具体实施方式

实施例，见如图1至3所示，一种碳纤维针刺机用针刺机构，包括机架10，所述机架10的顶板顶面左部和右部均固定有导向板11，导向板11的顶面为斜向壁面，两个导向板11之间安装有底部板12，底部板12上成型有多个针孔13，两个导向板11的顶面上固定有上支撑架20，上支撑架20的顶板顶面固定有双出轴电机21和上机壳22，双出轴电机21处于上机壳22中，双出轴电机21的前后两个输出轴通过轴承连接在上机壳22的前后两个壁板上，双出轴电机21的输出轴上固定有驱动齿轮23，上机壳22的前后壁板的左部和右部均通过轴承连接有转轴24，转轴24处于上机壳22中的部分上固定有传动齿轮241，传动齿轮241与对应的驱动齿轮23相啮合；

所述转轴24和双出轴电机21的输出轴伸出上机壳22的一端上均固定有旋转轮25，旋转轮25的边部均通过铰接轴活动连接下方的第一转动臂26的一端，第一转动臂26的另一端通过铰接轴活动连接下方的升降杆27上端，转轴24处的升降杆27的底端通过铰接轴活动连接有固定块28，所有固定块28固定在针刺升降板30的前部和后部处，针刺升降板30处于上支撑架20的顶板的正下方，针刺升降板30的底面固定有多个针头31，针头31与正下方的针孔13上下对齐并对应；

所述针刺升降板30的下方设有压紧框型架40，压紧框型架40的前壁面和后壁面上通过铰接轴活动连接有升降套筒41，双出轴电机21的输出轴处的升降杆27底端插套在升降套筒41中，升降套筒41的顶部固定有环形块42，对应的升降杆27插套在环形块42中，对应的升降杆27的底端固定有直径大于环形块42的中部通孔的限位块271，限位块271处于升降套筒41中。针刺升降板30处于压紧框型架40的中部通槽的正上方。

进一步的说，所述升降套筒41中插套有缓冲弹簧1，缓冲弹簧1的底端着力于升降套筒41的底面上，缓冲弹簧1的顶端着力于限位块271的顶面上。

进一步的说，所述上支撑架20的顶板左部和右部的前部和后部均固定有竖直导向杆2，竖直导向杆2的底端固定在导向板11的顶面上，针刺升降板30的左侧和右侧的前部和后部处均固定有导向套体32，竖直导向杆2插套在对应的导向套体32中。

进一步的说，所述竖直导向杆2插套在压紧框型架40的左部或右部上成型有的导向通孔中。

进一步的说，所述两个导向板11的相对壁面的上部均成型有上凹槽111，底部板12的左部和右部插套在对应的上凹槽111中并通过螺栓固定连接在上凹槽111的底面上。

进一步的说，所述机架10的顶板的底面左右两侧的前部和后部均固定有竖直螺柱3，竖直螺柱3的下部螺接有提升螺套4，提升螺套4的下部外侧壁上固定有调节外齿轮5，提升螺套4底部通过轴承连接有竖直支撑脚6，竖直支撑脚6的底面压靠在地面上，所有竖直支撑腿6的侧壁固定在同一个下水平固定板7的侧壁上，下水平固定板7的前部和后部的顶面上均固定有电机架8，电机架8上固定有升降调节电机9，升降调节电机9的输出轴的顶端伸出电机架8的顶板顶面并固定有升降驱动齿轮91，升降驱动齿轮91与对应的两个调节外齿轮5相啮合。

进一步的说，所述机架10的顶板中部底面固定有多个主竖直导向杆101，主竖直导向杆101的底端伸出下水平固定板7上具有的下通孔，所有主竖直导向杆101的底端固定在同一个限位水平板102上，限位水平板102处于下水平固定板7的正下方。

本实施例在使用时，石墨毡原料沿着一个导向板11输送进入底部板12的正上方，而双出轴电机21运行，使得所有旋转轮25旋转，使得所有升降杆27进行下降，其双出轴电机21处的升降杆27和对应的升降套筒41的长度大于另外的升降杆27的长度，使得其在旋转轮25旋转过程中，其压紧框型架40先压靠在石墨毡原料上，然后，针刺升降板30和针头31下降，当针头31伸入针孔13中时，缓冲弹簧1压缩，保证压紧框型架40还是压靠在石墨毡原料上，然后，当针头31提升时，其压紧框型架40还是压靠在石墨毡原料上，从而可以保证其在针刺过程中，压紧框型架40一直压靠在石墨毡原料的加工处，保证针刺效果，当针头31回位到底后，压紧框型架40也继续提升，从而使得压紧框型架40与石墨毡原料分离，此时，石墨毡原料可以继续输送，进行后续的加工，其效果好。

同时，当其与周围的输送机构之间具有高低差时，只需要将两个升降调节电机9同步运行，实现导向板11和底部板12高低调节，保证其与周围的输送机构的输送位置相对应，保证正常输送，其调节方便，效果好。

以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。