一种免灌液低气蚀离心泵

文档序号:498365 发布日期:2022-01-07 浏览:8次 >En<

阅读说明:本技术 一种免灌液低气蚀离心泵 (Liquid filling-free low-cavitation centrifugal pump ) 是由 许青华 陆成 于 2021-08-18 设计创作,主要内容包括:本发明提供一种免灌液低气蚀离心泵,包括底座,所述底座的上端左侧固定连接有泵壳,所述泵壳的左侧腔室的正上方固定连接有齿轮箱,所述泵壳的左侧腔室的下方内壁固定连接有软管,所述软管的外表面与泵壳的内壁之间设置有夹紧机构,所述底座的上端右侧固定连接有支撑块,所述支撑块的上方固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有一级转轴,所述泵壳的外表面左侧固定连接有固定板,所述固定板的上方固定连接有保护罩,所述保护罩内设置有下料机构,通过设置夹紧机构,在启动离心泵时不需要手动将壳体和进水管内充满液体后再让离心泵运转,并且可以对农作物自动施肥,从而可以节约时间,减少劳动力,提高了工作效率。(The invention provides a liquid filling-free low-cavitation centrifugal pump, which comprises a base, wherein the left side of the upper end of the base is fixedly connected with a pump shell, a gear box is fixedly connected right above a left cavity of the pump shell, a hose is fixedly connected with the inner wall below the left cavity of the pump shell, a clamping mechanism is arranged between the outer surface of the hose and the inner wall of the pump shell, a supporting block is fixedly connected on the right side of the upper end of the base, a motor is fixedly connected above the supporting block, a primary rotating shaft is fixedly connected with an output shaft of the motor, a fixing plate is fixedly connected on the left side of the outer surface of the pump shell, a protective cover is fixedly connected above the fixing plate, a blanking mechanism is arranged in the protective cover, the centrifugal pump is operated without manually filling liquid into the shell and a water inlet pipe when the centrifugal pump is started, and the centrifugal pump can automatically fertilize crops, thereby saving time, reducing labor force and improving working efficiency.)

一种免灌液低气蚀离心泵

技术领域

本发明属于离心泵技术领域,具体的说是一种免灌液低气蚀离心泵。

背景技术

离心泵是利用叶轮旋转而使液体发生离心运动来工作的。离心泵在启动前,必须使壳体和进水管内充满液体,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和液体做高速旋转运动,液体发生离心运动,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路;专利号为:CN109404297B 公开了一种免灌液低气蚀离心泵,包括泵体;还包括叶轮、摆动单元、一号板、椭圆盘、进水管、出水管、电机和控制器,所述泵体一侧与进水管连通,泵体顶部与出水管连通;所述叶轮位于泵体内部,且叶轮套设在电机输出轴外圈上;所述椭圆盘固连在电机输出轴端部,且设有若干一号孔;所述摆动单元包括弧形板、固定柱和固定杆;所述固定柱铰接在泵体左侧壁上;所述固定杆一端通过弹簧固连在固定柱上,固定杆另一端铰接在弧形板上;所述弧形板端部铰接在泵体左侧壁上,且弧形板端面在初始状态下与椭圆盘长半轴顶点接触,通过本发明不需要手动进行灌液,且消除了气泡对叶轮的气蚀,从而提高了离心泵的实用性。

