
图3位本发明的内部结构剖视图；
图4位本发明的传送装置的收集抽屉部位剖视图；
图5位本发明的压胚工作台结构半剖视图；
图6位本发明的成型模具结构示意图；
图7位本发明的压滤装置结构示意图；
图8位本发明的压滤头结构示意图；
图9位本发明的按压出料装置结构示意图
图10位本发明的喷淋装置及水槽结构示意图
图11位本发明的收集抽屉结构示意图。
图中：1传送装置、101驱动电机、102链轮、103链条、104集料槽口、105定位滑槽、2压胚工作台、201前支撑杆、202后支撑杆、203底座、204斜槽、205接近开关组件、206成型模具、2061模腔、2062斜面倒角、2063出料滑槽、2064弹簧、2065螺纹连接板、207顶块、208活动腔、209安装腔、210收缩腔、211螺丝、3储料罐、4烘烤箱、401电热管、5冷风箱、6压滤装置、601压滤电伸缩杆、602压滤头、603疏通座、604钢针、605限位板、606安装孔、7锻压成型装置、701上压电伸缩杆、702下支撑电伸缩杆、8按压出料装置、801出料电伸缩杆、802按压刮头、803延伸按压板、804刮板、805过水口、9热风装置、10冷风装置、11喷淋装置、1101水泵、1102喷淋头、1103斜喷头、12水槽、1201集水腔、1202净水腔、1203过滤网、13电控系统、14收集抽屉、1401漏孔、15光电接近开关。
具体实施方式
实施例1
如图1至图11所示，本发明的一种制备聚乳酸胚材的设备，采用的技术方案是，采用链条传送结构的传送装置1，传送装置1通过驱动电机101带动链轮102转动，链轮102上传动配合安装有两条链条103，链条103位于传送装置1两侧，传送装置1两侧面在链条103外圈等距位置开设有定位滑槽105，链条103上等间距固定连接有压胚工作台2，压胚工作台2滑动卡扣在定位滑槽105中并能够随链条103循环传动，传送装置1从左至右分为四个工位且每个工位对应的传送装置1的侧壁顶部位置固定安装有光电接近开关15，四个光电接近开关15等间距分布，通过四个光电接近开关15标定四个工位处压胚工作台2的停止位置，从而使压胚工作台2在链条103的带动下在传送装置1上循环运动，并依次经过加料工位、加热熔融工位、锻压成型工位和卸料工位这四个工位，完成一次胚材的加工，传送装置1上方从左至右依次安装有储料罐3、烘烤箱4、冷风箱5，分别对应四个工位，储料罐3的出料口安装有电磁阀，传送装置1下方中间位置也固定连接有烘烤箱4，上下两个烘烤箱4相对应，利用下方的烘烤箱4可以对卸料后的压胚工作台2进行烘干，烘烤箱4和冷风箱5两端均贯通，压胚工作台2可从其中穿过。传送装置1上方的烘烤箱4顶部固定安装有压滤装置6和锻压成型装置7。
冷风箱5顶部中间位置固定安装有按压出料装置8，储料罐3、压滤装置6、锻压成型装置7和按压出料装置8分别与四个光电接近开关15一一对应，传送装置1上方的烘烤箱4左右分为加热区域和热风保温区域，烘烤箱4的加热区域内腔中布设有电热管401，压滤装置6位于烘烤箱4的加热区域，烘烤箱4的热风保温区域顶部通过管路连通连接有热风装置9，锻压成型装置7位于烘烤箱4的热风保温区域，热风装置9同时也通过管路连通连接在传送装置1下方的烘烤箱4上，热风装置9通过热风机产生热风并通过管路吹进烘烤箱4中，冷风箱5两端顶部通过管路连通连接有冷风装置10，冷风装置10通过冷风鼓风机产生冷风并通过管路吹进冷风箱5中，冷风箱5顶部中间位置通过管路连通连接有喷淋装置11，喷淋装置11的出水口位于按压出料装置8左右两侧，锻压成型装置7和按压出料装置8之间的传送装置1中部开设有集料槽口104，集料槽口104中滑动配合放置有收集抽屉14，成型的胚材通过按压出料装置8作用后从压胚工作台2中脱落便可落入收集抽屉14中，收集抽屉14底面上开设有漏孔1401，便于进入抽屉的水流出，喷淋装置11和收集抽屉14对应的传送装置1的右端下方放置有水槽12，喷淋装置11喷出的水会最终流到水槽12中经过滤后被喷淋装置11再次使用，传送装置1、储料罐3上的电磁阀、电热管401、压滤装置6、锻压成型装置7、按压出料装置8、热风装置9、冷风装置10、喷淋装置11、光电接近开关15分别与电控系统13电性连接，由电控系统13对整个装置进行控制。
