全棉型高端牛仔面料用纱的生产装置及工艺
阅读说明：本技术 全棉型高端牛仔面料用纱的生产装置及工艺 (Production device and process of yarn for all-cotton high-end jean fabric ) 是由 高骅 于 2021-10-26 设计创作，主要内容包括：本发明公开了全棉型高端牛仔面料用纱的生产装置,包括箱体,所述箱体内壁开设有两个凹槽,两个所述凹槽内壁滑动连接有两个滑块,两个所述滑块相互靠近的侧壁共同固定连接有集棉框,两个所述滑块下端通过两个弹簧分别与两个滑块底部弹性连接；本发明还公开了全棉型高端牛仔面料用纱的生产工艺,包括如下步骤；S1、将压缩的原棉放置在集棉框内。本发明通过分散杆在转动时会与导电板侧壁贴合,进而在导电板和导线的作用下,可以将分散杆上的静电导出,从而增加对原棉的抓棉效果,同时在电机启动时,此时两个电磁板上会通电生磁,进而可以对原棉中存在的铁屑等金属物质吸附,避免铁屑等金属物质对分散杆造成磨损,影响其使用寿命。(The invention discloses a production device of all-cotton high-end yarn for denim fabric, which comprises a box body, wherein two grooves are formed in the inner wall of the box body, two sliding blocks are connected to the inner walls of the two grooves in a sliding manner, the side walls, close to each other, of the two sliding blocks are fixedly connected with a cotton collecting frame together, and the lower ends of the two sliding blocks are respectively and elastically connected with the bottoms of the two sliding blocks through two springs; the invention also discloses a production process of the yarn for the all-cotton high-end jean fabric, which comprises the following steps; s1, placing the compressed raw cotton in a cotton collecting frame. According to the invention, the dispersing rod can be attached to the side wall of the conductive plate when rotating, and further, under the action of the conductive plate and the conductive wire, static electricity on the dispersing rod can be led out, so that the cotton grabbing effect on raw cotton is increased, and meanwhile, when the motor is started, the two electromagnetic plates can be electrified and generate magnetism, so that metal substances such as scrap iron and the like in the raw cotton can be adsorbed, and the condition that the dispersing rod is abraded by the metal substances such as the scrap iron and the like to influence the service life of the dispersing rod is avoided.)
