阅读说明：本技术 一种彩色调色玻璃的制备方法 (Preparation method of colored toning glass ) 是由 付青青 付磊 龚超 于 2019-11-29 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种彩色调色玻璃的制备方法,制备方法如下：在传统的制备浮法玻璃的原料中增加铁,使得制备的浮法玻璃铁的含量达到0.2%；将调光膜覆盖在两片浮法玻璃最中央；将其置于高压釜或一步法炉子里经过高温高压的过程胶合而成；本发明的有益效果：制备中,增加玻璃成分中的铁含量,减少玻璃的透热性；冷却部压力控制在8-15Pa,从而更好的去除气泡；适合于高效率制造优质彩色调色玻璃,如没有波筋、厚度均匀、上下表面平整、互相平行；生产线的规模不受成形方法的限制,单位产品的能耗低；成品利用率高；易于科学化管理和实现全线机械化、自动化,劳动生产率高；有利于稳定地生产；抗紫外添加剂的添加,进一步增加了彩色调色玻璃的防紫外线效果。(The invention discloses a preparation method of colored toning glass, which comprises the following steps: adding iron into the traditional raw materials for preparing the float glass to ensure that the content of the iron in the prepared float glass reaches 0.2 percent; covering the dimming film on the center of the two pieces of float glass; placing the mixture into an autoclave or a one-step furnace, and gluing the mixture through a high-temperature high-pressure process; the invention has the beneficial effects that: in the preparation process, the iron content in the glass component is increased, and the heat permeability of the glass is reduced; the pressure of the cooling part is controlled to be 8-15Pa, so that bubbles are better removed; is suitable for efficiently manufacturing high-quality color toning glass, such as no ribs, uniform thickness, flat upper and lower surfaces and parallel to each other; the scale of the production line is not limited by a forming method, and the energy consumption of unit products is low; the utilization rate of the finished product is high; scientific management is easy, full-line mechanization and automation are realized, and the labor productivity is high; is beneficial to stable production; the addition of the anti-ultraviolet additive further increases the anti-ultraviolet effect of the color toning glass.)

一种彩色调色玻璃的制备方法

技术领域

本发明属于彩色调色玻璃制备技术领域，具体涉及一种彩色调色玻璃的制备方法。

背景技术

调光玻璃通过夹层中心膜将调光膜结实粘结在两片浮法玻璃之间构成。

因为选用的是夹层玻璃生产工艺，使得智能调光玻璃一起具有了“通电通明，断电透光不通明”特色及夹层玻璃的各项特性。

通电通明，断电透光不通明：这一特色首要源于调光膜中液晶的“电光效应”。更详尽地讲，就是有一种液晶分子（PDLC），在不通电的状况下，液晶分子散乱，变成磨砂状况；当通电时，液晶分子会瞬间排成一条线，这时呈现的状况就瞬间通明晰。

智能调光玻璃中的胶片把玻璃结实粘结，可使智能调光玻璃在受到冲击破碎时，玻璃碎片粘在中心的胶片上，不会呈现玻璃碎片飞溅伤人。

智能调光玻璃中心的调光膜及胶片能够屏蔽90%以上的红外线及99%以上的紫外线。屏蔽红外线能够削减热辐射及传递；而屏蔽紫外线，能够维护室内的摆设不因紫外线辐射而呈现褪色，老化等状况，维护人员不受紫外线直射而引起的疾病。

智能调光玻璃中心的调光膜及胶片具有声响阻尼效果，可有用隔绝各类噪音。

现有的彩色调色玻璃制备中，容易出现较多的气泡，而现有处理的方式升高熔化温度和澄清温度，但操作难度较大，且去除气泡的效果不明显，而已公开的专利中，仅仅添加单一的澄清剂去除气泡，难以满足高质量的生产需求；彩色玻璃的透热性存在着不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种彩色调色玻璃的制备方法，以解决上述背景技术中提出的现有的彩色调色玻璃制备中，容易出现较多的气泡，而现有处理的方式升高熔化温度和澄清温度，但操作难度较大，且去除气泡的效果不明显，而已公开的专利中，仅仅添加单一的澄清剂去除气泡，难以满足高质量的生产需求；彩色玻璃的透热性存在着不足的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种彩色调色玻璃的制备方法，所述制备方法如下：

步骤一：在传统的制备浮法玻璃的原料中增加铁，使得制备的浮法玻璃铁的含量达到0.2%；

步骤二：将调光膜覆盖在两片浮法玻璃最中央；

步骤三：将其置于高压釜或一步法炉子里经过高温高压的过程胶合而成。

作为本发明的一种优选的技术方案，还包括冷却，冷却压力控制在8-15Pa。

作为本发明的一种优选的技术方案，浮法玻璃的原料包括海沙、石英砂岩粉、纯碱、白云石。

作为本发明的一种优选的技术方案，开态透光率≥75%，关态透光率≤2%。

作为本发明的一种优选的技术方案，调光膜的厚度为1.5mm。

作为本发明的一种优选的技术方案，浮法玻璃的厚度为5.5mm-40.5mm。

作为本发明的一种优选的技术方案，彩色调色玻璃的尺寸长度限制在100-6000mm；宽度限制在100 -1800mm。

作为本发明的一种优选的技术方案，还包括抗紫外添加剂，该抗紫外添加剂置于传统的制备浮法玻璃的原料中。

作为本发明的一种优选的技术方案，还包括建模分析，具体如下：制备建模彩色调色玻璃样品；建立彩色调色玻璃预测模型；根据预测模型评价彩色调色玻璃的可行性。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）制备中，增加玻璃成分中的铁含量,减少玻璃的透热性；

