一种用于静电复印原纸的造纸生产线
阅读说明：本技术 一种用于静电复印原纸的造纸生产线 (A papermaking production line for xerographic body paper ) 是由 王梦梦 李阳 于 2021-01-13 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于静电复印原纸的造纸生产线,具体涉及复印纸生产技术领域,包括复卷设备和放卷辊,所述复卷设备的内部设置有五组放卷辊,所述复卷设备的一侧设置有固定台,所述固定台的内部设置有张紧结构,所述固定台的一侧设置有分切设备,所述分切设备的内部设置有收边机构,所述分切设备的一侧设置有传送辊。本发明通过设置有固定架、通槽、推板、传送链条、链轮和传送辊,分切后的纸张堆码到固定数量传送至传送辊中,第二驱动电机带动链轮传动,传送链条往返传动,推板不断推动纸张前行,避免因摩擦力等原因造成堆码不齐,影响后续生产流程,传送全程自动化,工作人员只需操作机器无需手动码齐纸张,大大降低了劳动强度。(The invention discloses a papermaking production line for xerographic base paper, and particularly relates to the technical field of production of copy paper. According to the paper stacking device, the fixing frame, the through grooves, the push plate, the conveying chain, the chain wheel and the conveying roller are arranged, cut paper is stacked to a fixed number and is conveyed to the conveying roller, the second driving motor drives the chain wheel to drive, the conveying chain drives back and forth, the push plate continuously pushes the paper to move forwards, the phenomenon that stacking is uneven due to friction and the like is avoided, the subsequent production flow is influenced, the conveying process is full-automatic, a worker only needs to operate a machine and does not need to manually stack the paper, and the labor intensity is greatly reduced.)
技术领域
本发明涉及复印纸生产技术领域，具体为一种用于静电复印原纸的造纸生产线。
背景技术
复印纸是人们在办公和学习时离不开的工具，作为造纸大国，每年纸张生产所需要和浪费的原材料资源十分庞大，现代化造纸生产线可通过PLC控制系统精准调节和掌控纸张生产和加工的每个步骤，静电复印纸通过在漂白、配浆过程中加入适量化学助剂以保持纸张耐热和挺度，适当降低纸张水分，消除表面静电，而在纸张成型复卷后，需进行裁切、打包等一系列生产加工，而目前的造纸生产线仍存在一些缺陷。
在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
（1）传统的用于静电复印原纸的造纸生产线不便于在传送时辅助堆码，操作人员劳动强度有待降低；
（2）传统的用于静电复印原纸的造纸生产线不便于快速调节纸张表面张紧度，加工失败率有待降低；
（3）传统的用于静电复印原纸的造纸生产线不便于在裁切时收边进行重复加工再利用，原材料成本有待降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于静电复印原纸的造纸生产线，以解决上述背景技术中提出不便于在传送时辅助堆码的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于静电复印原纸的造纸生产线，包括复卷设备和放卷辊，所述复卷设备的内部设置有五组放卷辊，所述复卷设备的一侧设置有固定台，所述固定台的内部设置有张紧结构，所述固定台的一侧设置有分切设备，所述分切设备的内部设置有收边机构，所述分切设备的一侧设置有传送辊，所述传送辊的上方设置有堆码机构；
