具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-7所示，本发明提供一种适用于桥涵施工的补桩装置，包括底板19，所述底板19的顶部固定安装有两个支撑滑柱14，底板19的正上方设置有纵向滑座11，所述纵向滑座11与支撑滑柱14相匹配并滑动安装在支撑滑柱14上，所述纵向滑座11的前端固定安装有安装板12的一侧，安装板12的另一侧固定安装有连接板10，所述连接板10的另一侧固定安装有连接支架6，所述连接支架6靠近连接板10的一侧纵向固定安装有固定竖板7，所述固定竖板7上纵向固定安装有第二夹块3，所述安装板12靠近第二夹块3的一侧固定安装有夹持液压缸8，所述夹持液压缸8有若干个并沿上下方向纵向分布在安装板12上，夹持液压缸8的液压杆横向设置并固定安装有第一夹块4，所述第一夹块4正对第二夹块3，所述底板19的顶部固定安装有主液压缸15，所述纵向滑座11的底部固定安装有主顶板31，所述主液压缸15的液压杆自由端固定安装在主顶板31上，所述安装板12的顶部设置有顶台并固定安装有振动机27，所述振动机27的输出端固定连接有振动锤1，所述振动锤1位于第一夹块4和第二夹块3的正上方，所述底板19的正下方设置有万向轮24；

在使用该桥涵施工用的补桩装置时，通过设计第一夹块4和第二夹块3正对，当补桩需要将旧的水泥桩拔除的时候，通过启动主液压缸15工作，带动第一夹块4和第二夹块3向上运动，让第一夹块4和第二夹块3正对旧的水泥桩，再次启动主液压缸15工作，带动第一夹块4和第二夹块3向下运动并使其位于旧的水泥桩的外侧，此时启动夹持液压缸8带动第一夹块4工作，向内挤压水泥桩，将水泥桩固定住然后再启动主液压缸15将水泥桩拔出，在安装水泥桩时，通过第一夹块4和第二夹块3的配合，以及主液压缸15的工作，将竖立起来的新水泥桩插入打桩孔中此时启动主液压缸15向下推动新水泥柱，并同时启动振动机27带动振动锤1工作反复敲击新水泥柱将其紧固敲击至打桩孔内，通过设置第一夹块4和第二夹块3的配合，方便在拔出旧水泥桩的同时能够完成新水泥桩的补桩操作，通过设置多个夹持液压缸8带动多个第一夹块4工作，从而可以根据补桩水泥桩的重量启用不同数量的夹持液压缸8，保证该补桩装置能够实现资源有效配置。

在另外一个实施例中，如图1-5所示，纵向滑座11的顶部固定安装有顶安装座28，顶安装座28的顶部固定安装有第一定滑轮26，安装板12的顶部固定安装有挂环30，挂环30有两个并均正对顶安装座28，挂环30上缠绕固定有提拉绳29的一端，纵向滑座11的后端固定安装有第二定滑轮13，底板19的顶部固定安装有转动支架17，转动支架17上转动安装有绕线轮16，提拉绳29穿过并滑动安装在第一定滑轮26和第二定滑轮13上，提拉绳29的另一端缠绕并固定安装在绕线轮16上；

在提拉拔出旧的水泥桩和插入新的水泥桩时，可通过驱动绕线轮16转动，通过绕线轮16的转动驱动提拉绳29对安装板12的提拉和放下，对主液压缸15的工作起到辅助作用，从而进一步增加了该补桩装置在工作过程中拔桩和补桩的稳定性。

在另外一个实施例中，如图1-3所示，底板19的正下方设置有底座25，万向轮24固定安装在底座25的底部，底座25的顶部固定安装有横向滑座22，底板19的底部固定安装有横向滑柱20并滑动安装在横向滑座22上，底座25的顶端两侧固定安装有侧板23，侧板23对称设置，其中一个侧板23的顶部固定安装有振动电机9，振动电机9的输出端和底板19的侧端固定连接；

通过在底板19底部设置底座25，并设置底板19通过横向滑柱20滑动安装在底板19上的横向滑座22上，在拔出旧的水泥桩时，当第一夹块4和第二夹块3将水泥桩夹持固定时，启动振动电机9带动底板19在底座25上往复滑动，从而能够对插在打桩孔内的旧的水泥桩进行晃动，实现水泥柱的开松，从而进一步方便对旧水泥桩机进行拔出。

在另外一个实施例中，如图1-3所示，底板19的顶部固定通过支架固定安装有绕线电机18，绕线电机18的传动轴自由端和绕线轮16固定连接；

通过设置绕线电机18驱动绕线轮16转动，保证绕线轮16能够通过转动松紧提拉绳29，实现辅助拔桩和补桩。

在另外一个实施例中，如图1-3所示，横向滑柱20的两端固定安装有弹簧21的一端，弹簧21的另一端固定安装在侧板23上；

通过在底板19和底座25之间设置弹簧21，在底板19发生晃动时能够避免底板19和侧板23发生碰撞。

在另外一个实施例中，如图3-4所示，横向滑座22有两条并前后对称设置；

从而保证了底板19在横向往复滑动时，受力的均衡性，从而保证整个装置的稳定性。

在另外一个实施例中，如图1所示，第一夹块4正对第二夹块3的一侧固定安装有第一垫片5，第二夹块3正对第一夹块4的一端固定安装有第二垫片2；

通过在第一夹块4和第二夹块3内侧分别设置第一垫片5和第二垫片2，能够有效增加夹持水泥桩时的摩擦力，进而保证拔桩时的效果。

在另外一个实施例中，如图4所示，第二夹块3和第一夹块4接触时，第一夹块4和第二夹块3在水平面的投影面位于底座25和底板19的外侧；

从而避免了底座25和底板19干扰第一夹块4和第二夹块3固定夹持水泥桩。

在另外一个实施例中，如图1所示，所述支撑滑柱14左右对称设置在底板19顶部，从而保证了底板19受力的均匀性。

在另外一个实施例中，如图1所示，所述万向轮24有四个并均匀对称分布在底板19的正下方。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。