（2）冷却部压力进行控制,冷却部压力控制在8-15Pa，从而更好的去除气泡；

（3）适合于高效率制造优质彩色调色玻璃，如没有波筋、厚度均匀、上下表面平整 、互相平行；生产线的规模不受成形方法的限制，单位产品的能耗低；成品利用率高；易于科学化管理和实现全线机械化、自动化，劳动生产率高；有利于稳定地生产；

（4）抗紫外添加剂的添加，进一步增加了彩色调色玻璃的防紫外线效果，更好的保护人体健康；

（5）通过建模分析，可为彩色调色玻璃制备改进提供参考，有助于良好的市场推广价值。

具体实施方式

一种彩色调色玻璃的制备方法，包括如下步骤：

步骤一：在传统的制备浮法玻璃的原料中增加铁和抗紫外添加剂，使得制备的浮法玻璃铁的含量达到0.2%；浮法玻璃的厚度为5.5mm-40.5mm,浮法玻璃用海沙、石英砂岩粉、纯碱、白云石等原料配制，经熔窑高温熔融，玻璃液从池窑连续流至并浮在金属液面上，摊成厚度均匀平整、经火焰抛光的玻璃带，冷却硬化后脱离金属液，再经退火切割而成的透明无色平板玻璃；浮法生产的成型过程是在通入保护气体的锡槽中完成的；浮法玻璃的优点：首先浮法玻璃是在锡槽里，玻璃浮在锡液的表面上出来的，因此，这种玻璃首先是平度好，没有水波纹；其次是浮法玻璃选用的矿石石英砂，原料好，生产出来的玻璃纯净、透明度好，明亮、无色，没有玻璃疔、气泡之类；第三是结构紧密、重，手感平滑，同样厚度每平方米比平板比重大，好切割，不易破损；

步骤二：将1.5mm调光膜覆盖在两片浮法玻璃最中央；调光膜最为明显的优势特点之一就是能够起到保护隐私的作用，这是因为调光膜能够通过电压控制玻璃在透明与不透明之间进行变化，这一变化不仅体现了玻璃的通透性，同时也更好的体现了玻璃的保护隐私这一明显优势，通常来说，调光膜是由两张透明导电膜中间注入液晶聚合物材料，制作而成，并且全程制作都是高标准、高严格要求，从而使调光膜具备很高的安全性和很长的使用寿命这双重保障，由于调光膜的控制电压不高，而且还可以屏蔽红外线和紫外线，减少热辐射与热传递，所以将调光膜安装在调光玻璃后，便能够实现根据窗外温度和光线变化进行室内光度调节的效果，这样不仅环保节能，而且还可以避免紫外线的伤害；

步骤三：将其置于高压釜或一步法炉子里经过高温高压的过程胶合而成，玻璃去除气泡的过程中，需要对冷却部压力进行控制,冷却部压力控制在8-15Pa。

彩色调色玻璃的尺寸长度限制在100-6000mm之间；宽度限制在100 -1800mm之间。

彩色调色玻璃的每平米的耗电量<5W/时。

彩色调色玻璃的开态透光率≥75%，关态透光率≤2%

彩色调色玻璃在安装时应注意如下事项：安装、搬运时轻拿轻放，防止磕角；请勿将玻璃置于潮湿，酸性环境中；接线时应按指导图纸布置接线；请勿在玻璃上涂抹添加专用玻璃胶外的其他胶水。

浮法玻璃生产的成型过程是在通入保护气体（N2及H2）的锡槽中完成的，熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上，在重力和表面张力的作用下，玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下表面平整、硬化、冷却后被引上过渡辊台，辊台的辊子转动 ，把玻璃带拉出锡槽进入退火窑，经退火、切裁，就得到浮法玻璃产品，浮法与其他成型方法比较， 其优点是：适合于高效率制造优质平板玻璃，如没有波筋、厚度均匀、上下表面平整 、互相平行；生产线的规模不受成形方法的限制，单位产品的能耗低； 成品利用率高；易于科学化管理和实现全线机械化、自动化，劳动生产率高；连续作业周期可长达几年，有利于稳定地生产；可为在线生产一些新品种提供适合条件，如电浮法反射玻璃 、退火时喷涂膜玻璃、冷端表面处理。

本实施例中，优选的，还包括建模分析，具体如下：制备建模彩色调色玻璃样品；建立彩色调色玻璃预测模型；根据预测模型评价彩色调色玻璃的可行性，通过建模分析，可为彩色调色玻璃制备改进提供参考，有助于良好的市场推广价值。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。