曲轴、泵体、压缩机及制冷系统
阅读说明：本技术 曲轴、泵体、压缩机及制冷系统 (Crankshaft, pump body, compressor and refrigerating system ) 是由 罗蔼玉 魏会军 赵旭敏 彭慧明 马志强 李自好 于 2021-01-25 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种曲轴、泵体、压缩机及制冷系统,曲轴包括：轴杆,轴杆的外周壁开设有凹槽；偏心轮,偏心轮套设在轴杆上且与轴杆偏心设置,偏心轮的内周壁开设有卡合槽；旋转体,旋转体可绕转轴旋转地支撑在凹槽处,轴杆沿第一方向转动时,旋转体的第一端卡合在卡合槽内,轴杆沿第二方向转动时,旋转体完全位于凹槽内。本发明曲轴分成三部分：轴杆、偏心轮和旋转体,轴杆沿第一方向转动(正转)时,旋转体旋转凸出轴杆带动偏心轮转动,一旦轴杆沿第二方向转动(反转)时,旋转体旋转完全位于凹槽内,使得轴杆空转,及时保护其他配合零部件,减少反转带来的损坏,具有反转保护功能,且工作性能可靠,显著提高了具有该曲轴的设备的使用寿命。(The invention provides a crankshaft, a pump body, a compressor and a refrigerating system, wherein the crankshaft comprises: the outer peripheral wall of the shaft rod is provided with a groove; the eccentric wheel is sleeved on the shaft rod and is eccentrically arranged with the shaft rod, and a clamping groove is formed in the inner peripheral wall of the eccentric wheel; the rotator, the rotator can support in recess department around the axis of rotation rotatoryly, and when the axostylus axostyle rotated along first direction, the first end block of rotator was in the block groove, and when the axostylus axostyle rotated along the second direction, the rotator was located the recess completely. The crankshaft of the invention is divided into three parts: the axostylus axostyle, eccentric wheel and rotator, when the axostylus axostyle rotated (corotation) along first direction, the rotatory salient axostylus axostyle of rotator drives the eccentric wheel and rotates, in case the axostylus axostyle rotates (reversal) along the second direction, the rotator is rotatory to be located the recess completely for the axostylus axostyle idles, in time protects other cooperation spare parts, reduces the damage that the reversal brought, has the reversal protect function, and working property is reliable, is showing the life who has improved the equipment.)
技术领域
本发明涉及压缩机技术领域，尤其是涉及一种曲轴、具有该曲轴的泵体、具有该泵体的压缩机及具有该压缩机的制冷系统。
背景技术
压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏，压缩机从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。
