一种纺织络筒机中心轴定位规直线度校验装置
阅读说明：本技术 一种纺织络筒机中心轴定位规直线度校验装置 (Straightness checking device for central shaft positioning gauge of textile bobbin winder ) 是由 覃志娥 邓庆明 赵碧玉 于 2021-01-19 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种纺织络筒机中心轴定位规直线度校验装置,涉及纺织设备领域,包括底座、定位规本体,所述底座的顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有工作台,所述工作台的中心设置有检测机构,所述工作台上设置有第一安装座、第二安装座、第三安装座和第四安装座。该纺织络筒机中心轴定位规直线度校验装置,在使用时,首先将四个定位规两两安装在第一安装座、第二安装座、第三安装座和第四安装座上,然后旋转转盘使得转盘上的第二滑槽对准第一安装座和第二安装座,开启电磁铁,使得电磁铁靠近第一永磁铁一侧的磁极与第一永磁铁靠近电磁铁一侧的磁极相异,电磁铁靠近第二永磁铁一侧的磁极与第二永磁铁靠近电磁铁一侧的磁极相异。(The invention provides a straightness checking device for a positioning gauge of a central shaft of a textile bobbin winder, which relates to the field of textile equipment and comprises a base and a positioning gauge body, wherein a supporting column is fixedly connected to the top of the base, a workbench is fixedly connected to the top of the supporting column, a detection mechanism is arranged at the center of the workbench, and a first mounting seat, a second mounting seat, a third mounting seat and a fourth mounting seat are arranged on the workbench. This weaving cone winder center pin location rule straightness accuracy calibration equipment, when using, at first with two liang of installations of four location rules on first mount pad, the second mount pad, third mount pad and fourth mount pad, then rotatory carousel makes the second spout on the carousel aim at first mount pad and second mount pad, opens the electro-magnet, make the magnetic pole that the electro-magnet is close to first permanent magnet one side different with the magnetic pole that first permanent magnet is close to electro-magnet one side, the magnetic pole that the electro-magnet is close to second permanent magnet one side is different with the magnetic pole that the second permanent magnet is close to electro-magnet one side.)
