具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种锻造轴承件用的节能型高清晰印签辅助设备，包括印签架1，印签架1的内部通过轴活动连接有驱动凸轮2，印签架1的内部固定连接有滑动变阻器3，印签架1的内部顶面固定连接有复位弹簧4，复位弹簧4的下端固定连接有矩形滑块5，矩形滑块5与后方的滑动变阻器3呈滑动连接，滑动变阻器3以印签架1的竖直中心线呈左右对称分布，矩形滑块5的右侧面固定连接有牵引绳6，印签架1的内部位于牵引绳6的下方转动连接有辅助轮7，辅助轮7以印签架1的竖直中心线呈左右对称分布，印签架1的内部固定连接有与传动连杆10尺寸相适配的滑轨，牵引绳6的下端固定连接有曲柄连杆8。

曲柄连杆8以传动连杆10的竖直中心线呈左右对称分布，曲柄连杆8的数量为两个，大小相同，曲柄连杆8的下端通过轴活动连接有定位挤压板9，定位挤压板9的后表面固定连接有传动连杆10，印签架1的内部固定连接有固定架11，固定架11的内部固定连接有加热垫12，固定架11的下端位于加热垫12的下方转动连接有风扇13，定位挤压板9的下表面固定连接有下压杆14，下压杆14的外部套接有限位弹簧15，下压杆14的下表面固定连接有延时弹簧20，通过使传动连杆10带动下方的下压杆14跟着进行移动，继而使下压杆14带动下方的导向滑板18在定位架16的内部进行滑动，继而使导向滑板18下方的印签板19跟着进行移动，继而使印签板19对下方的工件进行印签，继而使延时弹簧20发生弹性形变，继而延长印签时间，从而保证印签的清晰度和完整度，故而达到高效率印签的效果，从而可以很好的提高设备的工作效率。

延时弹簧20的下表面固定连接有导向滑板18，导向滑板18的上表面两端开设有弧形槽，限位弹簧15的上端与定位架16的内壁呈固定连接，导向滑板18的下表面固定连接有印签板19，印签架1的内部位于下压杆14的外部固定连接有定位架16，定位架16的上表面内部开设有与下压杆14尺寸相匹配的通孔，限位杆17的下端呈弧形设计，定位架16的内部位于下压杆14外部固定连接有限位杆17，通过使设备内部电路连通，继而使设备内部的风扇13进行转动，同时固定架11在加热垫12的内部进行加热，继而使风扇13将吸的热风对待印签工件进行吹气，将颗粒带走，从而方便印签，同时当工件印签完成时，继而使风扇13对工件上印签部位进行烘干，继而加速印签部位的空气流动，孤儿达到快速定型的效果，从而可以很好的提高设备的生产效率。

在使用时，通过打开外部的驱动源，继而使设备内部的驱动凸轮2进行转动，继而使驱动凸轮2在转动的过程中挤压位于下方的传动连杆10，继而使传动连杆10带动下方的定位挤压板9跟着进行移动，继而使定位挤压板9带动曲柄连杆8跟着进行移动，在曲柄连杆8移动的过程中，继而使曲柄连杆8带动牵引绳6在辅助轮7的上方进行滑动，继而使牵引绳6带动左端的矩形滑块5进行滑动，继而使矩形滑块5前表面上的复位弹簧4跟着进行滑动，继而使复位弹簧4发生弹性形变，同时使矩形滑块5改变滑动变阻器3的阻值，继而使设备内部电路连通，继而使设备内部的风扇13进行转动，同时固定架11在加热垫12的内部进行加热，继而使风扇13将吸的热风对待印签工件进行吹气，将颗粒带走，从而方便印签，同时当工件印签完成时，继而使风扇13对工件上印签部位进行烘干，继而加速印签部位的空气流动，孤儿达到快速定型的效果，从而可以很好的提高设备的生产效率，同时在传动连杆10移动的过程中，继而使传动连杆10带动下方的下压杆14跟着进行移动，继而使下压杆14带动下方的导向滑板18在定位架16的内部进行滑动，继而使导向滑板18下方的印签板19跟着进行移动，继而使印签板19对下方的工件进行印签，继而使延时弹簧20发生弹性形变，继而延长印签时间，从而保证印签的清晰度和完整度，故而达到高效率印签的效果，从而可以很好的提高设备的工作效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。