具体实施方式

本实施例1将结合公开的附图1-10；

对技术方案进行清楚、完整地描述，使本公开实施例的目的、技术方案和有益效果更加清楚。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、“ 内”、“外”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

实施例：

请参阅图1-4和图6，一种具有高温防护功能的干式变压器，包括变压器本体1，变压器本体1的外壁套设有防护套2，防护套2包含有导热层3、触发层4和外护层5，导热层3的一端贴合变压器本体1外壁，触发层4位于导热层3和外护层5之间，外护层5内部开设有若干个第一空腔6，第一空腔6内部固定连接有若干个防护形变球7，触发层4内部还开设有若干个第二空腔8，第二空腔8内部固定连接有若干个弹性膜9，触发层4靠近导热层3的一侧开设有若干个降温槽10，降温槽10填充有气体，触发层4内壁嵌合连接有若干个预断裂层11，预断裂层11位于第二空腔8和降温槽10之间，且预断裂层11位置与弹性膜9相对应，弹性膜9与预断裂层11之间填充有冷却液。在使用时，当变压器本体1温度异常升高时，此时温度通过导热层3传到降温槽10中，使得降温槽10中的气体受热膨胀，到膨胀到一定程度会撑破预断裂层11，此时第二空腔8内的弹性膜9失去限制后，如图8所示，弹性膜9恢复初始形态将弹性膜9内部的冷却液弹到降温槽10中，并接触到导热层3，从而可对降温槽10和导热层3进行降温，通过若干个降温槽10接触导热层3可有效的对变压器本体1进行临时的降温防护作用，延长了工作人员反应和操作时间，极大的降低了变压器本体1温度过高而产生更严重的事故，同时提高了变压器本体1的使用寿命。

请参阅图4和图7，防护形变球7由弹性材质制成，防护形变球7内部固定连接有两个弹性隔层12，两个弹性隔层12将防护形变球7内部分隔成第一存放腔13、中心腔14和第二存放腔15，中心腔14的内部均填充有压缩气体，中心腔14中充有气体提高两侧第一存放腔13和第二存放腔15向两侧膨胀的效果，第一存放腔13和第二存放腔15内部分别填充有混合粉末和胶水原料，混合粉末为水泥粉末、碳粉混合制成，水泥粉末、碳粉在与胶水原料混合时可以较快聚合固化粘着，进而达到较为理想的强度和硬度，混合粉末中还含有黄色颜料，水泥粉末、碳粉和有色颜料的质量比为：6：3：1，通过对水泥粉末、碳粉和黄色颜料按一定的比例混合，可使得在与胶水原料混合后固化达到较高硬度，并且通过黄色颜料的混合，在上述混合物通过外护层5裂缝流出后，可直观的被工作人员所观察到，达到较高的警示效果。

请参阅图7和图9-10，防护形变球7左右侧壁均嵌合连接有预破层16，预破层16外壁固定连接有多个突刺17，左侧预破层16上的突刺17设有四组，右侧预破层16上的突刺17设有三组，左右侧突刺17相互交叉设置，可使得在防护形变球7受到挤压时，其两侧的突刺17都会刺破相邻的预破层16，进而保证了相邻的各个防护形变球7都会被刺破，当变压器本体1的温度升高较快或继续升高时，此时触发层4会继续膨胀，触发层4膨胀会对第一空腔6内的防护形变球7进行挤压，如图9所示，当挤压到一定程度后，防护形变球7上的两侧突刺17会接触到相邻防护形变球7上的预破层16，此时各个防护形变球7上的预破层16就会被相邻的突刺17所刺破，如图10所示，此时防护形变球7中第一存放腔13中混合粉末和第二存放腔15中的胶水原料会流出，此时胶水原料会和混合粉末中水泥粉末、碳粉和黄色颜料进行混合，此时会被催化迅速聚合固化粘着，可以使得第一空腔6内部变得更加的坚固，即提高了外护层5的强度，进而提高了防护套2的整体强度，可以极大的降低变压器本体1温度过高导致防护套2的爆裂的风险，可提高防护套2的使用效果以及变压器本体1使用时的安全性；

在当触发层4会膨胀而导致外护层5的外壁产生裂缝并连通到第一空腔6中时，此时第一空腔6中防护形变球7破裂后的胶水原料会和混合粉末会进入裂缝中并会流出到外护层5的外部，此时胶水原料会和混合粉末混合后固化粘着，从而对外护层5外壁产生的裂缝进行修补，提高外护层5的强度，同时胶水原料和混合粉末的混合粘附物会呈现醒目的黄色，十分醒目，方便工作人员及时观察到防护套2已经出现了问题，极大降低了出现更严重的事故，提高了变压器本体1的使用寿命。

