具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本发明提供一种电子膨胀阀组件，其包括电子膨胀阀1以及过滤器2，其中电子膨胀阀1可以是图3所示的h型电子膨胀阀，也可以是图4所示的T型电子膨胀阀。

如图3和图4所示，上述电子膨胀阀1包括两个接管11和阀体12，两个接管11均连通于阀体12设置。当电子膨胀阀1为图3所示的h型电子膨胀阀时，其中一个接管11为直管，另一个接管11为L形管。当电子膨胀阀1为图4所示的T型电子膨胀阀时，两个接管11均为直管，且其中一个接管11连接有一倒置的L形接管3。

可参照图5，上述过滤器2可呈圆柱状结构，其内部中空并且能够形成两个相互隔离的腔室21，上述电子膨胀阀1的接管11各连通于一个腔室21，在腔室21的一端设有端口22，外接管路(如蒸发器或冷凝器的液管)能够插接于该端口22内并通过焊接实现密封连通，以便于冷媒进入腔室21内。

本实施例中，上述过滤器2的端口22水平设置于过滤器2的两端，且该端口22的内径与上述外接管路的直径相同，且端口22内径公差的上偏差为0.15-0.25。上述过滤器2的本体的直径为上述外接管路的管径的2-3倍。该结构的设置，使得过滤器2具有足够的支撑强度来支撑上述电子膨胀阀1。

如图6所示，本实施例的上述端口22内部设有限位环221，该限位环221可以是端口22向内部凸设而成，通过该限位环221，能够限制外接管路插入端口22的深度。本实施例中，外接管路插入端口22的深度L为外接管路直径的0.8-1倍。

本实施例中，在腔室21设置端口22的位置处安装有滤网23，用于对进入腔室21的冷媒进行过滤。本实施例中，优选地，滤网23的网兜方向朝向两个腔室21之间设置，便于过滤和收集冷媒中的杂质。优选地，上述滤网23采用可拆卸的方式置于腔室21内，如可以是图6所示的通过环形凹槽231卡接于腔室21内壁的环形凸起211上。

于本实施例中，在过滤器2的侧壁上开设有两个拔口25，每个拔口25分别连通一个腔室21设置。当电子膨胀阀1为h型电子膨胀阀时，电子膨胀阀1的两个接管11各插接于一个拔口25内，并通过焊接与拔口25固定连接，腔室21内经滤网23过滤后的冷媒能够通过拔口25进入电子膨胀阀1。当电子膨胀阀1为T型电子膨胀阀时，上述电子膨胀阀1的未连接L形接管3的接管11以及L形接管3各插接于一个拔口25内，并通过焊接与拔口25固定连接，腔室21内经滤网23过滤后的冷媒能够通过拔口25进入电子膨胀阀1。

本实施例中，上述拔口25的高度为拔口25内径的1-1.2倍，上述拔口25的内径与电子膨胀阀1的接管11的直径相同，且拔口25内径的公差的上偏差为0.15-0.25，上述接管11或L形接管3插入拔口25的深度为拔口25内径的0.8-1倍。

优选的，本实施例中，可参照图5和图7，在拔口25的内壁上设有定位凸起251，上述接管11或L形接管3插入拔口25内的一端的端部能抵接于该定位凸起251，进而实现对接管11或L形接管3插入深度的限定。本实施例中，上述定位凸起251与拔口25端面之间的距离H为拔口25内径的0.8-1倍。

上述两个拔口25轴线之间的距离与电子膨胀阀1两个接管11竖直方向上的轴线之间的距离相同，以便于接管11在插入拔口25内时，不会存在应力。

本实施例通过上述拔口25的结构来连接电子膨胀阀1，使得两个接管11之间被过滤器2连接固定，进而能够有效提高整个电子膨胀阀组件的强度，两个接管11(或者是一个接管11和一个L形接管3)在系统运行或运输中受力时，不会出现变形以及因变形导致的接管11堵塞，提高了电子膨胀阀1的使用寿命。相较于现有通过铜管支撑电子膨胀阀1的方式，本发明通过两个接管11(或者是一个接管11和一个L形接管3)连接过滤器2，电子膨胀阀1的重量由过滤器2直接支撑，能够减小电子膨胀阀1受系统管路振动的影响，提高电子膨胀阀1的使用性能。

此外，通过两个接管11(或者是一个接管11和一个L形接管3)连接过滤器2，能够减少焊口的数量(即省去了铜管与接管11的焊口)，也就降低泄漏的可能性。

本实施例中，如图5所示，在上述过滤器2内部设置有封片24，该封片24置于两个腔室21之间，其能够将两个腔室21隔离，进而能够隔开两个腔室21内的冷媒，同时防止两个腔室21内的冷媒之间换热，保证了制冷或制热效果。本实施例的上述封片24采用聚四氟乙烯或类似材质制成。上述滤网23的网兜方向朝向封片24设置。

优选地，上述封片24的数量可以为两个或两个以上，相邻两个封片24之间间隔设置，通过设置两个及以上的封片24，能够进一步实现对两个腔室21内的冷媒之间的隔离，有效避免两个腔室21内的冷媒之间发生热量交换。

本实施例还提供一种热泵系统，该热泵系统包括上述电子膨胀阀组件，且具体的，该热泵系统包括沿冷媒流动方向依次连通的压缩机、蒸发器(或冷凝器)、电子膨胀阀组件、冷凝器(或蒸发器)，通过上述各部件，能够使得热泵系统具有制冷或制热功能。且本实施例的上述热泵系统，通过安装电子膨胀阀组件，能够有效延长使用寿命，降低电子膨胀阀1的破损率。

本实施例还提供一种热水器，其具体为热泵热水器，包括上述的热泵系统，具有更佳的使用性能，且使用寿命更长。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。