一种新型管网修复加强方法
阅读说明：本技术 一种新型管网修复加强方法 (Novel pipe network repair reinforcing method ) 是由 赵忠才 丛海龙 刘国庆 祖攀 张郭祎 谭向峰 郭廓 徐晶晶 李海 王军 于 2021-10-19 设计创作，主要内容包括：本发明属于管网修复技术领域,尤其是一种新型管网修复加强方法,针对修复方法不完善的问题,现提出以下方案,包括管网修复网和管网修复,所述管网修复网包括信息记录与分析单元与警示单元,所述信息记录与分析单元用于记录各个位置的管道放置时间、地点和使用材质信息,所述警示单元用于对维护工作人员进行定时维修提醒；所述信息记录与分析单元包括定位接收模块、定位整合模块、信息记录模块和综合分析模块,所述定位接收模块与定位整合模块相连,所述定位整合模块与信息记录模块相连,所述信息记录模块与综合分析模块相连,本发明通过利用修复新材料,简化修复流程,且适用于多种状况下的修复要求。(The invention belongs to the technical field of pipe network repair, in particular to a novel pipe network repair reinforcing method, and provides a scheme aiming at the problem of incomplete repair method, wherein the scheme comprises a pipe network repair network and a pipe network repair, the pipe network repair network comprises an information recording and analyzing unit and a warning unit, the information recording and analyzing unit is used for recording the pipeline placing time, the place and the use material information of each position, and the warning unit is used for carrying out regular maintenance reminding on maintenance workers; the information recording and analyzing unit comprises a positioning receiving module, a positioning integration module, an information recording module and a comprehensive analysis module, wherein the positioning receiving module is connected with the positioning integration module, the positioning integration module is connected with the information recording module, and the information recording module is connected with the comprehensive analysis module.)
技术领域
本发明涉及管网修复技术领域，尤其涉及一种新型管网修复加强方法。
背景技术
压力管网交付使用后，因外界环境恶劣，再加上使用过程中管理中重使用、轻维护以及资金、场地等条件的限制，管线更新速度远远落后于管线腐蚀、老化的速度。尤其是现如今油田开发进入中后期，大多数管线存在局部老化、腐蚀严重的问题。如果管网严重腐蚀老化后没有进一步处理会导致泄漏发生。
现有的解决管线老化、泄露的方法大多有以下几种：
(1)停输换管线，但是因条件所限部分部分管线又无法停输，因为管线停输会导致生产中断、设备损害，造成严重经济损失。
(2)打护管，打护管又需要动火，而动火不仅对输油管道有很大的安全隐患，而且焊接部位管线本体会受到破坏，更容易腐蚀，一旦再次发生泄漏将给施堵带来很大难度；再者，如果老化、泄露的是管线的三通、阀组等部位还无法打护管。
(3)不动火带压堵漏，虽然避免了大面积停井和动火的安全隐患，但也只是一种临时的应急措施，并且极易发生二次泄漏现象。
如果管网一旦泄漏，将对生产安全构成巨大威胁、造成严重的环境污染、降低生产效率并导致无法估量的经济损失。
发明内容
基于背景技术中提出的管网老化、暗漏等不易发现的技术问题，本发明提出了一种新型管网修复加强方法。
本发明提出的一种新型管网修复加强方法，包括管网修复网和管网修复，所述管网修复网包括信息记录与分析单元与警示单元，所述信息记录与分析单元用于记录各个位置的管道放置时间、地点和使用材质信息，所述警示单元用于对维护工作人员进行定时维修提醒；
