具体实施方式

以下，参照附图对本技术的各种实施方式进行说明。图1表示能够适用于汽车等车辆的燃料系统。燃料系统具有：发动机10；以及燃料箱12，其保持有在发动机10处燃烧的燃料。发动机10通过进气管18来吸入由空气滤清器16净化后的空气。在燃料箱12中设置有泵组件14，由该泵组件14送出的燃料自喷射器20向进气管18喷射。在燃料箱12连接有进气管24，该进气管将自供油口22注入的燃料向燃料箱12内导入。供油口22由盖26以能够装卸的方式关闭。进气管24通常自燃料箱12向斜上方延伸至供油口22。

〔吸附罐〕

如图1所示的那样，燃料系统具有吸附罐28，该吸附罐28捕捉在燃料箱12处产生的蒸发燃料从而防止蒸发燃料向大气释放。在吸附罐28的壳体内配置有吸附层，该吸附层包括活性炭等。吸附罐28借助箱侧通路30与燃料箱12连通，利用吸附层捕捉自箱侧通路30流入的蒸发燃料。在燃料箱12中设有ORVR阀32，该ORVR阀32包括浮阀等，将通过了该ORVR阀32的蒸发燃料向吸附罐28输送。

吸附罐28借助吹扫通路34与发动机10的进气管18连通。在吹扫通路34设有吹扫控制阀36。利用例如电子控制单元(ECU)37，根据发动机10的运转状态来控制吹扫控制阀36的开闭。在吹扫控制阀36打开时，发动机10的进气负压借助吹扫通路34作用于吸附罐28内。由此，吸附于吸附罐28内的吸附层的蒸发燃料脱离，与流经进气管18的进气一同被导入发动机10，因此能够在发动机10处燃烧。

另外，吸附罐28具有与大气连通的大气口38。在吸附罐28进行吹扫工作时，空气(吹扫空气)自大气经由大气口38向吸附罐28内导入。除了吹扫工作，例如因燃料消耗、温度降低也会向燃料箱12内施加负压。相反地，当因温度上升、燃料晃动等而产生蒸发燃料时，会向燃料箱12内施加正压。经由大气口38将空气向吸附罐28内导入，或经由大气口38将吸附罐28内的空气向大气释放，由此来缓和燃料箱12内的压力变动。

〔灰尘过滤器〕

如图2～4所示的那样，在燃料系统中设有灰尘过滤器40(空气过滤器)，该灰尘过滤器40用于从被吸入于吸附罐28的空气中去除灰尘等异物。灰尘过滤器40借助由配管、软管构成的适当的连接通路42与吸附罐28连通(参照图1)。灰尘过滤器40具备过滤构件44和具有收纳该过滤构件44的收纳室46的例如树脂制的壳体48。在吸附罐28进行吹扫工作时，利用该灰尘过滤器40对经由连接通路42而被吸入的空气进行过滤并去除灰尘等异物。在壳体48设有：大气口50，其向大气开放用于吸入空气；吸附罐侧口52，其连接于吸附罐28。

灰尘过滤器40例如安装于进气管24的供油口22附近。为使壳体48能够紧靠于进气管24的侧表面而将其形成为例如大致半圆筒状。在灰尘过滤器40安装于进气管24的倾斜部的情况下，灰尘过滤器40也成为使轴倾斜的姿势。壳体48包括下侧构件54和上侧构件56，能够设为可由卡扣装配机构58等适当的装配机构结合。

灰尘过滤器40利用适当的保持构件60固定于进气管24。保持构件60例如构成为半圆筒状，并且通过利用保持构件60和壳体48环抱进气管24能够固定灰尘过滤器40。利用卡扣装配机构62等适当的装配机构将保持构件60与壳体48结合。大气口50例如配置于壳体48的内周侧，在其与进气管24的侧面之间确保有适当的间隙。

过滤构件44例如是折叠成褶状的滤纸，使用适当的保持构件63而定位于收纳室46的预定位置。作为其他的实施方式，过滤构件44也可以是包含发泡聚氨酯树脂的块状物。当过滤构件44定位于预定位置时，收纳室46被过滤构件44划分为下侧的大气侧空间64和上侧的吸附罐侧空间66。

