一种液化气罐安全阀
阅读说明：本技术 一种液化气罐安全阀 (Safety valve for liquefied gas cylinder ) 是由 王彦 于 2021-09-29 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种液化气罐安全阀,包括主体；接头；封闭机构；连接机构,连接机构与主体螺纹连接；阻挡机构,阻挡机构连接主体的顶端,阻挡机构包括凸块、齿轮、支撑杆、档杆、限位杆和转杆,主体的顶面安装限位杆,限位杆的内部滑动连接的内部滑动连接支撑杆,支撑杆的两端分别固定连接齿轮；限位杆的一端与转杆之间螺纹连接,转杆的一端卡合且转动连接档杆,档杆卡合限位杆内部的齿轮；连接机构的内部等距安装凸块,凸块啮合支撑杆顶端的齿轮；固定机构。本发明提供的液化气罐安全阀具有防误开、增加使用安全性的优点。(The invention provides a liquefied gas tank safety valve, which comprises a main body; a joint; a sealing mechanism; the connecting mechanism is in threaded connection with the main body; the blocking mechanism is connected with the top end of the main body and comprises a lug, a gear, a support rod, a stop rod, a limiting rod and a rotating rod, the limiting rod is installed on the top surface of the main body, the inner part of the limiting rod in sliding connection is in sliding connection with the support rod, and the two ends of the support rod are respectively fixedly connected with the gear; one end of the limiting rod is in threaded connection with the rotating rod, one end of the rotating rod is clamped and rotatably connected with the blocking rod, and the blocking rod is clamped with a gear inside the limiting rod; the inner part of the connecting mechanism is provided with lugs at equal intervals, and the lugs are meshed with the gear at the top end of the supporting rod; and a fixing mechanism. The safety valve of the liquefied gas tank has the advantages of preventing false opening and improving the use safety.)
技术领域
本发明涉及工业设备技术领域，尤其涉及一种液化气罐安全阀。
背景技术
安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门，属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用，安全阀必须经过压力试验才能使用。
在家里使用液化气罐时，安全阀门在不使用时处于封闭状态，但是家中的小孩比较调皮，有时无意中打开液化气罐的安全阀，使煤气泄漏，造成安全事故。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种防误开、增加使用安全性的液化气罐安全阀。
为解决上述技术问题，本发明提供的液化气罐安全阀包括：主体；接头，所述接头安装于所述主体的侧壁；封闭机构，所述封闭机构固定于所述主体的内部；连接机构，所述连接机构与所述主体之间螺纹连接，所述连接机构连接所述封闭机构；阻挡机构，所述阻挡机构连接所述主体的顶端，所述阻挡机构包括凸块、齿轮、支撑杆、档杆、限位杆和转杆，所述主体的顶面安装所述限位杆，所述限位杆的内部滑动连接的内部滑动连接所述支撑杆，所述支撑杆的两端分别固定连接所述齿轮；所述限位杆的一端与所述转杆之间螺纹连接，所述转杆的一端卡合且转动连接所述档杆，所述档杆卡合所述限位杆内部的所述齿轮；所述连接机构的内部等距安装所述凸块，所述凸块啮合所述支撑杆顶端的所述齿轮；固定机构，所述固定机构安装于所述齿轮与所述连接机构的连接处。
