一种建筑爆破预降尘墙面喷雾设备
阅读说明：本技术 一种建筑爆破预降尘墙面喷雾设备 (Building blasting wall spraying equipment with pre-dedusting function ) 是由 王龙 于 2021-02-24 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种喷雾设备,更具体的说是一种建筑爆破预降尘墙面喷雾设备,包括喷水机构、车架机构、清阻机构,设备能够切换到喷水状态,设备能够利用行走的动力进行喷水,设备能够调节喷水高度,设备能够清理行进中的阻碍,所述的喷水机构与车架机构相连,车架机构与清阻机构相连。(The invention relates to spraying equipment, in particular to spraying equipment for a building blasting pre-dust-fall wall surface, which comprises a water spraying mechanism, a frame mechanism and a resistance clearing mechanism, wherein the equipment can be switched to a water spraying state, can spray water by utilizing walking power, can adjust the water spraying height, can clear obstacles in the process of advancing, is connected with the frame mechanism, and is connected with the resistance clearing mechanism.)
技术领域
本发明涉及一种喷雾设备，更具体的说是一种建筑爆破预降尘墙面喷雾设备。
背景技术
在建筑拆除爆破中，为了降低扬尘，常常会对建筑物的墙体进行喷水处理，传统的喷水设备喷的范围窄，且需要额外动力来进行喷水，所以设计了一种建筑爆破预降尘墙面喷雾设备。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种建筑爆破预降尘墙面喷雾设备，设备能够切换到喷水状态，设备能够利用行走的动力进行喷水，设备能够调节喷水高度，设备能够清理行进中的阻碍。
为解决上述技术问题，本发明涉及一种喷雾设备，更具体的说是一种建筑爆破预降尘墙面喷雾设备，包括喷水机构、车架机构、清阻机构，设备能够切换到喷水状态，设备能够利用行走的动力进行喷水，设备能够调节喷水高度，设备能够清理行进中的阻碍。
所述的喷水机构与车架机构相连，车架机构与清阻机构相连。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种建筑爆破预降尘墙面喷雾设备所述的喷水机构包括喷水座、喷出管、电机、齿轮、带齿圈转动喷头、斜喷出管、直喷出管、滑动座、滑轮座、带轴滑轮、凸轮、凸轮配合座、方柱、弹簧、方柱I、弹簧I、抽拉管、进水管、水箱、螺纹塞、连接板、滑阀、连接腔、限位斜槽、楔块、弹簧II、连接杆、滑动腔、滑阀移动腔、活塞、出水单向阀、进水单向阀、叶片、切换槽，喷水座与喷出管相连且连通，喷出管与电机相连，电机与齿轮相连，齿轮与带齿圈转动喷头相啮合，带齿圈转动喷头与喷出管转动连接，带齿圈转动喷头上设有斜喷出管和直喷出管，切换槽与滑动座滑动连接，切换槽设置在喷水座上，滑动座与滑轮座相连，滑轮座与带轴滑轮转动连接，带轴滑轮与凸轮相连，凸轮配合座与方柱相连，弹簧套在方柱上，弹簧两端分别连接在凸轮配合座和抽拉管上，抽拉管与喷水座相连，滑轮座与方柱I相连，弹簧I套在方柱I上，弹簧I两端分别连接在滑轮座和喷水座