具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。

如图1、2所示，本发明一实施例的树脂一体化再生装置，包括机柜1、设置在机柜1内的控制单元2、与控制单元2电连接的药剂配置单元3、再生单元4以及输送单元。机柜1底部可设有若干个滚轮5，方便该一体化再生装置的转移等。

为减小整个装置的体积以便搬运、转移等操作，机柜1设置为可拆分结构，例如，机柜1包括可分离相邻接的第一柜体101、第二柜体102以及第三柜体102，三个柜体之间通过侧面依次相接形成一体且可拆分。控制单元2、药剂配置单元3和再生单元4分别设置在第一柜体101、第二柜体102和第三柜体103内，输送单元用于实现药剂配置单元3和再生单元4之间的液路连通，其连接在第二柜体102和第三柜体103之间。

可以理解地，三个柜体之间可通过航空插头(电路)和快插接头(液路)连接。

控制单元2包括控制器、电气元件等，集中在第一柜体101内；还包括触控屏等显示装置，设置在第一柜体101的柜门上。

如图2、3所示，药剂配置单元3包括再生液箱30、第一配置管道31以及第二配置管道32。第一配置管道31连接再生液箱30，用于将再生酸液接入再生箱30内，第二配置管道32连接再生液箱30，用于将除盐水接入再生箱30内。根据再生液，按一定的体积比再生酸液和除盐水注入再生液箱30内，两者在其中混合形成再生液。

药剂配置单元3还包括设置在第一配置管道31上的第一自动进液阀311、设置在第二配置管道32上的第二自动进液阀321，第一自动进液阀311和第二自动进液阀321分别与控制单元2电连接。再生液箱30上还设有液位计35，用于监测再生液箱30内液位情况，控制单元2根据液位计35反馈的信息控制第一自动进液阀311和第二自动进液阀321的启闭，以此控制再生酸液和除盐水的注入量。

药剂配置单元3还包括设置在第一配置管道31上的第一手动进液阀312、设置在第二配置管道32上的第二手动进液阀322。第一手动进液阀312和第一自动进液阀311并联，这样当第一自动进液阀311故障失效或者维护时通过第一手动进液阀312控制第一配置管道31的通断。第二手动进液阀322和第二自动进液阀321并联，这样当第二自动进液阀321故障失效或者维护时通过第二手动进液阀322控制第二配置管道32的通断。

进一步地，药剂配置单元3还包括酸雾吸收器33、连接在酸雾吸收器33和再生液箱30之间的酸雾吸收管道34。其中，酸雾吸收管道34的一端穿入再生液箱30内并位于液位上方，另一端穿入酸雾吸收器33中并位于液位下方，从而将再生液箱30内液位上方的酸雾输送至酸雾吸收器33内并混合到酸雾吸收管道34内的除盐水中。

根据酸雾吸收器33的设置，该药剂配置单元3还可包括连接酸雾吸收器33的排出管道36、连接酸雾吸收器33的补水管道37。排出管道36用于将酸雾吸收器内除盐水排出至水沟或者污水处理系统，保证酸液吸收器33的正常运行。补水管道37用于将除盐水接入酸雾吸收器33内，为其补充除盐水。

排出管道36上设有排水阀361，用于控制排出管道36的通断；补水管道37上设有补水阀371，用于控制补水管道37的通断。

又如图2、3所示，再生单元4包括再生柱40、第一树脂管道41、第二树脂管道42、第一冲洗管道43、第二冲洗管道44以及排水管道45。根据再生单元40置于第二柜体102内，该第二柜体102的柜门或侧板可设有观察窗104，方便观察再生柱40的情况。

第一树脂管道41连接再生柱40，用于将待再生树脂输送至再生柱40内。该第一树脂管道41上可设有树脂抽吸器411，用于抽吸树脂。第一树脂管道41可延伸以接入除盐水，可通过除盐水的流动将树脂抽吸器411抽吸的树脂送入再生柱40。第一树脂管道41上还设有止回阀412和自动阀415，止回阀412位于树脂抽吸器411和再生柱40之间，避免树脂回流；自动阀415位于树脂抽吸器411远离止回阀412的一侧，控制第一树脂管道41和除盐水来源之间的通断。此外，第一树脂管道41上还设有树脂送入口413，在树脂抽吸器411故障或维修时可人工将树脂通过树脂送入口413送入再生柱40内。树脂送入口413通过控制阀门414连接第一树脂管道41，控制树脂送入口413与第一树脂管道41之间的通断。

第二树脂管道42连接再生柱40，用于输出再生后的树脂。第二树脂管道42上设有第三自动进液阀421，根据需要还可设有第三手动进液阀422。第三自动进液阀421与控制单元2连接。第三手动进液阀422和第三自动进液阀421并联，这样当第三自动进液阀421故障失效或者维护时通过第三手动进液阀422控制第二树脂管道42的通断。

第一冲洗管道43和第二冲洗管道44分别连接再生柱40的上端和下端且用于接入除盐水，对再生柱40正向冲洗或反向冲洗。排水管道45连接第一冲洗管道43和第二冲洗管道44，用于正向冲洗或反向冲洗后的除盐水排出。

