一种多角度防护型的柜类机电设备运输装置

文档序号:546499 发布日期:2021-06-04 浏览:12次 >En<

阅读说明:本技术 一种多角度防护型的柜类机电设备运输装置 (Cabinet type electromechanical device conveyer of multi-angle protection type ) 是由 李景魁 王丹净 于 2021-02-21 设计创作,主要内容包括:本发明提供一种多角度防护型的柜类机电设备运输装置,涉及柜类机电设备运输技术领域,解决了现有的柜类机电设备在运输时,如果固定件例如绑带等发生松动或安装不稳固,柜类机电设备发生位置偏移时,运输人员无法第一时间得知,存在运输的安全隐患的问题。一种多角度防护型的柜类机电设备运输装置,包括承托运输块,所述承托运输块四处侧端面中间部位均安装有一组防护警示机构。本发明通过四组防护警示机构的设置,当偏移距离超出二毫米时,这时防护警示机构内部电源将接通,蜂鸣器将持续发出高分贝声响,从而第一时间提醒工作人员当前柜类机电设备固定不稳定,需要及时重新固定,避免柜类机电设备在运输过程中发生倾倒跌落。(The invention provides a multi-angle protective cabinet type electromechanical equipment transportation device, relates to the technical field of cabinet type electromechanical equipment transportation, and solves the problems that transportation personnel cannot know the cabinet type electromechanical equipment at the first time and potential safety hazards of transportation exist when fixing parts such as binding bands are loosened or instable and the cabinet type electromechanical equipment deviates in the transportation process of the conventional cabinet type electromechanical equipment. The utility model provides a cabinet class electromechanical device conveyer of multi-angle protection type, includes bearing transportation piece, a set of protection warning mechanism is all installed to bearing transportation piece side end face middle part everywhere. According to the invention, through the arrangement of the four groups of protection warning mechanisms, when the offset distance exceeds two millimeters, the internal power supply of the protection warning mechanism is switched on, and the buzzer continuously gives out high-decibel sound, so that the working personnel can be reminded that the current cabinet type electromechanical equipment is unstable to fix and needs to be fixed again in time at the first time, and the cabinet type electromechanical equipment is prevented from falling down and falling down in the transportation process.)

一种多角度防护型的柜类机电设备运输装置

技术领域

本发明属于柜类机电设备运输技术领域,更具体地说,特别涉及一种多角度防护型的柜类机电设备运输装置。

背景技术

随着人民生活水平的不断提高,人们在日常生活中对机电设备的需求越来越多,从交通工具到各种家用电器、计算机、打印机等已成为人们生活中不可缺少的机电产品,先进的机电设备不仅能大大提高劳动生产率,减轻劳动强度,改善生产环境,完成人力无法完成的工作。

例如申请号:CN202011061998.8本发明公开的一种减震防护型的柜类机电设备运输装置,包括箱体,所述箱体内设置有开口朝左的运输腔,所述运输腔右侧设置有夹持装置,能够将机电设备固定,避免机电设备与运输腔内壁碰撞而损坏,所述运输腔左侧设置有除尘装置,所述除尘装置包括前后对称设置于所述运输腔上方左侧的吸尘转向腔,所述运输腔下端面前后对称且转动设置有延伸至所述吸尘转向腔内的吸尘丝杆,所述吸尘丝杆外圆面上套设有滑动设置于所述运输腔内的吸尘滑板,本发明通过夹板和承接台将机电设备进行固定,同时利用弹簧和滑块移动减震,有效避免出现机电设备与箱体内壁碰撞的现象,大大减小机电设备运输损耗率。

基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,现有的柜类机电设备在运输时,如果固定件例如绑带等发生松动或安装不稳固,柜类机电设备发生位置偏移时,运输人员无法第一时间得知,存在运输的安全隐患,后续运输过程中极易因固定件松动而发生柜类机电设备倾倒掉落情况的发生。

