一种竹工艺品3d生产用新型热转印机
阅读说明：本技术 一种竹工艺品3d生产用新型热转印机 (Novel heat transfer printing machine is used in production of bamboo handicraft 3D ) 是由 谷菊秋 于 2019-11-29 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种竹工艺品3D生产用新型热转印机,包括机体,所述机体的上端固定连接有呈倒U型的支架,所述支架的上端固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有螺杆,所述螺杆的下端贯穿支架的内顶壁并延伸至其内部,所述螺杆的外侧螺纹连接有螺纹筒,所述螺纹筒的下端贯穿机体并延伸至机体的内部。本发明通过设置开口直径逐渐增大的多个通风孔,使得风力从左至右且朝着工艺品方向逐渐增大,初始的通风孔孔径较小,形成的风力较小不会对工艺品造成影响,每个通风孔呈喇叭状且口径向内增大使风力更好的扩散,有效的对竹工艺品进行预冷却,防止工艺品的油墨被吹动或者达不到完好风干的效果。(The invention discloses a novel heat transfer printing machine for 3D production of bamboo artware, which comprises a machine body, wherein the upper end of the machine body is fixedly connected with an inverted U-shaped support, the upper end of the support is fixedly connected with a motor, the output end of the motor is fixedly connected with a screw rod, the lower end of the screw rod penetrates through the inner top wall of the support and extends into the support, the outer side of the screw rod is in threaded connection with a threaded cylinder, and the lower end of the threaded cylinder penetrates through the machine body and extends into the machine body. According to the invention, the plurality of vent holes with the gradually-increased opening diameters are arranged, so that wind power is gradually increased from left to right and towards the handicraft, the aperture of the initial vent hole is smaller, the formed wind power is smaller and cannot influence the handicraft, each vent hole is horn-shaped, the aperture is increased inwards, so that the wind power is better diffused, the bamboo handicraft is effectively pre-cooled, and the ink of the handicraft is prevented from being blown or not being dried perfectly.)
技术领域
本发明属于热转印机技术领域，尤其涉及一种竹工艺品3D生产用新型热转印机。
背景技术
热转印机是热转印技术所用的机器的总称，热转印机包括平面烫画机、高压烫画机、摇头烫画机、烤杯机、烤盘机、烤帽机等热转印机器。可以印刷的范围很广既包括平面烫画，也包括杯子、盘子、帽子竹工艺品这些曲面烫画。
现有的热转印机通常采用风机冷却的方式，吹出的空气通常是热空气影响工艺品图案的冷却；并且风机吹出的风风力不变，风力较大会造成工艺品表面的油墨出现流动的现象，从而降低成品率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种竹工艺品3D生产用新型热转印机以解决上述背景技术中提出的。
本发明采用了如下技术方案：
一种竹工艺品3D生产用新型热转印机，包括机体，所述机体的上端固定连接有呈倒U型的支架，所述支架的上端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的下端贯穿支架的内顶壁并延伸至其内部，所述螺杆的外侧螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的下端贯穿机体并延伸至机体的内部，位于机体上端的所述螺纹筒的外壁固定安装有限位机构，所述螺纹筒的下端固定连接有热转印机本体，所述热转印机的下端固定安装有距离传感器；
所述机体的内顶壁且位于热转印机本体的右侧固定连接有隔热板，所述机体的右侧内壁和隔热板共同固定连接有水箱，所述水箱的内设有冷凝管，所述冷凝管的下端向左延伸并依次贯穿水箱的左侧内壁与隔热板，所述冷凝管的下端通过三通管连通有两个通风管，所述机体的一侧内壁且在水箱的下端固定连接有冷却管，所述冷却管内开设有环形腔，所述环形腔的内周壁均匀设有多个通风机构，所述通风机构包括多个从左至右开口直径逐渐增大的、呈喇叭状的通风孔，所述冷凝管的上端贯穿水箱的内顶壁并连接有抽风机，所述抽风机的上端连通有抽风管，所述抽风管的上端贯穿机体的内顶壁并延伸至其外部，所述抽分管的一端安装有阀门，所述抽风管的端口处固定连接有过滤网，所述水箱的上端左侧连通有冷水进管，所述水箱的下端右侧连通有冷水出管，所述机体水平设有传送装置，且传送装置位于冷却管内侧，所述机体的左侧外壁固定安装有控制器，所述机体的两侧外壁均开设有与传送装置平行的开口，所述距离传感器与控制器信号连接，所述控制器分别与传送装置、电机、热传印机本体电性连接。