所述信息记录与分析单元包括定位接收模块、定位整合模块、信息记录模块和综合分析模块，所述定位接收模块与定位整合模块相连，所述定位整合模块与信息记录模块相连，所述信息记录模块与综合分析模块相连；
所述警示单元包括老化预警模块和GPS黄色闪灯模块，所述老化预警模块与GPS黄色闪灯模块相连；
所述管网修复包括寻找需修复部位、表面清理、喷涂修复材料和修复表面后处理。
优选地，所述定位接收模块连接有定位模块，所述定位模块连接有定位仪和多个定位仪N，所述定位模块用于接收定位仪和多个定位仪N的定位信息，所述定位仪和多个定位仪N用于对各个管道进行定位,所述定位接收模块用于接收定位模块的定位信息，所述定位整合模块用于将所有定位信息进行整合，所述信息记录模块用于在定位整合模块的基础上输入不同地区的管道放置时间和管道材质信息，所述综合分析模块用于根据所有整合的数据信息进行统一分析，所述综合分析模块与老化预警模块相连,所述定位整合模块生成有管网图，所述管网图可清晰看到管网的所有明细信息,所述老化预警模块用于对综合分析模块分析出的管道老化问题进行预警，所述GPS黄色闪灯模块用于在管网图上以黄色闪灯的模式进行提醒，工人在埋管同时埋下的定位仪和定位仪N通过定位模块、定位接收模块和定位整合模块的处理，形成了一张管网图，通过信息记录模块的详细记录，使管网图可以更直观的把控整个管网布局，综合分析模块通过对所有信息进行整合分析，可分析出各个地点的管道老化时间，并通过老化预警模块进行提醒，辅助工作人员把控管网维护时间，预防在极限使用年限前发生泄漏、渗漏险情，有效延长设备、管道使用寿命。
优选地，所述寻找需修复部位是通过观察管道表面以分析出所需修复的部位，所述表面清理是对管道表面的油漆、锈迹及疏松层等进行清理并打磨,所述喷涂修复材料是利用修复新材料和喷涂工具在管道表面进行均匀喷涂，使其完全覆盖于所需修复的部位，所述修复表面后处理是在修复新材料静置完毕后，观察修复表面平整度，并对修复新材料覆盖的接口处进行打磨使其平整，所述修复新材料的配比为：复合超硬材料50-100份，预聚物20-40份，改性增韧耐热固化剂5-20份，KH550硅烷偶联剂2-5份，修复新材料是以复合超硬材料及预聚物为骨材，与改性增韧耐热固化剂、KH550硅烷偶联剂复合而成的高性能耐磨抗蚀涂层材料，其具有整体强度高、结构致密、密封抗压性能优异和适用性强的特点，使修复涂层与工件结合牢固不易脱落，有效防止介质渗透，耐磨性能可达到中炭钢铁的1-4倍，涂层耐介质范围广，可适用于各类酸碱以及高低温工况-60℃～120℃，且使用方式简单，无需拆卸即可在表面进行预涂保护，可带压施工，适应各种形状的管道和设备，使用该修复技术的成本远低于用户更换新管线，并能节省更多停产时间，提高生产效率，经济效益明显。
本发明中的有益效果为：
1、该一种新型管网修复加强方法，通过设置有修复新材料，修复新材料是以复合超硬材料及预聚物为骨材，与改性增韧耐热固化剂、KH550硅烷偶联剂复合而成的高性能耐磨抗蚀涂层材料，其具有整体强度高、结构致密、密封抗压性能优异和适用性强的特点，使修复涂层与工件结合牢固不易脱落，有效防止介质渗透，耐磨性能可达到中炭钢铁的1-4倍，涂层耐介质范围广，可适用于各类酸碱以及高低温工况-60℃～120℃，且使用方式简单，无需拆卸即可在表面进行预涂保护，可带压施工，适应各种形状的管道和设备，使用该修复技术的成本远低于用户更换新管线，并能节省更多停产时间，提高生产效率，经济效益明显。
2、该一种新型管网修复加强方法，通过设置有定位模块和管网图，工人在埋管同时埋下的定位仪和定位仪N通过定位模块、定位接收模块和定位整合模块的处理，形成了一张管网图，通过信息记录模块的详细记录，使管网图可以更直观的把控整个管网布局。
3、该一种新型管网修复加强方法，通过设置有综合分析模块和老化预警模块，综合分析模块通过对所有信息进行整合分析，可分析出各个地点的管道老化时间，并通过老化预警模块进行提醒，辅助工作人员把控管网维护时间，预防在极限使用年限前发生泄漏、渗漏等险情，有效延长设备、管道使用寿命。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本发明提出的一种新型管网修复加强方法的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种新型管网修复加强方法的信息记录与分析单元结构示意图；
图3为本发明提出的一种新型管网修复加强方法的城市管网图结构示意图；
图4为本发明提出的一种新型管网修复加强方法的警示单元结构示意图；
图5为本发明提出的一种新型管网修复加强方法的管网修复流程结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-5，一种新型管网修复加强方法，包括管网修复网和管网修复，管网修复网包括信息记录与分析单元与警示单元，信息记录与分析单元用于记录各个位置的管道放置时间、地点和使用材质等信息，警示单元用于对维护工作人员进行定时维修提醒；
信息记录与分析单元包括定位接收模块、定位整合模块、信息记录模块和综合分析模块，定位接收模块与定位整合模块相连，定位整合模块与信息记录模块相连，信息记录模块与综合分析模块相连；警示单元包括老化预警模块和GPS黄色闪灯模块，老化预警模块与GPS黄色闪灯模块相连；
