一种热换旋转管的方法

文档序号:496186 发布日期:2022-01-07 浏览:41次 >En<

阅读说明:本技术 一种热换旋转管的方法 (Method for hot-exchanging rotating pipe ) 是由 王西红 滕建中 王立生 陈彦章 戴季初 王力 郑小学 吕常欢 于 2021-09-18 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种热换旋转管的方法,包括以下步骤:步骤1、将第一旋转管外部整体包裹上保温层,其中,所述第一旋转管为待装入马弗炉中使用的新的旋转管;步骤2、将所述第一旋转管放入预热炉中进行烘烤,烘烤到符合更换所述第一旋转管的工艺要求;步骤3、将所述第一旋转管以预设速度送入所述马弗炉中,同时逐步拆除所述保温层;步骤4、当所述第一旋转管全部进入所述马弗炉之后,关闭炉门。该热换旋转管的方法保持旋转管表面温度的均匀性,防止在热换时旋转管的炸裂,保持温度的均匀,减少析晶,气线的产生。(The invention discloses a method for hot-exchanging a rotating pipe, which comprises the following steps: step 1, integrally wrapping an insulating layer on the outer part of a first rotating pipe, wherein the first rotating pipe is a new rotating pipe to be installed in a muffle furnace for use; step 2, placing the first rotating pipe into a preheating furnace for baking until the first rotating pipe meets the process requirement of replacing the first rotating pipe; step 3, feeding the first rotating pipe into the muffle furnace at a preset speed, and removing the heat-insulating layer gradually; and 4, closing the furnace door after the first rotary pipe completely enters the muffle furnace. The method for hot exchanging the rotating pipe keeps the uniformity of the surface temperature of the rotating pipe, prevents the rotating pipe from being cracked during hot exchanging, keeps the temperature uniform, and reduces the generation of crystallization and gas lines.)

一种热换旋转管的方法

技术领域

本发明涉及丹纳法拉管技术领域,具体涉及一种热换旋转管的方法。

背景技术

在目前的拉管技术中,一种主流拉管技术--丹纳法水平拉管是将玻璃液从池窑经流槽流出,呈带状落在耐火材料的旋转管上,旋转管以马弗炉加热系统保温,在不停的旋转下玻璃液从上端流到下端配合旋转管内部的吹气系统形成管状,经带有导向轮的跑道引入拉管牵引机被拉成玻璃管。其中旋转管属于易耗品通常每30天左右需要更换一次,更换通常采用预先将旋转管加热到使用温度保温,然后在短时间内(15分钟以内)将旋转管从预热装置中装入生产装置中,这个过程通常叫热换。目前国内热换旋转管的方式是对旋转管直接加热,到达温度工艺要求后直接进行热换,同时在热换过程中使用外部热源以补偿热量使旋转管温度不过快下降,因旋转管表面的保温不可控,从而不能减轻旋转管在热换过程中表面温度的剧烈变化,从而容易因温度不均匀或温度过快下降造成旋转管炸裂。同时更换后的旋转管表面温度不均匀,在生产过程中易出现析晶,气线等缺陷。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题,旨在提供一种热换旋转管的方法。

具体技术方案如下:

一种热换旋转管的方法,主要包括以下步骤:

步骤1、将第一旋转管外部整体包裹上保温层,其中,所述第一旋转管为待装入马弗炉中使用的新的旋转管;

步骤2、将所述第一旋转管放入预热炉中进行烘烤,烘烤到符合更换所述第一旋转管的工艺要求;

步骤3、将所述第一旋转管以预设速度送入所述马弗炉中,同时逐步拆除所述保温层;

步骤4、当所述第一旋转管全部进入所述马弗炉之后,关闭炉门。

上述的一种热换旋转管的方法中,还具有这样的特征,所述步骤2中,所述烘烤的过程包括:按照升温曲线对所述第一旋转管进行烘烤。

上述的一种热换旋转管的方法中,还具有这样的特征,所述按照升温曲线对所述第一旋转管进行烘烤的过程为:共升温48小时,在0~30小时按照20℃每小时,在30~45小时按照30℃每小时进行升温至目标温度,进行保温若干小时。

上述的一种热换旋转管的方法中,还具有这样的特征,所述步骤3之前还包括:

将所述马弗炉内的第二旋转管撤掉,并将所述马弗炉封闭升温至所述目标温度,其中,所述第二旋转管为所述马弗炉中旧的旋转管。

上述的一种热换旋转管的方法中,还具有这样的特征,所述目标温度为1050℃。

上述的一种热换旋转管的方法中,还具有这样的特征,所述步骤1中,所述第一旋转管外部整体包裹上保温层的过程包括:对所述第一旋转管进行全包裹岩棉毡,并用岩棉绳进行扎紧。

上述的一种热换旋转管的方法中,还具有这样的特征,所述预设速度为2-4米每分钟。

上述技术方案的积极效果是:

本发明提供的一种热换旋转管的方法,通过在旋转管外部包裹保温层,再进行烘烤直至达到工艺要求,再更换旋转管,该方法保持旋转管表面温度的均匀性,防止在热换时旋转管的炸裂,保持温度的均匀,减少析晶,气线的产生。

附图说明

图1为本发明提供的热换旋转管的方法的流程示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下通过实施例,并结合附图,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

本文中为组件所编序号本身,例如“第一”、“第二”等,仅用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”,如无特别说明,均包括直接和间接连接(联接)。在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1,本发明公开了一种热换旋转管的方法,该方法包括:步骤1、将第一旋转管外部整体包裹上保温层。

其中,所述第一旋转管为待装入马弗炉中使用的新的旋转管。

所述将第一旋转管外部整体包裹上保温层包括对第一旋转管进行全包裹岩棉毡,并用岩棉绳进行扎紧。

可选地,在本实施例中,岩棉毡产品采用优质玄武岩作为原料,具有良好的不燃性,熔点在1000℃以上,在隔热防火、降低或吸收噪音方面特别有效,因此,保温层采用岩棉毡,当然也可以采用其他耐高温材质。

步骤2、将所述第一旋转管放入预热炉中进行烘烤,烘烤到符合更换所述第一旋转管的工艺要求。

其中,所述步骤2中,所述烘烤的过程包括:按照升温曲线对所述第一旋转管进行烘烤。

具体地,在一个具体实施例中,所述按照升温曲线对所述第一旋转管进行烘烤的过程为:共升温48小时,在0~30小时按照20℃每小时,在30~45小时按照30℃每小时进行升温至目标温度,进行保温若干小时。其中,目标温度为1050℃,保温时间可以为3小时。

步骤3、将所述第一旋转管以预设速度送入马弗炉中,同时逐步拆除所述保温层。

其中,预设速度可以为2-4米每分钟。

进一步地,所述步骤3之前还包括:

将所述马弗炉内的第二旋转管撤掉,并将所述马弗炉封闭升温至所述目标温度,其中,所述第二旋转管为所述马弗炉中旧的旋转管。

步骤4、当所述第一旋转管全部进入所述马弗炉之后,关闭炉门。

更换好的第一旋转管在马弗炉内烘烤4小时后,第一旋转管开始缠料,温度保持在1050度以上,缠料三小时后开始引管。

本发明中提供的热换旋转管的方法,该方法保持旋转管(第一旋转管)表面温度的均匀性,防止在热换时旋转管(第一旋转管)的炸裂,保持温度的均匀,减少析晶,气线的产生。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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