压胚工作台2包括相互平行的固定连接在链条103上的前支撑杆201和后支撑杆202，前支撑杆201和后支撑杆202两端滑动卡扣在定位滑槽105中，前支撑杆103上表面固定连接在底座203前端，底座203后端上表面中间位置开设有斜槽204，便于胚材滑落脱落压胚工作台2，后端下部开设有活动腔208，后支撑杆202穿过活动腔208，后支撑杆202不与底座203连接，对其起到支撑作用，而在运动到传送装置1端部时底座203相对后支撑杆202可以运动，避免了压胚工作台2在传送装置1端部被卡死而无法运动，前支撑杆201上表面靠近光电接近开关15的一端固定连接有接近开关组件205，从而可以标定压胚工作台2的运动停止位置，底座203上表面中心位置开设有安装腔209，安装腔209底部通过螺纹配合安装有顶块207，安装腔209四周在底座203上表面上开设有四个收缩腔210，收缩腔210中通过螺丝211固定连接有成型模具206，成型模具206滑动插接在安装腔209中，成型模具206呈十字形且其中间开设有模腔2061，模腔2061上端开口边缘开设有斜面倒角2062，从而便于想模腔2061中加料，也便于压滤装置6和锻压成型装置7伸入到模腔2061中，顶块207滑动插接在模腔2061底部，成型模具206上表面靠近斜槽204的一侧开设有出料滑槽2063，使从模腔2061中出来的胚材可以从出料滑槽2063中滑落，成型模具206四周下方固定连接有四个弹簧2064，弹簧2064下端固定连接有螺纹连接板2065，弹簧2064一一对应安装在收缩腔210中，螺丝211螺纹连接在螺纹连接板2065上，成型模具206和顶块207便于拆卸，从而便于拆卸维修或者更换不同的模具。
压滤装置6包括固定连接在烘烤箱4顶部的压滤电伸缩杆601，压滤电伸缩杆601的伸缩端竖直向下伸入烘烤箱4内腔中并固定连接有压滤头602，压滤头602形状与模腔2061开口形状相同，可以贴合在模腔2061内壁进入，压滤头602下表面为平面上表面为圆弧面且上开设有滤孔，从而可以对其中熔融状态聚乳酸进行压滤，将其中未溶化的颗粒物压到最底部，压滤电伸缩杆601的伸缩端滑动穿过疏通座603，疏通座603上开设有安装孔606并通过螺钉固定安装在烘烤箱4内腔顶部，疏通座603下表面中间位置固定连接有钢针604，侧边固定连接有限位板605，钢针604与压滤头602上的滤孔一一对应，压滤头602滑动卡扣在限位板605之间，在压滤头602抬起后其上表面的弧形面便于溶化的聚乳酸流动脱离，而限位板605保证压滤头602稳定抬升而使钢针604能够扎入到压滤头602上的孔中，对压滤头602进行清理。
锻压成型装置7包括上压电伸缩杆701和下支撑电伸缩杆702，上压电伸缩杆701固定连接在传送装置1上方的烘烤箱4顶部且其伸缩端竖直向下伸入烘烤箱4内腔中并固定连接有压头，压头贴合着模腔2061的内壁进入到模腔2061中，可以对其中的聚乳酸进行锻压，下支撑电伸缩杆702固定连接在传送装置1中部并位于压胚工作台2下方，下支撑电伸缩杆702的伸缩端竖直朝上并固定连接有支撑板，下支撑电伸缩杆702位于上压电伸缩杆701的正下方，利用支撑板可以对压胚工作台2进行支撑，避免上压电伸缩杆701向下锻压过程中对压胚工作台2造成破坏。
按压出料装置8包括固定连接在冷风箱5顶部的出料电伸缩杆801，出料电伸缩杆801的伸缩端竖直向下伸入冷风箱5内腔中并固定连接有按压刮头802，按压刮头802下表面中间为槽口，两端固定连接有延伸按压板803，通过延伸按压板803保证对成型模具206的按压，按压刮头802下表面槽口一侧面固定连接有刮板804，刮板804上开设有过水口805，利用刮板804可以将被顶块207定出模腔2061的胚材推出掉落。
