一种太阳能电池组件生产固化装置
阅读说明：本技术 一种太阳能电池组件生产固化装置 (Solar module production curing device ) 是由 陆志鹏 于 2021-09-22 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种太阳能电池组件生产固化装置,涉及太阳能电池组件加工设备技术领域,包括固化箱体,还包括：定位组件,所述定位组件包括相对布置在固化箱体内第一夹持板以及的第二夹持板,以及固化组件,驱动部件推动两侧第一夹持板以及第二夹持板同时朝向固化箱体内侧移动的同时带动第一夹持板以及第二夹持板朝向电池组件的方向移动,进而通过夹持作用力对电池组件进行夹紧固定,有效避免电池组件因夹持不稳固而脱落,通过布置在固化箱体两侧的固化组件对电池组件上下两表面进行固化处理,有效提高了生产加工效率,固化完成后,仅需调节驱动部件反转,即可实现对电池组件的拆卸,拆装更加方便。(The invention discloses a solar cell module production curing device, which relates to the technical field of solar cell module processing equipment, and comprises a curing box body and is characterized in that: positioning assembly, positioning assembly includes the relative arrangement at the internal first grip block of curing box and the second grip block, and the solidification subassembly, drive assembly promotes the inboard direction removal of driving first grip block of both sides and second grip block towards the curing box simultaneously and drives first grip block and second grip block towards battery pack, and then press from both sides tight fixedly to battery pack through the centre gripping effort, effectively avoid battery pack to drop because of the centre gripping is unstable, through arranging the solidification subassembly of curing box both sides to the battery pack about two surfaces carry out solidification treatment, production machining efficiency has effectively been improved, after the solidification is accomplished, only need adjust the reversal of drive assembly, can realize the dismantlement to battery pack, the dismouting is more convenient.)
技术领域
本发明涉及太阳能电池组件加工设备技术领域，具体是一种太阳能电池组件生产固化装置。
背景技术
太阳能电池组件是由高效晶体硅太阳能电池片、超白布纹钢化玻璃、EVA、透明TPT背板以及铝合金边框组成。具有使用寿命长，机械抗压外力强等特点。太阳能电池件池组件是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分。其作用是将太阳能转化为电能，或送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作。
