具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

具体实施方式一：

下面结合图1-8说明本实施方式，一种无纺布，包括无纺布1、支撑架1-1和封边盘1-2，所述的无纺布1设置有多层，每两层的无纺布1中间均安装有支撑架1-1，每个支撑架1-1的外侧均固定连接有封边盘1-2，可在支撑架1-1和封边盘1-2之间添加过滤材料或消毒材料。

上述一种无纺布还涉及一种无纺布加工系统；

一种无纺布加工系统，包括装夹组件2、夹紧机构3、调整机构4、升降机构5、定位机构6、按压机构7、压边机构8和安装机构9，所述装夹组件2与无纺布1连接，所述的装夹组件2设置有两个，两个装夹组件2对称安装，两个装夹组件2之间通过螺柱连接，夹紧机构3与无纺布1连接，调整机构4与夹紧机构3固定连接，调整机构4与升降机构5连接，定位机构6与调整机构4固定连接，压边机构8上连接有按压机构7，所述的压边机构8设置有两个，两个压边机构8对称安装，两个压边机构8均与升降机构5连接，定位机构6上对称连接有两个安装机构9，两个安装机构9之间传动连接，两个安装机构9分别与两个装夹组件2连接；两个装夹组件2之间能够进行配合，从而对多层无纺布1进行封装，夹紧机构3起到对未封装的多层无纺布1进行装夹的功能，两个压边机构8之间能够进行配合，从而对多层无纺布1的上下两端进行夹紧，从而便于对多层无纺布1进行封装，进一步地，压边机构8具有将多层无纺布1的边缘进行压边的功能，使多层无纺布1进行封装时更加牢固，按压机构7能对多层无纺布1进行装夹，升降机构5能够带动两个压边机构8向彼此靠近或彼此远离的方向进行移动，继而使装置能够对多种厚度的无纺布1进行加工，进一步地，升降机构5能够带动位于上侧的压边机构8以自身的轴线为轴进行转动，从而便于对多层无纺布1进行打孔，从而将多层无纺布1牢牢固定在两个装夹组件2上；调整机构4起到调整升降机构5位置的功能，便于对多层无纺布1进行加工，定位机构6能够带动两个安装机构9将两个装夹组件2安装在多层无纺布1上。

具体实施方式二：

下面结合图1-8说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的装夹组件2包括半装夹架2-1和锁块2-2，半装夹架2-1的两端均固定连接有锁块2-2，半装夹架2-1上下两侧的内部均设置有斜面，半装夹架2-1的内侧与无纺布1贴合，所述的装夹组件2设置有两个，两个装夹组件2对称安装，多个锁块2-2之间通过螺柱连接，两个半装夹架2-1与多个封边盘1-2之间均通过多个连接钉或线进行锁紧；可通过连接钉或线将两个半装夹架2-1固定在一起，使多层无纺布1能够安放在多种布料或装置上，从而起到便于对多层无纺布1进行拆装的功能，进一步地，两个半装夹架2-1的设计，能使多层无纺布1不会轻易被折弯和压扁，从而提高多层无纺布1的抗寒作用，进一步地，在支撑架1-1和封边盘1-2之间添加过滤材料或消毒材料，能够提高多层无纺布1的过滤效果，此时在两个半装夹架2-1的作用下，保持多层无纺布1之间缝隙之间的固定，增强空气流通时空气与多层无纺布1之间的接触时间，从而提高多层无纺布1过滤和防毒的效果。

具体实施方式三：

下面结合图1-8说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的夹紧机构3包括上夹架3-1、电动推杆Ⅰ3-2和下夹架3-3，上夹架3-1上固定连接有电动推杆Ⅰ3-2，电动推杆Ⅰ3-2的活动端与下夹架3-3固定连接，下夹架3-3与上夹架3-1滑动连接，下夹架3-3与无纺布1配合，上夹架3-1上固定连接有短柱，短柱的下部与无纺布1配合；通过启动电动推杆Ⅰ3-2进行伸缩，可使电动推杆Ⅰ3-2带动上夹架3-1进行升降，从而使上夹架3-1与下夹架3-3之间进行配合，将未封装的多层无纺布1之间进行装夹，从而便于后续将多层无纺布1进行压边处理，此种方式，避免员工手持，提高了装置的安全性。

