一种变量端吸泵
阅读说明：本技术 一种变量端吸泵 (Variable end suction pump ) 是由 不公告发明人 于 2021-01-28 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种变量端吸泵,包括泵体、A口、T口、叶轮、泵盖以及泵轴,所述泵体的中心开设有与所述叶轮连通的第一流道,所述叶轮分为第一叶轮、第二叶轮和第三叶轮,所述第一流道与所述第一叶轮、所述第二叶轮和所述第三叶轮的连接通道内均安装有单向阀,所述第一叶轮、所述第二叶轮和所述第三叶轮的连接通道分别连通有开设于所述泵体上的第二流道、第三流道和第四流道,所述的变量端吸泵还包括流量调节装置,所述流量调节装置设置于所述泵体上,控制介质的流动速率。本发明通过使用具有齿轮控制带有窗口的转盘来控制出液口的通流个数,使得端吸泵能实现流量的调节。(The invention relates to a variable end suction pump which comprises a pump body, an A port, a T port, an impeller, a pump cover and a pump shaft, wherein a first flow passage communicated with the impeller is formed in the center of the pump body, the impeller is divided into a first impeller, a second impeller and a third impeller, check valves are respectively installed in connecting passages of the first flow passage, the first impeller, the second impeller and the third impeller, the connecting passages of the first impeller, the second impeller and the third impeller are respectively communicated with a second flow passage, a third flow passage and a fourth flow passage which are formed in the pump body, the variable end suction pump further comprises a flow regulating device, and the flow regulating device is arranged on the pump body and used for controlling the flow rate of a medium. The invention controls the through-flow number of the liquid outlet by using the turntable with the gear control window, so that the end suction pump can realize the flow regulation.)
技术领域
本发明属于离心泵的技术领域，尤其涉及一种变量端吸泵。
背景技术
端吸泵是离心泵的一种，一般由电机、泵体、泵轴和叶轮等部分组成，目前被广泛应用于矿山、冶金、电力、化工等行业，其主要工作原理是利用叶轮旋转而使介质发生离心运动叶轮流道里的介质被甩向四周，叶轮入口形成真空，外界的介质在大气压力下沿进口被吸入补充了这个空间，继而吸入的介质又被叶轮甩出而进入出口，因此端吸泵在叶轮高速旋转所产生的离心力的作用下，能够连续吸介质、压介质，完成对介质的输送；在现有技术中需要端吸泵对排量进行调节时，只能通过调节转速来改变泵的排量，不但会影响到泵的效率，泵的扬程，而且需要调速机构来控制；但是调速机构如变频器代价高昂，成本较高，故需要设计一种端吸泵来解决以上问题。
发明内容
基于此，有必要针对上述问题，提供一种能够调节流量的变量端吸泵。