普通的晶体硅太阳能组件主要是放置在层压机里进行压制，在一定的真空条件下，加热使EVA融化，然后进行层压，层压完成后需对其固化，现有太阳能电池组件生产固化装置难以对工件进行夹持固定，操作过程中复杂，固化完成后难以对其进行拆卸，生产效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种太阳能电池组件生产固化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种太阳能电池组件生产固化装置，包括固化箱体，还包括：
定位组件，所述定位组件包括相对布置在固化箱体内第一夹持板以及的第二夹持板，所述第一夹持板以及第二夹持板分别与驱动部件连接，所述驱动部件用于推动第一夹持板以及第二夹持板在水平和竖直方向运动以对电池组件进行夹持固定，以及
固化组件，所述固化组件相对布置在固化箱体两侧，用于对定位固定后的电池组件进行固化处理。
优选的，所述驱动部件包括横向驱动部件，所述横向驱动部件包括相对布置在固化箱体内两侧的螺杆，所述螺杆两端分别与固化箱体内壁转动连接，所述螺杆顶部末端与把手固定连接，所述螺杆两侧螺纹方向相反，螺杆表面相对布置螺母，所述螺母转动连接推杆，所述推杆远离螺母的一端与支板转动连接，所述第一夹持板以及第二夹持板相对安装在支板内侧壁表面。
优选的，所述固化箱体内侧壁表面相对布置滚轮槽，所述螺母分别与滚轮连接，所述滚轮滚动安装在滚轮槽内。
优选的，所述驱动部件还包括竖向驱动部件，所述竖向驱动部件包括相对布置在支板内侧壁表面的螺纹支座，所述螺纹支座设置内螺纹，所述螺纹支座与紧固螺杆螺纹连接，两侧所述紧固螺杆相互靠近的一端分别转动连接第一夹持板以及第二夹持板，两侧所述紧固螺杆相互远离的一端分别与转动部件连接，转动部件用于带动紧固螺杆转动。
优选的，所述转动部件包括卡杆，所述卡杆外侧壁均匀布置多组卡座，所述卡杆与紧固螺杆通过插接的方式连接，所述紧固螺杆内设置多组与卡座卡接配合的卡槽，所述卡杆远离紧固螺杆的一端与齿轮固定连接，所述固化箱体内两侧相对布置齿条板，所述齿轮与齿条板啮合。
优选的，所述固化箱体内相对布置导杆，所述导杆表面设置活动座，所述活动座与导杆滑动连接，所述活动座与齿轮转动连接。
优选的，所述固化组件包括加热箱，所述加热箱相对布置在固化箱体外侧壁，所述加热箱与风机连接，所述风机远离加热箱的一端通过风管与出风罩连接。
优选的，所述固化箱体底部固定安装支撑箱体，所述支撑箱体侧壁设置储物柜，用于对电池组件进行临时储存，所述支撑箱体两端相对布置支撑腿，用于对该装置进行固定支撑。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
将待固化电池组件置于两侧第一夹持板以及第二夹持板间，通过驱动部件推动两侧第一夹持板以及第二夹持板同时朝向固化箱体内侧移动的同时带动第一夹持板以及第二夹持板朝向电池组件的方向移动，进而通过夹持作用力对电池组件进行夹紧固定，有效避免电池组件因夹持不稳固而脱落，通过布置在固化箱体两侧的固化组件对电池组件上下两表面进行固化处理，有效提高了生产加工效率，固化完成后，仅需调节驱动部件反转，即可实现对电池组件的拆卸，拆装更加方便。
附图说明
图1为一种太阳能电池组件生产固化装置的结构示意图。
图2为一种太阳能电池组件生产固化装置中紧固螺杆的结构示意图。
图3为一种太阳能电池组件生产固化装置中夹持板的结构示意图。
图中：1-固化箱体；2-螺母；3-螺杆；4-把手；5-齿条板；6-风机；7-风管；8-出风罩；9-加热箱；10-导杆；11-活动座；12-支板；13-卡杆；14-紧固螺杆；15-第二夹持板；16-螺纹支座；17-推杆；18-滚轮；19-滚轮槽；20-支撑箱体；21-储物柜；22-支撑腿；23-齿轮；24-卡座；25-卡槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种太阳能电池组件生产固化装置，包括固化箱体1、定位组件以及固化组件，所述定位组件包括相对布置在固化箱体1内第一夹持板26以及的第二夹持板15，所述第一夹持板26以及第二夹持板15分别与驱动部件连接，所述驱动部件用于推动第一夹持板26以及第二夹持板15在水平和竖直方向运动以对电池组件进行夹持固定，所述固化组件相对布置在固化箱体1两侧，用于对定位固定后的电池组件进行固化处理；
具体的，在本实施例中，将待固化电池组件置于两侧第一夹持板26以及第二夹持板15间，通过驱动部件推动两侧第一夹持板26以及第二夹持板15同时朝向固化箱体1内侧移动的同时带动第一夹持板26以及第二夹持板15朝向电池组件的方向移动，进而通过夹持作用力对电池组件进行夹紧固定，有效避免电池组件因夹持不稳固而脱落，通过布置在固化箱体1两侧的固化组件对电池组件上下两表面进行固化处理，有效提高了生产加工效率，固化完成后，仅需调节驱动部件反转，即可实现对电池组件的拆卸，拆装更加方便。