具体实施方式四：

下面结合图1-8说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的调整机构4包括固定板Ⅰ4-1和电动推杆Ⅱ4-2，固定板Ⅰ4-1与下夹架3-3固定连接，固定板Ⅰ4-1上固定连接有电动推杆Ⅱ4-2；通过启动电动推杆Ⅱ4-2进行伸缩，可使升降机构5在固定板Ⅰ4-1上进行滑动，从而使装置将多层多层无纺布1之间进行装夹并压边时，将多层无纺布1移动到封装半装夹架2-1的位置处，便于对半装夹架2-1进行安装，进一步地，便于对多层无纺布1进行打孔。

具体实施方式五：

下面结合图1-8说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述的升降机构5包括滑架5-1、双轴电机5-2、丝杆5-3、滑柱5-4和升降板5-5，电动推杆Ⅱ4-2的活动端与滑架5-1固定连接，滑架5-1与固定板Ⅰ4-1滑动连接，滑架5-1上固定连接有双轴电机5-2，双轴电机5-2上下两端的输出轴上对称固定连接有两个丝杆5-3，双轴电机5-2与滑柱5-4固定连接，滑柱5-4的上下两端均滑动连接有升降板5-5，两个升降板5-5分别与两个丝杆5-3螺纹传动连接，位于上侧的升降板5-5的上部固定连接有转动电机，转动电机上固定连接有驱动齿轮；启动双轴电机5-2进行转动，可使两个丝杆5-3以自身的轴线为轴进行转动，从而使两个压边机构8向彼此靠近或彼此远离的方向进行移动，继而便于装置将多层无纺布1进行压边时进行夹紧，进一步地，便于装置对多种厚度的多层无纺布1进行加工。

具体实施方式六：

下面结合图1-8说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述的定位机构6包括固定板Ⅱ6-1、定位电机6-2和齿轮Ⅰ6-3，固定板Ⅱ6-1与下夹架3-3固定连接，固定板Ⅱ6-1上固定连接有定位电机6-2，定位电机6-2的输出轴上固定连接有齿轮Ⅰ6-3；通过启动定位电机6-2进行转动，能使齿轮Ⅰ6-3以自身的轴线为轴进行转动，从而使两个安装机构9带动两个装夹组件2对多层无纺布1的两边进行装夹，使多层无纺布1具备抗弯的特性，进一步地，使多层无纺布1提高过滤和防毒的效果。

具体实施方式七：

下面结合图1-8说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述的按压机构7包括按压盘7-1、滑柱7-2、竖杆7-3和拉簧板7-4，按压盘7-1轴线的周向均匀固定连接有多个滑柱7-2，压盘7-1上固定连接有多个竖杆7-3，压盘7-1上固定连接有多个拉簧板7-4，所述的按压机构7设置有两个，两个按压机构7对称安装；两个按压盘7-1分别与多层无纺布1最外部的上下两层贴合，使两个按压盘7-1向彼此靠近或彼此远离的方向进行移动，从而使装置在对多层无纺布1的边缘进行压紧时，两个按压盘7-1能够将多层无纺布1进行夹紧，进一步地，使多层无纺布1加工完成安装后，每层的多层无纺布1能够牢牢固定在一起，减少松动。

具体实施方式八：

下面结合图1-8说明本实施方式，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述的压边机构8包括升降架8-1、压柱8-2、斜面块8-3、压边架8-4、电动推杆Ⅲ8-5、固定盘8-6、竖柱8-7和齿轮Ⅱ8-8，升降架8-1上固定连接有多个压柱8-2，多个压柱8-2分别与多个斜面块8-3配合，每个斜面块8-3上均固定连接有压边架8-4，多个压边架8-4均与位于外层的无纺布1贴合，多个压边架8-4均与半装夹架2-1的内侧贴合，升降架8-1与电动推杆Ⅲ8-5的活动端固定连接，电动推杆Ⅲ8-5的固定端上固定连接有固定盘8-6，固定盘8-6上固定连接有竖柱8-7，升降架8-1与多个竖杆7-3滑动连接，多个压边架8-4分别与多个滑柱7-2滑动连接，多个压边架8-4与多个拉簧板7-4之间均套接有拉簧，固定盘8-6与多个竖杆7-3固定连接，竖柱8-7与升降板5-5铰接连接，所述的压边机构8设置有两个，两个压边机构8对称安装，位于上侧的竖柱8-7上固定连接有齿轮Ⅱ8-8，齿轮Ⅱ8-8与驱动齿轮传动连接；通过启动电动推杆Ⅲ8-5进行伸缩，可使升降架8-1在多个竖杆7-3上进行滑动，从而使多个压柱8-2分别对多个斜面块8-3进行压动，此时多个斜面块8-3分别在多个滑柱7-2上进行滑动，从而使多个压边架8-4对多层无纺布1最外部的上下两层边缘进行压紧，防止翘边，从而便于两个半装夹架2-1安装在多层无纺布1上，进一步地，使多层无纺布1与半装夹架2-1上的斜面更加贴合，使多层无纺布1与半装夹架2-1之间的固定效果更加牢靠；通过启动双轴电机5-2进行转动，可使两个丝杆5-3分别带动两个压边机构8向彼此靠近或彼此远离的方向进行移动，从而使装置能够对多种厚度的无纺布1进行加工；通过启动转动电机，可带动齿轮Ⅱ8-8以自身的轴线为轴进行转动，继而使两个压边机构8带动多层无纺布1以自身的轴线为轴进行转动，从而便于对多层无纺布1进行打孔，并且调整驱动齿轮每次的转动角度，可控制多层无纺布1上孔的数量，从而使多层无纺布1之间进行固定时的针脚更加细密。