现有的农田在灌溉的过程中需要提前对农作物进行施肥,不能够将肥料直接与水混合均匀进行灌溉,并且现有的离心泵需要先将离心泵的壳体和进水管内充满液体才能启动电机,将液体从出水管压出,实际使用时,需要手动将壳体和进水管内充满液体会浪费很长的时间的体力,同时,液体汽化后产生一定量的气泡易对叶轮造成气蚀,从而影响离心泵的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种免灌液低气蚀离心泵,本发明所要解决的具体问题是现有的农田在灌溉的过程中需要提前对农作物进行施肥,不能够将肥料直接与水混合均匀进行灌溉,并且现有的离心泵需要先将离心泵的壳体和进水管内充满液体才能启动电机,将液体从出水管压出,实际使用时,需要手动将壳体和进水管内充满液体会浪费很长的时间的体力,同时,液体汽化后产生一定量的气泡易对叶轮造成气蚀,从而影响离心泵的使用寿命。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种免灌液低气蚀离心泵,包括底座,所述底座的上端左侧固定连接有泵壳,所述泵壳的左侧腔室的正上方固定连接有齿轮箱,所述泵壳的左侧腔室的下方内壁固定连接有软管,所述软管的外表面与泵壳的内壁之间设置有夹紧机构,所述底座的上端右侧固定连接有支撑块,所述支撑块的上方固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有一级转轴,所述一级转轴的另一端贯穿泵壳的内壁并延伸至齿轮箱的内部固定连接有一级锥齿轮,所述一级转轴的外表面套设有一级密封圈,所述一级密封圈的外表面与泵壳的右侧内壁固定连接,所述一级转轴的外表面且位于泵壳的右侧腔室内固定连接有叶轮,所述一级锥齿轮的左上方啮合有二级锥齿轮,所述二级锥齿轮的内壁固定连接有二级转轴,所述二级转轴的一端贯穿齿轮箱的下端外表面且固定连接有螺旋杆,所述二级转轴的另一端贯穿齿轮箱的上端外表面并延伸至泵壳的外侧固定连接有三级锥齿轮,所述泵壳的外表面左侧固定连接有固定板,所述固定板的上方固定连接有保护罩,所述保护罩内设置有下料机构。

通过采用上述技术方案,当使用者需要对农田进行灌溉时,通过夹紧机构将软管的中间内壁缩小并与螺旋杆的外表面滑动连接,然后启动电机,电机带动一级转轴转动,一级转轴带动叶轮和一级锥齿轮转动,一级锥齿轮带动二级锥齿轮转动,从而使得螺旋杆转动将软管下端的水抽到软管的上端,等到泵壳的左腔室内注满水后,叶轮会将水通过离心力从泵壳的右腔室挤压出去,然后通过夹紧机构将软管松开,软管通过水的挤压恢复到原来的状态,同时下料机构会将肥料缓慢加入到泵壳内,通过螺旋杆将肥料与水搅拌均匀,使得肥料能够充分地溶解到水中,不需要手动将壳体和进水管内充满液体后再让离心泵运转,从而可以节约时间,减少劳动力。

优选的,所述三级锥齿轮的外表面啮合有四级锥齿轮,所述四级锥齿轮的内壁固定连接有三级转轴,所述三级转轴的两端与保护罩的内壁转动连接,所述三级转轴的外表面靠近保护罩的左侧固定连接有五级锥齿轮,所述五级锥齿轮的外表面啮合有六级锥齿轮,所述六级锥齿轮的内壁固定连接有四级转轴,所述四级转轴的一端与保护罩的上端内壁转动连接,所述四级转轴的另一端固定连接有凸轮,所述凸轮的右侧与下料结构滑动连接。

通过采用上述技术方案,通过设置三级锥齿轮带动四级锥齿轮转动,四级锥齿轮通过三级转轴带动五级锥齿轮转动,五级锥齿轮带动六级锥齿轮转动,六级锥齿轮通过四级转轴带动凸轮转动为下料机构提供动力。

优选的,所述夹紧机构包括夹板,所述夹板的一侧中间位置开设有一级凹槽,所述一级凹槽的内壁且位于中间位置开设有二级凹槽,所述一级凹槽的内壁上端固定连接有齿条,所述夹板的左侧开设有通孔,所述通孔的直径与二级凹槽的高度相等且两者的中心轴线相互垂直,所述夹板圈绕成环形套设于软管的外表面且二级凹槽朝向软管的一侧,所述齿条的外表面啮合有齿轮,所述齿轮的内表面固定连接有传动轴,所述传动轴的外表面固定连接有限位块,所述限位块的外表面与夹板的外表面活动连接,所述传动轴的另一端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的另一端贯穿泵壳的外表面且固定连接有手柄,所述螺纹杆的外表面与泵壳的内壁螺纹连接,所述螺纹杆的外表面且位于泵壳的外侧固定连接有棘轮,所述泵壳的外表面且位于棘轮的上方固定连接有棘爪,所述棘轮与棘爪相适配。

通过采用上述技术方案,当需要对软管进行夹紧时,通过转动手柄带动螺纹杆转动,螺纹杆带动传动轴转动,传动轴带动齿轮转动,通过齿轮与夹板内的齿条相互啮合可以带动夹板绕着软管的外表面卷绕,通过夹板将软管夹持在螺旋杆的外表面,然后通过棘轮和棘爪的配合将螺纹杆进行锁止,防止在水的挤压下将螺纹杆进行反转从而失去夹紧的作用;当不需要对软管进行夹紧时,通过将棘轮与棘爪脱离配合并反向转动手柄使得夹板松开,软管通过水的挤压会恢复到原来的状态。