发明内容

为了解决上述技术问题,本发明提供一种多角度防护型的柜类机电设备运输装置,以解决现有的柜类机电设备在运输时,如果固定件例如绑带等发生松动或安装不稳固,柜类机电设备发生位置偏移时,运输人员无法第一时间得知,存在运输的安全隐患,后续运输过程中极易因固定件松动而发生柜类机电设备倾倒掉落情况发生的问题。

本发明一种多角度防护型的柜类机电设备运输装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

一种多角度防护型的柜类机电设备运输装置,包括承托运输块,所述承托运输块四处侧端面中间部位均安装有一组防护警示机构;所述防护警示机构包括有矩形警示壳体、条形状滑动限位凹槽、蜂鸣器、导电块A、纽扣电池、导电块B和电路弹簧,矩形警示壳体顶端面及底端面均呈左右对称状各开设有两处条形状滑动限位凹槽,矩形警示壳体内部依次安装有蜂鸣器、导电块A、纽扣电池、导电块B和电路弹簧,蜂鸣器两根管脚通过导线分别与导电块A和导电块B相连接,电路弹簧普通伸展状态下,导电块A、纽扣电池、导电块B和电路弹簧处于依次相接触状态,矩形警示壳体前端面与后端面相对于导电块A与纽扣电池相接触部位共同开设有一处贯通插槽,矩形警示壳体纵向截面尺寸与矩形滑动收纳通口纵向截面尺寸相一致,矩形警示壳体滑动连接在矩形滑动收纳通口内,圆形限位凸起A滑动连接在条形状滑动限位凹槽内;所述承托运输块左端面及右端面均各滑动安装有两组斜边防护机构和两组平面防护机构。

进一步的,所述承托运输块包括有矩形滑动凹槽、条形状滑动凹槽、叉车托槽、矩形缺槽和粗糙面,承托运输块顶端面相邻四处侧端面边缘中间部位均开设有一处矩形滑动凹槽,矩形滑动凹槽贯通承托运输块相邻的侧端面,矩形滑动凹槽内端底面相邻承托运输块侧端面部位开设有贯通承托运输块底端面及侧端面的矩形缺槽,矩形滑动凹槽内端底面设置有粗糙面,承托运输块底端面呈左右对称状共开设有两处叉车托槽,且叉车托槽贯通承托运输块前端面及后端面,矩形滑动凹槽内端两侧面均开设有一处条形状滑动凹槽。

进一步的,所述承托运输块包括有L型滑动凹槽和矩形滑动通口,承托运输块左端面及右端面相对于矩形缺槽前后两侧均开设有一处L型滑动凹槽,承托运输块左端面及右端面相对于L型滑动凹槽长端部位均开设有一处与其相连通的矩形滑动通口,矩形滑动通口长度与L型滑动凹槽长度相一致。

进一步的,所述防护警示机构包括有L型滑动块、矩形滑动收纳通口、圆形限位凸起A、沉头螺纹通孔A、紧固限位螺丝A、沉头螺纹通孔B、紧固限位螺丝B和圆形限位凸起B,L型滑动块长端前端面开设有一处矩形滑动收纳通口,矩形滑动收纳通口内端顶面及底面相邻边缘部位均呈对称状各设置有两块圆形限位凸起A,L型滑动块长端顶端面中心部位开设有一处与矩形滑动收纳通口相连通的沉头螺纹通孔A,沉头螺纹通孔A内螺纹连接有一根紧固限位螺丝A,紧固限位螺丝A头端厚度小于沉头螺纹通孔A沉头端深度,紧固限位螺丝A头端顶端面与L型滑动块长端顶端面处于同一水平面时,紧固限位螺丝A螺柱端底端面与矩形滑动收纳通口内端顶面处于同一水平面,L型滑动块短端顶端面开设有一处沉头螺纹通孔B,沉头螺纹通孔B内螺纹连接有一根紧固限位螺丝B,紧固限位螺丝B头端厚度小于沉头螺纹通孔B沉头端深度,紧固限位螺丝B头端顶端面与L型滑动块短端顶端面处于同一水平面时,紧固限位螺丝B螺柱端底端面与L型滑动块短端底端面处于同一水平面,L型滑动块左右两端面夹角部位均设置有一块圆形限位凸起B,L型滑动块宽度与矩形滑动凹槽和矩形缺槽宽度相一致,两块圆形限位凸起B滑动连接在两处条形状滑动凹槽内。