上，方柱I与滑阀移动腔滑动连接，进水管与喷水座相连，进水管与水箱相连且连通，水箱与螺纹塞螺纹连接，连接板与连接杆相连，连接板与喷水座相接触，滑阀与方柱I相连，滑阀与滑阀移动腔滑动连接，滑阀移动腔设置在喷水座内，滑阀移动腔与进水管相连通，滑阀上设有连接腔，限位斜槽设置在滑动座上，楔块与滑动腔滑动连接，滑动腔设置在喷水座上，弹簧II套在连接杆上，连接杆与楔块相连，连接杆与滑动腔滑动连接，活塞与抽拉管滑动连接，活塞与方柱相连，出水单向阀设置在喷出管内，进水单向阀设置在进水管内，叶片与带齿圈转动喷头相连。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种建筑爆破预降尘墙面喷雾设备所述的车架机构包括万向轮、光杆、复位弹簧、车体、限位柱、连接限位板、活动支撑台、轴承座、螺纹孔、丝杠、滑槽、内轴承座、推动座、联轴器、伺服电机，万向轮与车体相连，光杆与车体相连，复位弹簧套在光杆上，车体与限位柱相连，限位柱与连接限位板相连，活动支撑台与限位柱滑动连接，轴承座与车体相连，螺纹孔设置在活动支撑台上，螺纹孔与丝杠螺纹连接，丝杠与轴承座转动连接，丝杠与车体转动连接，滑槽设置在车体上，内轴承座与车体相连，推动座与车体相连，丝杠与联轴器相连，联轴器与伺服电机相连，伺服电机与车体相连，喷水座与活动支撑台相连，水箱与活动支撑台相连。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种建筑爆破预降尘墙面喷雾设备所述的清阻机构包括清阻座、出风口、风箱、光孔、带轴转动轮、驱动电机、进风口、风轮、过滤板、过滤板槽，清阻座与滑槽滑动连接，出风口设置在风箱上，光孔设置在清阻座上，光孔与光杆滑动连接，复位弹簧两端分别连接在车体和清阻座上，带轴转动轮与风箱转动连接，带轴转动轮与清阻座相接触，带轴转动轮与驱动电机相连，驱动电机与车体相连，进风口设置在风箱上，风轮与带轴转动轮相连，过滤板与过滤板槽滑动连接，过滤板槽设置在风箱上，风箱上与车体相连。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种建筑爆破预降尘墙面喷雾设备所述的清阻机构包括清阻座、出风口、风箱、光孔、带轴转动轮、驱动电机、进风口、风轮、过滤板、过滤板槽，清阻座与滑槽滑动连接，出风口设置在风箱上，光孔设置在清阻座上，光孔与光杆滑动连接，复位弹簧两端分别连接在车体和清阻座上，带轴转动轮与风箱转动连接，带轴转动轮与清阻座相接触，带轴转动轮与驱动电机相连，驱动电机与车体相连，进风口设置在风箱上，风轮与带轴转动轮相连，过滤板与过滤板槽滑动连接，过滤板槽设置在风箱上，风箱上与车体相连，内轴承座与带轴转动轮转动连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种建筑爆破预降尘墙面喷雾设备所述的清阻座的材质为高锰钢。
本发明一种建筑爆破预降尘墙面喷雾设备的有益效果为：
本发明一种建筑爆破预降尘墙面喷雾设备，设备能够切换到喷水状态，设备能够利用行走的动力进行喷水，设备能够调节喷水高度，设备能够清理行进中的阻碍。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种建筑爆破预降尘墙面喷雾设备的结构示意图一。
图2为本发明一种建筑爆破预降尘墙面喷雾设备的结构示意图二。
图3为本发明一种建筑爆破预降尘墙面喷雾设备的结构示意图三。
图4为本发明一种建筑爆破预降尘墙面喷雾设备的结构示意图四。
图5为本发明一种建筑爆破预降尘墙面喷雾设备的喷水机构1的结构示意图一。
图6为本发明一种建筑爆破预降尘墙面喷雾设备的喷水机构1的结构示意图二。
图7为本发明一种建筑爆破预降尘墙面喷雾设备的喷水机构1的结构示意图三。
图8为本发明一种建筑爆破预降尘墙面喷雾设备的喷水机构1的结构示意图四。