优选的,所述下料机构包括料箱,底盖、转盘、圆盘、C型板、一级曲柄、支撑板、转轮、连接杆、扭簧、二级曲柄、T型板、凸轮和落料块,所述料箱设置为中空结构,所述料箱的下方左侧铰接有底盖,所述料箱的前后两侧均设置有固定架,所述固定架的另一端与泵壳的外表面固定连接,所述料箱的前端下方位置转动连接有转盘,所述转盘的右侧固定连接有圆盘,所述转盘的左侧滑动连接有C型板,所述C型板的下端与底盖固定连接,所述转盘的左侧上方滑动连接有一级曲柄,所述一级曲柄的另一端固定连接有转轮,所述转轮设置有两个,所述转轮的内部设置为中空结构,所述转轮的内壁固定连接有连接杆,所述连接杆的两端活动连接有支撑板,两块所述支撑板相对的一侧内壁设置有扭簧,所述扭簧的内壁与连接杆的外表面固定连接,所述支撑板的下端与固定板的上端固定连接,后侧所述转轮的外表面固定连接有二级曲柄,所述二级曲柄的另一端固定连接有T型板,所述T型板远离二级曲柄的一侧与凸轮滑动连接。

通过采用上述技术方案,当需要对农作物进行施肥时,通过凸轮挤压T型板可以带动二级曲柄摆动,二级曲柄带动左侧转轮转动,左侧转轮通过连接杆带动右侧转轮同步转动,右侧转轮带动一级曲柄上下摆动,一级曲柄通过在转盘的外表面滑动使得转盘左右摆动,转盘的左端沿着C型板的内侧滑动使得C型板来回摆动,C型板带动底盖上下抖动将肥料从料箱的内部抖出,通过底盖的抖动可以防止肥料凝固在料箱内;通过设置圆盘可以使得转盘两侧的重量不同来保证转盘在失去一级曲柄的作用力后恢复到原来的状态;通过设置扭簧可以保证T型板始终与凸轮相互配合。

优选的,所述固定板的右侧上方固定连接有落料块,所述落料块的上端开设有倾斜向下的滑槽,所述泵壳的外表面且位于滑槽的右侧开设有进料口,所述进料口处设置有手动阀。

通过采用上述技术方案,通过设置落料块可以将肥料从进料口加入泵壳内,通过设置手动阀可以保证在离心泵不出水时泵壳的左腔室处于密封状态。

优选的,所述齿轮箱的内壁的上下两端和右侧均开设有一级轴承槽,所述一级轴承槽的内壁固定连接有一级轴承,位于所述齿轮箱上下两侧的一级轴承的内壁和二级转轴的外表面固定连接,位于所述齿轮箱右侧的一级轴承的内壁和一级转轴的外表面固定连接,所述齿轮箱的外表面的上下两端和右侧均设有二级密封圈,所述二级密封圈分别套设在一级转轴和二级转轴的外表面。

通过采用上述技术方案,通过设置齿轮箱可以保护齿轮箱内部的机构不受到水的腐蚀,通过设置一级轴承可以减少一级转轴和二级转轴的磨损,通过设置二级密封圈可以增强齿轮箱的密封性。

优选的,所述保护罩的内壁的左右两侧和上方位置均开设有二级轴承槽,所述二级轴承槽的内壁固定连接有二级轴承,位于所述保护罩左右两侧的二级轴承的内壁和三级转轴的外表面固定连接,位于所述保护罩上方的二级轴承的内壁和四级转轴的外表面固定连接,所述保护罩的前端设置有开合门,所述开合门的外表面固定连接有把手。

通过采用上述技术方案,通过设置保护罩可以对内部结构起到防护的作用,通过设置开合门便于给料箱施加肥料,通过设置把手便于打开和关闭开合门。

优选的,所述一级转轴的外表面固定连接有扇叶,所述扇叶的外表面靠近叶轮的一侧设置有多个钢针,所述扇叶采用耐气蚀钢材料。

通过采用上述技术方案,通过设置扇叶可以将叶轮左侧产生的气泡聚集起来,防止发生气蚀现象时水直接对叶轮表面进行冲击,通过设置钢针可以对气泡进行破碎,防止气泡过多而影响叶轮的正常运转,可以有效的提高叶轮的使用寿命。

