发明内容

本发明的目的是提供一种凸轮传动往复式压缩机，其利用奇数角凸轮的特殊性质，通过奇数角凸轮驱动活塞在气缸孔中作往复运动，具有结构简单、零件少、加工精度要求相对较低、工作效率高等优点，有效的解决了现有技术存在的问题。

本发明为实现上述目的采用的技术方案是：一种凸轮传动往复式压缩机，包括缸体、第一活塞、第二活塞和传动主轴，所述缸体内设有第一气缸孔和第二气缸孔，第一气缸孔和第二气缸孔分别设有进气阀和排气阀，所述第一活塞和第二活塞分别与第一气缸孔和第二气缸孔配合；还包括角型凸轮，所述角型凸轮与传动主轴的中部通过键连接并可与传动主轴同步转动；所述第一气缸孔和第二气缸孔水平对置设置且第一气缸孔和第二气缸孔的轴线在同一直线上；所述第一活塞和第二活塞通过连接板连接为一体，连接板中部设有供传动主轴通过的穿越槽；所述第一活塞和第二活塞相对的端面分别通过滚轴设有滚轴套，滚轴套的轴线与气缸孔的直径重合；所述传动主轴穿过穿越槽并通过轴承定位在缸体中，且传动主轴与气缸孔的轴线垂直；所述角型凸轮位于缸体内，且角型凸轮的外轮廓分别与滚轴套滑动接触；当传动主轴旋转带动角型凸轮转动，角型凸轮的凸角通过滚轴套驱动第一活塞和第二活塞沿着气缸孔的轴向在对应的第一气缸孔和第二气缸孔中作往复运动。

本发明的进一步技术方案是：所述角型凸轮设有N个凸角，且所述凸角的数量N为大于1的奇数，相邻的两个凸角的底部通过圆弧曲线连接。

本发明的进一步技术方案是：所述传动主轴的外侧与穿越槽对应的位置套设有滚动轴承，滚动轴承的内圈与传动主轴过盈配合，滚动轴承的外圈与穿越槽的侧壁滑动连接。

本发明一种凸轮传动往复式压缩机由于采用上述结构，具有如下有益效果：

1.本发明利用奇数角凸轮的特殊性质，当传动主轴通过外部的动力驱动其旋转，传动主轴带动角型凸轮同步转动，角型凸轮的凸角通过滚轴套驱动第一活塞和第二活塞沿着气缸孔的轴向在对应的第一气缸孔和第二气缸孔中作往复运动。角型凸轮每转一圈，活塞左右各往复运动对应的次数，如三角型凸轮，每转一圈左右活塞在各自对应的气缸孔中往复运动三次；而五角型凸轮每转一圈左右活塞在各自对应的气缸孔中往复运动五次，依次类推，利用这一原理可以将旋转运动转变为往复直线运动。在这往复运动中，通过缸体的进排气孔阀片的作用，实现压缩机的吸气、压缩、膨胀、排气的所有动作，工作效率高；

2.发明的角型凸轮的外轮廓始终与两个滚轴套滑动接触，即当角型凸轮的其中一个凸角与滚轴套接触时，与该凸角正对的圆弧曲线则与另一个滚轴套接触，使得本发明不需要设置复杂的活塞回位机构即可实现第一活塞和第二活塞在各自对应的气缸孔中往复运动，使得本发明的结构得到最大的简化而不影响功能；与传统的斜板活塞式压缩机相比，本发明结构简单、零件少、加工精度要求相对较低，生产成本也随之降低；

3.本发明仅设置两个气缸孔和活塞，并且气缸孔为对置设置，当压缩机做功时，整个设备平衡性好不会产生抖动，提高本发明的工作稳定性和可靠性；

4.本发明的角型凸轮通过滚轴套与第一活塞以及第二活塞滑动接触，并且传动主轴与穿越槽之间也通过滚动轴承接触，使得相互摩擦的接触面之间均为滚动或滑动接触，减小磨损，延长机构的使用寿命。

下面结合附图和实施例对本发明一种凸轮传动往复式压缩机作进一步的说明。