所述堆码机构包括固定架，所述固定架顶端的内部设置有通槽，所述通槽的底端设置有传送链条，所述传送链条内部的两侧分别设置有链轮，所述传送链条的顶端和底端分别设置有八组推板，所述链轮的另一端设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端通过联轴器与链轮的轴心固定连接。
优选的，所述放卷辊设置有四组并呈等间距分布。
优选的，所述推板在传送链条的顶端和底端分别设置有八组，所述推板的宽度小于传送链条的宽度。
优选的，所述张紧结构由转把、螺纹杆、螺纹套、张紧辊、第一导向辊和第二导向辊组成，所述张紧辊设置在固定台的底端，所述张紧辊的顶端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有转把，所述螺纹套固定连接在固定台顶端的内部，所述螺纹套套接在螺纹杆的外部，所述张紧辊的一侧设置有第一导向辊，所述第二导向辊设置在分切设备的另一侧。
优选的，所述张紧辊和第一导向辊的底端处于同一水平高度，所述张紧辊的半径大于第一导向辊，所述第一导向辊的半径大于第二导向辊。
优选的，所述收边机构由收边轮、第一齿轮、第二齿轮、传动轴、第三齿轮、第四齿轮、第一驱动电机和收边轴组成，所述收边轴活动连接在分切设备的内部，所述收边轴的两端分别固定连接有收边轮，所述收边轴的一端贯穿分切设备的内部并固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧设置有传动轴，所述传动轴的另一侧固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接，所述传动轴的外部固定套接有第三齿轮，所述第三齿轮的底端设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有第四齿轮，所述第三齿轮与第四齿轮相互啮合。
优选的，所述第三齿轮和第四齿轮尺寸相同，所述第一齿轮和第二齿轮相互垂直。
优选的，所述收边轮关于收边轴的水平中心线对称分布。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于静电复印原纸的造纸生产线不仅实现了辅助堆码，实现了快速调节张紧度，而且实现了收边再利用；
（1）通过设置有固定架、通槽、推板、传送链条、链轮和传送辊，分切后的纸张堆码到固定数量传送至传送辊中，第二驱动电机带动链轮传动，传送链条往返传动，推板不断推动纸张前行，避免因摩擦力等原因造成堆码不齐，影响后续生产流程，传送全程自动化，工作人员只需操作机器无需手动码齐纸张，大大降低了劳动强度；
（2）通过设置有转把、螺纹杆、螺纹套、张紧辊、第一导向辊和第二导向辊，复印原纸成型绕卷后，需要进行裁切、包装等步骤打包出厂，通过复卷设备内的放卷辊放卷，张紧辊、第一导向辊和第二导向辊进行导向，保持纸张表面均匀张紧，通过转动转把，螺纹杆在螺纹套的内部上下移动，带动张紧辊升降以实现调节张紧度的作用，避免纸张表面过于紧绷或过于松泛导致加工失败，提高了生产线的稳定性；
（3）通过设置有收边轮、第一齿轮、第二齿轮、传动轴、第三齿轮、第四齿轮、第一驱动电机和收边轴，纸张在分切设备的内部由分切刀轮进行切割，由于绕卷在辊轴上的纸张两端边缘处易沾灰弄脏，因此需要切除，在收边机构中，第一驱动电机带动第四齿轮转动，第三齿轮与之啮合旋转，第二齿轮通过与第一齿轮的啮合传递转矩，带动收边轴旋转，收边轮稳定收边，边条纸张可回收加工再生产，提高原料利用率，节省成本，减少浪费。
附图说明
图1为本发明的正视剖面结构示意图；
图2为本发明的转把正视结构示意图；
图3为本发明的收边机构俯视结构示意图；
图4为本发明的链轮后视结构示意图；
图5为本发明的传送链条正视结构示意图。
图中：1、复卷设备；2、放卷辊；3、固定台；4、张紧结构；401、转把；402、螺纹杆；403、螺纹套；404、张紧辊；405、第一导向辊；406、第二导向辊；5、分切设备；6、收边机构；601、收边轮；602、第一齿轮；603、第二齿轮；604、传动轴；605、第三齿轮；606、第四齿轮；607、第一驱动电机；608、收边轴；7、固定架；8、通槽；9、推板；10、传送链条；11、链轮；12、传送辊；13、第二驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：请参阅图1-5，一种用于静电复印原纸的造纸生产线，包括复卷设备1和放卷辊2，复卷设备1的内部设置有五组放卷辊2，复卷设备1的一侧设置有固定台3，固定台3的内部设置有张紧结构4，固定台3的一侧设置有分切设备5，分切设备5的内部设置有收边机构6，分切设备5的一侧设置有传送辊12，传送辊12的上方设置有堆码机构；