作为本发明实施例进一步的方案，所述驱动部件包括横向驱动部件，所述横向驱动部件包括相对布置在固化箱体1内两侧的螺杆3，所述螺杆3两端分别与固化箱体1内壁转动连接，所述螺杆3顶部末端与把手4固定连接，所述螺杆3两侧螺纹方向相反，螺杆3表面相对布置螺母2，所述螺母2转动连接推杆17，所述推杆17远离螺母2的一端与支板12转动连接，所述第一夹持板26以及第二夹持板15相对安装在支板12内侧壁表面；
具体的，在本实施例中，转动把手4，所述把手4带动螺杆3转动，两侧所述螺母2在螺杆3表面转动的过程中通过推杆17推动两侧支板12在水平方向相互靠近或远离，两侧所述支板12分别带动第一夹持板26以及第二夹持板15在水平方向相互靠近或远离。
作为本发明实施例进一步的方案，所述固化箱体1内侧壁表面相对布置滚轮槽19，所述螺母2分别与滚轮18连接，所述滚轮18滚动安装在滚轮槽19内；
具体的，通过在螺母2一侧设置滚轮18以及滚轮槽19，所述滚轮18与滚轮槽19滚动连接，进而提高螺母2在竖直方向移动的稳定性。
作为本发明实施例进一步的方案，所述驱动部件还包括竖向驱动部件，所述竖向驱动部件包括相对布置在支板12内侧壁表面的螺纹支座16，所述螺纹支座16设置内螺纹，所述螺纹支座16与紧固螺杆14螺纹连接，两侧所述紧固螺杆14相互靠近的一端分别转动连接第一夹持板26以及第二夹持板15，两侧所述紧固螺杆14相互远离的一端分别与转动部件连接，转动部件用于带动紧固螺杆14转动；
具体的，在本实施例中，通过转动部件带动紧固螺杆14转动，两侧所述紧固螺杆14在转动的过程中分别推动第一夹持板26以及第二夹持板15朝向电池组件的方向移动，进而对电池组件进行夹持固定。
作为本发明实施例进一步的方案，所述转动部件包括卡杆13，所述卡杆13外侧壁均匀布置多组卡座24，所述卡杆13与紧固螺杆14通过插接的方式连接，所述紧固螺杆14内设置多组与卡座24卡接配合的卡槽25，所述卡杆13远离紧固螺杆14的一端与齿轮23固定连接，所述固化箱体1内两侧相对布置齿条板5，所述齿轮23与齿条板5啮合；
具体的，在本实施例中，所述支板12在推动两侧第一夹持板26以及第二夹持板15水平方向移动的过程中，所述第一夹持板26以及第二夹持板15通过紧固螺杆14以及卡杆13推动齿轮23水平移动，所述齿轮23在水平移动的过程中通过与齿条板5啮合自转，同时所述齿轮23在自转的过程中通过卡杆13以及卡槽25带动紧固螺杆14转动。
作为本发明实施例进一步的方案，所述固化箱体1内相对布置导杆10，所述导杆10表面设置活动座11，所述活动座11与导杆10滑动连接，所述活动座11与齿轮23转动连接；
具体的，在本实施例中，通过设置活动座11以及导杆10进而提高齿轮23在水平方向往复移动的稳定性。
作为本发明实施例进一步的方案，所述固化组件包括加热箱9，所述加热箱9相对布置在固化箱体1外侧壁，所述加热箱9与风机6连接，所述风机6远离加热箱9的一端通过风管7与出风罩8连接；
具体的，在本实施例中，所述加热箱9对空气进行加热后，所述风机6将加热箱9内升温后的空气通过风管7输送至出风罩8，所述出风罩8将升温后的空气吹至电池组件表面，进而对电池组件上下表面进行固化处理。
作为本发明实施例进一步的方案，所述固化箱体1底部固定安装支撑箱体20，所述支撑箱体20侧壁设置储物柜21，用于对电池组件进行临时储存，所述支撑箱体20两端相对布置支撑腿22，用于对该装置进行固定支撑。
本发明的工作原理是：将待固化电池组件置于两侧第一夹持板26以及第二夹持板15间，转动把手4，所述把手4带动螺杆3转动，两侧所述螺母2在螺杆3表面转动的过程中通过推杆17推动两侧支板12在水平方向相互靠近或远离，两侧所述支板12分别带动第一夹持板26以及第二夹持板15在水平方向相互靠近或远离，所述支板12在推动两侧第一夹持板26以及第二夹持板15水平方向移动的过程中，所述第一夹持板26以及第二夹持板15通过紧固螺杆14以及卡杆13推动齿轮23水平移动，所述齿轮23在水平移动的过程中通过与齿条板5啮合自转，同时所述齿轮23在自转的过程中通过卡杆13以及卡槽25带动紧固螺杆14转动，两侧所述紧固螺杆14在转动的过程中分别推动第一夹持板26以及第二夹持板15朝向电池组件的方向移动，进而对电池组件进行夹持固定，所述加热箱9对空气进行加热后，所述风机6将加热箱9内升温后的空气通过风管7输送至出风罩8，所述出风罩8将升温后的空气吹至电池组件表面，进而对电池组件上下表面进行固化处理。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
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