优选的,所述齿轮的齿廓形状为斜齿,所述夹板和齿条的材质采用弹性材料。

通过采用上述技术方案,通过设置齿轮的齿廓形状为斜齿,可以使得齿轮与齿条更好的啮合,通过设置夹板和齿条的材质采用弹性材料,可以使得夹板和齿条在卷绕的时候能够发生弯曲变形,防止在卷绕的时候夹板和齿条断裂。

优选的,所述软管的材质采用弹性耐磨材料。

通过采用上述技术方案,通过设置软管的材质采用弹性耐磨材料,可以保证软管在拉伸时不会断裂,并且与螺旋杆相互配合时不易损坏。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明中,当使用者需要对农田进行灌溉时,通过夹紧机构将软管的中间内壁缩小并与螺旋杆的外表面滑动连接,然后启动电机,电机带动一级转轴转动,一级转轴带动叶轮和一级锥齿轮转动,一级锥齿轮带动二级锥齿轮转动,从而使得螺旋杆转动将软管下端的水抽到软管的上端,等到泵壳的左腔室内注满水后,叶轮会将水通过离心力从泵壳的右腔室挤压出去,然后通过夹紧机构将软管松开,软管通过水的挤压恢复到原来的状态,同时下料机构会将肥料缓慢加入到泵壳内,通过螺旋杆将肥料与水搅拌均匀,使得肥料能够充分地溶解到水中,不需要手动将壳体和进水管内充满液体后再让离心泵运转,并且可以对农作物自动施肥,从而可以节约时间,减少劳动力,提高了工作效率。

2、本发明中,当需要对软管进行夹紧时,通过转动手柄带动螺纹杆转动,螺纹杆带动传动轴转动,传动轴带动齿轮转动,通过齿轮与夹板内的齿条相互啮合可以带动夹板绕着软管的外表面卷绕,通过夹板将软管夹持在螺旋杆的外表面,然后通过棘轮和棘爪的配合将螺纹杆进行锁止,防止在水的挤压下将螺纹杆进行反转从而失去夹紧的作用;当不需要对软管进行夹紧时,通过将棘轮与棘爪脱离配合并反向转动手柄使得夹板松开,软管通过水的挤压会恢复到原来的状态。

3、本发明中,当需要对农作物进行施肥时,通过凸轮挤压T型板可以带动二级曲柄摆动,二级曲柄带动左侧转轮转动,左侧转轮通过连接杆带动右侧转轮同步转动,右侧转轮带动一级曲柄上下摆动,一级曲柄通过在转盘的外表面滑动使得转盘左右摆动,转盘的左端沿着C 型板的内侧滑动使得C型板来回摆动,C型板带动底盖上下抖动将肥料从料箱的内部抖出,通过底盖的抖动可以防止肥料凝固在料箱内;通过设置圆盘可以保证转盘在失去一级曲柄的作用力后恢复到原来的状态;通过设置扭簧可以保证T型板始终与凸轮相互配合。

4、本发明中,通过设置扇叶可以将叶轮左侧产生的气泡聚集起来,防止发生气蚀现象时水直接对叶轮表面进行冲击,通过设置钢针可以对气泡进行破碎,防止气泡过多而影响叶轮的正常运转,可以有效的提高叶轮的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的主视图;

图2为本发明的正剖结构示意图;

图3为本发明的下料机构的主视结构示意图;

图4为本发明的下料机构的侧视结构示意图;

图5为本发明的夹紧机构的结构示意图;

图6为本发明中图5的A-A处剖视结构示意图;

图7为本发明中图4的B-B处剖视结构示意图;