进一步的,所述防护警示机构包括有矩形压板、复位弹簧、绝缘插片和铜质导电块,矩形警示壳体后端面通过呈上下对称状分布的两根复位弹簧固定连接有一块矩形压板,矩形压板纵向截面尺寸略小于矩形滑动收纳通口纵向截面尺寸,矩形压板后端面中间部位设置有一块绝缘插片,绝缘插片滑动插接在矩形警示壳体的贯通插槽内,复位弹簧普通伸展状态下,绝缘插片将导电块A和纽扣电池分隔,绝缘插片上内嵌安装有一块铜质导电块,复位弹簧普通伸展状态下,铜质导电块不与纽扣电池相接触,其间距二毫米。

进一步的,所述防护警示机构收纳状态下,L型滑动块短端底端面与矩形缺槽侧端面相接触,L型滑动块短端前端面与承托运输块底端面处于同一水平面,L型滑动块长端后端面与承托运输块顶端面处于同一水平面,L型滑动块完全收纳在矩形缺槽内,矩形压板完全收纳在矩形滑动收纳通口内。

进一步的,所述防护警示机构翻转状态下,L型滑动块长端底端面与矩形滑动凹槽底端面处于同一水平面,矩形警示壳体后端面与L型滑动块长端后端面处于同一水平面,矩形压板位于矩形滑动收纳通口外侧。

进一步的,所述斜边防护机构包括有L型块A、吊环A、紧固螺丝A和螺纹通孔A,L型块A短端前端面焊接有一个吊环A,吊环A与L型块A短端底端面呈四十度夹角,L型块A长端前端面开设有一处螺纹通孔A,螺纹通孔A内螺纹连接有一根紧固螺丝A,L型块A滑动连接在L型滑动凹槽内,紧固螺丝A螺柱端位于矩形滑动通口内,紧固螺丝A螺柱端长度大于L型滑动凹槽深度,位于同一侧的两组斜边防护机构呈对称状分布。

进一步的,所述平面防护机构包括有L型块B、吊环B、紧固螺丝B和螺纹通孔B,L型块B短端前端面焊接有一个吊环B,吊环B与L型块B短端底端面呈平行状态,L型块B长端前端面开设有一处螺纹通孔B,螺纹通孔B内螺纹连接有一根紧固螺丝B,L型块B滑动连接在L型滑动凹槽内,紧固螺丝B螺柱端位于矩形滑动通口内,紧固螺丝B螺柱端长度大于L型滑动凹槽深度。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

本发明通过四组防护警示机构的设置,当柜类机电设备发生位置偏移时,因防护警示机构中复位弹簧普通伸展状态下,铜质导电块不与纽扣电池相接触,其间距二毫米,故当偏移距离超出二毫米时,铜质导电块将与纽扣电池及导电块A相接触,这时防护警示机构内部电源将接通,蜂鸣器将持续发出高分贝声响,从而第一时间提醒工作人员当前柜类机电设备固定不稳定,需要及时重新固定,避免柜类机电设备在运输过程中发生倾倒跌落。

本发明通过平面防护机构的设置,在应用时,绑带可穿过左右位置相对的两组平面防护机构中吊环B,并紧密贴附在柜类机电设备顶端平面上,从而对柜类机电设备实现固定,而本发明斜边防护机构中吊环A与L型块A短端底端面呈四十度夹角,并且位于同一侧的两组斜边防护机构呈对称状分布,故斜边防护机构在应用时,绑带可穿过左右位置相对的两组斜边防护机构中吊环A,并紧密贴附在柜类机电设备另一侧夹角边缘部位上,从而与平面防护机构起到相辅相成的效果,最大程度的对柜类机电设备进行多角度防护限位。