请参阅图1-5，一种用于静电复印原纸的造纸生产线还包括堆码机构，堆码机构包括固定架7，固定架7顶端的内部设置有通槽8，通槽8的底端设置有传送链条10，传送链条10内部的两侧分别设置有链轮11，传送链条10的顶端和底端分别设置有八组推板9，链轮11的另一端设置有第二驱动电机13，第二驱动电机13的型号可为Y90L-2，第二驱动电机13的输出端通过联轴器与链轮11的轴心固定连接；
放卷辊2设置有四组并呈等间距分布；
推板9在传送链条10的顶端和底端分别设置有八组，推板9的宽度小于传送链条10的宽度；
具体地，如图1、图4和图5所示，分切后的纸张堆码到固定数量传送至传送辊12中，第二驱动电机13带动链轮11传动，传送链条10往返传动，推板9不断推动纸张前行，避免因摩擦力等原因造成堆码不齐，影响后续生产流程，传送全程自动化，工作人员只需操作机器无需手动码齐纸张，大大降低了劳动强度。
实施例2：张紧结构4由转把401、螺纹杆402、螺纹套403、张紧辊404、第一导向辊405和第二导向辊406组成，张紧辊404设置在固定台3的底端，张紧辊404的顶端固定连接有螺纹杆402，螺纹杆402的顶端固定连接有转把401，螺纹套403固定连接在固定台3顶端的内部，螺纹套403套接在螺纹杆402的外部，张紧辊404的一侧设置有第一导向辊405，第二导向辊406设置在分切设备5的另一侧；
张紧辊404和第一导向辊405的底端处于同一水平高度，张紧辊404的半径大于第一导向辊405，第一导向辊405的半径大于第二导向辊406；
具体地，如图1和图2所示，复印原纸成型绕卷后，需要进行裁切、包装等步骤打包出厂，通过复卷设备1内的放卷辊2放卷，张紧辊404、第一导向辊405和第二导向辊406进行导向，保持纸张表面均匀张紧，通过转动转把401，螺纹杆402在螺纹套403的内部上下移动，带动张紧辊404升降以实现调节张紧度的作用，避免纸张表面过于紧绷或过于松泛导致加工失败，提高了生产线的稳定性。
实施例3：收边机构6由收边轮601、第一齿轮602、第二齿轮603、传动轴604、第三齿轮605、第四齿轮606、第一驱动电机607和收边轴608组成，收边轴608活动连接在分切设备5的内部，收边轴608的两端分别固定连接有收边轮601，收边轴608的一端贯穿分切设备5的内部并固定连接有第一齿轮602，第一齿轮602的一侧设置有传动轴604，传动轴604的另一侧固定连接有第二齿轮603，第一齿轮602和第二齿轮603啮合连接，传动轴604的外部固定套接有第三齿轮605，第三齿轮605的底端设置有第一驱动电机607，第一驱动电机607的型号可为Y90S-2，第一驱动电机607的输出端通过联轴器固定连接有第四齿轮606，第三齿轮605与第四齿轮606相互啮合；
第三齿轮605和第四齿轮606尺寸相同，第一齿轮602和第二齿轮603相互垂直；
收边轮601关于收边轴608的水平中心线对称分布；
具体地，如图1和图3所示，纸张在分切设备5的内部由分切刀轮进行切割，由于绕卷在辊轴上的纸张两端边缘处易沾灰弄脏，因此需要切除，在收边机构6中，第一驱动电机607带动第四齿轮606转动，第三齿轮605与之啮合旋转，第二齿轮603通过与第一齿轮602的啮合传递转矩，带动收边轴608旋转，收边轮601稳定收边，边条纸张可回收加工再生产，提高原料利用率，节省成本，减少浪费。
工作原理：本发明在使用时，首先，复印原纸成型绕卷后，需要进行裁切、包装等步骤打包出厂，通过复卷设备1内的放卷辊2放卷，张紧辊404、第一导向辊405和第二导向辊406进行导向，保持纸张表面均匀张紧，通过转动转把401，螺纹杆402在螺纹套403的内部上下移动，带动张紧辊404升降以实现调节张紧度的作用，避免纸张表面过于紧绷或过于松泛导致加工失败，提高了生产线的稳定性。
之后，纸张在分切设备5的内部由分切刀轮进行切割，由于绕卷在辊轴上的纸张两端边缘处易沾灰弄脏，因此需要切除，在收边机构6中，第一驱动电机607带动第四齿轮606转动，第三齿轮605与之啮合旋转，第二齿轮603通过与第一齿轮602的啮合传递转矩，带动收边轴608旋转，收边轮601稳定收边，边条纸张可回收加工再生产，提高原料利用率，节省成本，减少浪费。
最后，分切后的纸张堆码到固定数量传送至传送辊12中，第二驱动电机13带动链轮11传动，传送链条10往返传动，推板9不断推动纸张前行，避免因摩擦力等原因造成堆码不齐，影响后续生产流程，传送全程自动化，工作人员只需操作机器无需手动码齐纸张，大大降低了劳动强度。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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