具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种带可自动调整功能的平网印花机，如图1-图5所示，包括并列设置的两组滑动机构1，两组滑动机构1对称设置，所述滑动机构1包括一根支撑杆2，所述支撑杆2的上表面设有一条第一电动滑轨3，所述第一电动滑轨3上设有电动滑块4，所述支撑杆2下表面的前后两端各设有一个升降气缸5，所述升降气缸5的伸出端固定连接于支撑杆2上，所述支撑杆2外端面的前后两端各设有一条旋转轴6，前侧的所述旋转轴6上穿设有第一齿轮7，所述第一齿轮7与旋转轴6固定连接，所述第一齿轮7下侧的支撑杆2上设有电机安装板8，所述电机安装板8下侧设有第一驱动电机9，所述第一驱动电机9的输出轴上设有第二齿轮10，所述第一齿轮7与第二齿轮10均为圆锥齿轮，所述第二齿轮10为水平设置，且与所述第一齿轮7相互啮合，所述第一齿轮7右端的旋转轴6上设有第一皮带轮11，所述第一皮带轮11与旋转轴6固定连接，所述安装杆后端的旋转轴6上设有第二皮带轮12，所述第二皮带轮12与第一皮带轮11之间设有传动皮带13，所述传动皮带13啮合于第一皮带轮11与第二皮带轮12，所述传动皮带13上设有连接块14，所述连接块14与电动滑块4之间连接有接板15，两组所述滑动架中的接板15上设有刮板机构，所述刮板机构包括两组两个对称设置的承接板16，所述承接板16的内端并列设有两个安装槽17，所述安装槽17的上端设有盖板18，两个所述安装槽17的底部各设有一个导向孔19，所述盖板18与导向孔19对应的位置螺纹连接有压杆20，两个所述承接板16之间设置有两块刮板21，所述刮板21两端分别插入两侧对应的安装槽17中，所述刮板21的两端设有导向杆22，所述导向杆22上套有弹簧23，所述弹簧23两端分别与承接板16以及刮板21支撑连接，且导向杆22插入对应的导向孔19中，所述压杆20的下端抵于刮板21的上表面，所述刮板机构通过承接板16的外端固定连接于两侧滑动机构1的接板15上。

两组所述支撑杆2的前后两侧各设有一组调整机构24，所述调整机构24包括两块丝杠安装板25与一块架板26，所述架板26上设有第二电动滑轨27，所述第二电动滑轨27上并列设有两个滑动块28，所述滑动块28上穿设有电动推杆29，两根所述电动推杆29的伸出端之间连接有托架30，两个所述滑动块28之间连接有连接杆31，两块所述丝杠安装板25之间旋转连接有丝杠32，所述左侧的丝杆安装板的左侧面设有第二驱动电机33，当视觉摄像头34检测托架30中安装的平网网框与待印刷的面料纵向位置不对应时，通过控制电动推杆29的运动来调整平网网框的纵向位置，当视觉摄像头34检测托架30中安装的平网网框与待印刷的面料横向向位置不对应时，通过控制第二驱动电机33的运动，带动丝杠32上的滑动块28进行移动，从而带动滑动块28横向移动，从而调整平网网框的横向位置，通过视觉摄像头34配合调整机构24自动调整平网网框的位置，减少了人工操作，在提高印刷速度的同时，印刷质量也大大得到了提升，所述第二驱动电机33的输出端与丝杠32固定连接，所述丝杠32上旋转连接有移动块36，所述移动块36与连接杆31的中间位置固定连接，前侧所述调整机构24中丝杠安装板25设于支撑杆2的前端面，前侧所述调整机构24中架板26的左右两端固定于支撑杆2内端面的前端，后侧所述调整机构24中丝杠安装板25设于支撑杆2的后端面，后侧所述调整机构24中架板26的左右两端固定于支撑杆2内端面的后端。

两组所述滑动机构1中的第一电动滑轨3位于同一平面上，两根所述支撑杆2内端面的前后两侧各设有一组视觉摄像头34，所述前后两侧调整机构24中的托架30位于同一水平面上。

最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。