附图说明

图1是本发明的防护警示机构收纳状态下轴视结构示意图。

图2是本发明的图1中拆分状态下结构示意图。

图3是本发明的图2中A处局部放大结构示意图。

图4是本发明的防护警示机构收纳状态下侧视结构示意图。

图5是本发明的图4中B-B剖视结构示意图。

图6是本发明的斜边防护机构拆分状态下结构示意图。

图7是本发明的平面防护机构拆分状态下结构示意图。

图8是本发明的防护警示机构拆分状态下结构示意图。

图9是本发明的防护警示机构收纳状态下剖视结构示意图。

图10是本发明的防护警示机构翻转状态下轴视结构示意图。

图11是本发明的防护警示机构翻转状态下剖视结构示意图。

图中,部件名称与附图编号的对应关系为:

1、承托运输块;101、矩形滑动凹槽;102、条形状滑动凹槽;103、叉车托槽;104、L型滑动凹槽;105、矩形滑动通口;106、矩形缺槽;107、粗糙面;2、防护警示机构;201、L型滑动块;202、矩形滑动收纳通口;203、圆形限位凸起A;204、沉头螺纹通孔A;205、紧固限位螺丝A;206、沉头螺纹通孔B;207、紧固限位螺丝B;208、圆形限位凸起B;209、矩形警示壳体;2010、条形状滑动限位凹槽;2011、矩形压板;2012、复位弹簧;2013、蜂鸣器;2014、导电块A;2015、纽扣电池;2016、导电块B;2017、电路弹簧;2018、绝缘插片;2019、铜质导电块;3、斜边防护机构;301、L型块A;302、吊环A;303、紧固螺丝A;304、螺纹通孔A;4、平面防护机构;401、L型块B;402、吊环B;403、紧固螺丝B;404、螺纹通孔B。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例:

如附图1至附图11所示:

本发明提供一种多角度防护型的柜类机电设备运输装置,包括有:承托运输块1,承托运输块1四处侧端面中间部位均安装有一组防护警示机构2;防护警示机构2包括有矩形警示壳体209、条形状滑动限位凹槽2010、蜂鸣器2013、导电块A2014、纽扣电池2015、导电块B2016和电路弹簧2017,矩形警示壳体209顶端面及底端面均呈左右对称状各开设有两处条形状滑动限位凹槽2010,矩形警示壳体209内部依次安装有蜂鸣器2013、导电块A2014、纽扣电池2015、导电块B2016和电路弹簧2017,蜂鸣器2013两根管脚通过导线分别与导电块A2014和导电块B2016相连接,电路弹簧2017普通伸展状态下,导电块A2014、纽扣电池2015、导电块B2016和电路弹簧2017处于依次相接触状态,矩形警示壳体209前端面与后端面相对于导电块A2014与纽扣电池2015相接触部位共同开设有一处贯通插槽,矩形警示壳体209纵向截面尺寸与矩形滑动收纳通口202纵向截面尺寸相一致,矩形警示壳体209滑动连接在矩形滑动收纳通口202内,圆形限位凸起A203滑动连接在条形状滑动限位凹槽2010内;承托运输块1左端面及右端面均各滑动安装有两组斜边防护机构3和两组平面防护机构4。