管网修复包括寻找需修复部位、表面清理、喷涂修复材料和修复表面后处理。
参照图2-4，本发明中，定位接收模块连接有定位模块，定位模块连接有定位仪和多个定位仪N，定位模块用于接收定位仪和多个定位仪N的定位信息，定位仪和多个定位仪N用于对各个管道进行定位，定位接收模块用于接收定位模块的定位信息，定位整合模块用于将所有定位信息进行整合，信息记录模块用于在定位整合模块的基础上输入不同地区的管道放置时间和管道材质等信息，综合分析模块用于根据所有整合的数据信息进行统一分析，综合分析模块与老化预警模块相连，定位整合模块生成有管网图，管网图可清晰看到管网的所有明细信息，老化预警模块用于对综合分析模块分析出的管道老化问题进行预警，GPS黄色闪灯模块用于在管网图上以黄色闪灯的模式进行提醒。
参照图5，本发明中，寻找需修复部位是通过观察管道表面以分析出所需修复的部位，表面清理是对管道表面的油漆、锈迹及疏松层等进行清理并打磨，喷涂修复材料是利用修复新材料和喷涂工具在管道表面进行均匀喷涂，使其完全覆盖于所需修复的部位，修复表面后处理是在修复新材料静置完毕后，观察修复表面平整度，并对修复新材料覆盖的接口处进行打磨使其平整，所述修复新材料的配比为：复合超硬材料50-100份，预聚物20-40份，改性增韧耐热固化剂5-20份，KH550硅烷偶联剂2-5份，修复新材料是以复合超硬材料及预聚物为骨材，与改性增韧耐热固化剂、KH550硅烷偶联剂复合而成的高性能耐磨抗蚀涂层材料，其具有整体强度高、结构致密、密封抗压性能优异和适用性强的特点，使修复涂层与工件结合牢固不易脱落，有效防止介质渗透，耐磨性能可达到中炭钢铁的1-4倍，涂层耐介质范围广，可适用于各类酸碱以及高低温工况-60℃～120℃，且使用方式简单，无需拆卸即可在表面进行预涂保护，可带压施工，适应各种形状的管道和设备，使用该修复技术的成本远低于用户更换新管线，并能节省更多停产时间，提高生产效率，经济效益明显。
工作原理：工人在埋管的同时将定位仪埋入，定位接收模块通过定位模块接收到定位仪和定位仪N的定位数据，并通过定位整合模块进行整合生成管网图，之后工作人员通过信息记录模块记录各个地区的管道信息和埋管日期等数据使管网图信息完整且一目了然，综合分析模块分析数据以获得其最大时限，通过老化预警模块进行预警以防在极限使用年限前发生泄漏、渗漏等险情，当进行修复工作时，先进行表面清理，对管道表面的油漆、锈迹及疏松层等进行清理并打磨，再利用修复新材料和喷涂工具在管道表面进行均匀喷涂，使其完全覆盖于所需修复的部位，在修复新材料静置完毕后，观察修复表面平整度，并对修复新材料覆盖的接口处进行打磨使其平整。
适应环境温度：-60℃～120℃，最佳施工温度10℃～30℃。
固化条件：2h～6h(常温)
耐酸度：盐酸度小于20％、硝酸度小于5％。
主要物理机械性能：
TWXF-01修复新材料是以复合超硬材料(碳化物超硬材料、复合超硬材料等)及预聚物为骨材，与改性增韧耐热固化剂复合而成的高性能耐磨抗蚀涂层材料，它具有超强的耐磨性能及防腐性能，与各类金属基材粘结强度高，防渗透，不易脱落；抗压强度、剪切强度、抗冲击强度、抗剥离强度均超过普通钢件性能的2-3倍。
TWXF-01修复新材料具有耐冲蚀磨损，耐酸碱，抗气蚀、油蚀以及10mm以下粒度过流冲蚀等性能。适用于三通、弯管、变径、阀组等易腐蚀部位，同时适用于单井罐、多功能罐、立罐、分离器等，既可进行局部或全部修复，又可以进行预涂防护。根据不同工况要求可随时对材料配比、施工方法及材料涂层厚度进行调整。修复完成后，可以有效起到屏蔽、缓蚀、氧化的防腐效果。
整体强度高：常温固化、修复涂层与工件结合牢固不易脱落，结构致密防止介质渗透，耐磨性能可达到中炭钢铁的1-4倍，密封抗压性能优异。
适用性强：涂层耐介质范围广，可适用于各类酸碱以及高低温工况-60℃～120℃。
提前防护：管道、设备等在使用一定年限之后，无需拆卸即可在表面进行预涂保护，预防在极限使用年限前发生泄漏、渗漏等险情，有效延长设备、管道使用寿命。
安全性能高：可带压施工，施工现场不动火，安全系数高。
施工速度快：无需大型施工设备，可快速修复各种形状的管道、设备。
修复成本低：使用该修复技术的成本远低于用户更换新管线，并能节省更多停产时间，提高生产效率，经济效益明显。
最后为了进一步提高修复效果，降低修复成本，还可以从以下几点提前布局，重点防护。
(1)埋地管线地面结合处极易腐蚀，应提前修复。
(2)罐区罐体底部焊缝、罐体与管道结合处焊缝、罐体引出管道至闸门之间的短节等关键部位应提前修复。
(3)管道穿越要害地段应提前修复。如河流、建筑物、居民区、公路等地段。
(4)油田所有的三通、弯头、阀门、阀组等关键部位进行集中修复加强，预防泄漏；尤其是对以前打过卡子的部位进行修复加强，防止卡子及其周围部位再次发生泄漏，做到防患于未然。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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