一种纺织物的折叠机构

文档序号:527792 发布日期:2021-06-01 浏览:8次 >En<

阅读说明:本技术 一种纺织物的折叠机构 (Folding mechanism of fabric ) 是由 郭林 于 2021-01-19 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种纺织物的折叠机构,包括机架、纺织物本体、传送带、驱动电机和侧位挡板,所述传送带通过驱动电机传动设置在机架内,且驱动电机固定在侧位挡板上,所述侧位挡板与机架相连接;本发明中通过优化现有纺织物折弯组件,优化后的结构,可有实现自动控制热风机的效果,从而达到高效对纺织物处理的效果,同时,在实际工作时,热风机可实现间断工作,这样可以对纺织物进行间断加热,并且加热间断循环时间一致,从而可以提高后续折弯过程的效果,这样可以降低纺织物的折工序时间,提供工作效果,因此该优化折弯设置具有更高的应用前景。(The invention relates to a textile folding mechanism which comprises a rack, a textile body, a conveyor belt, a driving motor and a side position baffle, wherein the conveyor belt is arranged in the rack through the transmission of the driving motor; according to the invention, by optimizing the existing textile fabric bending assembly and the optimized structure, the effect of automatically controlling the air heater can be achieved, so that the effect of efficiently treating the textile fabric is achieved, meanwhile, during actual work, the air heater can realize intermittent work, so that the textile fabric can be heated intermittently, and the heating intermittent cycle time is consistent, so that the effect of a subsequent bending process can be improved, the folding process time of the textile fabric can be reduced, the working effect is provided, and therefore, the optimized bending device has a higher application prospect.)

一种纺织物的折叠机构

技术领域

本发明涉及纺织物制备技术领域,具体涉及一种纺织物的折叠机构。

背景技术

现今,织物折叠机被越来越多地应用于宾馆、医院及洗衣房等场所,用于对洗涤后的衣被、床单、被套、台布及毛巾等织物进行折叠。现有技术中对织物进行折弯时,采用热风机对织物进行折弯。现有采用热风对织物进行折弯时,存在如下问题:(1)在织物传输之前,就打开热风机,这样会导致能源的浪费;(2)热风机在织物移动的过程中,全程都对织物进行加热,这样会使得织物受热一致,从而使得软硬度一致,进而不利于后续自动折弯的过程。为了解决上述问题,本发明中提出了一种纺织物的折叠机构。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种纺织物的折叠机构,以解决上述技术问题。

(2)技术方案

为了实现本发明的目的,本发明所采用的技术方案为:

一种纺织物的折叠机构,包括机架、纺织物本体、传送带、驱动电机和侧位挡板,所述传送带通过驱动电机传动设置在机架内,且驱动电机固定在侧位挡板上,所述侧位挡板与机架相连接,所述纺织物本体设置在传送带上,所述机架上设置有热风机,且热风机的侧壁连通有横向管,所述横向管的自由端连通设置有一号弹性管,且一号弹性管的自由端连通设置有竖向管,所述竖向管活动插接在机架上,且竖向管外缠绕连接有一号弹簧,所述一号弹簧的两端分别固定连接在竖向管的外侧壁上和机架的侧壁上,所述竖向管的自由端连通设置有二号弹性管,且二号弹性管的自由端连通设置有出风头,所述出风头与纺织物本体相匹配设置。

进一步地,所述机架内设置有控制组件,用于智能控制热风机的工作。

进一步地,所述控制组件包括推动杆和转动盘,所述推动杆的一端铰接在出风头的外侧壁上,且推动杆的另一端转动设置在转动盘的边缘上,所述转动盘的中部固定插接有一号转动杆,且一号转动杆转动设置在支撑盘上,所述支撑盘固定设置在机架上,且支撑盘上开设有弧形槽,所述弧形槽内滑动设置有一号电极触片,且一号电极触片的侧壁固定连接有二号弹簧的一端,所述二号弹簧的另一端固定连接在弧形槽的侧壁上,所述转动盘上固定设置有与一号电极触片相匹配的二号电极触片。