所述主体包括筒体、固定环、第一固定漏斗和第一活塞，所述筒体的底端和侧壁分别安装所述接头，所述筒体的内部安装所述第一固定漏斗，所述第一固定漏斗的内部滑动连接且卡合所述固定环和所述第一活塞，所述第一活塞的侧壁等距安装所述固定环。
所述第一固定漏斗的顶端抵触所述筒体侧壁的所述接头，且所述第一固定漏斗的最小内径等于所述第一活塞和所述固定环的直径。
所述封闭机构包括第二固定漏斗、第二活塞和橡胶环，所述筒体的顶端内部安装所述第二固定漏斗，所述第二固定漏斗的内部滑动连接所述第二活塞，所述第二活塞的两端分别固定连接所述橡胶环，所述第二活塞与所述第一活塞之间固定连接，且所述橡胶环滑动连接所述筒体的内部。
所述连接机构包括旋钮和螺杆，所述橡胶环的顶端安装所述螺杆，所述螺杆与所述筒体之间螺纹连接，且所述螺杆的顶端固定连接所述旋钮。
所述固定机构包括固定槽和固定杆，所述旋钮的内部安装环形的所述固定槽，所述固定槽的内部滑动连接顶端为球形的所述固定杆，所述固定杆固定连接所述支撑杆顶端的所述齿轮。
所述旋钮的内部等距安装所述凸块，所述限位杆的内部滑动连接所述支撑杆底端的所述齿轮和所述档杆。
本发明提供一种液化气罐安全阀，在需要打开所述主体时，转动所述转杆，所述转杆在所述限位杆和所述档杆的内部运动，使所述档杆在所述限位杆的内部运动与所述限位杆内部的所述齿轮分开，转动所述连接机构，所述连接机构带动所述凸块转动，所述凸块带动所述支撑杆顶端的所述齿轮转动，所述齿轮带动所述支撑杆和另一个所述齿轮在所述限位杆的内部转动，使所述连接机构转动打开所述主体的内部，当转动所述连接机构将所述主体封闭时，反向转动所述转杆，使所述转杆推动所述档杆在所述限位杆的内部运动，使所述档杆卡合所述限位杆内部的所述齿轮，将所述齿轮固定，防止所述齿轮转动和所述支撑杆转动，所述支撑杆顶端的所述齿轮始终啮合所述连接机构内部的所述凸块，所述齿轮固定，防止所述凸块转动，从而使所述连接机构被固定不会发生转动，避免孩童误开所述主体，提高使用的安全性。
附图说明
图1为本发明提供的液化气罐安全阀的的结构示意图；
图2为图1所示的主体内部结构示意图；
图3为图2所示的A处结构放大示意图；
图4为图2所示的旋钮内部结构俯视示图。
图中标号：1、主体，11、筒体，12、固定环，13、第一固定漏斗，14、第一活塞，2、接头，3、连接机构，31、旋钮，32、螺杆，4、封闭机构，41、第二固定漏斗，42、第二活塞，43、橡胶环，5、阻挡机构，51、凸块，52、齿轮，53、支撑杆，54、档杆，55、限位杆，56、转杆，6、固定机构，61、固定槽，62、固定杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1-4，本发明实施例提供的液化气罐安全阀包括：主体1；接头2，所述接头2安装于所述主体1的侧壁；封闭机构4，所述封闭机构4固定于所述主体1的内部；连接机构3，所述连接机构3与所述主体1之间螺纹连接，所述连接机构3连接所述封闭机构4；阻挡机构5，所述阻挡机构5连接所述主体1的顶端，所述阻挡机构5包括凸块51、齿轮52、支撑杆53、档杆54、限位杆55和转杆56，所述主体1的顶面安装所述限位杆55，所述限位杆55的内部滑动连接的内部滑动连接所述支撑杆53，所述支撑杆53的两端分别固定连接所述齿轮52；所述限位杆55的一端与所述转杆56之间螺纹连接，所述转杆56的一端卡合且转动连接所述档杆54，所述档杆54卡合所述限位杆55内部的所述齿轮52；所述连接机构3的内部等距安装所述凸块51，所述凸块51啮合所述支撑杆53顶端的所述齿轮52；固定机构6，所述固定机构6安装于所述齿轮52与所述连接机构3的连接处。
所述主体1包括筒体11、固定环12、第一固定漏斗13和第一活塞14，所述筒体11的底端和侧壁分别安装所述接头2，所述筒体11的内部安装所述第一固定漏斗13，所述第一固定漏斗13的内部滑动连接且卡合所述固定环12和所述第一活塞14，所述第一活塞14的侧壁等距安装所述固定环12，为了方便将所述主体1底端的接头2与液化气罐连接，将所述筒体11固定在液化气罐的上方，且所述第一活塞14和所述固定环12旋转进入所述第一固定漏斗13的内部，所述固定环12与所述第一固定漏斗13的内侧壁接触，减小所述第一活塞14与所述第一固定漏斗13之间的摩擦力，方便所述第一活塞14进入所述第一固定漏斗13的内部，所述固定环12紧贴所述第一固定漏斗13，将所述第一固定漏斗13封闭，防止液化气罐内部气体泄漏。
所述第一固定漏斗13的顶端抵触所述筒体11侧壁的所述接头2，为了方便打开所述第一固定漏斗13，使液化气罐内部的气体贯穿所述第一固定漏斗13从所述筒体11侧壁的所述接头2中排出，且所述第一固定漏斗13的最小内径等于所述第一活塞14和所述固定环12的直径，为了方便所述第一活塞14和所述固定环12将所述第一固定漏斗13封闭。