其中,承托运输块1包括有矩形滑动凹槽101、条形状滑动凹槽102、叉车托槽103、矩形缺槽106和粗糙面107,承托运输块1顶端面相邻四处侧端面边缘中间部位均开设有一处矩形滑动凹槽101,矩形滑动凹槽101贯通承托运输块1相邻的侧端面,矩形滑动凹槽101内端底面相邻承托运输块1侧端面部位开设有贯通承托运输块1底端面及侧端面的矩形缺槽106,矩形滑动凹槽101内端底面设置有粗糙面107,承托运输块1底端面呈左右对称状共开设有两处叉车托槽103,且叉车托槽103贯通承托运输块1前端面及后端面,矩形滑动凹槽101内端两侧面均开设有一处条形状滑动凹槽102;承托运输块1包括有L型滑动凹槽104和矩形滑动通口105,承托运输块1左端面及右端面相对于矩形缺槽106前后两侧均开设有一处L型滑动凹槽104,承托运输块1左端面及右端面相对于L型滑动凹槽104长端部位均开设有一处与其相连通的矩形滑动通口105,矩形滑动通口105长度与L型滑动凹槽104长度相一致。

其中,防护警示机构2包括有L型滑动块201、矩形滑动收纳通口202、圆形限位凸起A203、沉头螺纹通孔A204、紧固限位螺丝A205、沉头螺纹通孔B206、紧固限位螺丝B207和圆形限位凸起B208,L型滑动块201长端前端面开设有一处矩形滑动收纳通口202,矩形滑动收纳通口202内端顶面及底面相邻边缘部位均呈对称状各设置有两块圆形限位凸起A203,L型滑动块201长端顶端面中心部位开设有一处与矩形滑动收纳通口202相连通的沉头螺纹通孔A204,沉头螺纹通孔A204内螺纹连接有一根紧固限位螺丝A205,紧固限位螺丝A205头端厚度小于沉头螺纹通孔A204沉头端深度,紧固限位螺丝A205头端顶端面与L型滑动块201长端顶端面处于同一水平面时,紧固限位螺丝A205螺柱端底端面与矩形滑动收纳通口202内端顶面处于同一水平面,L型滑动块201短端顶端面开设有一处沉头螺纹通孔B206,沉头螺纹通孔B206内螺纹连接有一根紧固限位螺丝B207,紧固限位螺丝B207头端厚度小于沉头螺纹通孔B206沉头端深度,紧固限位螺丝B207头端顶端面与L型滑动块201短端顶端面处于同一水平面时,紧固限位螺丝B207螺柱端底端面与L型滑动块201短端底端面处于同一水平面,L型滑动块201左右两端面夹角部位均设置有一块圆形限位凸起B208,L型滑动块201宽度与矩形滑动凹槽101和矩形缺槽106宽度相一致,两块圆形限位凸起B208滑动连接在两处条形状滑动凹槽102内;防护警示机构2包括有矩形压板2011、复位弹簧2012、绝缘插片2018和铜质导电块2019,矩形警示壳体209后端面通过呈上下对称状分布的两根复位弹簧2012固定连接有一块矩形压板2011,矩形压板2011纵向截面尺寸略小于矩形滑动收纳通口202纵向截面尺寸,矩形压板2011后端面中间部位设置有一块绝缘插片2018,绝缘插片2018滑动插接在矩形警示壳体209的贯通插槽内,复位弹簧2012普通伸展状态下,绝缘插片2018将导电块A2014和纽扣电池2015分隔,绝缘插片2018上内嵌安装有一块铜质导电块2019,复位弹簧2012普通伸展状态下,铜质导电块2019不与纽扣电池2015相接触,其间距二毫米;防护警示机构2收纳状态下,L型滑动块201短端底端面与矩形缺槽106侧端面相接触,L型滑动块201短端前端面与承托运输块1底端面处于同一水平面,L型滑动块201长端后端面与承托运输块1顶端面处于同一水平面,L型滑动块201完全收纳在矩形缺槽106内,矩形压板2011完全收纳在矩形滑动收纳通口202内;防护警示机构2翻转状态下,L型滑动块201长端底端面与矩形滑动凹槽101底端面处于同一水平面,矩形警示壳体209后端面与L型滑动块201长端后端面处于同一水平面,矩形压板2011位于矩形滑动收纳通口202外侧。