进一步地,所述机架内内设置有分离组件,分离组件的设置,可以使得热风机间断工作。

进一步地,所述机架内设置有降温组件,降温组件的设置,用于实现对设备快速高效降温,从而使得热风机的间断工作,更加高效有序进行。

进一步地,所述分离组件包括金属网和导热杆,所述金属网包覆在出风头的出风口外,所述导热杆与金属网相连接,且导热杆固定插接在水银管上,所述水银管内设置有水银,且水银管内活动设置有活塞,所述活塞的侧壁固定连接有一号移动杆,且一号移动杆活动插接在水银管的侧壁上,所述一号移动杆外缠绕连接有三号弹簧,且三号弹簧的两端分别固定连接在一号移动杆的侧壁上和水银管的外侧壁上,所述一号移动杆位于水银管外的一端固定连接有抵触球,且抵触球活动设置在支撑筒内,所述支撑筒与水银管相连接,且支撑筒的顶板上活动插接有二号移动杆,所述二号移动杆外缠绕连接有五号弹簧,且五号弹簧的两端分别固定连接在二号移动杆的侧壁上和支撑筒的外侧壁上,所述二号移动杆的侧壁固定连接有一号磁铁,所述一号电极触片上镶嵌有与一号磁铁相匹配的二号磁铁。

进一步地,所述支撑筒活动设置在移动槽内,且移动槽的侧壁固定连接有四号弹簧的一端,所述四号弹簧的另一端固定连接在支撑筒的侧壁上。

进一步地,所述降温组件包括一号钢绳和定滑轮,所述一号钢绳绕过定滑轮,且定滑轮转动设置在机架的侧壁上,所述一号钢绳的一端固定连接在侧位固定块的下端面上,且侧位固定块固定设置在二号移动杆的侧壁上,所述一号钢绳的另一端缠绕连接在二号转动杆的侧壁上,且二号转动杆外固定套设有降温风扇,所述二号转动杆转动设置在支撑板上,且支撑板固定设置在导热杆上。

进一步地,所述二号转动杆外还缠绕连接有二号钢绳的一端,且二号钢绳的另一端固定连接在承托板的侧壁上,所述承托板的侧壁固定连接有若干个六号弹簧的一端,且六号弹簧的另一端固定连接在导热杆的侧壁上。

进一步地,所述六号弹簧的数量设置有四个。

(3)有益效果:

本发明中通过优化现有纺织物折弯组件,优化后的结构,可有实现自动控制热风机的效果,从而达到高效对纺织物处理的效果,同时,在实际工作时,热风机可实现间断工作,这样可以对纺织物进行间断加热,并且加热间断循环时间一致,从而可以提高后续折弯过程的效果,这样可以降低纺织物的折工序时间,提供工作效果,因此该优化折弯设置具有更高的应用前景。

本发明中通过增加了横向管、一号弹性管、竖向管、一号弹簧、二号弹性管和出风头的组合结构,该组合结构可相对机架发生运动,这样在实际的工作过程中,纺织物本体在传送带的带动下运动时,会带着出风头旋转向上运动,这样既可以起到折弯的效果,确保纺织物本体可以垂直向下运动,同时,这样设置,又可以避免纺织物本体在出风头处被堵住。

本发明中增设了控制组件,控制组件的设置,用于自动控制热风机的工作具体地,随着纺织物本体对出风头形成抵触旋转时,会通过出风头控制控制组件运动,随着控制组件的运动,可控制热风机的工作,这样设置,可以避免设备提前打开热风机,从而可以起到节能降耗的作用,同时,控制组件的控制过程,可自动实现,从而降低设备的操作难度。

本发明中增加了分离组件,分离组件的设置,用于实现控制热风机的间断工作,这样既可以达到节能环保的效果,同时,间断对纺织物本体进行加热,可以避免纺织物本体受热程度一致,从而可以为后续折弯过程提供便利,同时,分离组件的工作,可随着热风机的工作时间,实现间断控制,这样可以提供设备操控的精准和高效性能。

本发明中增加了降温组件,降温组件的设置,用于辅助分离组件的工作,具体地,在分离组件控制一号电极触片和二号电极触片分离时,为了尽快降低金属网上的温度时,设置了降温组件,并且降温组件的工作,无需人工控制,以及无需外设动力源,这样既可以达到高效工作的效果,同时,又可以降低生产成本。