当连接通路42成为负压时，空气自大气经由大气口50向壳体48流入。在壳体48内，空气自大气侧空间64经过过滤构件44而向吸附罐侧空间66移动，此时利用过滤构件44来捕捉灰尘。净化后的空气自吸附罐侧空间66经由连接通路42向吸附罐28导入。

〔排水口〕

如图4～6所示的那样，壳体48的底部设有排水口68，该排水口68用于将进入到壳体48的内部的水排出。排水口68相对于过滤构件44而言设于大气侧，即设于与壳体48的内部的收纳室46的大气侧空间64相连通的位置。在灰尘过滤器40安装于进气管24的状态下，排水口68位于壳体48的内部的大气侧空间64的最低部。在雨天时、洗车时存在水与空气一同自大气口50进入壳体48的可能性。即使在这样的情况下，水也会自大气侧空间64的底部的排水口68向壳体48外排出。因此，抑制水积存于壳体48的收纳室46的底部而降低灰尘过滤器40的过滤性能的情况。排水口68例如是在壳体48的底面开口的至少一个孔70a～70c。

在孔70a～70c也可以设有自壳体48向斜下方延伸的引导通路72。在这样的引导通路72也能够设置例如以平面切下顶端等而在对灰尘过滤器40的壳体48进行漏气检查时能够容易地封住排水口68的构造。

〔罩〕

如图2、5、6所示的那样，灰尘过滤器40具有罩74，其覆盖排水口68而防止水等液体向壳体48进入。罩74是在内部形成有排水路径76的中空的构件，在比排水口68靠下方的位置具有向外部开口的出口78。进入到壳体48内的水能够自排水口68向该罩74的内部排出，并经由排水路径76自出口78向外部落下。排水路径76设为避免形成壳体48的排水口68的孔70a～70c(存在多个的情况下则为各孔)和出口78呈直线地直通的形状。由此，排水路径76的长度比自孔70a～70c至出口78的直线距离长。这样的形状例如是迷宫形状。利用这样的排水路径76的形状，例如即使在高压清洗车辆时水、清洗液的喷流自出口78进入，也能减弱其势头，从而抑制其到达排水口68。此外，排出路也可以存在分支、合流。

如图2、5、6、7所示的那样，罩74能够由下侧构件80和上侧构件(盖构件)82构成。上侧构件82能够利用卡扣装配机构84等适当的机构安装于下侧构件80。像这样通过将罩74设为二构件结构，能够容易地形成上述那样的期望的排水路径76。根据需要，也能够在上侧构件82设置凹陷部86，该凹陷部86用于避免干扰周围的构件(例如进气管24的锥形部)。

〔挡板〕

如图5、6所示的那样，罩74在内部具有横穿连接孔70a～70c和出口78的直线的挡板88a、88b、88c。挡板88a、88b、88c形成于下侧构件80。利用该挡板88a、88b、88c，形成避免使孔70a～70c和出口78呈直线地直通的排水路径76。利用该挡板88a、88b、88c能够将罩74中的排水路径76设为迷宫形状。挡板88a、88b、88c配置为避免使排水口68的孔70a～70c和出口78呈直线地直通。作为未图示的其他实施方式，也能够仅设置一个挡板。

如图5、7所示的那样，也能够在上侧构件82设置在将上侧构件安装于下侧构件80时与下侧构件80的挡板88c重叠的另外的挡板90。即使在下侧构件80的挡板88c和上侧构件82的内表面之间存在用于装配的间隙(未图示)，也由于存在该上侧构件82的挡板，而抑制自出口78进入并越过挡板88c的上侧的水流朝向排水口68的势头。该挡板例如配置于上侧构件82的比最靠出口侧的挡板88c靠排水口68侧的位置。另外，也能够将所述的上侧构件82的凹陷部86的壁作为追加的挡板92来发挥功能。

〔排水路径的截面积〕

根据图5、6可知，排水路径76的截面积比成为狭小部的排水口68的孔70a～70c的截面积大。在存在多个孔的情况下，优选的是排水路径的截面积比孔的合计的截面积大。经由灰尘过滤器40被吸入于吸附罐28或自吸附罐28被排出的空气也会经过排水口68，因此通过如上述那样设计排水口68的截面积，能够抑制因罩74带来的通气阻力的降低。

