阅读说明：本技术 一种单层玻璃杯的生产工艺 (Production process of single-layer glass cup ) 是由 裴海姣 于 2021-04-13 设计创作，主要内容包括：本发明涉及玻璃杯的生产工艺,具体涉及一种单层玻璃杯的生产工艺,其步骤如下：选取合适的玻璃管,通过火焰对玻璃管中部软化后用刀片切割形成两个一端封闭、一端开口的玻璃杯胚体,对玻璃杯胚体进行旋转加热烧制杯底,采用火焰对杯口进行预热,通过模具压制成型,对成型后的玻璃杯进行雕刻、研磨、剖光、清洗,即可得到单层玻璃杯成品,本发明的单层玻璃杯的生产工艺,具有突出的低能耗、工艺简单、且生产效率高的优点。(The invention relates to a production process of a glass cup, in particular to a production process of a single-layer glass cup, which comprises the following steps: selecting a proper glass tube, softening the middle part of the glass tube by flame, cutting the softened glass tube by a blade to form two glass cup blanks with one closed end and one open end, rotatably heating the glass cup blanks to fire the cup bottom, preheating the cup opening by the flame, performing compression molding by a mold, and engraving, grinding, polishing and cleaning the molded glass cup to obtain a single-layer glass cup finished product.)

一种单层玻璃杯的生产工艺

技术领域

本发明涉及一种单层玻璃杯的生产工艺，属于玻璃杯生产技术领域。

背景技术

随着生活水平逐渐提高，人们对日常用品的要求越来越高，玻璃杯因为表面光滑、容易清洗、不易老化、对人体健康无不利影响而广受欢迎，日前单层玻璃杯的制作方法不管是压模法，还是吹模法，对相关配套设备的要求较高，工艺复杂，效率较低，单杯加工成本高。

发明内容

本发明要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种单层玻璃杯的生产工艺，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种单层玻璃杯的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

（1）材料准备：选择符合生产要求的优质高硼硅水晶玻璃管作为玻璃杯的杯体；

（2）玻璃管切割：将玻璃管切割成段状，每段的长度为成品的2.5-3倍，用于制作玻璃杯的杯体；

（3）软化切割：通过火焰对切割后玻璃管的中部位置进行加热，直至软化，用刀片缓慢切割形成两个一端封闭、一端开口的玻璃杯胚体，加热温度为1200～1400°C；

（4）初步成型：将玻璃杯胚体放置在旋转设备上，边旋转边通过火焰对玻璃杯胚体封闭端加热，烧制成杯体杯底；

（5）最终成型：将已经烧制处杯底的玻璃杯粗品固定，通过火焰对玻璃杯粗品的杯口位置进行进行预热，待其软化再使用模具压制成内壁光滑、外壁具有螺旋状凸起螺纹的结构；

（6）打磨：将成型后的玻璃杯进行雕刻、研磨、剖光、清洗，制做出单层玻璃杯成品；

（7）检测：对清洗后的单层玻璃杯进行裂纹检查，将次品挑出；

（8）包装：对检测后为正品的单层玻璃杯进行包装、装箱。

进一步的，所述优质高硼硅水晶玻璃管,由以下重量份的原料制成：石英砂65～80份、氧化硼10～12份、硼酸6～10份、氢氧化铝6～9份、方解石2～6份、氟硅酸铵0.4～0.7份、氯化钠0.5-1 .6份、稀土金属氧化物0.8～1.2份，碎玻璃13～18份。

进一步的，所述稀土金属氧化物为氧化镧、氧化铈、氧化锶、氧化钙中的一种或几种。

进一步的，所述加热步骤中，火焰使用天然气、氧气混合或天然气、氧气、空气混合作为燃烧气体。

进一步的，所述最终成型后的玻璃杯需要退火炉中进行退火处理。

进一步的，所述包装时的玻璃杯需要组装上隔离网再进行包装装箱。

本发明的有益效果是：本发明的单层玻璃杯的生产工艺，在软化切割时，一段玻璃管即可制作出两个玻璃杯，使得一道工序可以制作出两个玻璃杯的胚体，提高了生产的效率，且工艺简单、无需配套模具、相关配套设备少、生产成本低。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

一种单层玻璃杯的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

（1）材料准备：选择符合生产要求的优质高硼硅水晶玻璃管作为玻璃杯的杯体；

（2）玻璃管切割：将玻璃管切割成段状，每段的长度为成品的2.5-3倍，用于制作玻璃杯的杯体；

（3）软化切割：通过火焰对切割后玻璃管的中部位置进行加热，直至软化，用刀片缓慢切割形成两个一端封闭、一端开口的玻璃杯胚体，加热温度为1200～1400°C；

（4）初步成型：将玻璃杯胚体放置在旋转设备上，边旋转边通过火焰对玻璃杯胚体封闭端加热，烧制成杯体杯底；

（5）最终成型：将已经烧制处杯底的玻璃杯粗品固定，通过火焰对玻璃杯粗品的杯口位置进行进行预热，待其软化再使用模具压制成内壁光滑、外壁具有螺旋状凸起螺纹的结构；

（6）打磨：将成型后的玻璃杯进行雕刻、研磨、剖光、清洗，制做出单层玻璃杯成品；

（7）检测：对清洗后的单层玻璃杯进行裂纹检查，将次品挑出；

（8）包装：对检测后为正品的单层玻璃杯进行包装、装箱。

具体的，所述优质高硼硅水晶玻璃管,由以下重量份的原料制成：石英砂65～80份、氧化硼10～12份、硼酸6～10份、氢氧化铝6～9份、方解石2～6份、氟硅酸铵0.4～0.7份、氯化钠0.5-1 .6份、稀土金属氧化物0.8～1.2份，碎玻璃13～18份。

具体的，所述稀土金属氧化物为氧化镧、氧化铈、氧化锶、氧化钙中的一种或几种。

具体的，所述加热步骤中，火焰使用天然气、氧气混合或天然气、氧气、空气混合作为燃烧气体。

具体的，所述最终成型后的玻璃杯需要退火炉中进行退火处理。

具体的，所述包装时的玻璃杯需要组装上隔离网再进行包装装箱。

以上为本发明较佳的实施方式，本发明所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本发明并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本发明的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。