在传统滚动转子式压缩机中，通过曲轴偏心一体设计，滚子在曲轴偏心的带动下沿气缸内部滚动，与气缸间形成一个月牙形的工作腔，滑片在弹簧力作用下使其端部与滚子紧密接触，将月牙工作腔分成两部分，与吸气口相通的吸气腔以及另一侧压缩腔。当压缩机正常工作时候，冷媒从吸气口进入吸气腔进行压缩后排气。而在实际操作过程中，安装人员存在将压缩机电源线错误连接，电源线反接导致电机反转，从而驱动曲轴反转，原压缩腔变成吸气低压腔，但由于没有冷媒补充，实际工作腔内部无法建立压差，压缩机泵体处于抽真空状态。在该抽真空状态下，压缩机泵体油路发生改变，泵体内部无法补充足量的冷冻油，破坏泵体的正常润滑，增加泵体零部件之间摩擦做功，容易导致泵体功耗上升，从而导致压缩机过热保护或者过流保护，因而出现泵体卡死、电机烧毁等严重事故。
发明内容
本发明的第一目的是提供一种具有反转保护功能且工作性能可靠的曲轴，从而显著提高了具有该曲轴的设备的使用寿命。
本发明的第二目的是提供一种具有上述曲轴的泵体。
本发明的第三目的是提供一种具有上述泵体的压缩机。
本发明的第四目的是提供一种具有上述压缩机的制冷系统。
为了实现本发明的第一目的，本发明提供一种曲轴，包括：轴杆，轴杆的外周壁开设有凹槽；偏心轮，偏心轮套设在轴杆上且与轴杆偏心设置，偏心轮的内周壁开设有卡合槽；旋转体，旋转体可绕转轴旋转地支撑在凹槽处，轴杆沿第一方向转动时，旋转体的第一端卡合在卡合槽内，轴杆沿第二方向转动时，旋转体完全位于凹槽内。
由上述方案可见，当压缩机泵体正常运行时，即曲轴的轴杆沿第一方向转动(正转)时，同步带动旋转体正转，因旋转体受到旋转离心力作用，旋转体绕转轴旋转，使得旋转体的第一端凸出轴杆并卡合在偏心轮的卡合槽内，从而旋转体带动偏心轮转动，使得压缩机可以正常工作。当压缩机接错线导致曲轴的轴杆沿第二方向转动(反转)运行的时候，同步带动旋转体反转，因旋转体受到相反旋转离心力作用，旋转体绕转轴反向旋转，使得旋转体的第一端往凹槽内旋转，从而旋转体整个处在轴杆的凹槽内部，轴杆处于空转状态，起到反转保护作用，防止压缩机因轴杆反转而卡死或者电流过大烧毁电机。本发明曲轴分成三部分：轴杆、偏心轮和旋转体，轴杆正转时，旋转体旋转凸出轴杆带动偏心轮转动，一旦轴杆反转时，旋转体旋转使得整个处在轴杆的凹槽内部，轴杆空转，从而能在轴杆反转时及时保护其他配合零部件，减少反转带来的损坏，起到异常防护，具有反转保护功能，且工作性能可靠，显著提高了具有本发明曲轴的设备的使用寿命。
一个优选的方案是，凹槽包括在轴杆的径向上排布且相连通的直伸段和弧形段，在轴杆的周向上，弧形段位于轴杆外周壁上的开口端的宽度大于直伸段的宽度，转轴位于弧形段内，旋转体的第二端可抵接在直伸段在轴杆周向上的侧壁上。
更进一步的方案是，旋转体包括第一端壁和第二端壁，第一端壁在转轴径向上的延伸长度小于第二端壁在转轴径向上的延伸长度，第一端壁的远离转轴的第一端可卡合在卡合槽内，第二端壁远离转轴的第二端可抵接在直伸段在轴杆周向上的侧壁上。
更进一步的方案是，旋转体还包括连接在第一端壁和第二端壁之间的弧形壁，弧形壁邻接第二端壁的一端抵接在直伸段在轴杆周向上的侧壁上。
更进一步的方案是，转轴位于第一端壁和第二端壁的相交位置，且第一端壁和第二端壁之间关于转轴的圆心角大于180°。
更进一步的方案是，转轴与轴杆的轴向平行设置。
更进一步的方案是，凹槽在轴杆轴向上的两端壁分别开设有限位槽，转轴的两端可转动地分别嵌入两个限位槽内。
更进一步的方案是，卡合槽的横截面呈弧形设置。
进一步的方案是，卡合槽的横截面呈优弧设置。
更进一步的方案是，轴杆开设有油道，油道沿轴杆的轴线延伸并贯穿轴杆的一端，轴杆的外周壁开设有至少一个与油道相连通的导油孔。
更进一步的方案是，一个导油孔在轴杆的径向上与偏心轮相对设置。
为了实现本发明的第二目的，本发明提供一种泵体，包括曲轴，曲轴为上述的曲轴。
为了实现本发明的第三目的，本发明提供一种压缩机，包括泵体，泵体为上述的泵体。
为了实现本发明的第四目的，本发明提供一种制冷系统，包括压缩机，压缩机为上述的压缩机。
附图说明
图1是本发明泵体实施例的结构图。
图2是本发明泵体实施例的剖视图。
图3是本发明泵体实施例的分解图。
图4是本发明泵体实施例中轴杆和旋转体配合的结构图。
图5是本发明泵体实施例中轴杆和旋转体配合的剖视图。
图6是本发明泵体实施例中旋转体的俯视图。
图7是本发明泵体实施例中轴杆的剖视图。
图8是本发明泵体实施例的第一工作状态剖视图。
图9是图8在A处的放大图。
图10是本发明泵体实施例的第二工作状态剖视图。
图11是图10在B处的放大图。
以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式
以下实施例主要针对本发明泵体，由于本发明泵体采用了本发明的曲轴，在泵体实施例的说明中已对曲轴实施例进行了说明。