〔挡板的斜面〕

如图6所示的那样，挡板88a、88b、88c具有在排水口侧形成倾斜路径的斜面94a、94b、94c。该斜面94a、94b、94c例如是其与壳体48的底面的交线相对于水平向任一侧倾斜的面。利用该斜面94a、94b、94c形成倾斜路径，如上述那样，能够利用挡板88a、88b、88c来抑制水自出口78进入，并且能够使来自排水口68的水在罩74的内部顺利地流下。

〔壳体的卡合部和罩的卡合部〕

如图2、3所示的那样，罩74相对于壳体48为独立的构件，能够利用适当的安装机构安装于壳体48。在壳体48和罩74分别设有与其成形为一体的卡合部(安装部)96、98，能够通过使罩74的卡合部98与壳体48的卡合部96卡合来进行安装。例如，在将罩74设为二构件结构的情况下，能够将卡合部98设于下侧构件80，利用卡扣装配机构将上侧构件82安装于该下侧构件80。

〔引导机构〕

如图3、5、8～10所示的那样，罩74能够通过相对于壳体48相对移动而可滑动式地安装于壳体48。为此，在罩74和壳体48设置有引导相对移动(滑动)的引导机构。例如，壳体48的卡合部96能够设有相互并行延伸并朝向相反方向开口的一对槽100，能够在罩74的卡合部98设有可与槽100嵌合的一对突出片102。能够使一对槽100例如如图4所示那样地朝向相互分离的朝向开口，在该情况下，能够使突出片102自一对支承部104朝向彼此相对的方向突出，该一对支承部104自卡合部的基部116沿滑动方向延伸。虽未图示，作为其他的实施方式，也能够使一对槽100朝向彼此相对的朝向开口。进而作为其他的实施方式，也能够在罩74设置槽，在壳体48设置突出片。在使各突出片102与对应的槽100嵌合的状态下，通过使各突出片102在槽100的方向上滑动来引导罩74的移动。

各槽100在外侧的侧壁设有缺口106，并且在行进方向上观察时能够分为前侧部分108和后侧部分110，各突出片102在行进方向上观察时能够分割为前侧部分112和后侧部分114这两部分。当将突出片102的前侧部分自缺口106向槽100中插入，在使罩74滑动时，突出片102的前侧部分112和后侧部分114分别与槽100的前侧部分108和后侧部分110嵌合。前侧部分并非自槽100的末端进入而是自中途进入，因此能够抑制安装所需要的罩74的滑动量，并且能够防止罩74干扰周围的构件(例如进气管24)。能够使突出片102的前侧部分112和后侧部分114(间隔w2)相对于槽100的后侧部分110的侧壁(宽度w1)的间隙w2-w1比突出片102的前侧部分112(宽度w4)相对于槽100的缺口106(宽度w3)的间隙w3-w4大。由此，只要能够使突出片102的前侧部分112进入槽100的缺口106，操作者就无需过于担心槽100的后侧部分110的侧壁是否正确地进入。特别是，由于后述的挠性片在构造上不仅与卡合部的基部116结合，还借助连接部118与自基部116延伸的支承部104结合等原因，槽100的后侧部分110的侧壁因该连接部118而在视觉上难以确认，在该情况下，上述那样的间隙的设计是有利的。

〔挠性片和爪〕

如图3、5、8、9所示的那样，在壳体48和罩74的一者的卡合部设有具有弹性的挠性片，能够利用该挠性片的弹性变形来与另一者的卡合部卡合。例如，在壳体48的外表面设有具有斜面122的爪124，在安装部设有自基部116延伸的悬臂状的挠性片120。挠性片120例如为U字形状，具有用于勾挂于爪124的朝向行进方向后方的缘部。当使罩74滑动时，挠性片120一边挠曲一边在斜面122上升，并乘上爪124。当罩74行进至预定的位置时，挠曲恢复，上述的挠性片120的缘部勾挂于爪124，完成罩74的安装。

也能够在罩74的卡合部设置其他的爪。例如，能够在安装部设置自基部116延伸的悬臂状的挠性片126，在该挠性片126设置具有斜面128的爪130。当使罩74滑动时，爪130的斜面128抵接于壳体48的突出部132，由此挠性片126发生变形，爪130乘上壳体48的突出部132。当罩74行进至预定的位置时，爪130勾挂于壳体48的突出部132。能够将两个爪124、130勾挂的时间点设计为同时。在罩74的安装状态下，爪124、130抑制罩74在滑动方向上晃动。