图8为本发明的夹板的结构示意图。

图中:底座1、支撑块2、电机3、泵壳4、一级密封圈5、下料机构6、料箱601、底盖602、转盘603、圆盘604、C型板605、一级曲柄606、支撑板607、转轮608、连接杆609、扭簧610、二级曲柄611、T型板612、凸轮613、落料块614、夹紧机构7、夹板71、一级凹槽711、二级凹槽712、通孔713、齿条72、齿轮73、螺纹杆74、传动轴75、手柄76、限位块77、叶轮8、一级转轴9、齿轮箱10、一级轴承槽101、一级轴承102、二级密封圈103、一级锥齿轮11、二级锥齿轮12、二级转轴13、螺旋杆14、三级锥齿轮15、四级锥齿轮16、三级转轴17、五级锥齿轮18、六级锥齿轮19、四级转轴20、保护罩21、二级轴承槽211、二级轴承212、固定板22、固定架23、软管24、扇叶25、钢针251、手动阀26、棘轮27、棘爪28、开合门29、把手30。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图8,本发明实施例中,一种免灌液低气蚀离心泵,包括底座1,底座1的上端左侧固定连接有泵壳4,泵壳4的左侧腔室的正上方固定连接有齿轮箱10,泵壳4的左侧腔室的下方内壁固定连接有软管24,软管24的外表面与泵壳4的内壁之间设置有夹紧机构7,底座1的上端右侧固定连接有支撑块2,支撑块2的上方固定连接有电机3,电机3的输出轴固定连接有一级转轴9,一级转轴9的另一端贯穿泵壳4的内壁并延伸至齿轮箱10的内部固定连接有一级锥齿轮11,一级转轴9的外表面套设有一级密封圈5,一级密封圈5的外表面与泵壳4的右侧内壁固定连接,一级转轴9的外表面且位于泵壳4的右侧腔室内固定连接有叶轮8,一级锥齿轮11的左上方啮合有二级锥齿轮12,二级锥齿轮12的内壁固定连接有二级转轴13,二级转轴13的一端贯穿齿轮箱10的下端外表面且固定连接有螺旋杆14,二级转轴13的另一端贯穿齿轮箱10的上端外表面并延伸至泵壳4的外侧固定连接有三级锥齿轮15,泵壳4的外表面左侧固定连接有固定板22,固定板22的上方固定连接有保护罩21,保护罩21内设置有下料机构6。

通过采用上述技术方案,当使用者需要对农田进行灌溉时,通过夹紧机构7将软管24的中间内壁缩小并与螺旋杆14的外表面滑动连接,然后启动电机3,电机3带动一级转轴9转动,一级转轴9带动叶轮8和一级锥齿轮11转动,一级锥齿轮11带动二级锥齿轮12转动,从而使得螺旋杆14转动将软管24下端的水抽到软管24的上端,等到泵壳4的左腔室内注满水后,叶轮8会将水通过离心力从泵壳4的右腔室挤压出去,然后通过夹紧机构7将软管24 松开,软管24通过水的挤压恢复到原来的状态,同时下料机构6会将肥料缓慢加入到泵壳4内,通过螺旋杆14将肥料与水搅拌均匀,使得肥料能够充分地溶解到水中,不需要手动将壳体和进水管内充满液体后再让离心泵运转,从而可以节约时间,减少劳动力。

作为本发明的一种实施方式,三级锥齿轮15的外表面啮合有四级锥齿轮16,四级锥齿轮16的内壁固定连接有三级转轴17,三级转轴17的两端与保护罩21的内壁转动连接,三级转轴17的外表面靠近保护罩21的左侧固定连接有五级锥齿轮18,五级锥齿轮18的外表面啮合有六级锥齿轮19,六级锥齿轮19的内壁固定连接有四级转轴20,四级转轴20的一端与保护罩21的上端内壁转动连接,四级转轴20的另一端固定连接有凸轮613,凸轮613的右侧与下料结构滑动连接。

通过采用上述技术方案,通过设置三级锥齿轮15带动四级锥齿轮16转动,四级锥齿轮 16通过三级转轴17带动五级锥齿轮18转动,五级锥齿轮18带动六级锥齿轮19转动,六级锥齿轮19通过四级转轴20带动凸轮613转动为下料机构6提供动力。

作为本发明的一种实施方式,夹紧机构7包括夹板71,夹板71的一侧中间位置开设有一级凹槽711,一级凹槽711的内壁且位于中间位置开设有二级凹槽712,一级凹槽711的内壁上端固定连接有齿条72,夹板71的左侧开设有通孔713,通孔713的直径与二级凹槽712的高度相等且两者的中心轴线相互垂直,夹板71圈绕成环形套设于软管24的外表面且二级凹槽712朝向软管24的一侧,齿条72的外表面啮合有齿轮73,齿轮73的内表面固定连接有传动轴75,传动轴75的外表面固定连接有限位块77,限位块77的外表面与夹板71的外表面活动连接,传动轴75的另一端固定连接有螺纹杆74,螺纹杆74的另一端贯穿泵壳4的外表面且固定连接有手柄76,螺纹杆74的外表面与泵壳4的内壁螺纹连接,螺纹杆74的外表面且位于泵壳4的外侧固定连接有棘轮27,泵壳4的外表面且位于棘轮27的上方固定连接有棘爪28,棘轮27与棘爪28相适配。