图9为本发明一种建筑爆破预降尘墙面喷雾设备的喷水机构1的结构示意图五。
图10为本发明一种建筑爆破预降尘墙面喷雾设备的车架机构2的结构示意图一。
图11为本发明一种建筑爆破预降尘墙面喷雾设备的车架机构2的结构示意图二。
图12为本发明一种建筑爆破预降尘墙面喷雾设备的车架机构2的结构示意图三。
图13为本发明一种建筑爆破预降尘墙面喷雾设备的车架机构2的结构示意图四。
图14为本发明一种建筑爆破预降尘墙面喷雾设备的清阻机构3的结构示意图一。
图15为本发明一种建筑爆破预降尘墙面喷雾设备的清阻机构3的结构示意图二。
图16为本发明一种建筑爆破预降尘墙面喷雾设备的清阻机构3的结构示意图三。
图中：喷水机构1；喷水座1-1；喷出管1-2；电机1-3；齿轮1-4；带齿圈转动喷头1-5；斜喷出管1-6；直喷出管1-7；滑动座1-8；滑轮座1-9；带轴滑轮1-10；凸轮1-11；凸轮配合座1-12；方柱1-13；弹簧1-14；方柱I1-15；弹簧I1-16；抽拉管1-17；进水管1-18；水箱1-19；螺纹塞1-20；连接板1-21；滑阀1-22；连接腔1-23；限位斜槽1-24；楔块1-25；弹簧II1-26；连接杆1-27；滑动腔1-28；滑阀移动腔1-29；活塞1-30；出水单向阀1-31；进水单向阀1-32；叶片1-33；切换槽1-34；车架机构2；万向轮2-1；光杆2-2；复位弹簧2-3；车体2-4；限位柱2-5；连接限位板2-6；活动支撑台2-7；轴承座2-8；螺纹孔2-9；丝杠2-10；滑槽2-11；内轴承座2-12；推动座2-13；联轴器2-14；伺服电机2-15；清阻机构3；清阻座3-1；出风口3-2；风箱3-3；光孔3-4；带轴转动轮3-5；驱动电机3-6；进风口3-7；风轮3-8；过滤板3-9；过滤板槽3-10。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16说明本实施方式，本发明涉及一种喷雾设备，更具体的说是一种建筑爆破预降尘墙面喷雾设备，包括喷水机构1、车架机构2、清阻机构3，设备能够切换到喷水状态，设备能够利用行走的动力进行喷水，设备能够调节喷水高度，设备能够清理行进中的阻碍。
所述的喷水机构1与车架机构2相连，车架机构2与清阻机构3相连。
具体实施方式二：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的喷水机构1包括喷水座1-1、喷出管1-2、电机1-3、齿轮1-4、带齿圈转动喷头1-5、斜喷出管1-6、直喷出管1-7、滑动座1-8、滑轮座1-9、带轴滑轮1-10、凸轮1-11、凸轮配合座1-12、方柱1-13、弹簧1-14、方柱I1-15、弹簧I1-16、抽拉管1-17、进水管1-18、水箱1-19、螺纹塞1-20、连接板1-21、滑阀1-22、连接腔1-23、限位斜槽1-24、楔块1-25、弹簧II1-26、连接杆1-27、滑动腔1-28、滑阀移动腔1-29、活塞1-30、出水单向阀1-31、进水单向阀1-32、叶片1-33、切换槽1-34，喷水座1-1与喷出管1-2相连且连通，喷出管1-2与电机1-3相连，电机1-3与齿轮1-4相连，齿轮1-4与带齿圈转动喷头1-5相啮合，带齿圈转动喷头1-5与喷出管1-2转动连接，带齿圈转动喷头1-5上设有斜喷出管1-6和直喷出管1-7，切换槽1-34与滑动座1-8滑动连接，切换槽1-34设置在喷水座1-1上，滑动座1-8与滑轮座1-9相连，滑轮座1-9与带轴滑轮1-10转动连接，带轴滑轮1-10与凸轮1-11相连，凸轮配合座1-12与方柱1-13相连，弹簧1-14套在方柱1-13上，弹簧1-14两端分别连接在凸轮配合座1-12和抽拉管1-17上，抽拉管1-17与喷水座1-1相连，滑轮座1-9与方柱I1-15相连，弹簧I1-16套在方柱I1-15上，弹簧I1-16两端分别连接在滑轮座1-9和喷水座1-1上，方柱I1-15