一种方便多尺寸检测的多功能内圈内径检测机

文档序号:506958 发布日期:2021-05-28 浏览:1次 >En<

阅读说明:本技术 一种方便多尺寸检测的多功能内圈内径检测机 (Multifunctional inner ring inner diameter detector convenient for multi-size detection ) 是由 李峰 于 2021-01-20 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种方便多尺寸检测的多功能内圈内径检测机,包括转盘、安装罩、第二螺纹柄和第一螺纹杆。该方便多尺寸检测的多功能内圈内径检测机,使用时,首先拿取需要检测的轴承内圈放置在转盘的顶面,同时将轴承内圈套设在安装罩的外侧,然后转动第二螺纹柄,第二螺纹柄通过第一齿轮和第二齿轮的配合带动第一螺纹杆转动。第一螺纹杆带动第一滑杆从套管内滑出,卒子第一滑杆带动抵块抵在轴承内圈的内壁上,此时根据第一刻度尺的数值对轴承内圈的内径进行读取,同时完成轴承内圈的固定功能,然后通过开关控制第二电机开始工作,第二电机通过第二螺纹杆带动第二滑杆延套筒滑动,第二滑杆带动十字压件压在轴承内圈的顶面。(The invention discloses a multifunctional inner ring inner diameter detection machine convenient for multi-size detection. This make things convenient for multi-functional inner circle internal diameter detection machine of many size detection, during the use, the bearing inner circle that at first takes needs to detect places the top surface at the carousel, overlaps the bearing inner circle simultaneously and establishes the outside at the installation cover, then rotates second screw thread handle, and the cooperation that second screw thread handle passes through first gear and second gear drives first threaded rod and rotates. First threaded rod drives first slide bar and slides out from the sleeve pipe, and the first slide bar of pawn drives and supports the piece and support on the inner wall of bearing inner circle, reads the internal diameter of bearing inner circle according to the numerical value of first scale this moment, accomplishes the fixed function of bearing inner circle simultaneously, then begins work through on-off control second motor, and the second motor drives the second slide bar through the second threaded rod and prolongs the sleeve and slide, and the second slide bar drives the cross casting die and presses the top surface at the bearing inner circle.)

一种方便多尺寸检测的多功能内圈内径检测机

技术领域

本发明涉及一种轴承加工领域,具体是一种方便多尺寸检测的多功能内圈内径检测机。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。是一种安装在轴与机架之间用于使轴能够相对机架自由转动的固定装置,能够对轴类零件作除转动以外的限位。

在轴承生产过程中需要对轴承的内圈进行进行检测,以确保轴承的质量,但是,现有的检测通常仅仅对其内圈的内径进行检测,导致检测数据不够全面,影响轴承质量的判断。

发明内容

本发明的目的在于提供一种方便多尺寸检测的多功能内圈内径检测机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种方便多尺寸检测的多功能内圈内径检测机,包括操作台,所述操作台的顶面一侧转动连接有转盘,操作台的顶部内壁固定安装有第一电机,第一电机的输出轴穿过操作台且通过联轴器与转盘固定连接,转盘的一侧设有支撑架,支撑架与转盘之间设有高度测量机构,转盘的相邻侧外设有千分表,千分表与操作台之间设有移动机构,转盘的顶面固定连接有安装罩,安装罩的外壁圆周固定连接有套管,套管的内侧滑动连接有与其相适配的第一滑杆,第一滑杆的顶面固定连接有第一刻度尺,第一滑杆的一端固定连有抵块,第一滑杆与安装罩之间设有传动机构,操作台的顶面一角固定安装有开关。