优选地，所述限位机构包括螺纹筒的外壁固定连接有滑块，所述机体的上端与支架内顶壁共同竖直固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿滑块并与其滑动连接。
优选地，所述隔热板为中空结构。
优选地，所述水箱内的冷凝管呈弯曲状。
优选地，所述过滤网远离抽风机的一侧设有活性炭层。
优选地，所述箱体的下端固定安装有四个呈矩形分布的滚轮。
与现有的技术相比，本竹工艺品3D生产用新型热转印机优点在于：
通过设置开口直径逐渐增大的多个通风孔，使得风力从左至右且朝着工艺品方向逐渐增大，初始的通风孔孔径较小，形成的风力较小不会对工艺品造成影响每个通风孔呈喇叭状且口径向内增大使风力更好的扩散，有效的对竹工艺品进行预冷却，防止工艺品的油墨被吹动或者达不到完好风干的效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种竹工艺品3D生产用新型热转印机正面的结构透视图；
图2为本发明提出的一种竹工艺品3D生产用新型热转印机冷却管侧面的结构透视图。
图中：1机体、2支架、3电机、4螺杆、5螺纹筒、6滑块、7滑杆、8热转印机本体、9距离传感器、10水箱、11冷凝管、12通风管、13环形腔、14冷却管、15通风孔、16传送装置、17抽风机、18阀门、19过滤网、20冷水进管、21冷水出管、22隔热板、23滚轮、24控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或感控元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-2，一种竹工艺品3D生产用新型热转印机，包括机体1，机体1的上端固定连接有呈倒U型的支架2，支架2的上端固定连接有电机3，电机3为伺服电机，能通过与之匹配的伺服驱动器设置其转速、转向等基本参数，此为现有技术，在此不作赘述，电机3的输出端固定连接有螺杆4，螺杆4的下端贯穿支架2的内顶壁并延伸至其内部，螺杆4的外侧螺纹连接有螺纹筒5，螺纹筒5的下端贯穿机体1并延伸至机体1的内部，位于机体1上端的螺纹筒5的外壁固定安装有限位机构，螺纹筒5的下端固定连接有热转印机本体8，热转印机8的下端固定安装有距离传感器9，距离传感器9为现有技术，此处不作赘述；
机体1的内顶壁且位于热转印机本体8的右侧固定连接有隔热板22，隔热板22为中空结构，内部设有真空腔，能有效地降低热传递，因此导热系数可大幅度降低，机体1的右侧内壁和隔热板22共同固定连接有水箱10，水箱10的内设有冷凝管11，水箱10内的冷凝管11呈弯曲状，能有效的利用冷水将冷凝管11内的空气进行冷却，冷凝管11与冷水接触面积增大，提高热传导效率，冷凝管11的下端向左延伸并依次贯穿水箱10的左侧内壁与隔热板22，冷凝管11的下端通过三通管连通有两个通风管12，机体1的一侧内壁且在水箱10的下端固定连接有冷却管14，冷却管14内开设有环形腔13，环形腔13的内壁开设有从左至右开口直径逐渐增大的呈喇叭状的多个通风孔15，即通风孔15的直径以逐渐远离环形腔13的方向逐渐增大，通风孔15从左至右且朝向传送带的方向的风力逐渐增大，达到先预冷却再定型的效果，冷凝管11的上端贯穿水箱10的内顶壁并连接有抽风机17，抽风机17的上端连通有抽风管，抽风管的上端贯穿机体1的内顶壁并延伸至其外部，抽风管的一端安装有阀门18，抽风管的端口处固定连接有过滤网19，水箱10的上端左侧连通有冷水进管20，水箱10的下端右侧连通有冷水出管21，机体1水平设有传送装置16，且传送装置16位于冷却管14内侧，机体1的左侧外壁固定安装有控制器24，机体1的两侧外壁均开设有与传送装置16平行的开口，距离传感器9与控制器24信号连接，控制器24分别与传送装置16、电机3、热转印机本体8电性连接。
进一步的，限位机构包括固定连接在螺纹筒5的外壁的滑块6，机体1的上端与支架2内顶壁共同竖直固定连接有滑杆7，滑杆7贯穿滑块6并与其滑动连接，对螺纹筒5的转动进行限制，在螺纹筒5升降过程中，滑块6在滑杆7作垂直方向上的滑动。。
进一步的，过滤网19远离抽风机17的一侧设有活性炭层，活性炭层能有效的吸附空气中的水蒸气和灰尘。
更进一步的，机体1的下端固定安装有四个呈矩形分布的滚轮23，便于设备的移动。
本发明中，工作人员将需要被加工的竹工艺品从机体1的左侧开口放入传送装置16上时，距离传感器9测量自身至传送装置16的垂直间距，一旦竹工艺品传送至距离传感器9的正下方，垂直间距变短，并将信号反馈至控制器24，此时控制器24控制传送装置16停止传送，并控制电机3工作，电机3使螺杆4转动，螺纹筒5在滑块6与滑杆7的限位作用下作垂直向下的运动，控制器24控制热转印机本体8对工艺品进行转印；上述控制器24控制传送装置16、电机3、热转印机本体8的原理为现有技术。
当竹工艺品完成转印之后，控制器24控制电机3反向驱动，与上述原理相同，带动热转印机本体8向上移动，竹工艺品在传送装置16上传送至环形腔13的左端口处，与此同时，抽风机17将空气抽入，空气经活性炭层除湿除尘后通过过滤网19进入水箱10内的冷凝管11中，水箱10内的冷水通过冷凝管11与其内的空气进行热交换，空气温度降低，冷水从冷水进管20进入，从冷水出管21排出，循环对冷凝管11内的空气进行降温处理，经过冷却的空气通过通风管12进入环形腔13内，冷却的空气从左至右依次通过多个直径从左至右依次增大的通风孔15吹出，从而对竹工艺品进行全面的冷却风干。
本发明具有以下优点：
通过设置开口直径逐渐增大的多个通风孔15，使得风力从左至右且朝着工艺品方向逐渐增大，初始的通风孔15孔径较小，形成的风力较小不会对工艺品造成影响，每个通风孔15呈喇叭状且口径向内增大使风力更好的扩散，有效的对竹工艺品进行预冷却，防止工艺品的油墨被吹动或者达不到完好风干的效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之类。
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