参见图1至图3，泵体1包括曲轴2、滚子4、气缸3、滑片5和下法兰6，本实施例曲轴2包括轴杆21、偏心轮22和旋转体23，偏心轮22套设在轴杆21上且与轴杆21偏心设置，滚子4套设在偏心轮22上，气缸3套设在滚子4上，下法兰6套设在轴杆21上并抵接在气缸3的轴向一端面上。其中，气缸3上开设有滑片槽(未标示)，滑片5沿滑片槽滑动且其一端在弹性件的弹性力作用下抵压在滚子4上。滚子4在曲轴2的偏心轮22带动下沿气缸3内部滚动，并与气缸3间形成一个月牙形的工作腔，滑片5在弹性力作用下使其一端与滚子4紧密接触，将月牙工作腔分成两部分，与吸气口相通的吸气腔以及另一侧压缩腔。当压缩机泵体1正常工作时候，冷媒从吸气口进入吸气腔进行压缩后排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。
参见图4至图7，本实施例曲轴2的轴杆21的外周壁开设有凹槽26，曲轴2的偏心轮22的内周壁开设有卡合槽221，曲轴2的旋转体23可绕转轴27旋转地支撑在凹槽26处，轴杆21沿第一方向转动时，旋转体23的第一端卡合在卡合槽221内，轴杆21沿第二方向转动时，旋转体23完全位于凹槽26内。其中，本实施例转轴27与轴杆21的轴向平行设置。
参见图8和图9，当压缩机泵体1正常运行时，即曲轴2的轴杆21沿第一方向转动(正转)时，同步带动旋转体23正转，因旋转体23受到旋转离心力作用，旋转体23绕转轴27旋转，使得旋转体23的第一端凸出轴杆21并卡合在偏心轮22的卡合槽221内，从而旋转体23带动偏心轮22转动，使得压缩机泵体1可以正常工作。
参见图10和图11，当压缩机接错线导致曲轴2的轴杆21沿第二方向转动(反转)运行的时候，同步带动旋转体23反转，因旋转体23受到相反旋转离心力作用，旋转体23绕转轴27反向旋转，使得旋转体23的第一端往凹槽26内旋转，从而旋转体23整个处在轴杆21的凹槽26内部，轴杆21处于空转状态，起到反转保护作用，防止压缩机因轴杆21反转而卡死或者电流过大烧毁电机。
本实施例曲轴2分成三部分：轴杆21、偏心轮22和旋转体23，轴杆21正转时，旋转体23旋转凸出轴杆21带动偏心轮22转动，一旦轴杆21反转时，旋转体23旋转使得整个处在轴杆21的凹槽26内部，轴杆21空转，从而能在轴杆21反转时及时保护其他配合零部件，减少反转带来的损坏，起到异常防护，具有反转保护功能，且工作性能可靠，显著提高了具有本实施例曲轴2的设备的使用寿命。
轴杆21的凹槽26用于放置旋转体23，并对旋转体23起到限位作用，控制轴杆21空转的时候旋转体23不凸出轴杆21以及旋转体23的第一端凸出轴杆21连动偏心轮22工作时的定位。具体地，凹槽26包括在轴杆21的径向上排布且相连通的直伸段261和弧形段262，在轴杆21的周向上，弧形段262位于轴杆21外周壁上的开口端的宽度大于直伸段261的宽度。转轴27位于弧形段262内，旋转体23的第二端可抵接在直伸段261在轴杆21周向上的侧壁上。
本实施例旋转体23包括第一端壁231和第二端壁232，第一端壁231在转轴27径向上的延伸长度L1小于第二端壁232在转轴27径向上的延伸长度L2，第一端壁231的远离转轴27的第一端可卡合在卡合槽221内，第二端壁232远离转轴27的第二端可抵接在直伸段261在轴杆21周向上的侧壁上。此外，旋转体23还包括连接在第一端壁231和第二端壁232之间的弧形壁233，弧形壁233邻接第二端壁232的一端抵接在直伸段261在轴杆21周向上的侧壁上。
其中，转轴27位于第一端壁231和第二端壁232的相交位置，且第一端壁231和第二端壁232之间关于转轴27的圆心角θ大于180°。凹槽26在轴杆21轴向上的两端壁分别开设有限位槽(未标示)，转轴27的两端可转动地分别嵌入两个限位槽内。本实施例偏心轮22的卡合槽221的横截面呈弧形设置，优选地，卡合槽221的横截面呈优弧设置。
旋转体23通过转轴27铰接在轴杆21的凹槽26处，可在一定范围内旋转，旋转体23的旋转行程受轴杆21的凹槽26限制，且旋转位置通过改变旋转体23的第一端壁231和第二端壁232在转轴27径向上的延伸长度来实现。轴杆21正向转动时，通过旋转体23的第一端卡合在偏心轮22的卡合槽221内带动偏心轮22与轴杆21一起同步正向转动，达到设备正常工作效果，大大提高了工作性能的可靠性。
此外，本实施例轴杆21开设有油道24，油道24沿轴杆21的轴线延伸并贯穿轴杆21的一端，轴杆21的外周壁开设有多个与油道24相连通的导油孔25，其中一个导油孔25在轴杆21的径向上与偏心轮22相对设置，可以有效地改善曲轴2在转动过程中的润滑效果。
以上实施例，只是本发明的较佳实例，并非来限制本发明实施范围，故凡依本发明申请专利范围的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本发明专利申请范围内。
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