技术领域
本发明涉及纺织设备技术领域，具体为一种纺织络筒机中心轴定位规直线度校验装置。
背景技术
在纺织行业中，络筒机中心轴定位规是设备平车专用检具，此检具主要用于络筒机平车时对关键零部件中心轴安装在龙筋架上的中轴线位置进行定位检测，以保证平车后的设备运行质量。
正常情况下，中心轴定位规配对使用，要求两只定位规的水平工作杆保持在水平面的同一直线上。该类检具从生产厂家买回后，由于经常平车使用，加之左右两组水平工作杆支撑机构的第一角形架及第二角形架经常根据工艺需要进行位置调整，且水平工作杆的工作面易受到磨损，致使两只定位规的水平工作杆之间产生直线度误差，从而导致定规的检测精度下降，对设备平车质量产生影响。
根据中国专利号为CN201720130107.7提供的一种纺织络筒机中心轴定位规直线度校验装置，该对比文件包括基座，所述基座上通过调平装置设置有检测平板，所述检测平板上设有“十”字形凹槽，所述“十”字形凹槽包括互相垂直的长槽和短槽，还包括定位件、检测组件；所述定位件包括定位件底板，所述定位件底板末端经两次弯折形成与定位件底板平行的定位平板，所述定位件底板下端设置有定位件滑块，所述定位件滑块与所述“十”字形凹槽的短槽相匹配，所述定位平板上贯通设置有多个定位螺孔；所述定位件经定位件滑块与所述短槽螺栓连接。
但是该对比文件中提出的一种纺织络筒机中心轴定位规直线度校验装置只能对两个定位规同时进行对比检测，当需要对四个定位规进行检测时，需要分两次进行检测，检测效率低下，使用不方便。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种能够同时对四个定位规进行检测的纺织络筒机中心轴定位规直线度校验装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种纺织络筒机中心轴定位规直线度校验装置，包括底座、定位规本体，所述底座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有工作台，所述工作台的中心设置有检测机构，所述工作台上设置有第一安装座、第二安装座、第三安装座和第四安装座，所述定位规本体安装在第一安装座、第二安装座、第三安装座和第四安装座上。
优选的，所述检测机构包括检测座、工作杆检测件、检测刀口、升降组件，所述检测座设置为倒置的L型，升降组件设置在检测座的顶部，且升降组件的底部与工作杆检测件连接，升降组件用于调整工作杆检测件的高度，所述检测刀口设置有两个，且两个检测刀口分别固定连接在工作杆检测件的底部两侧。
优选的，升降组件包括竖杆、底板、丝杆，所述竖杆固定连接在检测座凸出部分的底部，所述底板固定连接在竖杆的底部，所述工作杆检测件上开设有与竖杆相匹配的通孔，所述工作杆检测件通过通孔滑动配合于竖杆上，所述丝杆的底部与底板铰接，所述丝杆的顶部与检测座铰接，所述工作杆检测件上开设有与丝杆相匹配的螺孔，所述工作杆检测件通过螺孔丝杠配合于丝杆上。
优选的，所述丝杆的顶部贯穿检测座且固定连接有旋钮，所述旋钮的外部套设有防滑层。
优选的，所述竖杆的数量设置为两根，且两根竖杆分别对称设置于丝杆的两侧。
优选的，所述第一安装座、第二安装座、第三安装座和第四安装座的结构均相同，且第一安装座、第二安装座、第三安装座和第四安装座上均设置有用于固定定位规本体的固定组件。
优选的，所述第一安装座上开设有与定位规本体的底部相匹配的放置槽。
优选的，固定组件包括安装板、抵板、紧固螺栓，所述安装板固定连接在第一安装座的一侧，所述抵板固定连接在第一安装座的另一侧，所述安装板上开设有与紧固螺栓相匹配的螺孔，所述紧固螺栓螺纹配合于安装板上。