所述封闭机构4包括第二固定漏斗41、第二活塞42和橡胶环43，所述筒体11的顶端内部安装所述第二固定漏斗41，所述第二固定漏斗41的内部滑动连接所述第二活塞42，所述第二活塞42的两端分别固定连接所述橡胶环43，所述第二活塞42与所述第一活塞14之间固定连接，且所述橡胶环43滑动连接所述筒体11的内部，为了方便所述第一固定漏斗13打开后，所述第二活塞42将所述第二固定漏斗41的内部封闭，且所述第二活塞42底端的所述橡胶环43紧贴所述第二固定漏斗41的底面，增加所述第二固定漏斗41底端的封闭性，且所述第二活塞42顶端的所述橡胶垫43紧贴所述筒体11的内侧壁，从而将增加所述筒体11顶端内部的密封性，防止煤气从所述筒体11的顶端泄露。
所述连接机构3包括旋钮31和螺杆32，所述橡胶环43的顶端安装所述螺杆32，所述螺杆32与所述筒体11之间螺纹连接，且所述螺杆32的顶端固定连接所述旋钮31，为了方便转动所述旋钮31，使所述旋钮31带动所述螺杆32在所述筒体11的内部转动，所述螺杆32转动带动所述第一活塞14和所述第二活塞42运动，控制所述第一固定漏斗13的开关。
所述固定机构6包括固定槽61和固定杆62，所述旋钮31的内部安装环形的所述固定槽61，所述固定槽61的内部滑动连接顶端为球形的所述固定杆62，所述固定杆62固定连接所述支撑杆53顶端的所述齿轮52，为了方便所述固定槽61固定所述固定杆62，使所述固定杆62的顶端固定在所述旋钮31的内部，且所述旋钮31转动的过程中，所述固定槽61做圆周运动动，使所述限位杆55固定所述支撑杆53和所述固定杆62，使所述旋钮31带动所述支撑杆53和所述固定杆62竖直运动，从而使所述支撑杆53顶端的所述齿轮52始终啮合所述凸块51。
所述旋钮31的内部等距安装所述凸块51，所述限位杆55的内部滑动连接所述支撑杆53底端的所述齿轮52和所述档杆54，为了方便所述档杆54在所述齿轮52内部的内部滑动，使所述档杆54运动卡合所述限位杆55内部的所述齿轮52，将所述齿轮52固定，防止所述齿轮52转动。
本发明提供的液化气罐安全阀的工作原理如下：
当需要打开所述主体1时，转动所述转杆56，所述转杆56在所述限位杆55和所述档杆54的内部运动，使所述档杆55在所述限位杆55的内部运动与所述限位杆55内部的所述齿轮52分开，转动所述旋钮31，使所述螺杆32从所述筒体11的内部向上旋转运动，所述旋钮31带动所述固定槽61做圆周运动动，使所述限位杆55固定所述支撑杆53和所述固定杆62，使所述旋钮31带动所述支撑杆53和所述固定杆62竖直向上运动，使所述旋钮31带动所述固定杆62向上运动，所述支撑杆53和一个所述齿轮52在所述限位杆55的内部向上运动，且使所述支撑杆53顶端的所述齿轮52始终啮合所述凸块51，此时所述凸块51随着所述旋钮31转动，使所述凸块51带动所述支撑杆53顶端的所述齿轮52转动，所述齿轮52带动所述支撑杆53和所述支撑杆53底端的所述齿轮52在所述限位杆55的内部转动；所述螺杆32带动所述第一活塞14和所述第二活塞42向上转动，所述固定环12与所述第一固定漏斗13的内侧壁接触，减小所述第一活塞14与所述第一固定漏斗13之间的摩擦力，方便所述第一活塞14从所述第一固定漏斗13的内部滑出，打开所述第一固定漏斗13，使液化气罐中的气体贯穿所述第一固定漏斗13从所述筒体11侧壁的所述接头2中排出，此时所述第二活塞42将所述第二固定漏斗41的内部封闭，且所述第二活塞42底端的所述橡胶环43紧贴所述第二固定漏斗41的底面，增加所述第二固定漏斗41底端的封闭性，且所述第二活塞42顶端的所述橡胶垫43紧贴所述筒体11的内侧壁，从而将增加所述筒体11顶端内部的密封性，防止煤气从所述筒体11的顶端泄露。当需要将所述筒体11封闭时，转动所述旋钮31，使所述螺杆32向下转动，使所述螺杆32带动所述第一活塞14和所述第二活塞42向下运动，所述第一活塞14和所述固定环12进入所述第一固定漏斗13的内部，将所述第一固定漏斗13封闭。转动所述转杆56，使所述转杆56推动所述档杆54在所述限位杆55的内部运动，使所述档杆54卡合所述限位杆55内部的所述齿轮52，将所述齿轮52固定，防止所述齿轮52转动和所述支撑杆53转动，所述支撑杆53顶端的所述齿轮52始终啮合所述旋钮31内部的所述凸块51，所述齿轮52固定，防止所述凸块51转动，从而使所述旋钮31被固定不会发生转动，避免孩童误开所述筒体11，提高使用的安全性。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
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