第一冲洗管道43和第二冲洗管道44上分别设有第一进水阀431和第二进水阀441，排水管道45上设有排水阀451。当对再生柱40进行正向冲洗时，关闭第二进水阀441，第一进水阀431打开，使得除盐水通过第一冲洗管道43注入再生柱40，在再生柱40内从上往下流动，最后从下端排出到第二冲洗管道44；打开排水阀451后，除盐水沿着第二冲洗管道44进入排水管道45，再从排水管道45排入水沟或污水处理系统。当对再生柱40进行反向冲洗时，关闭第一进水阀431，打开第二进水阀441，使得除盐水通过第二冲洗管道44注入再生柱40，在再生柱40内从下往上流动，最后从上端排出到第一冲洗管道43；打开排水阀451后，除盐水沿着第一冲洗管道43进入排水管道45，再从排水管道45排入水沟或污水处理系统。

再生单元4还包括设置在排水管道45上的电导率表46，用于测量排出的除盐水的电导率。当电导率表46测得的电导率达到设定值(如5μs/cm)，说明冲洗完毕。

根据各管道的连接，再生柱40的上端设有树脂进口401和第一接口402，树脂进口401与第一树脂管道41连接，第一接口402与第一冲洗管道43连接。再生柱40的下端设有树脂出口403和第二接口404，树脂出口403与第二树脂管道42连接，第二接口404与第二冲洗管道44连接。

如图3所示，输送单元包括进液管道51、回流管道52和排液管道53。进液管道51和回流管道52分别连接在再生液箱30和再生柱40之间，与再生液箱30和再生柱40形成一个再生液回路，这样再生液对树脂进行再生后回流到再生液箱30。排液管道53连接再生柱40，用于再生液排出，从而初次对树脂进行再生的再生液通过该排液管道53排出，不回流再生液箱30内。

进液管道51、回流管道52和排液管道53上分别设有控制阀门511、521、531控制对应管道的通断。控制阀门511、521、531与控制单元2连接，实现自动控制。

结合再生柱40上接口的设置，进液管道51连接再生柱40的第二接口404，回流管道52连接再生柱40的第一接口402。具体地，如图2所示，本实施例中，再生柱40的第一接口402可通过四通管件连接回流管道52、第一冲洗管道43和排液管道53。再生柱40的第二接口404可通过三通管件连接进液管道51及第二冲洗管道44。

输送单元还包括液泵54，进液管道51通过液泵54连接再生液箱30，提供动力驱使再生液输出及循环流动。根据机柜1内空间空余情况，该液泵54可以设置在第一柜体101内，如图2所示。

此外，再生柱40的第一接口402还通过隔离阀61连接压力检测机构，压力检测机构包括压力变送器62和就地压力表63。

第一冲洗管道43和第二冲洗管道44接入除盐水的管路上设有冲洗水就地流量计64和冲洗水远传流量计65。进液管道51上设有再生液就地流量计66和再生液远传流量计67。

上述中各种管道上的自动阀还可集中设置在第一柜体101上，方便监控。

进一步地，本发明的树脂一体化再生装置还包括旁路再生单元，实现对树脂柱直接进行再生，无需将树脂取出进行再生。

旁路再生单元置于机柜1外。如图4所示，旁路再生单元可包括用于放置一个或多个树脂柱6的旁路支架(未图示)、设置在旁路支架上的第一旁路管道71和第二旁路管道72。第一旁路管道71用于连接树脂柱6上端并且连接再生柱40，接入或排出再生液或者除盐水。第二旁路管道72用于连接树脂柱下端并且连接再生柱40，接入或排出再生液或者除盐水。

第一旁路管道71上设有若干个第一分接管711，每一第一分接管711用于连接一个树脂柱6，每一第一分接管711上设有第一阀门712控制其通断。第二旁路管道72上设有若干个第二分接管721，每一第二分接管721用于连接一个树脂柱6，每一第二分接管721上设有第二阀门722控制其通断。

又如图1所示，本发明的树脂一体化再生装置还设有：

超压报警：根据压力变送器62的设定值结合卸荷阀68，通过电子和机械双相保护，压力变送器62的设定值超过额定压力值则报警停机，卸荷阀68超限则直接泄压。

背压报警:根据空载压力和运行压力对比，由控制单元2的PLC和触控屏记录对比，当运行压力超过核定压力值，装置报警停机。

流量报警：后台设定流量报警上下限，超限则报警停机。

液位报警：再生液箱30设定高低液位报警，超限则报警停机。

树脂一体化再生装置在报警停机后，回复初始，液泵54停止运转，所有自动阀均处于关闭状态。

本发明的树脂一体化再生装置还通过控制单元2与终端(如远程控制室或者手机等)通讯连接，实现报警至终端，报警形式包括短信形式。短信文字可以预先编制，如：“装置已报警停机”。

本发明的树脂一体化再生装置对树脂进行再生时，启动后药剂配置单元3自动进行再生液配置。再将树脂抽吸注入再生柱40，通过除盐水对树脂进行冲洗。通过输送单元将再生液注入再生柱40对其中的树脂进行再生处理，再生液可在再生液箱30和再生柱40之间循环流动。再生完毕后，通过除盐水对再生柱40进行正向冲洗，排出的除盐水的电导率达到设定值后完成正向冲洗。再通过除盐水对再生柱40进行反向冲洗，排出的除盐水的电导率达到设定值后完成反向冲洗。最后再将再生柱40内树脂排出，对整个装置的管道进行冲洗和排空。

当还需要对其他的树脂柱6进行再生处理至，连通旁路再生单元。再生柱40排出的再生液直接输送至旁路再生单元上的树脂柱6内，再生处理后再回流至再生液箱30，最后再依次正向和反向冲洗除盐水。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。