与滑阀移动腔1-29滑动连接，进水管1-18与喷水座1-1相连，进水管1-18与水箱1-19相连且连通，水箱1-19与螺纹塞1-20螺纹连接，连接板1-21与连接杆1-27相连，连接板1-21与喷水座1-1相接触，滑阀1-22与方柱I1-15相连，滑阀1-22与滑阀移动腔1-29滑动连接，滑阀移动腔1-29设置在喷水座1-1内，滑阀移动腔1-29与进水管1-18相连通，滑阀1-22上设有连接腔1-23，限位斜槽1-24设置在滑动座1-8上，楔块1-25与滑动腔1-28滑动连接，滑动腔1-28设置在喷水座1-1上，弹簧II1-26套在连接杆1-27上，连接杆1-27与楔块1-25相连，连接杆1-27与滑动腔1-28滑动连接，活塞1-30与抽拉管1-17滑动连接，活塞1-30与方柱1-13相连，出水单向阀1-31设置在喷出管1-2内，进水单向阀1-32设置在进水管1-18内，叶片1-33与带齿圈转动喷头1-5相连，设备使用前拧开螺纹塞1-20向水箱1-19内注满水，推动整个设备使带轴滑轮1-10贴合在墙面上然后继续推动设备，从而使滑动座1-8向切换槽1-34深处滑动，当楔块1-25卡入到限位斜槽1-24内时，连接腔1-23会将喷出管1-2和进水管1-18连通起来，连接腔1-23与抽拉管1-17相连通，凸轮1-11与凸轮配合座1-12相接触，此时具备了喷水的条件，握住推动座2-13向清阻座3-1方向推动，带轴滑轮1-10会与墙面发生相对转动，带轴滑轮1-10会带动凸轮1-11进行转动，凸轮1-11会通过与弹簧1-14的配合带动凸轮配合座1-12进行往复运动，凸轮配合座1-12会通过方柱1-13带动活塞1-30进行往复运动，活塞1-30会引起抽拉管1-17和连接腔1-23内的压差变化，压力减小时，水箱1-19内的水会冲开进水单向阀1-32进入到抽拉管1-17和连接腔1-23内然后被加压后冲开出水单向阀1-31进入到喷出管1-2内，同步运转电机1-3带动齿轮1-4进行转动，齿轮1-4会带动带齿圈转动喷头1-5转动，带齿圈转动喷头1-5会带动叶片1-33进行转动，叶片1-33会形成形成风力，将加压过来的水进行加速从斜喷出管1-6和直喷出管1-7喷出，且直喷出管1-7转动时还会扩大喷水的范围。
具体实施方式三：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的车架机构2包括万向轮2-1、光杆2-2、复位弹簧2-3、车体2-4、限位柱2-5、连接限位板2-6、活动支撑台2-7、轴承座2-8、螺纹孔2-9、丝杠2-10、滑槽2-11、内轴承座2-12、推动座2-13、联轴器2-14、伺服电机2-15，万向轮2-1与车体2-4相连，光杆2-2与车体2-4相连，复位弹簧2-3套在光杆2-2上，车体2-4与限位柱2-5相连，限位柱2-5与连接限位板2-6相连，活动支撑台2-7与限位柱2-5滑动连接，轴承座2-8与车体2-4相连，螺纹孔2-9设置在活动支撑台2-7上，螺纹孔2-9与丝杠2-10螺纹连接，丝杠2-10与轴承座2-8转动连接，丝杠2-10与车体2-4转动连接，滑槽2-11设置在车体2-4上，内轴承座2-12与车体2-4相连，推动座2-13与车体2-4相连，丝杠2-10与联轴器2-14相连，联轴器2-14与伺服电机2-15相连，伺服电机2-15与车体2-4相连，喷水座1-1与活动支撑台2-7相连，水箱1-19与活动支撑台2-7相连，通过伺服电机2-15运转带动联轴器2-14转动，联轴器2-14会带动丝杠2-10进行转动，丝杠2-10转动会带动活动支撑台2-7进行上下方向上进行移动，移动方向取决于伺服电机2-15的运转方向，从而改变了喷水的高度。