通过采用上述技术方案,当需要对软管24进行夹紧时,通过转动手柄76带动螺纹杆74 转动,螺纹杆74带动传动轴75转动,传动轴75带动齿轮73转动,通过齿轮73与夹板71内的齿条72相互啮合可以带动夹板71绕着软管24的外表面卷绕,通过夹板71将软管24夹持在螺旋杆14的外表面,然后通过棘轮27和棘爪28的配合将螺纹杆74进行锁止,防止在水的挤压下将螺纹杆74进行反转从而失去夹紧的作用;当不需要对软管24进行夹紧时,通过将棘轮27与棘爪28脱离配合并反向转动手柄76使得夹板71松开,软管24通过水的挤压会恢复到原来的状态。

作为本发明的一种实施方式,下料机构6包括料箱601,底盖602、转盘603、圆盘604、 C型板605、一级曲柄606、支撑板607、转轮608、连接杆609、扭簧610、二级曲柄611、T型板612、凸轮613和落料块614,料箱601设置为中空结构,料箱601的下方左侧铰接有底盖602,料箱601的前后两侧均设置有固定架23,固定架23的另一端与泵壳4的外表面固定连接,料箱601的前端下方位置转动连接有转盘603,转盘603的右侧固定连接有圆盘604,转盘603的左侧滑动连接有C型板605,C型板605的下端与底盖602固定连接,转盘603的左侧上方滑动连接有一级曲柄606,一级曲柄606的另一端固定连接有转轮608,转轮608设置有两个,转轮608的内部设置为中空结构,转轮608的内壁固定连接有连接杆609,连接杆609的两端活动连接有支撑板607,两块支撑板607相对的一侧内壁设置有扭簧610,扭簧 610的内壁与连接杆609的外表面固定连接,支撑板607的下端与固定板22的上端固定连接,后侧转轮608的外表面固定连接有二级曲柄611,二级曲柄611的另一端固定连接有T型板 612,T型板612远离二级曲柄611的一侧与凸轮613滑动连接。

通过采用上述技术方案,当需要对农作物进行施肥时,通过凸轮613挤压T型板612可以带动二级曲柄611摆动,二级曲柄611带动左侧转轮608转动,左侧转轮608通过连接杆609带动右侧转轮608同步转动,右侧转轮608带动一级曲柄606上下摆动,一级曲柄606 通过在转盘603的外表面滑动使得转盘603左右摆动,转盘603的左端沿着C型板605的内侧滑动使得C型板605来回摆动,C型板605带动底盖602上下抖动将肥料从料箱601的内部抖出,通过底盖602的抖动可以防止肥料凝固在料箱601内;通过设置圆盘604可以使得转盘603两侧的重量不同来保证转盘603在失去一级曲柄606的作用力后恢复到原来的状态;通过设置扭簧610可以保证T型板612始终与凸轮613相互配合。

作为本发明的一种实施方式,固定板22的右侧上方固定连接有落料块614,落料块614 的上端开设有倾斜向下的滑槽,泵壳4的外表面且位于滑槽的右侧开设有进料口,进料口处设置有手动阀26。

通过采用上述技术方案,通过设置落料块614可以将肥料从进料口加入泵壳4内,通过设置手动阀26可以保证在离心泵不出水时泵壳4的左腔室处于密封状态。

作为本发明的一种实施方式,齿轮箱10的内壁的上下两端和右侧均开设有一级轴承槽 101,一级轴承槽101的内壁固定连接有一级轴承102,位于齿轮箱10上下两侧的一级轴承 102的内壁和二级转轴13的外表面固定连接,位于齿轮箱10右侧的一级轴承102的内壁和一级转轴9的外表面固定连接,齿轮箱10的外表面的上下两端和右侧均设有二级密封圈103,二级密封圈103分别套设在一级转轴9和二级转轴13的外表面。

通过采用上述技术方案,通过设置齿轮箱10可以保护齿轮箱10内部的机构不受到水的腐蚀,通过设置一级轴承102可以减少一级转轴9和二级转轴13的磨损,通过设置二级密封圈103可以增强齿轮箱10的密封性。

