一种电机驱动振动展纱装置及其方法

文档序号:481832 发布日期:2022-01-04 浏览:9次 >En<

阅读说明:本技术 一种电机驱动振动展纱装置及其方法 (Motor-driven vibration yarn unfolding device and method thereof ) 是由 张轩宇 徐永红 丁旭 于 2021-09-26 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种电机驱动振动展纱装置及其方法,属于复合材料碳纤维预浸料加工技术领域,包括位于底座上的伸缩架,所述伸缩架的底部与底座之间具有弹性件,所述伸缩架包括外侧套件、第一挡板、内侧插件、第二挡板、腔体以及通槽,若干个内侧插件分别插设在外侧套件内侧的腔体内,内侧插件沿着外侧套件左右滑动,所述外侧套件的端面共同安装有第一挡板,所述内侧插件的端部共同安装有第二挡板,所述第一挡板与第二挡板之间安装有调节机构和度量机构;采用宽度可调节的展纱装置,可根据碳纤维的数量以及需要形成预浸料的尺寸从而调节装置的宽度,由于装置宽度的限定,因此在振动展纱过程中,碳纤维形成的预浸料宽度随装置的宽度而定。(The invention discloses a motor-driven vibration yarn spreading device and a method thereof, belonging to the technical field of composite material carbon fiber prepreg processing, and comprising a telescopic frame positioned on a base, wherein an elastic part is arranged between the bottom of the telescopic frame and the base, the telescopic frame comprises an outer side sleeve part, a first baffle, an inner side plug-in part, a second baffle, a cavity and a through groove, a plurality of inner side plug-in parts are respectively inserted into the cavity inside the outer side sleeve part, the inner side plug-in parts slide left and right along the outer side sleeve part, the end surfaces of the outer side sleeve part are jointly provided with the first baffle, the end parts of the inner side plug-in parts are jointly provided with the second baffle, and an adjusting mechanism and a measuring mechanism are arranged between the first baffle and the second baffle; by adopting the width-adjustable yarn spreading device, the width of the device can be adjusted according to the number of the carbon fibers and the size of the prepreg required to be formed, and the width of the prepreg formed by the carbon fibers is determined according to the width of the device in the vibration yarn spreading process due to the limitation of the width of the device.)

一种电机驱动振动展纱装置及其方法

技术领域

本发明属于复合材料碳纤维预浸料加工技术领域,具体涉及一种电机驱动振动展纱装置及其方法。

背景技术

申请号CN201820455619.5公开了一种增强扩展纤维振动装置,属于复合材料碳纤维预浸料加工领域,包括驱动装置和曲柄连杆机构,该振动装置通过曲柄连杆机构和偏心套将传动轴的转动转化为展纱杆的往复直线运动,将附着在展纱杆上带有一定张力的纤维不断施加往复交替的摩擦力,使得纤维不断扩展变宽,通过改变驱动装置的速度调整展纱杆往复运动的频率,通过更换不同偏心率的偏心套调整展纱杆往复运动的幅度,使得扩展变宽的纤维能满足不同规格尺寸轻薄预浸料生产的需求,彻底改变了现有的扩展纤维装置采用静摩擦力对纤维扩宽时,因其摩擦力有限,扩宽完成后的纤维达不到轻薄预浸料的使用要求。

目前的振动展纱装置在应对不同规格尺寸和不同数量轻薄预浸料生产的需求时,往往需要碳纤维纱展纱厚度均不相同,例如在碳纤维数量增加,同时需要保证原有的均匀度和厚度,则需要增加形成的预浸料的尺寸大小,因此展纱装置是否可根据需要调节影响着展纱的效率装置,为此我们提出一种电机驱动振动展纱装置及其方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电机驱动振动展纱装置及其方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种电机驱动振动展纱装置,包括位于底座上的伸缩架,所述伸缩架的底部与底座之间具有弹性件,所述伸缩架包括外侧套件、第一挡板、内侧插件、第二挡板、腔体以及通槽,若干个内侧插件分别插设在外侧套件内侧的腔体内,内侧插件沿着外侧套件左右滑动,所述外侧套件的端面共同安装有第一挡板,所述内侧插件的端部共同安装有第二挡板,所述第一挡板与第二挡板之间安装有调节机构和度量机构。

进一步地,所述内侧插件的顶部沿轴线一体式连接有凸条,所述内侧插件和凸条的截面呈凸字形,所述腔体的顶部开设有连接至外侧套件顶壁的通槽,所述腔体、通槽的截面与内侧插件、凸条吻合。

进一步地,所述凸条的顶壁与外侧套件的顶壁持平。

进一步地,所述调节机构包括位于第一挡板上的上翻转板和固定座以及位于第二挡板上的轴承座,所述固定座与轴承座之间共同连接有螺纹杆,所述固定座与上翻转板的一端通过转轴转动连接,所述固定座与上翻转板的另一端通过螺栓固定连接,所述螺纹杆的端部具有转轮。

进一步地,所述上翻转板和固定座的内壁均开设有与螺纹杆对应的母螺纹。

进一步地,所述度量机构包括收卷部、软部测量尺,所述收卷部固定在第二挡板的端部,所述软部测量尺收卷在收卷部的内侧,所述软部测量尺的端部通过固定板与第一挡板固定连接。