请参阅图5-6，外护层5外壁还开设有若干个散热孔18，触发层4和外护层5内壁共同嵌合连接有多个导热杆19，导热杆19的一端贴合导热层3，导热杆19另一端连通散热孔18，导热杆19可将导热层3上产生的热量散发到散热孔18中，最终散发到外界，提高对变压器本体1的散热效果。散热孔18内部固定连接有防护筛网20，通过防护筛网20的设置可极大避免了一些灰尘杂质等进入到散热孔18中，极大防止影响导热杆19和导热层3的导热效果。

请参阅图4和6，导热层3的外壁开设有若干个限制弧槽21，限制弧槽21位于降温槽10内部，通过限制弧槽21的设置，在冷却液弹入到降温槽10中后会部分堆积在限制弧槽21中，可提高冷却液与导热层3的外壁接触时间，进而提高对变压器本体1的降温效果。导热层3的外壁还固定连接有若干限制绒毛22，限制绒毛22位于降温槽10内部且和限制弧槽21的位置错开，通过限制绒毛22可对进入降温槽10的冷却液进行收集以及干扰冷却液流动速度，可使其进一步与导热层3的外壁接触更多时间。

当变压器本体1出现异常高温时，同时变压器本体1的温控器会发生信号传给控制室工作人员，此时工作人员接收到信号会赶过去进行维修，工作人员可根据情况选择来是否关闭电源，本方案临时防护后，当工作人员未及时进行处理，温控器检测温度达到指定较高温度后，控制室会控制电路关闭，进而关闭变压器本体1的运行，进而保证变压器本体1的安全性，避免后续造成爆燃等风险。

工作原理：在使用时，当变压器本体1温度异常升高时，此时温度通过导热层3传到降温槽10中，使得降温槽10中的气体受热膨胀，到膨胀到一定程度会撑破预断裂层11，此时第二空腔8内的弹性膜9失去限制后，如图8所示，弹性膜9恢复初始形态将弹性膜9内部的冷却液弹到降温槽10中，并接触到导热层3，从而可对降温槽10和导热层3进行降温，通过若干个降温槽10接触导热层3可有效的对变压器本体1进行临时的降温防护作用，延长了工作人员反应和操作时间，极大的降低了变压器本体1温度过高而产生更严重的事故，同时提高了变压器本体1的使用寿命。

当变压器本体1的温度升高较快或继续升高时，此时触发层4会继续膨胀，触发层4膨胀会对第一空腔6内的防护形变球7进行挤压，如图9所示，当挤压到一定程度后，防护形变球7上的两侧突刺17会接触到相邻防护形变球7上的预破层16，此时各个防护形变球7上的预破层16就会被相邻的突刺17所刺破，如图10所示，此时防护形变球7中第一存放腔13中混合粉末和第二存放腔15中的胶水原料会流出，此时胶水原料会和混合粉末中水泥粉末、碳粉和黄色颜料进行混合，此时会被催化迅速聚合固化粘着，可以使得第一空腔6内部变得更加的坚固，即提高了外护层5的强度，进而提高了防护套2的整体强度，可以极大的降低变压器本体1温度过高导致防护套2的爆裂的风险，可提高防护套2的使用效果以及变压器本体1使用时的安全性。

在当触发层4会膨胀而导致外护层5的外壁产生裂缝并连通到第一空腔6中时，此时第一空腔6中防护形变球7破裂后的胶水原料会和混合粉末会进入裂缝中并会流出到外护层5的外部，此时胶水原料会和混合粉末混合后固化粘着，从而对外护层5外壁产生的裂缝进行修补，提高外护层5的强度，同时胶水原料和混合粉末的混合粘附物会呈现黄色，十分醒目，方便工作人员及时观察到防护套2已经出现了问题，极大降低了出现更严重的事故，提高了变压器本体1的使用寿命。

当变压器本体1出现异常高温时，同时变压器本体1的温控器会发生信号传给控制室工作人员，此时工作人员接收到信号会赶过去进行维修，工作人员可根据情况选择来是否关闭电源，本方案临时防护后，当工作人员未及时进行处理，温控器检测温度达到指定较高温度后，控制室会控制电路关闭，进而关闭变压器本体1的运行，进而保证变压器本体1的安全性，避免后续造成爆燃等风险。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。