具体实施方式

下面结合图1-7对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-7所述的一种内存卡生产线上自动检测内存卡读取功能设备，包括机体10，所述机体10内设有开口向上的存放腔11，所述存放腔11内设有自动将待检测的内存卡输送至检测区域的上料机构76，所述存放腔11左内壁上设有操作腔23，所述操作腔23内设有对内存卡进行调整位置并检测的检测机构77，所述操作腔23上内壁上设有开口向上的排气腔31，所述排气腔31内设有为上料机构76通过动力的制动机构78；

所述检测机构77包括位于所述操作腔23右内壁上设有开口向左的转动腔56，所述转动腔56内转动连接有转动轴57，所述转动轴57上固定连接有与所述转动腔56右端固定连接的转动扭簧59，所述转动轴57上固定连接有转动板58，所述转动板58左右端面上均设有开口朝向远离所述操作腔23中心方向的七个过渡腔60，所述过渡腔60均上下贯穿所述转动板58，所述过渡腔60前后内壁上均设有开口朝向靠近所述过渡腔60中心方向的切割腔61，所述切割腔61内均滑动连接有切割块62，所述切割腔61远离所述操作腔23中心内壁上均固定连接有与所述切割块62远离所述操作腔23中心端固定连接的切割弹簧66，所述切割块62靠近所述操作腔23中心端面上均设有开口向上的旋转腔63，所述旋转腔63前后内壁上均转动连接有旋转轴64，所述旋转轴64上均固定连接有与所述旋转腔63前内壁固定连接的旋转扭簧68，所述旋转轴64上均固定连接有切割刀块65，所述切割刀块65上端固定连接有与所述切割腔61远离所述操作腔23中心内壁上固定连接的制动弹簧69，所述切割腔61靠近所述操作腔23中心内壁一侧均设有开口向上的被动腔70，所述被动腔70内均滑动连接有被动块71，所述被动块71下端均固定连接有两个切割拉绳67，所述切割拉绳67均贯穿所述被动腔70下内壁与所述切割腔61靠近所述操作腔23中心内壁且分别与所述切割块62靠近所述操作腔23中心端固定连接。

有益地，所述操作腔23上内壁上固定设有可上下伸缩的电动伸缩杆24，所述电动伸缩杆24下端固定设有伸缩块25，所述伸缩块25下端固定设有十四个检测块26，所述检测块26靠近所述操作腔23中心端均固定设有检测磁块27，所述操作腔23前后内壁上均设有开口朝向靠近所述操作腔23中心方向的调整腔53，所述调整腔53内均滑动连接有U形的调整块54，所述调整腔53远离所述操作腔23中心内壁上均固定连接有与所述调整块54远离所述操作腔23中心端固定连接，所述操作腔23后内壁上设有开口向前的回收腔72。

有益地，所述上料机构76包括位于所述存放腔11内滑动连接有六个内存卡组块12，所述转动板58上侧放置有一个所述内存卡组块12，所述存放腔11下内壁上设有开口向上的上料腔13，所述上料腔13内滑动连接有上料块14，所述上料腔13左内壁上固定连接有与所述上料块14左端固定连接的上料弹簧15，所述上料腔13右内壁上设有开口向左的触动腔17，所述触动腔17内滑动连接有触动块18，所述存放腔11右内壁上设有开口向左的卡位腔20，所述卡位腔20内滑动连接有卡位块21，所述卡位腔20右内壁上固定连接有与所述卡位块21右端固定连接的卡位弹簧22，所述卡位块21右端固定连接有触动拉绳19，所述触动拉绳19贯穿所述卡位腔20右内壁与所述触动腔17上内壁且与所述触动块18上端固定连接。

有益地，所述制动机构78包括位于所述排气腔31左内壁上设有开口向右的传动腔32，所述传动腔32前后内壁上转动连接有传动轴33，所述传动轴33上键连接有传动轮34，所述传动轴33上固定连接有联动轮43，所述传动轴33上固定缠绕连接有上料拉绳16，所述上料拉绳16贯穿所述传动腔32右内壁与所述上料腔13左内壁且与所述上料块14左端固定连接，所述传动轮34上固定设有六个传动板35，所述传动轮34内设有开口向前的环形的限位槽36，所述传动腔32前内壁上设有开口向后的限位腔37，所述限位腔37内滑动连接有在所述限位槽36内滑动连接的限位杆47，所述限位腔37前内壁上固定连接有与所述限位杆47前端固定连接的限位弹簧38，所述限位杆47内设有开口向左的限制槽48，所述限位腔37左内壁上设有开口向右的限制腔40，所述限制腔40内滑动连接有限制块41，所述限制腔40左内壁上固定连接有与所述限制块41左端固定连接的限制弹簧42，所述传动腔32后内壁上转动连接有从动轴44，所述从动轴44上固定连接有与所述联动轮43摩擦连接的从动轮45，两个所述调整块54远离所述操作腔23中心端均固定设有从动拉绳46，所述从动拉绳46均贯穿所述调整腔53远离所述操作腔23中心内壁与所述传动腔32左内壁且与所述从动轴44固定缠绕连接。