进一步地,所述软部测量尺露出部分的刻度即为第一挡板与第二挡板之间的距离。

进一步地,所述外侧套件两端的底部共同连接有底板,所述底板的下方安装有振动电机。

进一步地,

所述底板与底座之间安装有弹簧。

进一步地,一种电机驱动振动展纱方法,包括如下步骤:

A、根据碳纤维的数量以及所需形成预浸料的尺寸对应调节第一挡板和第二挡板之间的宽度;

B、将碳纤维束放置在外侧套件或内侧插件上;

C、启动振动电机带动碳纤维束振动且由于宽度的限位,碳纤维束不断的变宽形成对应厚度以及尺寸的预浸料。

相比于现有技术,本发明的有益效果在于:

本申请采用宽度可调节的展纱装置,可根据碳纤维的数量以及需要形成预浸料的尺寸从而调节装置的宽度,由于装置宽度的限定,因此在振动展纱过程中,碳纤维形成的预浸料宽度随装置的宽度而定,同时设定了合理的宽度后,经过振动展纱,预浸料的厚度和均匀度也有所保证。

且该装置操作简单,可迅速将装置调节至所需宽度,进而适配不同的生产要求,增加了生产效率,进一步增加实用性。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的仰视图;

图3为本发明的爆炸结构示意图;

图4为本发明调节机构的结构示意图;

图5为本发明A部位的放大结构示意图;

图中:1、底座;2、伸缩架;201、外侧套件;202、第一挡板;203、内侧插件;204、第二挡板;205、腔体;206、通槽;207、凸条;3、调节机构;301、转轮;302、轴承座;303、上翻转板;304、固定座;305、螺栓;306、螺纹杆;4、底板;5、振动电机;6、度量机构;601、收卷部;602、软部测量尺;603、固定板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-图5,本发明提出的一种技术方案:一种电机驱动振动展纱装置,包括位于底座1上的伸缩架2,伸缩架2的底部与底座1之间具有弹性件,伸缩架2包括外侧套件201、第一挡板202、内侧插件203、第二挡板204、腔体205以及通槽206,若干个内侧插件203分别插设在外侧套件201内侧的腔体205内,内侧插件203沿着外侧套件201左右滑动,内侧插件203的顶部沿轴线一体式连接有凸条207,内侧插件203和凸条207的截面呈凸字形,腔体205的顶部开设有连接至外侧套件201顶壁的通槽206,腔体205、通槽206的截面与内侧插件203、凸条207吻合,凸条207的顶壁与外侧套件201的顶壁持平,外侧套件201的端面共同安装有第一挡板202,内侧插件203的端部共同安装有第二挡板204,第一挡板202与第二挡板204之间安装有调节机构3和度量机构6;根据碳纤维的数量以及所需形成预浸料的尺寸对应调节第一挡板202和第二挡板204之间的宽度;将碳纤维束放置在外侧套件201或内侧插件203上,启动振动电机5带动碳纤维束振动且由于宽度的限位,碳纤维束不断的变宽形成对应厚度以及尺寸的预浸料;采用宽度可调节的展纱装置,可根据碳纤维的数量以及需要形成预浸料的尺寸从而调节装置的宽度,由于装置宽度的限定,因此在振动展纱过程中,碳纤维形成的预浸料宽度随装置的宽度而定,同时设定了合理的宽度后,经过振动展纱,预浸料的厚度和均匀度也有所保证。

本实施例中,调节机构3包括位于第一挡板202上的上翻转板303和固定座304以及位于第二挡板204上的轴承座302,固定座304与轴承座302之间共同连接有螺纹杆306,固定座304与上翻转板303的一端通过转轴转动连接,固定座304与上翻转板303的另一端通过螺栓305固定连接,螺纹杆306的端部具有转轮301。

本实施例中,上翻转板303和固定座304的内壁均开设有与螺纹杆306对应的母螺纹。

本实施例中,度量机构6包括收卷部601、软部测量尺602,收卷部601固定在第二挡板204的端部,软部测量尺602收卷在收卷部601的内侧,软部测量尺602的端部通过固定板603与第一挡板202固定连接,软部测量尺602露出部分的刻度即为第一挡板202与第二挡板204之间的距离。

本实施例中,外侧套件201两端的底部共同连接有底板4,底板4的下方安装有振动电机5。

本实施例中,底板4与底座1之间安装有弹簧。

本发明的工作原理及使用流程:根据碳纤维的数量以及所需形成预浸料的尺寸对应调节第一挡板202和第二挡板204之间的宽度,由于宽度一定,且碳纤维的数量一定,因此形成的预浸料厚度即可被推算出,在需要快速调节时,将螺栓305旋松,并将上翻转板303翻转,使得其内壁的母螺纹与螺纹杆306无法作用,即可直接推拉第二挡板204进行宽度的调节,需要精确调节时,保证上翻转板303处于图5所示状态,然后旋动螺纹杆306,由于螺纹杆306的一端通过轴承座302转动连接,无法实现螺纹杆306与第二挡板204之间相对位置的改变,进而可即可通过螺纹带动第二挡板204移动进行精确调节,调节时通过露出的软部测量尺602快速进行读数,同时由于外侧套件201的顶壁与凸条207的顶壁持平,有利于保证纤维束的水平,然后将碳纤维束放置在外侧套件201或内侧插件203上,启动振动电机5带动碳纤维束振动且由于宽度的限位,碳纤维束不断的变宽形成对应厚度以及尺寸的预浸料。

值得注意的是,收卷部601和软部测量尺602即为市面上常见的卷尺。

以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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