作为本发明进一步的方案:所述高度测量机构包括有套筒、第二滑杆、第二刻度尺、第二电机、十字压件和第二螺纹杆。

作为本发明再进一步的方案:所述套筒与支撑架固定连接,第二电机固定安装在套筒的顶面,第二滑杆设在套筒内且与套筒滑动连接,第二刻度尺固定连接在第二滑杆的一侧,第二螺纹杆与套筒的顶部内壁转动连接,第二螺纹杆的一端通过联轴器与第二电机的输出轴固定连接,第二螺纹杆的另一端插入第二滑杆内,第二滑杆上开设有与第二螺纹杆螺纹连接的螺纹孔,十字压件转动连接字第二滑杆的底端,十字压件与转盘对应。

作为本发明再进一步的方案:所述移动机构包括有滑轨、滑块、第一螺纹柄和轴承座。

作为本发明再进一步的方案:所述滑轨固定连接在操作台的顶面,滑块滑动连接在滑轨的外侧,轴承座对称固定连接在滑轨的两端,第一螺纹柄的两端均与轴承座转动连接,第一螺纹柄螺纹贯穿滑块,滑块的顶面与千分表固定连接。

作为本发明再进一步的方案:所述传动机构包括有第一螺纹杆、第一齿轮、第二齿轮和第二螺纹柄。

作为本发明再进一步的方案:所述第一螺纹杆与安装罩转动连接,第一螺纹杆的一端插入第一滑杆内,第一滑杆上开设有用于与第一螺纹杆螺纹连接的螺纹孔,第一螺纹杆的另一端插入安装罩内与第一齿轮固定连接,第二螺纹柄转动连接在安装罩的顶面,第二螺纹柄的一端插入安装罩内且与转盘的顶面转动连接,第二齿轮固定连接在第二螺纹柄的外侧,第二齿轮与第一齿轮相啮合。

作为本发明再进一步的方案:所述第一电机和第二电机均通过电线与开关电性连接,开关外接有电源。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明通过转盘安装罩、套管、第一滑杆、第一刻度尺、抵块、传动机构、第一螺纹杆、第一齿轮、齿轮和第二螺纹柄之间的配合使用,使得可以通过第一滑杆上的第一刻度尺对轴承内圈的内径进行测量,且圆周设置的第一滑杆带动抵块将轴承内圈固定在转盘的中部,使得轴承内圈的直径测量更加准确,同时对轴承内圈进行初步固定,通过套筒、第二滑杆、第二刻度尺、第二电机和十字压件、操作台、转盘、高度测量机构、第二螺纹杆和支撑架之间的配合使用,使得使得可以通过第二滑杆上的第二刻度尺对轴承内圈的厚度进行检测,同时十字压件将轴承内圈压在转盘的顶面,从而对轴承内圈的高度进行测量,同时完成轴承内圈的固定,通过操作台、转盘、第一电机、千分表、移动机构、滑轨、滑块、第一螺纹柄和轴承座之间的配合使用,使得通过一定机构对千分表进行移动,使得千分表与轴承内圈靠近,从而对轴承内圈的圆度进行测量,从而使得本方便多尺寸检测的多功能内圈内径检测机具有内圈直径检测、厚度检测和内圈外圆度检测的功能,从而使得检测数据更加多元,方便对轴承内圈质量的判断。