本发明公开了一种变量端吸泵，包括泵体、A口、T口、设置于所述泵体内的叶轮、盖合在所述泵体上的泵盖以及旋设于所述泵盖中部且用于带动所述叶轮旋转的泵轴，所述泵体的中心开设有与所述叶轮连通的第一流道，所述叶轮分为第一叶轮、第二叶轮和第三叶轮，所述第一流道与所述第一叶轮、所述第二叶轮和所述第三叶轮的连接通道内均安装有单向阀，所述第一叶轮、所述第二叶轮和所述第三叶轮的连接通道分别连通有开设于所述泵体上的第二流道、第三流道和第四流道，所述的变量端吸泵还包括流量调节装置，所述流量调节装置设置于所述泵体上，控制介质的流动速率，所述流量调节装置包括：调节座，固定连接于所述泵体远离所述泵盖的一侧，所述调节座的中心开设有与所述A口相连通的第五流道，且所述调节座的内部位于所述第五流道的周围开设有环形通道，所述环形通道上分别连通有与所述第一叶轮连通的第六流道、与所述第二叶轮连通的第七流道、与所述第三叶轮连通的第八流道以及与所述T口连通的第九流道，所述环形通道上还连通有第十流道、第十一流道和第十二流道；转盘，转动连接于所述调节座内，所述转盘的中心开设有第十三流道，所述转盘位于第十三流道的周边开设有用于连通第二流道和第十流道的第一窗口、用于连通第三流道和第十一流道的第二窗口以及用于连通第四流道和第十二流道的第三窗口；调节齿轮，设置于所述调节座内且与所述转盘的外围相啮合，所述调节齿轮的中心固定连接有调节电机，所述调节电机固定连接于所述调节座的外侧，通过启动所述调节电机能够带动所述调节齿轮转动，进而带动所述转盘转动，从而调节介质的流动速率。
在其中一个实施例中，所述泵体靠近泵盖的一侧固定连接有隔板。
在其中一个实施例中，所述隔板与所述泵盖之间安装有主动齿轮以及若干与所述主动齿轮啮合的从动齿轮，所述主动齿轮与所述泵轴固定连接，每个所述从动齿轮的中心齿轮轴穿过所述隔板分别与所述第一叶轮、所述第二叶轮和所述第三叶轮固定连接，通过旋转所述泵轴能够带动所述主动齿轮转动，进而带动若干所述从动齿轮旋转，从而带动所述叶轮进行旋转。
在其中一个实施例中，所述第一叶轮、所述第二叶轮和所述第三叶轮呈圆周阵列分布。
在其中一个实施例中，所述第一窗口、所述第二窗口和所述第三窗口的中心点位于同一圆周线上。
本发明的优点在于：
本发明通过使用具有齿轮控制带有窗口的转盘来控制出液口的通流个数，使得端吸泵能实现流量的调节；本发明结构简单、加工方便，相比于现有技术可以大大节省成本。
附图说明
图1为本发明的剖视图；
图2为本发明图1中A-A方向剖视图；
图3为本发明图1中B-B方向剖视图；
图4为本发明图1中C-C方向剖视图；
图5为本发明图1中D-D方向剖视图；
图6为本发明图1中E方向视图；
图7为本发明图1中排量为2/3时C-C方向剖视图；
图8为本发明图1中排量为1/3时C-C方向剖视图；
图9为本发明图1中排量为0时C-C方向剖视图。
图中，调节座1、第六流道101、第七流道102、第八流道103、第十流道104、第十一流道105、第十二流道106、第五流道107、第九流道108、环形通道109、转盘2、第一窗口201、第二窗口202、第三窗口203、第十三流道204、泵体3、第二流道301、第三流道302、第四流道303、第一流道304、第一叶轮401、第二叶轮402、第三叶轮403、从动齿轮5、主动齿轮6、泵轴7、单向阀8、调节齿轮9、调节电机10、隔板11、泵盖12。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1至图6所示，一种变量端吸泵，包括泵体3、A口、T口、设置于所述泵体3内的叶轮、盖合在所述泵体3上的泵盖12以及旋设于所述泵盖12中部且用于带动所述叶轮旋转的泵轴7，所述泵体3的中心开设有与所述叶轮连通的第一流道304，所述叶轮分为第一叶轮401、第二叶轮402和第三叶轮403，所述第一流道304与所述第一叶轮401、所述第二叶轮402和所述第三叶轮403的连接通道内均安装有单向阀8，所述第一叶轮401、所述第二叶轮402和所述第三叶轮403的连接通道分别连通有开设于所述泵体3上的第二流道301、第三流道302和第四流道303，所述的变量端吸泵还包括流量调节装置，所述流量调节装置设置于所述泵体3上，控制介质的流动速率，所述流量调节装置包括：调节座1，固定连接于所述泵体3远离所述泵盖12的一侧，所述调节座1的中心开设有与所述A口相连通的第五流道107，且所述调节座1的内部位于所述第五流道107的周围开设有环形通道109，所述环形通道109上分别连通有与所述第一叶轮401连通的第六流道101、与所述第二叶轮402连通的第七流道102、与所述第三叶轮403连通的第八流道103以及与所述T口连通的第