附图说明

图1为本发明纺织物的折叠机构的实施例的立体结构示意图;

图2为本发明纺织物的折叠机构图1中正视切割结构示意图;

图3为本发明纺织物的折叠机构图2中局部放大结构示意图;

图4为本发明纺织物的折叠机构图3中A结构放大示意图。

附图标记如下:

机架1、纺织物本体2、传送带3、驱动电机4、侧位挡板5、热风机6、横向管7、一号弹性管8、竖向管9、一号弹簧10、二号弹性管11、出风头12、控制组件13、推动杆131、转动盘132、一号转动杆133、支撑盘134、弧形槽135、二号弹簧136、一号电极触片137、二号电极触片138、分离组件14、金属网141、导热杆142、水银管143、活塞144、一号移动杆145、三号弹簧146、抵触球147、二号移动杆148、一号磁铁149、二号磁铁1410、支撑筒1411、移动槽1412、四号弹簧1413、五号弹簧1414、降温组件15、一号钢绳151、定滑轮152、侧位固定块153、二号转动杆154、降温风扇155、支撑板156、二号钢绳157、承托板158、六号弹簧159。

具体实施方式

下面结合附图1-4和实施例对本发明进一步说明:

一种纺织物的折叠机构,包括机架1、纺织物本体2、传送带3、驱动电机4和侧位挡板5,传送带3通过驱动电机4传动设置在机架1内,且驱动电机4固定在侧位挡板5上,侧位挡板5与机架1相连接,纺织物本体2设置在传送带3上,机架1上设置有热风机6,且热风机6的侧壁连通有横向管7,横向管7的自由端连通设置有一号弹性管8,且一号弹性管8的自由端连通设置有竖向管9,竖向管9活动插接在机架1上,且竖向管9外缠绕连接有一号弹簧10,一号弹簧10的两端分别固定连接在竖向管9的外侧壁上和机架1的侧壁上,竖向管9的自由端连通设置有二号弹性管11,且二号弹性管11的自由端连通设置有出风头12,出风头12与纺织物本体2相匹配设置,本发明中通过优化现有纺织物折弯组件,优化后的结构,可有实现自动控制热风机的效果,从而达到高效对纺织物处理的效果,同时,在实际工作时,热风机可实现间断工作,这样可以对纺织物进行间断加热,并且加热间断循环时间一致,从而可以提高后续折弯过程的效果,这样可以降低纺织物的折工序时间,提供工作效果,因此该优化折弯设置具有更高的应用前景;本发明中通过增加了横向管7、一号弹性管8、竖向管9、一号弹簧10、二号弹性管11和出风头12的组合结构,该组合结构可相对机架1发生运动,这样在实际的工作过程中,纺织物本体2在传送带3的带动下运动时,会带着出风头12旋转向上运动,这样既可以起到折弯的效果,确保纺织物本体2可以垂直向下运动,同时,这样设置,又可以避免纺织物本体2在出风头12处被堵住。

本实施例中,机架1内设置有控制组件13,用于智能控制热风机6的工作,控制组件13包括推动杆131和转动盘132,推动杆131的一端铰接在出风头12的外侧壁上,且推动杆131的另一端转动设置在转动盘132的边缘上,转动盘132的中部固定插接有一号转动杆133,且一号转动杆133转动设置在支撑盘134上,支撑盘134固定设置在机架1上,且支撑盘134上开设有弧形槽135,弧形槽135内滑动设置有一号电极触片137,且一号电极触片137的侧壁固定连接有二号弹簧136的一端,二号弹簧136的另一端固定连接在弧形槽135的侧壁上,转动盘132上固定设置有与一号电极触片137相匹配的二号电极触片138,本发明中增设了控制组件13,控制组件13的设置,用于自动控制热风机6的工作具体地,随着纺织物本体2对出风头12形成抵触旋转时,会通过出风头12控制控制组件13运动,随着控制组件13的运动,可控制热风机6的工作,这样设置,可以避免设备提前打开热风机6,从而可以起到节能降耗的作用,同时,控制组件13的控制过程,可自动实现,从而降低设备的操作难度。

