阅读说明：本技术 一种组合轴承油脂加注装置 (Combined bearing grease filling device ) 是由 张恒 胡启龙 张卫军 赵博 陈旭东 卫大为 于 2021-07-01 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种组合轴承油脂加注装置,包括底座,所述底座上表面一侧设置安装柱,另一侧设置组合轴承,所述安装柱上部设置有安装支架一,下部安装有安装支架二,所述安装支架一上设置有调压阀,所述调压阀进气端连接气动枪,出气端连接气缸,所述气缸下端安装有压注头；所述安装支架二上安装有输油铜管,输油铜管连接输油软管和油嘴；所述组合轴承通过磁铁固定,所述磁铁位于软垫一内,磁铁位于压注头下方。本发明能够防止出现污染油脂、浪费油脂的现象,操作简便,节省时间,提高维修作业效率。(The invention discloses a combined bearing grease filling device which comprises a base, wherein one side of the upper surface of the base is provided with a mounting column, the other side of the upper surface of the base is provided with a combined bearing, the upper part of the mounting column is provided with a first mounting bracket, the lower part of the mounting column is provided with a second mounting bracket, the first mounting bracket is provided with a pressure regulating valve, the air inlet end of the pressure regulating valve is connected with a pneumatic gun, the air outlet end of the pressure regulating valve is connected with an air cylinder, and the lower end of the air cylinder is provided with a pressure injection head; an oil delivery copper pipe is arranged on the mounting bracket II and is connected with an oil delivery hose and an oil nozzle; the combined bearing is fixed through a magnet, the magnet is located in the first cushion, and the magnet is located below the injection head. The invention can prevent the phenomena of grease pollution and grease waste, has simple and convenient operation, saves time and improves the maintenance operation efficiency.)

一种组合轴承油脂加注装置

技术领域

本发明涉及组合轴承油脂加注

技术领域

，具体涉及一种组合轴承油脂加注装置。

背景技术

SQ31型切丝机是烟草行业卷烟制丝加工中关键的设备，进刀机构是该机型重要的组件，该机构传动的稳定性直接影响切丝工艺质量。进刀机构上有16个组合轴承，为了保证传动机构的转动副灵活，需要定期更换轴承。该类型组合轴承由滚针和推力球轴承组合而成，由于轴承结构复杂，润滑油过多或过少都会导致轴承温度异常上升，更换轴承时润滑工作尤为重要。日常中使用油脂加注枪不能充分对该类型组合轴承润滑，直接影响轴承的使用寿命，为了避免润滑不良，目前采用的方法是人工用手指压油，因为轴承内孔直径为仅仅有12mm，手指压油极为不便，连续对16个轴承进行润滑，存在污染油脂、浪费油脂和操作繁琐等问题，作业过程占用大量工作时间，降低了维修作业效率。

发明内容

为了克服上述现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种组合轴承油脂加注装置，能够防止出现污染油脂、浪费油脂的现象，操作简便，节省时间，提高维修作业效率。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种组合轴承油脂加注装置，包括底座12，所述底座12上表面一侧设置安装柱3，另一侧设置组合轴承17，所述安装柱3上部设置有安装支架一2，下部安装有安装支架二8，所述安装支架一2上设置有调压阀1，所述调压阀1进气端连接气动枪19，出气端连接气缸20，所述气缸20下端安装有压注头18；

所述安装支架二8上安装有输油铜管9，输油铜管9连接输油软管10和油嘴11；

所述组合轴承17通过磁铁16固定，所述磁铁16位于软垫一13内，磁铁16位于压注头18下方。

所述安装支架二8通过螺母一6和螺母二7互锁固定在安装柱3上。

所述安装支架一2通过螺母三4和螺母四5互锁固定在安装柱3上。

所述底座12上利用强力胶水粘附软垫一13，软垫一13上方覆盖一层开有排气槽25的软垫二14。

所述软垫二14上方设置有定位软垫15，定位软垫15便于组合轴承17放置于压注头18正下方。

所述压注头18的直径和组合轴承17内孔尺寸相差在0.8—1.0mm范围，长度比组合轴承17高度大2mm。

所述气缸20通过节流阀21进行调节控制。

所述调压阀1上设置有压力表24。

本发明的有益效果：

本发明防止出现污染油脂、浪费油脂的现象，操作简便，节省时间，提高维修作业效率。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图2是本发明底座示意图。

图中1.调压阀；2.安装支架一；3.安装柱；4.螺母三；5.螺母四；6.螺母一；7.螺母二；8.安装支架二；9.输油铜管；10.输油软管；11.油嘴；12.底座；13.软垫一；14.软垫二；15.定位软垫；16.磁铁；17.组合轴承；18.压注头；19.气动枪；20.气缸；21.节流阀；22.气管；23.气管；24.压力表；25.排气槽

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1和图2所示，气动元件和油脂加注元件固定在安装底座上，安装底座包括底座12、安装柱13、安装支架一2、安装支架二8、螺母三4、螺母四5、螺母一6、螺母二7、软垫一13、软垫二14、定位软垫15和磁铁16；

所述气动元件包括气动枪19、气管22、气管23、调压阀1、节流阀21、压力表24和气缸20；

所述油脂加注元件包括压注头18、输铜油管9、输油软管10和油嘴11。

调压阀1安装在安装支架一2上，利用螺母三4和螺母四5互锁固定在安装柱3上，气缸20安装在下方安装支架二8上，利用螺母一6和螺母二7互锁固定在安装柱3上，通过调节螺母的位置改变安装支架的高度。

调压阀1的进气端连接着气动枪19，气动枪19相当于阀门控制气源的通断，调压阀1的出气端连接气缸20，气缸20作为动作的执行元件，下端安装有压注头18，带动压注头18上下运动。输油铜管9固定在安装支架二8上，连接输油软管10和油嘴11。底座12上利用强力胶水粘附软垫一13，软垫一13嵌有磁铁16处在压注头18正下方，表面覆盖一层开有排气槽25的软垫二14，在软垫二14上粘附一层软垫15；压注头18的直径和组合轴承17内孔尺寸相差在0.8—1.0mm范围，长度比轴承高度大2mm，材料采用尼龙加工而成并且具有较好的光洁度，气缸20的行程为25mm，其动作的快慢可以通过节流阀21进行调节控制，供给气缸20的气源压力控制在0.25MPa左右，通过观察压力表24调节调压阀1改变压力大小。

油嘴11油脂加注装置输油通道的入口，作业时需要将平时用的油枪连接油嘴11，给组合轴承17中心孔打入油脂，油脂的量可以通过打油枪的次数粗略控制。

磁铁16安装在压注头18正下方的软垫内，起到固定组合轴承17防止加注油脂时移动的作用，软垫二14上的排气槽25宽3mm深2mm，注油时组合轴承17内的空气从排气槽25排出有利于脂压入轴承内部，定位软垫15裁剪为特定现状，方便组合轴承17一步可以放置于压注头18的正下方。

作业时，通过输油管给将要加注油脂的组合轴承17中心孔打入油脂，并放置于压注头18正下方，作业人员扣动气动枪19，压缩空气通过调压阀1减压后驱动气缸20，气缸20带动安装在其一端的压注头18往下运动，将轴承中心孔内的油脂挤入轴承内完成加注。