技术领域
本发明涉及纱线生产技术领域，尤其涉及全棉型高端牛仔面料用纱的生产装置及工艺。
背景技术
全棉型高端牛仔面料是制作牛仔裤所用的布料里面的棉含量最高的一种，其牛仔面料质地柔软硬挺不同、粗犷细腻各异、弹张塑持多样。
在纱线制作前需要使用抓棉机对原棉抓棉，由于经抓棉机加工后的原棉具有较好的开松质量，有利于原棉充分混和，也可为开清棉工艺的开松除杂创造有利的条件，但是目前的的抓棉装置在使用时会与原棉之间摩擦时产生静电，从而影响对原棉的抓棉效果，并且无法去除原棉上含有的铁屑等金属物质，容易导致抓棉装置磨损，降低其使用寿命。
基于此，本发明提出全棉型高端牛仔面料用纱的生产装置及工艺。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的全棉型高端牛仔面料用纱的生产装置及工艺。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
全棉型高端牛仔面料用纱的生产装置，包括箱体，所述箱体内壁开设有两个凹槽，两个所述凹槽内壁滑动连接有两个滑块，两个所述滑块相互靠近的侧壁共同固定连接有集棉框，两个所述滑块下端通过两个弹簧分别与两个滑块底部弹性连接，所述箱体内壁上方转动连接有多个转轴，多个所述转轴侧壁分别固定连接有多个分散杆，所述箱体上端开设有多个滑槽，多个所述滑槽内壁均固定连接有导电板，所述导电板侧壁通过导线与地面连接，所述箱体侧壁通过支架固定连接有电机，所述电机活动端与其中一个转轴一端固定连接，所述箱体顶部固定连接有两个电磁板，两个所述电磁板与电机耦合连接，所述箱体内设有对集棉框的高度进行调节的调节机构。
优选地，多个所述转轴侧壁贯穿箱体侧壁并固定连接有多个齿轮，相邻的两个所述齿轮之间相互啮合。
优选地，所述调节机构包括转动连接在箱体底部的往复丝杠，所述集棉框底部固定连接有螺纹筒，所述往复丝杠侧壁与螺纹筒内壁螺纹连接，所述箱体上设有驱动往复丝杠转动的第一驱动机构。
优选地，所述第一驱动机构包括转动连接在箱体内壁下方的横杆，所述横杆远离箱体的一端固定连接有第一锥齿轮，所述往复丝杠侧壁固定连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述电机上设有驱动横杆转动的第二驱动机构。
优选地，所述第二驱动机构包括单向轴承，所述电机侧壁与单向轴承内侧壁固定连接，所述单向轴承外侧壁固定连接有主动轮，所述横杆远离第一锥齿轮的一端贯穿箱体侧壁并固定连接有从动轮，所述主动轮通过同步带与从动轮连接。
全棉型高端牛仔面料用纱的生产工艺，包括如下步骤；
S1、将压缩的原棉放置在集棉框内；
S2、驱动电机反向转动，进而带动集棉框上移，使得分散杆位于集棉框内；
S3、驱动电机正向转动，进而多个分散杆转动，对压缩的原棉进行抓棉。
与现有的技术相比，本发明优点在于：
1：通过设置导电板、导线、电机和电磁板，分散杆在转动时会与导电板侧壁贴合，进而在导电板和导线的作用下，可以将分散杆上的静电导出，从而增加对原棉的抓棉效果，同时在电机启动时，此时两个电磁板上会通电生磁，进而可以对原棉中存在的铁屑等金属物质吸附，避免铁屑等金属物质对分散杆造成磨损，影响其使用寿命。
2：通过设置调节机构、第一驱动机构和第二驱动机构，在电机正向转动时，此时单向轴承内圈不带动其外圈转动，在电机反向转动时，此时单向轴承内圈带动其外圈转动，以此通过同一个电机转动来对集棉框高度进行调节以及对原棉进行抓棉，有效的减少了电力设备的使用。
附图说明
图1为本发明提出的全棉型高端牛仔面料用纱的生产装置及工艺的结构示意图；
图2为本发明提出的全棉型高端牛仔面料用纱的生产装置及工艺的侧视结构示意图；
图3为本发明提出的全棉型高端牛仔面料用纱的生产装置及工艺的后面剖视结构示意图；
图4为图1中A处的结构放大示意图。