附图说明

图1为一种方便多尺寸检测的多功能内圈内径检测机的结构示意图。

图2为一种方便多尺寸检测的多功能内圈内径检测机的正面剖视图。

图3为一种方便多尺寸检测的多功能内圈内径检测机中A的放大图。

图4为一种方便多尺寸检测的多功能内圈内径检测机的侧面剖视图。

图中:1操作台、2转盘、3第一电机、4高度测量机构、5千分表、6移动机构、7安装罩、8套管、9第一滑杆、10第一刻度尺、11抵块、12传动机构、13开关、14套筒、15第二滑杆、16第二刻度尺、17第二电机、18十字压件、19滑轨、20滑块、21第一螺纹柄、22轴承座、23第一螺纹杆、24第一齿轮、25第二齿轮、26第二螺纹柄、27第二螺纹杆、28支撑架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1~4,本发明实施例中,一种方便多尺寸检测的多功能内圈内径检测机,包括操作台1,操作台1的顶面一侧转动连接有转盘2,操作台1的顶部内壁固定安装有第一电机3,第一电机3的输出轴穿过操作台1且通过联轴器与转盘2固定连接,转盘2的一侧设有支撑架28,支撑架28与转盘2之间设有高度测量机构4,转盘2的相邻侧外设有千分表5,千分表5与操作台1之间设有移动机构6,转盘2的顶面固定连接有安装罩7,安装罩7的外壁圆周固定连接有套管8,套管8的内侧滑动连接有与其相适配的第一滑杆9,第一滑杆9的顶面固定连接有第一刻度尺10,第一滑杆9的一端固定连有抵块11,第一滑杆9与安装罩7之间设有传动机构12,操作台1的顶面一角固定安装有开关13。

高度测量机构4包括有套筒14、第二滑杆15、第二刻度尺16、第二电机17、十字压件18和第二螺纹杆27。

套筒14与支撑架28固定连接,第二电机17固定安装在套筒14的顶面,第二滑杆15设在套筒14内且与套筒14滑动连接,第二刻度尺16固定连接在第二滑杆15的一侧,第二螺纹杆27与套筒14的顶部内壁转动连接,第二螺纹杆27的一端通过联轴器与第二电机17的输出轴固定连接,第二螺纹杆27的另一端插入第二滑杆15内,第二滑杆15上开设有与第二螺纹杆27螺纹连接的螺纹孔,十字压件18转动连接字第二滑杆15的底端,十字压件18与转盘2对应。

移动机构6包括有滑轨19、滑块20、第一螺纹柄21和轴承座22。

滑轨19固定连接在操作台1的顶面,滑块20滑动连接在滑轨19的外侧,轴承座22对称固定连接在滑轨19的两端,第一螺纹柄21的两端均与轴承座22转动连接,第一螺纹柄21螺纹贯穿滑块20,滑块20的顶面与千分表5固定连接。

传动机构12包括有第一螺纹杆23、第一齿轮24、第二齿轮25和第二螺纹柄26。

第一螺纹杆23与安装罩7转动连接,第一螺纹杆23的一端插入第一滑杆9内,第一滑杆9上开设有用于与第一螺纹杆23螺纹连接的螺纹孔,第一螺纹杆23的另一端插入安装罩7内与第一齿轮24固定连接,第二螺纹柄26转动连接在安装罩7的顶面,第二螺纹柄26的一端插入安装罩7内且与转盘2的顶面转动连接,第二齿轮25固定连接在第二螺纹柄26的外侧,第二齿轮25与第一齿轮24相啮合。

第一电机3和第二电机17均通过电线与开关13电性连接,开关13外接有电源。

本发明的工作原理是:

使用时,首先拿取需要检测的轴承内圈放置在转盘2的顶面,同时将轴承内圈套设在安装罩7的外侧,然后转动第二螺纹柄26,第二螺纹柄26通过第一齿轮24和第二齿轮25的配合带动第一螺纹杆23转动。第一螺纹杆23带动第一滑杆9从套管8内滑出,卒子第一滑杆9带动抵块11抵在轴承内圈的内壁上,此时根据第一刻度尺10的数值对轴承内圈的内径进行读取,同时完成轴承内圈的固定功能,然后通过开关13控制第二电机17开始工作,第二电机17通过第二螺纹杆27带动第二滑杆15延套筒14滑动,第二滑杆15带动十字压件18压在轴承内圈的顶面,然后通过第二刻度尺16对轴承内圈的厚度进行读取,同时完成对轴承内圈的固定,然后转动第一螺纹柄21、第一螺纹柄21带动滑块20在滑轨19的外侧滑动,滑块20带动千分表5与轴承内圈的外壁碰触,此时通过开关13控制第一电机3开始工作,第一电机3带动转盘2转动,从而带动轴承内圈转动,此时根据千分表5上的数值对轴承内圈的外表面圆度进行测量,完成轴承内圈的检测工作。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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