像上述那样的爪、挠性片也能够用于防止以错误的方法装配罩74。例如，当将突出片102的前侧部分112错误地自槽100的后侧部分110的后端插入时，罩侧的爪130抵接于壳体48侧的爪124，因此不能完全插入、仅能插入一小部分。

〔槽的突起〕

如图9～11所示的那样，能够在各槽100的底面设置突起134，该突起134用于防止在安装状态下罩74在与滑动方向正交的方向(槽的深度方向)上晃动。当使罩74滑动而爪勾挂时(安装完成)，突出片102的顶端将突起134压扁，与滑动方向正交的方向上的晃动被弹性地吸收。能够使一对槽100的底面以随着朝向安装时的行进方向去而相互远离的方式倾斜。与此相对应，与槽100的底面相对的突出片102的顶端面也以随着朝向行进方向去而相互远离的方式倾斜。由此，在使突出片102进入槽100的阶段，能够确保突出片102与槽100之间的间隙，并且在滑动而完成安装的阶段使槽100的底面的突起134发挥效果。

〔其他的实施方式〕

在以上说明的图2的实施方式中，罩74形成为相对于壳体48独立。但是，作为其他的实施方式如图12、图13所示的那样，能够使罩274的一部分与壳体248形成为一体。例如，将罩274构成为被分割成上侧构件282和下侧构件280，将上侧构件282与壳体248的下侧构件254形成为一体。但是，换一个角度观察，能够说在图2和图12的任一实施方式的情况下，相对于灰尘过滤器40中的包含过滤构件44、壳体在内的第一部分，将剩余的第二部分独立地形成，并且借助卡合部将该第二部分安装于第一部分，由此能够形成覆盖排水口268的灰尘过滤器40的罩。因此，第二部分包含罩的全部或一部分。

如图12、图13所示的那样，由上侧构件282和下侧构件280形成的罩274是在内部形成有排水路径76的中空的构件，在比排水口268靠下方的位置具有向外部开口的出口278。进入到壳体248内的水能够自排水口268向该罩274的内部排出，并经由排水路径76自出口278向外部落下。能够在罩274的下侧构件280设置与在图5、图6中说明的同样的挡板88a、88b、88c。

为了能够形成罩274，基本上，上侧构件282是朝下开口的构件，下侧构件280是朝上开口的构件。罩274的出口278可以由上侧构件282和下侧构件280这两者形成。上侧构件282以包围排水口268的方式形成。如所述那样，上侧构件282与壳体248的下侧构件254形成为一体，因此其结果，排水口268形成为贯通该一体的构件。也可以说排水口268朝向上侧构件282的内部开口。罩274的上侧构件282与壳体248的一部分形成为一体，因此例如，能够抑制经由倾斜的进气管24(参照图2)的下表面下来的水自罩274的上侧向罩274的内部进入。优选的是，排水口268配置为相对于下侧构件280的底面尽可能地向上方远离，以使得即使在壳体248的内部成为负压时也不会吸起进入到罩274的内部的水。

〔罩的壁部〕

如图14、图15所示的那样，罩274的上侧构件282和下侧构件280分别具有壁部201、203。而且，下侧构件280以这些壁部201、203相互重叠的方式嵌合于上侧构件282的内侧。上侧构件282的壁部201设为延伸至下侧构件280的壁部203的下端缘207附近。另外，下侧构件280的壁部203也能够设为尽可能地延伸至上侧构件282的壁部201的上端缘205附近。由此，能够延迟自下侧进入到叠合的壁部201、203的间隙的水进入到罩274的内部。此外，作为未图示的其他的实施方式，也能够根据挡板的配置、形状，设计为下侧构件280嵌合于上侧构件282的外侧。

〔卡合部〕

如图14～图16所示的那样，罩274的上侧构件282和下侧构件280分别具有与其形成为一体的用于装配的卡合部。例如，上侧构件282的卡合部能够由形成于壁部201的至少一个孔332构成，下侧构件280的卡合部能够由可与该孔332卡合的形成于壁部203的爪330构成。在图示的实施方式中，在各侧壁217、219分别设有两个孔332和两个爪330。当使下侧构件280滑动时，爪330的斜面328抵接于上侧构件282的壁部201的下端缘209，由此上侧构件282的壁部201向外侧挠曲，爪330向壁部201的内侧潜入。当下侧构件280行进至预定的位置时，壁部201的挠曲恢复，爪330勾挂于孔332的缘部，安装完成。通过在孔332和下端缘209之间设置狭缝213，能够使爪330易于插入。通过使孔332尽可能地设置于壁部201的下端缘209附近，能够利用爪330使上侧构件282的壁部201易于挠曲。因此，也能够将多个爪330高度不同地配置于距上侧构件282的上表面不同的距离的位置。进而，当爪330的朝向变为相对于壁部201的下端缘209倾斜时，如图16所示的那样，能够在壁部201的下端缘209设置缺口215，并且能够在安装时使爪330的斜面328与壁部201的下端缘209线接触。