作为本发明的一种实施方式,保护罩21的内壁的左右两侧和上方位置均开设有二级轴承槽211,二级轴承槽211的内壁固定连接有二级轴承212,位于保护罩21左右两侧的二级轴承212的内壁和三级转轴17的外表面固定连接,位于保护罩21上方的二级轴承212的内壁和四级转轴20的外表面固定连接,保护罩21的前端设置有开合门29,开合门29的外表面固定连接有把手30。

通过采用上述技术方案,通过设置保护罩21可以对内部结构起到防护的作用,通过设置开合门29便于给料箱601施加肥料,通过设置把手30便于打开和关闭开合门29。

作为本发明的一种实施方式,一级转轴9的外表面固定连接有扇叶25,扇叶25的外表面靠近叶轮8的一侧设置有多个钢针251,扇叶25采用耐气蚀钢材料。

通过采用上述技术方案,通过设置扇叶25可以将叶轮8左侧产生的气泡聚集起来,防止发生气蚀现象时水直接对叶轮8表面进行冲击,通过设置钢针251可以对气泡进行破碎,防止气泡过多而影响叶轮8的正常运转,可以有效的提高叶轮8的使用寿命。

作为本发明的一种实施方式,齿轮73的齿廓形状为斜齿,夹板71和齿条72的材质采用弹性材料。

通过采用上述技术方案,通过设置齿轮73的齿廓形状为斜齿,可以使得齿轮73与齿条 72更好的啮合,通过设置夹板71和齿条72的材质采用弹性材料,可以使得夹板71和齿条 72在卷绕的时候能够发生弯曲变形,防止在卷绕的时候夹板71和齿条72断裂。

作为本发明的一种实施方式,软管24的材质采用弹性耐磨材料。

通过采用上述技术方案,通过设置软管24的材质采用弹性耐磨材料,可以保证软管24 在拉伸时不会断裂,并且与螺旋杆14相互配合时不易损坏。

工作原理:当使用者需要对农田进行灌溉时,首先通过转动手柄76带动螺纹杆74转动,螺纹杆74带动传动轴75转动,传动轴75带动齿轮73转动,通过齿轮73与夹板71内侧设置的齿条72相互啮合可以带动夹板71绕着软管24的外表面卷绕,通过夹板71将软管24夹持在螺旋杆14的外表面,然后通过棘轮27和棘爪28的配合将螺纹杆74进行锁止,防止在水的挤压下将螺纹杆74进行反转从而失去夹紧的作用;当泵壳4的左腔室内注满水后,叶轮 8会将水通过离心力从泵壳4的右腔室挤压出去,然后通过将棘轮27与棘爪28脱离配合并反向转动手柄76使得夹板71松开,软管24通过水的挤压会恢复到原来的状态,然后启动电机3,电机3带动一级转轴9转动,一级转轴9带动叶轮8和一级锥齿轮11转动,一级锥齿轮11带动二级锥齿轮12转动,从而使得螺旋杆14转动将软管24下端的水抽到软管24的上端,当泵壳4的左腔室内注满水后,叶轮8会将水通过离心力从泵壳4的右腔室挤压出去,然后通过将棘轮27与棘爪28脱离配合并反向转动手柄76使得夹板71松开,软管24通过水的挤压会恢复到原来的状态,同时三级锥齿轮15带动四级锥齿轮16转动,四级锥齿轮16通过三级转轴17带动五级锥齿轮18转动,五级锥齿轮18带动六级锥齿轮19转动,六级锥齿轮19通过四级转轴20带动凸轮613转动,凸轮613挤压T型板612可以带动二级曲柄611 摆动,二级曲柄611带动左侧转轮608转动,左侧转轮608通过连接杆609带动右侧转轮608 同步转动,右侧转轮608带动一级曲柄606上下摆动,一级曲柄606通过在转盘603的外表面滑动使得转盘603左右摆动,转盘603的左端沿着C型板605的内侧滑动使得C型板605 来回摆动,C型板605带动底盖602上下抖动将肥料从料箱601的内部抖出并掉落到落料块 614内,当肥料的重量积累到能够打开手动阀26时,肥料从进料口进入到泵壳4内与水混合,然后通过螺旋杆14将肥料与水搅拌均匀,使得肥料能够充分地溶解到水中,不需要手动将壳体和进水管内充满液体后再让离心泵运转,并且可以对农作物自动施肥,从而可以节约时间,减少劳动力,提高了工作效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制;应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围;因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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