优选的，所述工作台的中心设置有转盘，所述检测座的底部与转盘固定连接，所述工作台的顶部中心开设有与转盘相匹配的凹槽，所述转盘铰接于凹槽内，所述工作台上且位于转盘的外侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的数量设置为四个，且四个第一滑槽以转盘的圆心为中心等角度分布，所述转盘上开设有宽度和深度与第一滑槽相同的第二滑槽，所述第二滑槽贯穿转盘的两端，且第二滑槽的中线经过转盘的圆心，所述第一安装座、第二安装座、第三安装座和第四安装座分别滑动配合于四个第一滑槽内，且第一安装座和第二安装座相对设置，第三安装座和第四安装座相对设置，每个第一滑槽的底部均开设有通槽，所述通槽内设置有L型连接杆，四个L型连接杆的一端分别与第一安装座、第二安装座、第三安装座和第四安装座固定连接，所述第一安装座通过其底部的L型连接杆固定连接有第一永磁铁，所述第二安装座通过其底部的L型连接杆固定连接有第二永磁铁，所述第三安装座通过其底部的L型连接杆固定连接有第三永磁铁，所述第四安装座通过其底部的L型连接杆固定连接有第四永磁铁，所述转盘的底部中心固定连接有电磁铁，且电磁铁的磁极方向与第二滑槽的长度方向相同，所述第一永磁铁朝向电磁铁一侧的磁极与第二永磁铁朝向电磁铁一侧的磁极相异，所述第三永磁铁朝向电磁铁一侧的磁极与第四永磁铁朝向电磁铁一侧的磁极相异。
(三)有益效果
本发明提供了一种纺织络筒机中心轴定位规直线度校验装置。具备以下有益效果：
1、该纺织络筒机中心轴定位规直线度校验装置，在使用时，首先将四个定位规两两安装在第一安装座、第二安装座、第三安装座和第四安装座上，然后旋转转盘使得转盘上的第二滑槽对准第一安装座和第二安装座，开启电磁铁，使得电磁铁靠近第一永磁铁一侧的磁极与第一永磁铁靠近电磁铁一侧的磁极相异，电磁铁靠近第二永磁铁一侧的磁极与第二永磁铁靠近电磁铁一侧的磁极相异，这时在异极相吸的作用下，第一永磁铁和第二永磁铁会向着电磁铁靠近，直至与电磁铁相吸附，这时第一永磁铁通过L型连接杆带动第一安装座从第一滑槽内进入第二滑槽，第二永磁铁通过L型连接杆带动第二安装座从第一滑槽内进入第二滑槽，第一安装座和第二安装座进入第二滑槽能够防止转盘继续旋转，然后旋转旋钮调节工作杆检测件的高度，使至少一侧的检测刀口与定位规本体的水平工作杆相接触，分别检查工作杆检测件两侧的检测刀口与水平工作杆之间的接触情况，以判断两只定位规本体的水平工作杆之间的直线度误差，然后控制通过电磁铁的电流方向逆转，从而使得电磁铁的两端磁极方向反转，在同极相斥的原理下，第一永磁铁和第二永磁铁会受到向外侧的斥力，从而使得第一安装座和第二安装座退回第一滑槽内，然后旋转转盘九十度，使得第二滑槽与第三安装座和第四安装座对准，同时在电磁铁的异极相吸作用下，使得第三永磁铁和第四永磁铁向着电磁铁运动，从而使得第三安装座和第四安装座进入第二滑槽内，然后旋转旋钮调节工作杆检测件的高度，使至少一侧的检测刀口与定位规本体的水平工作杆相接触，分别检查工作杆检测件两侧的检测刀口与水平工作杆之间的接触情况，以判断两只定位规本体的水平工作杆之间的直线度误差，完成检测后将电磁铁关闭，然后将第三安装座和第四安装座手动推回第一滑槽内，将四个定位规取出即完成检测，使用非常方便，能够同时对四个定位规进行检验，提高了效率，使用方便。
2、该纺织络筒机中心轴定位规直线度校验装置，在将定位规本体放置在第一安装座上后，通过将紧固螺栓拧入安装板内，然后直至紧固螺栓的一端与定位规本体抵触，使得紧固螺栓和抵板将定位规本体夹住，从而完成对定位规本体的固定，使用方便。
附图说明
图1为本发明结构立体图一；
图2为本发明结构立体图二；
图3为本发明结构立体图三；
图4为本发明结构立体图四；
图5为本发明电磁铁结构立体图；
图6为本发明图3中A处结构放大图；
图7为本发明图2中的主视剖面图；
图8为本发明图7中B处结构放大图。