九流道108，所述环形通道109上还连通有第十流道104、第十一流道105和第十二流道106；转盘2，转动连接于所述调节座1内，所述转盘2的中心开设有第十三流道204，所述转盘2位于第十三流道204的周边开设有用于连通第二流道301和第十流道104的第一窗口201、用于连通第三流道302和第十一流道105的第二窗口202以及用于连通第四流道303和第十二流道106的第三窗口203；调节齿轮9，设置于所述调节座1内且与所述转盘2的外围相啮合，所述调节齿轮9的中心固定连接有调节电机10，所述调节电机10固定连接于所述调节座1的外侧，通过启动所述调节电机10能够带动所述调节齿轮9转动，进而带动所述转盘2转动，从而调节介质的流动速率。
优选的，如图1所示，所述泵体3靠近泵盖12的一侧固定连接有隔板11。
优选的，如图1、图2、图5所示，所述隔板11与所述泵盖12之间安装有主动齿轮6以及若干与所述主动齿轮6啮合的从动齿轮5，所述主动齿轮6与所述泵轴7固定连接，每个所述从动齿轮5的中心齿轮轴穿过所述隔板11分别与所述第一叶轮401、所述第二叶轮402和所述第三叶轮403固定连接，通过旋转所述泵轴7能够带动所述主动齿轮6转动，进而带动若干所述从动齿轮5旋转，从而带动所述叶轮进行旋转。
优选的，如图2所示，所述第一叶轮401、所述第二叶轮402和所述第三叶轮403呈圆周阵列分布。
优选的，如图4、图7、图8、图9所示，所述第一窗口201、所述第二窗口202和所述第三窗口203的中心点位于同一圆周线上。
本发明的工作原理：
在端吸泵启动前，需先将外界电机和泵轴7连接，使得外界电机可以带动泵轴7转动。
启动外界电机带动泵轴7转动，进而带动主动齿轮6转动，由于主动齿轮6和三个从动齿轮5啮合，所以带动第一叶轮401、第二叶轮402、第三叶轮403同时旋转，此时介质从T口、第九流道108、环形通道109分别通过第六流道101、第七流道102、第八流道103进入第一叶轮401、第二叶轮402、第三叶轮403中，通过叶轮工作获得动能，使介质分别通过各自的单向阀8进入第一流道304、第十三流道204、第五流道107并从A口排出，(如图1、图2、图3、图4所示)，此时端吸泵的流量最大。
端吸泵变为全排量的2/3时，调节电机10带动调节齿轮9转动，由于调节齿轮9和转盘2的外围啮合，使得转盘2跟随转动，当转盘2转动到图7所示位置时调节电机10停止，此时第二流道301通过第一窗口201和第十流道104相连，介质通过T口、第九流道108、环形通道109、第六流道101进入第一叶轮401中，在第一叶轮401作用后由第二流道301、第一窗口201、第十流道104、环形通道109、第九流道108回到T口，使第一叶轮401只旋转不做功，而第二叶轮402和第三叶轮403正常工作，此时端吸泵的流量为最大流量的2/3。
端吸泵变为全排量的1/3时，调节电机10带动调节齿轮9转动，由于调节齿轮9和转盘2的外围啮合，使得转盘2跟随转动，当转盘2转动到图8所示位置时调节电机10停止，第二流道301通过第一窗口201和第十流道104相连，第三流道302通过第二窗口202和第十一流道105相连；此时第一叶轮401不做功，介质通过T口、第九流道108、环形通道109、第七流道102进入第二叶轮402中，在第二叶轮402作用后由第三流道302、第二窗口202、第十一流道105、环形通道109、第九流道108回到T口，使第二叶轮402只旋转不做功，此时只有第三叶轮403正常工作，端吸泵的流量为最大流量的1/3。
端吸泵排量变为0时，调节电机10带动调节齿轮9转动，由于调节齿轮9和转盘2的外围啮合，使得转盘2跟随转动，当转盘2转动到图9所示位置时调节电机10停止，第二流道301通过第一窗口201和第十流道104相连，第三流道302通过第二窗口202和第十一流道105相连，第四流道303通过第三窗口203和第十二流道106相连；此时第一叶轮401、第二叶轮402不做功，介质通过T口、第九流道108、环形通道109、第八流道103进入第三叶轮403中，在第三叶轮403作用后由第四流道303、第三窗口203、第十二流道106、环形通道109、第九流道108回到T口，使第三叶轮403只旋转不做功，此时所有叶轮不工作，端吸泵的流量变为0。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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