水槽12分为上方敞口的集水腔1201和上方有封盖净水腔1202，集水腔1201与净水腔1202之间通过过滤网1203分割，喷淋装置11包括放置在净水腔1202中的水泵1101，水泵1101通过管路连通连接有喷淋头1102和斜射头1103，喷淋头1102固定连接在按压出料装置8左侧的冷风箱5顶部，喷淋头1102喷水可以对传送进入到冷风箱5中的压胚工作台2进行降温，使胚材冷却凝固，斜射头1103固定连接在按压出料装置8右侧的冷风箱5顶部并倾斜指向按压出料装置8和压胚工作台2按压接触位置，在按压出料装置8对成型模具206进行按压的过程中，斜射头1103可以直接将水喷射到胚材处，对胚材进行冷却的同时也可以对成型模具206进行清洗。从喷淋装置11中喷出的水最终流入收集腔1201中，在经过过滤网1203过滤后进入到净水腔1202中，然后再由水泵1101泵送进入喷淋装置11中用于冷却。
本发明的工作原理：聚乳酸粉料存放在储料罐3中，通过电控系统13控制储料罐3上的电磁阀的开关，从而控制储料罐3释放粉料，传送装置1带动压胚工作台2运动到储料罐3下方，通过光电接近开关15与接近开关组件205的配合确定压胚工作台2的位置，正常状态下成型模具206高出底座203，且顶块207位于模腔2061底部，从而可以使粉料加注到模腔2061，然后由传送装置1带动压胚工作台2运动到烘烤箱4中并停止在压滤装置6下方，通过电热管401的加热使粉料熔融，然后由压滤电伸缩杆601推动压滤头602向下进入到模腔2061中并缓慢压入熔融的聚乳酸中，将其中未熔的杂质压到最底部，压滤头602的孔可以使熔融的聚乳酸通过，上表面的弧形面使其在抬升过程中便于聚乳酸向下流动脱离压滤头602，而压滤头602抬升出模腔2061后会在限位板605的限定下抬升，从而使钢针604可以对应的插入压滤头602的孔中，从而对压滤头602进行疏通清理，聚乳酸完成熔融和压滤后在由传送装置1带动压胚工作台2运动到锻压成型装置7下方，由下支撑电伸缩杆702伸长顶在压胚工作台2底部，然后由上压电伸缩杆701伸长进入到模腔2061中，对聚乳酸进行锻压，此过程中通过控制热风装置9的鼓风温度来控制烘烤箱4的热风保温区域的温度，便于对聚乳酸的锻压，完成锻压后上压电伸缩杆701和下支撑电伸缩杆702收缩，然后压胚工作台2再运动进入风冷箱5，由冷风装置10吹出的冷风和喷淋装置11喷的水对压胚工作台2和胚材进行冷却，然后压胚工作台2停留到按压出料装置8正下方，由出料电伸缩杆801伸长使按压刮头802压到成型模具206上表面，将成型模具206向下压，从而使顶块207将冷却后的胚材顶出模腔2061，然后再由传送装置1带动压胚工作台2运动，通过延伸按压板803保证对成型模具206的按压，从而利用刮板804将胚材从成型模具206顶部刮掉，并使胚材沿出料滑槽2063滑动并经斜槽204后滑落到下方的收集抽屉14中，而斜射头1103倾斜布设，可以直接将水通过过水口8005处喷射到胚材处，对胚材进行冷却的同时也可以对成型模具206进行清洗，而喷淋的水向下流并最终回流到水槽12中，先进入收集腔1201中，在经过过滤网1203过滤后进入到净水腔1202中，然后再由水泵1101泵送进入喷淋装置11中用于冷却。而排料后的压胚工作台2继续由传送装置1传送，成型模具206脱离延伸按压板803后在弹簧2064的作用下恢复原位，压胚工作台2运动到传送装置1下方，并经过下方的烘烤箱4烘干后再次回到储料罐3下方，继续进行胚材制作。而收集到收集抽屉14中的胚材取出后只需要进行简单处理，去除下端含有杂质的部分即可。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本文中未详细说明的部件及电路连接部分为现有技术。
上述虽然对本发明的具体实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本发明的保护范围以内。
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