图中：1底座、2支撑柱、3工作台、4定位规本体、5检测机构、6转盘、7第二滑槽、8第一滑槽、9通槽、10第一安装座、11第三安装座、12第二安装座、13第四安装座、14安装板、15紧固螺栓、16抵板、17第一永磁铁、18第二永磁铁、19第三永磁铁、20第四永磁铁、21电磁铁、22L型连接杆、51检测座、52工作杆检测件、53检测刀口、54丝杆、55旋钮、56竖杆、57底板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本发明实施例提供一种纺织络筒机中心轴定位规直线度校验装置，如图1-8所示，包括底座1、定位规本体4，底座1的顶部固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定连接有工作台3，工作台3的中心设置有检测机构5，工作台3上设置有第一安装座10、第二安装座12、第三安装座11和第四安装座13，定位规本体4安装在第一安装座10、第二安装座12、第三安装座11和第四安装座13上。
检测机构5包括检测座51、工作杆检测件52、检测刀口53、升降组件，检测座51设置为倒置的L型，升降组件设置在检测座51的顶部，且升降组件的底部与工作杆检测件52连接，升降组件用于调整工作杆检测件52的高度，检测刀口53设置有两个，且两个检测刀口53分别固定连接在工作杆检测件52的底部两侧。
升降组件包括竖杆56、底板57、丝杆54，竖杆56固定连接在检测座51凸出部分的底部，底板57固定连接在竖杆56的底部，工作杆检测件52上开设有与竖杆56相匹配的通孔，工作杆检测件52通过通孔滑动配合于竖杆56上，丝杆54的底部与底板57铰接，丝杆54的顶部与检测座51铰接，工作杆检测件52上开设有与丝杆54相匹配的螺孔，工作杆检测件52通过螺孔丝杠配合于丝杆54上。
丝杆54的顶部贯穿检测座51且固定连接有旋钮55，旋钮55的外部套设有防滑层。
竖杆56的数量设置为两根，且两根竖杆56分别对称设置于丝杆54的两侧。
第一安装座10、第二安装座12、第三安装座11和第四安装座13的结构均相同，且第一安装座10、第二安装座12、第三安装座11和第四安装座13上均设置有用于固定定位规本体4的固定组件。
第一安装座10上开设有与定位规本体4的底部相匹配的放置槽。
固定组件包括安装板14、抵板16、紧固螺栓15，安装板14固定连接在第一安装座10的一侧，抵板16固定连接在第一安装座10的另一侧，安装板14上开设有与紧固螺栓15相匹配的螺孔，紧固螺栓15螺纹配合于安装板14上。
在将定位规本体4放置在第一安装座10上后，通过将紧固螺栓15拧入安装板14内，然后直至紧固螺栓15的一端与定位规本体4抵触，使得紧固螺栓15和抵板16将定位规本体4夹住，从而完成对定位规本体4的固定，使用方便。
工作台3的中心设置有转盘6，检测座51的底部与转盘6固定连接，工作台3的顶部中心开设有与转盘6相匹配的凹槽，转盘6铰接于凹槽内，工作台3上且位于转盘6的外侧开设有第一滑槽8，第一滑槽8的数量设置为四个，且四个第一滑槽8以转盘6的圆心为中心等角度分布，转盘6上开设有宽度和深度与第一滑槽8相同的第二滑槽7，第二滑槽7贯穿转盘6的两端，且第二滑槽7的中线经过转盘6的圆心，第一安装座10、第二安装座12、第三安装座11和第四安装座13分别滑动配合于四个第一滑槽8内，且第一安装座10和第二安装座12相对设置，第三安装座11和第四安装座13相对设置，每个第一滑槽8的底部均开设有通槽9，通槽9内设置有L型连接杆22，四个L型连接杆22的一端分别与第一安装座10、第二安装座12、第三安装座11和第四安装座13固定连接，第一安装座10通过其底部的L型连接杆22固定连接有第一永磁铁17，第二安装座12通过其底部的L型连接杆22固定连接有第二永磁铁18，第三安装座11通过其底部的L型连接杆22固定连接有第三永磁铁19，第四安装座13通过其底部的L型连接杆22固定连接有第四永磁铁20，转盘6的底部中心固定连接有电磁铁21，且电磁铁21的磁极方向与第二滑槽7的长度方向相同，第一永磁铁17朝向电磁铁21一侧的磁极与第二永磁铁18朝向电磁铁21一侧的磁极相异，第三永磁铁19朝向电磁铁21一侧的磁极与第四永磁铁20朝向电磁铁21一侧的磁极相异。