其中,斜边防护机构3包括有L型块A301、吊环A302、紧固螺丝A303和螺纹通孔A304,L型块A301短端前端面焊接有一个吊环A302,吊环A302与L型块A301短端底端面呈四十度夹角,L型块A301长端前端面开设有一处螺纹通孔A304,螺纹通孔A304内螺纹连接有一根紧固螺丝A303,L型块A301滑动连接在L型滑动凹槽104内,紧固螺丝A303螺柱端位于矩形滑动通口105内,紧固螺丝A303螺柱端长度大于L型滑动凹槽104深度,位于同一侧的两组斜边防护机构3呈对称状分布。

其中,平面防护机构4包括有L型块B401、吊环B402、紧固螺丝B403和螺纹通孔B404,L型块B401短端前端面焊接有一个吊环B402,吊环B402与L型块B401短端底端面呈平行状态,L型块B401长端前端面开设有一处螺纹通孔B404,螺纹通孔B404内螺纹连接有一根紧固螺丝B403,L型块B401滑动连接在L型滑动凹槽104内,紧固螺丝B403螺柱端位于矩形滑动通口105内,紧固螺丝B403螺柱端长度大于L型滑动凹槽104深度。

使用时:

运输前,首先将柜类机电设备搬运至承托运输块1顶端面中心区域,然后工作人员可将四组处于收纳状态下防护警示机构2翻转,L型滑动块201通过圆形限位凸起B208与条形状滑动凹槽102的配合实现翻转,这时L型滑动块201长端底端面与矩形滑动凹槽101底端面处于同一水平面,当防护警示机构2翻转后,可沿矩形滑动收纳通口202滑动矩形警示壳体209,使得矩形警示壳体209后端面与L型滑动块201长端后端面处于同一水平面,矩形压板2011位于矩形滑动收纳通口202外侧,然后通过沿沉头螺纹通孔A204扭动紧固限位螺丝A205,使得紧固限位螺丝A205螺柱端与矩形警示壳体209紧密相贴,从而限位位置调节后的矩形警示壳体209,这时可再通过圆形限位凸起B208与条形状滑动凹槽102的配合沿矩形滑动凹槽101滑动L型滑动块201,直至矩形压板2011与柜类机电设备表面相贴合,然后工作人员可沿沉头螺纹通孔B206扭动紧固限位螺丝B207,使得紧固限位螺丝B207螺柱端与粗糙面107紧密相贴,对防护警示机构2进行限位操作;

在运输过程中,当柜类机电设备发生位置偏移时,其将挤压相偏移一侧的防护警示机构2中的矩形压板2011,因复位弹簧2012普通伸展状态下,铜质导电块2019不与纽扣电池2015相接触,其间距二毫米,故当偏移距离超出二毫米时,铜质导电块2019将与纽扣电池2015及导电块A2014相接触,这时防护警示机构2内部电源将接通,蜂鸣器2013将持续发出高分贝声响,从而第一时间提醒工作人员当前柜类机电设备固定不稳定,需要及时重新固定,避免柜类机电设备在运输过程中发生倾倒跌落;

本发明承托运输块1左端面及右端面均各滑动安装有两组斜边防护机构3和两组平面防护机构4,平面防护机构4中吊环B402与L型块B401短端底端面呈平行状态,故平面防护机构4在应用时,绑带可穿过左右位置相对的两组平面防护机构4中吊环B402,并紧密贴附在柜类机电设备顶端平面上,从而对柜类机电设备实现固定,而本发明斜边防护机构3中吊环A302与L型块A301短端底端面呈四十度夹角,并且位于同一侧的两组斜边防护机构3呈对称状分布,故斜边防护机构3在应用时,绑带可穿过左右位置相对的两组斜边防护机构3中吊环A302,并紧密贴附在柜类机电设备另一侧夹角边缘部位上,从而与平面防护机构4起到相辅相成的效果,最大程度的对柜类机电设备进行多角度防护限位,保证运输时柜类机电设备时的稳定。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

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