本实施例中,机架1内内设置有分离组件14,分离组件14的设置,可以使得热风机6间断工作,分离组件14包括金属网141和导热杆142,金属网141包覆在出风头12的出风口外,导热杆142与金属网141相连接,且导热杆142固定插接在水银管143上,水银管143内设置有水银,且水银管143内活动设置有活塞144,活塞144的侧壁固定连接有一号移动杆145,且一号移动杆145活动插接在水银管143的侧壁上,一号移动杆145外缠绕连接有三号弹簧146,且三号弹簧146的两端分别固定连接在一号移动杆145的侧壁上和水银管143的外侧壁上,一号移动杆145位于水银管143外的一端固定连接有抵触球147,且抵触球147活动设置在支撑筒1411内,支撑筒1411与水银管143相连接,且支撑筒1411的顶板上活动插接有二号移动杆148,二号移动杆148外缠绕连接有五号弹簧1414,且五号弹簧1414的两端分别固定连接在二号移动杆148的侧壁上和支撑筒1411的外侧壁上,二号移动杆148的侧壁固定连接有一号磁铁149,一号电极触片137上镶嵌有与一号磁铁149相匹配的二号磁铁1410,本发明中增加了分离组件14,分离组件14的设置,用于实现控制热风机6的间断工作,这样既可以达到节能环保的效果,同时,间断对纺织物本体2进行加热,可以避免纺织物本体2受热程度一致,从而可以为后续折弯过程提供便利,同时,分离组件14的工作,可随着热风机6的工作时间,实现间断控制,这样可以提供设备操控的精准和高效性能。

本实施例中,机架1内设置有降温组件15,降温组件15的设置,用于实现对设备快速高效降温,从而使得热风机6的间断工作,更加高效有序进行,降温组件15包括一号钢绳151和定滑轮152,一号钢绳151绕过定滑轮152,且定滑轮152转动设置在机架1的侧壁上,一号钢绳151的一端固定连接在侧位固定块153的下端面上,且侧位固定块153固定设置在二号移动杆148的侧壁上,一号钢绳151的另一端缠绕连接在二号转动杆154的侧壁上,且二号转动杆154外固定套设有降温风扇155,二号转动杆154转动设置在支撑板156上,且支撑板156固定设置在导热杆142上,本发明中增加了降温组件15,降温组件15的设置,用于辅助分离组件14的工作,具体地,在分离组件14控制一号电极触片137和二号电极触片138分离时,为了尽快降低金属网141上的温度时,设置了降温组件15,并且降温组件15的工作,无需人工控制,以及无需外设动力源,这样既可以达到高效工作的效果,同时,又可以降低生产成本。

本实施例中,支撑筒1411活动设置在移动槽1412内,且移动槽1412的侧壁固定连接有四号弹簧1413的一端,四号弹簧1413的另一端固定连接在支撑筒1411的侧壁上,移动槽1412和四号弹簧1413组合结构的设置,可使得金属网141能够随着金属网141的运动而运动,这样可以防止纺织物本体2无法推动出风头12运动的情况。

本实施例中,二号转动杆154外还缠绕连接有二号钢绳157的一端,且二号钢绳157的另一端固定连接在承托板158的侧壁上,承托板158的侧壁固定连接有若干个六号弹簧159的一端,且六号弹簧159的另一端固定连接在导热杆142的侧壁上,二号钢绳157、承托板158和六号弹簧159组合结构的设置,用于起到复位作用,具体地,在一号钢绳151失去对二号转动杆154的牵拉时,从而在上述组合结构的作用下,会拉着二号转动杆154做复位旋转,从而使得一号钢绳151再次缠绕连接在二号转动杆154上。

本实施例中,六号弹簧159的数量设置有四个,将六号弹簧159的数量设置为四个,这样既可以起到更好的支撑作用,同时,也为复位提供了足够的动力。

本发明的工作原理,包括如下过程:

纺织物本体2在传送带3的带动下移动时,会对出风头12形成抵触作用,在设置时,将出风头12设置为弧形结构,这样可以使得纺织物本体2向下形成垂直方位,同时,出风头12特殊结构的设置,也可以防止纺织物本体2在出风头12处被堵住;为了起到更好的防堵效果,本发明中增设了横向管7、一号弹性管8、竖向管9、一号弹簧10和二号弹性管11的组合结构,该组合结构的设置,既可以实现在垂直方向上的运动,避免纺织物本体2发生堵塞,同时,又可以提供复位力,使得出风头12恢复到原始位置;