在使用时，首先将四个定位规两两安装在第一安装座10、第二安装座12、第三安装座11和第四安装座13上，然后旋转转盘6使得转盘6上的第二滑槽7对准第一安装座10和第二安装座12，开启电磁铁21，使得电磁铁21靠近第一永磁铁17一侧的磁极与第一永磁铁17靠近电磁铁21一侧的磁极相异，电磁铁21靠近第二永磁铁18一侧的磁极与第二永磁铁18靠近电磁铁21一侧的磁极相异，这时在异极相吸的作用下，第一永磁铁17和第二永磁铁18会向着电磁铁21靠近，直至与电磁铁21相吸附，这时第一永磁铁17通过L型连接杆22带动第一安装座10从第一滑槽8内进入第二滑槽7，第二永磁铁18通过L型连接杆22带动第二安装座12从第一滑槽8内进入第二滑槽7，第一安装座10和第二安装座12进入第二滑槽7能够防止转盘6继续旋转，然后旋转旋钮55调节工作杆检测件52的高度，使至少一侧的检测刀口53与定位规本体4的水平工作杆相接触，分别检查工作杆检测件52两侧的检测刀口53与水平工作杆之间的接触情况，以判断两只定位规本体4的水平工作杆之间的直线度误差，然后控制通过电磁铁21的电流方向逆转，从而使得电磁铁21的两端磁极方向反转，在同极相斥的原理下，第一永磁铁17和第二永磁铁18会受到向外侧的斥力，从而使得第一安装座10和第二安装座12退回第一滑槽8内，然后旋转转盘6九十度，使得第二滑槽7与第三安装座11和第四安装座13对准，同时在电磁铁21的异极相吸作用下，使得第三永磁铁19和第四永磁铁20向着电磁铁21运动，从而使得第三安装座11和第四安装座13进入第二滑槽7内，然后旋转旋钮55调节工作杆检测件52的高度，使至少一侧的检测刀口53与定位规本体4的水平工作杆相接触，分别检查工作杆检测件52两侧的检测刀口53与水平工作杆之间的接触情况，以判断两只定位规本体4的水平工作杆之间的直线度误差，完成检测后将电磁铁21关闭，然后将第三安装座11和第四安装座13手动推回第一滑槽8内，将四个定位规取出即完成检测，使用非常方便，能够同时对四个定位规进行检验，提高了效率，使用方便。
工作原理：在使用时，首先将四个定位规两两安装在第一安装座10、第二安装座12、第三安装座11和第四安装座13上，然后旋转转盘6使得转盘6上的第二滑槽7对准第一安装座10和第二安装座12，开启电磁铁21，使得电磁铁21靠近第一永磁铁17一侧的磁极与第一永磁铁17靠近电磁铁21一侧的磁极相异，电磁铁21靠近第二永磁铁18一侧的磁极与第二永磁铁18靠近电磁铁21一侧的磁极相异，这时在异极相吸的作用下，第一永磁铁17和第二永磁铁18会向着电磁铁21靠近，直至与电磁铁21相吸附，这时第一永磁铁17通过L型连接杆22带动第一安装座10从第一滑槽8内进入第二滑槽7，第二永磁铁18通过L型连接杆22带动第二安装座12从第一滑槽8内进入第二滑槽7，第一安装座10和第二安装座12进入第二滑槽7能够防止转盘6继续旋转，然后旋转旋钮55调节工作杆检测件52的高度，使至少一侧的检测刀口53与定位规本体4的水平工作杆相接触，分别检查工作杆检测件52两侧的检测刀口53与水平工作杆之间的接触情况，以判断两只定位规本体4的水平工作杆之间的直线度误差，然后控制通过电磁铁21的电流方向逆转，从而使得电磁铁21的两端磁极方向反转，在同极相斥的原理下，第一永磁铁17和第二永磁铁18会受到向外侧的斥力，从而使得第一安装座10和第二安装座12退回第一滑槽8内，然后旋转转盘6九十度，使得第二滑槽7与第三安装座11和第四安装座13对准，同时在电磁铁21的异极相吸作用下，使得第三永磁铁19和第四永磁铁20向着电磁铁21运动，从而使得第三安装座11和第四安装座13进入第二滑槽7内，然后旋转旋钮55调节工作杆检测件52的高度，使至少一侧的检测刀口53与定位规本体4的水平工作杆相接触，分别检查工作杆检测件52两侧的检测刀口53与水平工作杆之间的接触情况，以判断两只定位规本体4的水平工作杆之间的直线度误差，完成检测后将电磁铁21关闭，然后将第三安装座11和第四安装座13手动推回第一滑槽8内，将四个定位规取出即完成检测，使用非常方便，能够同时对四个定位规进行检验，提高了效率，使用方便。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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