图中：1箱体、2凹槽、3滑块、4集棉框、5弹簧、6转轴、7分散杆、8滑槽、9导电板、10导线、11电机、12齿轮、13电磁板、14螺纹筒、15往复丝杠、16横杆、17第一锥齿轮、18第二锥齿轮、19单向轴承、20主动轮、21从动轮、22同步带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1-4，全棉型高端牛仔面料用纱的生产装置，包括箱体1，箱体1内壁开设有两个凹槽2，两个凹槽2内壁滑动连接有两个滑块3，两个滑块3相互靠近的侧壁共同固定连接有集棉框4，两个滑块3下端通过两个弹簧5分别与两个滑块3底部弹性连接，箱体1内壁上方转动连接有多个转轴6，多个转轴6侧壁分别固定连接有多个分散杆7，箱体1上端开设有多个滑槽8，多个滑槽8内壁均固定连接有导电板9，导电板9侧壁通过导线10与地面连接，箱体1侧壁通过支架固定连接有电机11，电机11活动端与其中一个转轴6一端固定连接，箱体1顶部固定连接有两个电磁板13，两个电磁板13与电机11耦合连接，箱体1内设有对集棉框4的高度进行调节的调节机构。
进一步的，分散杆7在转动时会与导电板9侧壁贴合，进而在导电板9和导线10的作用下，可以将分散杆7上的静电导出，从而增加对原棉的抓棉效果，同时在电机11启动时，此时两个电磁板13上会通电生磁，进而可以对原棉中存在的铁屑等金属物质吸附，避免铁屑等金属物质对分散杆7造成磨损，影响其使用寿命。
多个转轴6侧壁贯穿箱体1侧壁并固定连接有多个齿轮12，相邻的两个齿轮12之间相互啮合。
调节机构包括转动连接在箱体1底部的往复丝杠15，集棉框4底部固定连接有螺纹筒14，往复丝杠15侧壁与螺纹筒14内壁螺纹连接，箱体1上设有驱动往复丝杠15转动的第一驱动机构。
进一步的，往复丝杠15转动可以带动螺纹筒14上下移动，在集棉框4向上移动使得分散杆7位于集棉框4内时，此时螺纹筒14由往复丝杠15最下方螺纹处移动至最上方螺纹处，在集棉框4需要向下移动时，此时只需要再次转动往复丝杠15即可。
第一驱动机构包括转动连接在箱体1内壁下方的横杆16，横杆16远离箱体1的一端固定连接有第一锥齿轮17，往复丝杠15侧壁固定连接有与第一锥齿轮17啮合的第二锥齿轮18，电机11上设有驱动横杆16转动的第二驱动机构。
第二驱动机构包括单向轴承19，电机11侧壁与单向轴承19内侧壁固定连接，单向轴承19外侧壁固定连接有主动轮20，横杆16远离第一锥齿轮17的一端贯穿箱体1侧壁并固定连接有从动轮21，主动轮20通过同步带22与从动轮21连接。
需要说明的是，在电机11正向转动时，此时单向轴承19内圈不带动其外圈转动，在电机11反向转动时，此时单向轴承19内圈带动其外圈转动。
本发明中，将原棉放在集棉框4内，驱动电机11反向转动，进而单向轴承19内圈带动其外圈转动，进而带动主动轮20转动，进而主动轮20通过同步带22带动从动轮21转动，从而带动横杆16转动，使得固定连接在横杆16一端的第一锥齿轮17带动与其啮合的第二锥齿轮18转动，继而带动往复丝杠15转动，使得与往复丝杠15侧壁螺纹连接的螺纹筒14带动集棉框4向上移动，使得分散杆7位于集棉框4内，此时螺纹筒14由往复丝杠15最下方螺纹处移动至其最上方螺纹处，随后驱动电机11正向转动，进而单向轴承19内圈不再带动其外圈转动，进而集棉框4的位置保持稳定，由于电机11转动带动其中一个转轴6转动，进而与该转轴6固定连接的齿轮12转动，从而带动多个齿轮12转动，使得多个转轴6带动多个分散杆7转动，进而对集棉框4内的原棉进行抓棉；
分散杆7在转动时会进入滑槽8内与导电板9侧壁贴合，进而在导电板9和导线10的作用下，可以将分散杆7上的静电导出，从而增加对原棉的抓棉效果，同时在电机11启动时，此时两个电磁板13上会通电生磁，进而可以对原棉中存在的铁屑等金属物质吸附，避免铁屑等金属物质对分散杆7造成磨损，影响其使用寿命；
在对原棉抓棉后，再次驱动电机11反向转动，进而往复丝杠15再次转动，进而螺纹筒14带动集棉框4下移，在分散杆7移出集棉框4内时，此时螺纹筒14由往复丝杠15最上方螺纹处移动至其最下方螺纹处，随后可以对集棉框4内抓棉后的原棉进行取出，同时对电机11上断电，进而两个电磁板13上断电消磁，使得电磁板13对金属等物质的吸力消失，从而便于对电磁板13上的金属等物质进行清理。
全棉型高端牛仔面料用纱的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤；
S1、将压缩的原棉放置在集棉框4内；
S2、驱动电机11反向转动，进而带动集棉框4上移，使得分散杆7位于集棉框4内；
S3、驱动电机11正向转动，进而多个分散杆7转动，对压缩的原棉进行抓棉。
该工艺中，通过同一个电机11转动来对集棉框4高度进行调节以及对原棉进行抓棉，有效的减少了电力设备的使用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。