在出风头12发生旋转时,会推着推动杆131运动,推动杆131的运动会推着转动盘132发生顺时针旋转,转动盘132的旋转会带着二号电极触片138在弧形槽135内运动,随着二号电极触片138运动的继续,会使得二号电极触片138接触到一号电极触片137上,从而串联电路接通,热风机6开始工作,热风机6的工作会吹出热风,热风的运动会通过出风头12吹到纺织物本体2上,从而对纺织物本体2该部位进行加热;

在热风通过出风头12吹出时,会对金属网141起到加热的作用,随着金属网141上温度的升高,会将热量通过导热杆142传动进入到水银管143内,并对水银管143内的水银起到加热的作用,在水银热胀冷缩热性的作用下,温度的热高,会通过水银推着活塞144向左运动,活塞144的运动会推着一号移动杆145运动,一号移动杆145的运动会带着抵触球147运动,抵触球147的运动会抵触二号移动杆148向上运动,二号移动杆148的运动会带着一号磁铁149向上运动,由于一号磁铁149与二号磁铁1410相互靠近的一侧磁性设置相反,因此随着一号磁铁149靠近二号磁铁1410时,会在二者之间存在有吸引力,因此随着一号磁铁149的继续向上运动时,会通过二号磁铁1410带着一号电极触片137向上运动,并使得一号电极触片137与二号电极触片138发生脱离,此时,热风机6停止工作;

在二号移动杆148向上运动时,会拉着定滑轮152运动,定滑轮152的运动会使得二号转动杆154发生转动,二号转动杆154的转动会带着降温风扇155发生转动,从而对金属网141起到降温的作用,在二号转动杆154带着降温风扇155发生降温转动时,会使得二号钢绳157发生缠绕,这样在一号钢绳151失去对二号转动杆154的牵拉时,在六号弹簧159的推动下,会通过承托板158拉着二号钢绳157运动,从而可以带着二号钢绳157做复位运动。

本发明有益效果:

本发明中通过优化现有纺织物折弯组件,优化后的结构,可有实现自动控制热风机的效果,从而达到高效对纺织物处理的效果,同时,在实际工作时,热风机可实现间断工作,这样可以对纺织物进行间断加热,并且加热间断循环时间一致,从而可以提高后续折弯过程的效果,这样可以降低纺织物的折工序时间,提供工作效果,因此该优化折弯设置具有更高的应用前景。

本发明中通过增加了横向管7、一号弹性管8、竖向管9、一号弹簧10、二号弹性管11和出风头12的组合结构,该组合结构可相对机架1发生运动,这样在实际的工作过程中,纺织物本体2在传送带3的带动下运动时,会带着出风头12旋转向上运动,这样既可以起到折弯的效果,确保纺织物本体2可以垂直向下运动,同时,这样设置,又可以避免纺织物本体2在出风头12处被堵住。

本发明中增设了控制组件13,控制组件13的设置,用于自动控制热风机6的工作具体地,随着纺织物本体2对出风头12形成抵触旋转时,会通过出风头12控制控制组件13运动,随着控制组件13的运动,可控制热风机6的工作,这样设置,可以避免设备提前打开热风机6,从而可以起到节能降耗的作用,同时,控制组件13的控制过程,可自动实现,从而降低设备的操作难度。

本发明中增加了分离组件14,分离组件14的设置,用于实现控制热风机6的间断工作,这样既可以达到节能环保的效果,同时,间断对纺织物本体2进行加热,可以避免纺织物本体2受热程度一致,从而可以为后续折弯过程提供便利,同时,分离组件14的工作,可随着热风机6的工作时间,实现间断控制,这样可以提供设备操控的精准和高效性能。

本发明中增加了降温组件15,降温组件15的设置,用于辅助分离组件14的工作,具体地,在分离组件14控制一号电极触片137和二号电极触片138分离时,为了尽快降低金属网141上的温度时,设置了降温组件15,并且降温组件15的工作,无需人工控制,以及无需外设动力源,这样既可以达到高效工作的效果,同时,又可以降低生产成本。

本发明的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本发明的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本发明的精神,都在本发明的保护范围内。

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