发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了DSP工艺精细管控-定盘、抛布形状测量装置及其方法，解决了DSP布料生产过程中布料裁切时容易产生较多料渣污染生产线以及人工测量布料形状效率低下、精确度低、无法满足实际生产需求的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：DSP工艺精细管控-定盘、抛布形状测量装置，包括支撑架，所述支撑架的内部两侧分别转动连接有第一传送辊与第二传送辊，所述第一传送辊与第二传送辊的外壁共同套接有传送带，所述支撑架的顶部分别固定连接有防护壳与测量机构，所述测量机构位于防护壳的一侧，且防护壳的底部贯穿支撑架并延伸至内部，所述防护壳的内部固定设置有裁切组件与固定架，且防护壳的顶部一侧固定连接有吸尘组件，所述固定架的内壁转动连接有粘尘辊。

所述测量机构包括测量架与滑座，所述滑座固定连接在测量架的顶部，且滑座的内部相对侧壁开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有盖板，所述测量架的顶部设置有若干测量组件，所述测量组件的底端贯穿测量架并延伸至内部，所述测量架的底部两侧固定设置有永久磁铁，所述永久磁铁的正上方均固定设置有电磁铁组件。

所述测量组件包括筒体，所述筒体的顶端固定连接有支撑板，且筒体的内部滑动连接有滑柱，且筒体的一侧壁开设有限位通槽，所述滑柱的底端固定连接有固定卡，且滑柱的顶端固定连接有复位弹簧，且滑柱的一侧壁固定设置有限位块，所述固定卡的内部设置有测量笔。

所述电磁铁组件包括固定板与压板，所述固定板与压板之间设置有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁套设有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接在固定板的底部，且弹簧的底端固定连接在压板的顶部。

进一步的，所述固定架固定连接在裁切组件的一侧，且固定架的外壁固定连接有若干粘尘刷毛，所述裁切组件包括剪切装置，所述剪切装置的前后两侧壁固定连接有固定块，且剪切装置的左右两侧壁分别固定连接有进料导板与出料导板。

进一步的，所述防护壳的顶部分别固定连接有粘尘刷毛与吸尘器，所述粘尘刷毛与吸尘器之间通过管道连接，所述吸尘器通过管道与吸尘组件的内部相连通。

进一步的，所述第一传送辊与第二传送辊的一端均贯穿支撑架并固定连接有齿轮，两个所述齿轮通过链条形成转动连接结构，且其中一个所述齿轮的一侧壁固定连接有电动机，所述电动机通过电机架固定连接在支撑架的侧壁上。

进一步的，所述支撑架的一侧壁设置有控制开关、检修窗与出纸导板，所述检修窗通过铰链与支撑架转动连接，所述出纸导板与测量机构的内部相连通。

进一步的，所述传送带的顶部设置有抛布本体。

进一步的，所述吸尘组件包括吸尘箱，所述吸尘箱的底部固定设置有进尘导板，所述进尘导板的一侧壁设置有若干梳齿，所述吸尘箱的一侧壁开设有进尘口。

进一步的，所述粘尘辊由电机驱动，且粘尘辊转动时，粘尘刷毛转动形成的圆最小半径与梳齿相交。

本发明还公开了DSP工艺精细管控-定盘、抛布形状测量装置的测量方法，具体方法包括以下步骤：

步骤一、剪切抛布：首先将成型的抛布本体放置在传送带的上表面，然后启动电动机，电动机带动其中一个齿轮转动，从而在链条的传动下第二传送辊与传送带同步转动，抛布本体被输送进防护壳的内部，此时，抛布本体进入防护壳的一端通过进料导板进入到剪切装置内部被剪切成所需的形状，然后通过出料导板滑出防护壳。

步骤二、废料清理：抛布本体进入到防护壳中被剪切，剪切后的成型产品再次落到传送带表面，剪切时在切口处产生的细小废料渣粘附在成型产品表面，在传送带的传送作用下，成型产品进入到粘尘辊的整下方，由于粘尘辊由电机驱动，粘尘刷毛将成型产品表面的废料渣扫起并吸附在粘尘刷毛表面，吸附有废料渣的粘尘刷毛转动过程中通过梳齿之间的缝隙，从而粘尘刷毛上粘附的废料渣被刷下并落在进尘导板表面，由于吸尘器的作用，进尘口位置处产生强大吸力，将进尘导板表面的废料渣吸进吸尘箱内部，并最终通过管道进入到粘尘刷毛中。

步骤三、形状测量：剪切完成的产品若需要形状测量时，可将盖板拉出滑座，使测量组件的顶部露出，成型产品移动到传送带的末端时滑落到测量机构上，由于成型抛布本体的自身重力作用，与成型抛布本体所接触的支撑板受到压力向下移动，从而带动滑柱向下移动，位于永久磁铁与电磁铁组件之间设置有绘图纸，测量笔的底端与绘图纸接触并在绘图纸上留下印记。

步骤四、绘制轨迹：形状测量结束后可将测量机构顶部的成型产品取走，然后按下控制开关，使电磁铁断电，因此电磁铁失去磁性，在弹簧的弹力作用下压板被拉升，从而绘图纸顶部无压力束缚，可从出纸导板处取出绘图纸，根据绘图纸上的印记可绘制出成型抛布本体的形状。

有益效果

本发明提供了DSP工艺精细管控-定盘、抛布形状测量装置及其方法。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、DSP工艺精细管控-定盘、抛布形状测量装置的打磨方法，抛布本体进入到防护壳中被剪切，剪切后的成型产品再次落到传送带表面，剪切时在切口处产生的细小废料渣粘附在成型产品表面，在传送带的传送作用下，成型产品进入到粘尘辊的整下方，由于粘尘辊由电机驱动，粘尘刷毛将成型产品表面的废料渣扫起并吸附在粘尘刷毛表面，吸附有废料渣的粘尘刷毛转动过程中通过梳齿之间的缝隙，从而粘尘刷毛上粘附的废料渣被刷下并落在进尘导板表面，由于吸尘器的作用，进尘口位置处产生强大吸力，将进尘导板表面的废料渣吸进吸尘箱内部，并最终通过管道进入到粘尘刷毛中，因此能够将成型抛布表面的废料渣清除，便于后期的使用。

2、DSP工艺精细管控-定盘、抛布形状测量装置的打磨方法，剪切完成的产品若需要形状测量时，可将盖板拉出滑座，使测量组件的顶部露出，成型产品移动到传送带的末端时滑落到测量机构上，由于成型抛布本体的自身重力作用，与成型抛布本体所接触的支撑板受到压力向下移动，从而带动滑柱向下移动，位于永久磁铁与电磁铁组件之间设置有绘图纸，测量笔的底端与绘图纸接触并在绘图纸上留下印记，电磁铁与永久磁铁相互吸引，能够将绘图纸固定，避免图纸的偏移保证测量组件绘制图形的精确度。

3、DSP工艺精细管控-定盘、抛布形状测量装置的打磨方法，测量组件中测量笔与固定卡之间通过卡扣连接，当测量笔损坏或者需要检修时可将其与固定卡分离，重新更换新的测量笔即可。

4、DSP工艺精细管控-定盘、抛布形状测量装置的打磨方法，滑柱与筒体之间为滑动连接设计，并且滑柱的顶端设置有复位弹簧，在测量笔下降并且与绘图纸接触时能够起到很好的缓冲作用，避免测量笔的与绘图纸的刚性接触造成的损坏。