〔引导机构〕

如图14～图16所示的那样，罩274的下侧构件280能够通过相对于上侧构件282相对移动而可滑动式地安装于上侧构件282。因此，能够在罩274设置引导下侧构件280的相对移动(滑动)的引导机构。例如，能够在上侧构件282设置槽300，在下侧构件280设置可与槽300嵌合的直线状的突起部302。例如如图14所示的那样，槽300能够设于上侧构件282的侧壁217的相对的内侧面，在这种情况下，直线状的突起部302能够如图15所示的那样设于对应的侧壁219的外侧面。在各突起部302与对应的槽300嵌合了的状态下使下侧构件280在槽300的方向上滑动，由此引导下侧构件280的运动。虽未图示，作为其他的实施方式，能够在下侧构件280设置槽，在上侧构件282设置直线状的突起部。进而，作为其他的实施方式，也能够通过在壳体248的下侧构件254的外侧面设置槽、直线状的突起部，来引导罩274的下侧构件280的运动。

〔线状的突起部〕

如图15、图16所示的那样，在罩274的下侧构件280的壁部203形成有朝向罩274的上侧构件282的壁部201突出的线状的突起部231。该线状的突起部231例如能够配置为跨壁部203的整体，即跨两侧的侧壁219和后壁223地连续地延伸。由此，能够延迟自下侧进入到叠合的壁部201、203的间隙的水进入到罩274的内部。线状的突起部231能够配置于两个壁部201、203重叠的范围内的任意的位置。但是，例如在将下侧构件280安装于上侧构件282时，能够使线状的突起部231在卡合部的孔的上侧经过。由此，特别是在水自卡合部的孔进入的情况下，能够抑制水进入到罩274的内部。另外，也可以在卡合部的爪设有与线状的突起部231相同高度的基部233，线状的突起部231的中途部分与该基部233形成为一体。由此，也能够利用该基部233来抑制水的进入。

〔凸缘〕

如图12、图15所示的那样，也能够在罩274的下侧构件280的壁部203设有覆盖叠合的两个壁部201、203的间隙的沿着上侧构件282与下侧构件280嵌合的方向的投影的凸缘227。凸缘227例如能够设为沿着上侧构件282的壁部的下端缘，跨壁部203的整体(两侧的侧壁219和后壁223)地连续地延伸。由此，能够阻止带有势头的水自叠合的两个壁部201、203的间隙直接进入。如图17所示的那样，能够使凸缘227的上表面229朝向凸缘227的端缘去而向下侧(角度θ)倾斜。由此，能够促进经由上侧构件282的壁部201的外侧面落下的水自罩274落下。图示的凸缘227由于上表面229倾斜而朝向端缘厚度变薄。但是，作为未图示的其他实施方式，即使在凸缘227的厚度恒定的状态下，也能够通过使凸缘227自身倾斜来使上表面倾斜。进而作为其他的实施方式，也能够在上侧构件282的壁部201的下端缘209设置与上述凸缘227并行的其他的凸缘。

〔突出部〕

如图13所示的那样，能够在罩274的上侧构件282设置突出部或挡板，该突出部或挡板在排水口268和上侧构件282的壁部201之间向下方延伸。例如，能够在排水口268和上侧构件282的后壁221之间设置向下方延伸的突出部225。由此，能够阻止自上侧构件282的后壁221的内侧进入并沿着上侧构件282的顶面而来的水到达至排水口268附近，能够使其向下侧构件280的地面落下。另外，也能够在排水口268和罩274的出口278之间设置挡板90。由此，能够抑制水自罩274的出口278越过挡板88c而进入到罩274的深处。

以上，对具体的实施例进行了说明，但是本技术不限定于这些实施例，本领域技术人员能够不脱离本技术的目的地进行各种各样的置换、改良、变更。