具体实施方式四：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的清阻机构3包括清阻座3-1、出风口3-2、风箱3-3、光孔3-4、带轴转动轮3-5、驱动电机3-6、进风口3-7、风轮3-8、过滤板3-9、过滤板槽3-10，清阻座3-1与滑槽2-11滑动连接，出风口3-2设置在风箱3-3上，光孔3-4设置在清阻座3-1上，光孔3-4与光杆2-2滑动连接，复位弹簧2-3两端分别连接在车体2-4和清阻座3-1上，带轴转动轮3-5与风箱3-3转动连接，带轴转动轮3-5与清阻座3-1相接触，带轴转动轮3-5与驱动电机3-6相连，驱动电机3-6与车体2-4相连，进风口3-7设置在风箱3-3上，风轮3-8与带轴转动轮3-5相连，过滤板3-9与过滤板槽3-10滑动连接，过滤板槽3-10设置在风箱3-3上，风箱3-3上与车体2-4相连，内轴承座2-12与带轴转动轮3-5转动连接，在设备行进中，驱动电机3-6运转会带动带轴转动轮3-5进行转动，带轴转动轮3-5会通过与复位弹簧2-3的配合带动清阻座3-1进行往复运动，从而使行进中的阻碍向两侧推动，从而达到清理障碍的作用，为了防止两个清阻座3-1之间进入杂质，带轴转动轮3-5转动时会带动风轮3-8转动，风轮3-8会转动将外界空气从进风口3-7吸入经过过滤板3-9过滤后从出风口3-2喷出，对清阻座3-1之间的空间存在推动力，防止杂质进入清阻座3-1之间，影响推动效果。
具体实施方式五：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的清阻座3-1的材质为高锰钢。
本设备的工作原理为：设备能够切换到喷水状态，设备使用前拧开螺纹塞1-20向水箱1-19内注满水，推动整个设备使带轴滑轮1-10贴合在墙面上然后继续推动设备，从而使滑动座1-8向切换槽1-34深处滑动，当楔块1-25卡入到限位斜槽1-24内时，连接腔1-23会将喷出管1-2和进水管1-18连通起来，连接腔1-23与抽拉管1-17相连通，凸轮1-11与凸轮配合座1-12相接触，此时具备了喷水的条件；设备能够利用行走的动力进行喷水，握住推动座2-13向清阻座3-1方向推动，带轴滑轮1-10会与墙面发生相对转动，带轴滑轮1-10会带动凸轮1-11进行转动，凸轮1-11会通过与弹簧1-14的配合带动凸轮配合座1-12进行往复运动，凸轮配合座1-12会通过方柱1-13带动活塞1-30进行往复运动，活塞1-30会引起抽拉管1-17和连接腔1-23内的压差变化，压力减小时，水箱1-19内的水会冲开进水单向阀1-32进入到抽拉管1-17和连接腔1-23内然后被加压后冲开出水单向阀1-31进入到喷出管1-2内，同步运转电机1-3带动齿轮1-4进行转动，齿轮1-4会带动带齿圈转动喷头1-5转动，带齿圈转动喷头1-5会带动叶片1-33进行转动，叶片1-33会形成形成风力，将加压过来的水进行加速从斜喷出管1-6和直喷出管1-7喷出，且直喷出管1-7转动时还会扩大喷水的范围；设备能够调节喷水高度，通过伺服电机2-15运转带动联轴器2-14转动，联轴器2-14会带动丝杠2-10进行转动，丝杠2-10转动会带动活动支撑台2-7进行上下方向上进行移动，移动方向取决于伺服电机2-15的运转方向，从而改变了喷水的高度；设备能够清理行进中的阻碍，在设备行进中，驱动电机3-6运转会带动带轴转动轮3-5进行转动，带轴转动轮3-5会通过与复位弹簧2-3的配合带动清阻座3-1进行往复运动，从而使行进中的阻碍向两侧推动，从而达到清理障碍的作用，为了防止两个清阻座3-1之间进入杂质，带轴转动轮3-5转动时会带动风轮3-8转动，风轮3-8会转动将外界空气从进风口3-7吸入经过过滤板3-9过滤后从出风口3-2喷出，对清阻座3-1之间的空间存在推动力，防止杂质进入清阻座3-1之间，影响推动效果。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
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