具体实施方式九：

下面结合图1-8说明本实施方式，本实施方式对实施方式八作进一步说明，所述的安装机构9包括固定架9-1、齿轮Ⅲ9-2、安装架9-3、夹紧架9-4、电动推杆Ⅳ9-5和压架9-6，固定架9-1上铰接连接有齿轮Ⅲ9-2，齿轮Ⅲ9-2与安装架9-3固定连接，安装架9-3上固定连接有夹紧架9-4，安装架9-3上固定连接有电动推杆Ⅳ9-5，电动推杆Ⅳ9-5的活动端与压架9-6固定连接，压架9-6与安装架9-3滑动连接，夹紧架9-4与半装夹架2-1连接，压架9-6与半装夹架2-1连接，所述的安装机构9设置有两个，两个安装机构9对称安装，两个固定架9-1均与固定板Ⅱ6-1固定连接，两个齿轮Ⅲ9-2之间传动连接，一个齿轮Ⅲ9-2与齿轮Ⅰ6-3传动连接；通过启动电动推杆Ⅳ9-5进行伸缩，可带动压架9-6在夹紧架9-4上进行滑动，从而使夹紧架9-4和压架9-6进行配合将半装夹架2-1固定，继而便于将两个半装夹架2-1安装在多层无纺布1上，进一步地，便于装置加工出多种厚度的半装夹架2-1；通过启动定位电机6-2进行转动，可使齿轮Ⅰ6-3以自身的轴线为轴进行转动，从而带动两个齿轮Ⅲ9-2中的一个以自身的轴线为轴进行转动，继而使一个齿轮Ⅲ9-2带动另一个齿轮Ⅲ9-2以自身的轴线为轴进行转动，并且此时两个齿轮Ⅲ9-2的转动方向相反，此种设计，能使两个半装夹架2-1安装在多层无纺布1上时，两个半装夹架2-1同步移动，提高加工的精度，进一步地，使装置对半装夹架2-1进行加工时更加平稳。

一种无纺布加工系统加工无纺布的工艺包括以下步骤：

步骤一：将多个封边盘1-2插在多个无纺布1之间，并将多个无纺布1和封边盘1-2之间的边缘对齐后，通过下夹架3-3和上夹架3-1将其进行装夹；

步骤二：将两个半装夹架2-1对称放置在两个夹紧架9-4上，通过夹紧架9-4和压架9-6将半装夹架2-1进行装夹；

步骤三：通过两个按压盘7-1将多个无纺布1和封边盘1-2进行夹紧后，启动电动推杆Ⅱ4-2，使两个按压盘7-1将多个无纺布1和封边盘1-2移动到安装半装夹架2-1的位置；

步骤四：启动定位电机6-2，使两个齿轮Ⅲ9-2带动半装夹架2-1安装在多个无纺布1和封边盘1-2的侧部，此时启动电动推杆Ⅲ8-5，使多个压边架8-4对多层无纺布1最外部的上下两层边缘进行压紧，防止翘边；

步骤五：启动电动推杆Ⅱ4-2，调整封装后的多层无纺布1位置，对多层无纺布1进行打孔，之后将多层无纺布1和两个半装夹架2-1固定在一起。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。