有益地，所述操作腔23左内壁上设有开口向右的触发腔28，所述触发腔28内滑动连接有触发块29，所述触发块29上端固定连接有触发拉绳30，所述触发拉绳30贯穿所述触发腔28上内壁与所述限制腔40左内壁且与所述限制块41左端固定连接，所述操作腔23右内壁上设有开口向左的制动腔49，所述制动腔49前后内壁上转动连接有制动轴50，所述制动轴50上固定设有与所述伸缩块25右端面相啮合的制动轮51，所述制动轴50上固定缠绕连接有限位拉绳39与制动拉绳52，所述限位拉绳39贯穿所述制动腔49上内壁与所述限位腔37前内壁且与所述限位杆47前端固定连接，所述制动拉绳52贯穿所述制动腔49右内壁与所述转动腔56前内壁且与所述转动轴57固定缠绕连接，所述内存卡组块12左右端面上均设有开口朝向远离所述内存卡组块12中心方向的七个卡槽腔73，所述卡槽腔73前后内壁上均通过连接块75与所述内存卡74配合连接。

有益地，十四个所述检测块26向下移动会分别与所述内存卡74接触并对其检测是否合格，当检测到所述内存卡74合格时相对应的检测块26上的所述检测磁块27会通电充磁与所述被动块71相吸，所述伸缩块25只有向上移动时才能带动所述制动轮51转动，所述制动弹簧69的弹力大于所述旋转扭簧68的弹力，所述上料弹簧15的弹力大于所述卡位弹簧22的弹力。

初始状态时，所述限制腔40处于被压缩状态，所述检测块26与在所述转动板58上侧的所述内存卡组块12接触并对其检测。

进行工作时，此时检测块26与在转动板58上侧的内存卡组块12接触并对内存卡74检测，当检测到内存卡组块12内的某一个内存卡74合格时，该内存卡74上侧的检测磁块27会通电充磁，使得检测磁块27下侧的被动块71向上被吸动，通过拉动两个切割拉绳67使得该被动块71右侧的两个切割块62被向左拉动、切割弹簧66被拉伸，由于制动弹簧69的弹力大于所述旋转扭簧68的扭力，使得切割刀块65会先绕着旋转轴64转动九十度，使得切割刀块65与旋转腔63远离操作腔23中心内壁相抵接，此时制动弹簧69会被拉伸，使得转动后的切割刀块65向靠近操作腔23中心方向移动，移动过程中会将相对应内存卡74前后两侧的连接块75进行切割，使得内存卡74不能通过连接块75与内存卡组块12进行连接，使得对应合格的内存卡74会受重力影响向下掉落到操作腔23下内壁上，从而达到将合格的内存卡74自动取下的效果。

当检测结束后，控制电动伸缩杆24向上收缩，使得伸缩块25被带动向上移动，使得伸缩块25不对触发块29限制，使得限制弹簧42不受限制复位、限制块41被向右推动，使得检测块26与检测磁块27随着伸缩块25一起向上移动，伸缩块25向上移动过程中会带动制动轮51转动，使得制动轴50被带动转动并将限位拉绳39与制动拉绳52缠绕在制动轴50上，通过拉动制动拉绳52使得转动扭簧59被扭转，使得转动轴57与转动板58被带动做顺时针转动，使得转动板58上侧的内存卡组块12会沿着转动板58上端面滑落进入回收腔72内，此时内存卡组块12上存留的内存卡74均为不合格产品，从而达到自动检测内存卡74是否合格并将其分类的功能。

通过拉动限位拉绳39使得限位弹簧38被压缩，使得限位杆47、传动轮34与六个传动板35向前拉动，使得传动板35处于排气腔31内，限位杆47向前移动会使得限制块41卡入限制槽48内并限制限位杆47向后移动，伸缩块25继续向上移动不与制动轮51接触，使得制动拉绳52不受限制，使得转动扭簧59复位、转动轴57与转动板58转动至初始位置，伸缩块25向移动会使得操作腔23内的空气通过排气腔31被排出，齿传动板35处于排气腔31内，使得传动板35被带动转动，使得传动轮34、传动轴33与联动轮43被带动转动，联动轮43转动会带动从动轮45转动，使得从动轴44转动并将两个从动拉绳46缠绕在从动轴44上，使得两个调整弹簧55被压缩、两个调整块54被向前远离操作腔23中心拉动，传动轴33转动会将上料拉绳16缠绕在传动轴33上，通过拉动上料拉绳16使得上料弹簧15被压缩、上料块14被向左拉动，使得存放腔11内的最下侧的内存卡组块12被上料块14向左推动，使得触动块18不受上料块14限制，使得卡位弹簧22复位、卡位块21被向左推动并限制内存卡组块12受重力下落，使得存放腔11内最下侧的内存卡组块12被向左推动至转动板58上侧，从而达到自动上料的效果。

此时控制电动伸缩杆24向下移动，使得气流从外部通过排气腔31进入操作腔23内，使得传动板35、传动轮34与传动轴33被带动反转，使得上料弹簧15复位、上料块14被向右推动至初始位置，使得触动块18被上料块14推动至初始位置，通过拉动触动拉绳19使得卡位弹簧22被压缩、卡位块21被向右拉动至初始位置，使得卡位块21不再对内存卡组块12限制，使得存放腔11内最下侧的内存卡组块12落在存放腔11下内壁上，联动轮43会带动从动轮45反转，使得两个调整弹簧55复位、两个调整块54被推动至初始位置，使得转动板58上侧的内存卡组块12被两个调整块54扶正，从而达到将内存卡组块12调整位置并将该装置复位的效果。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。