一种耐磨纺织布料加工用染印装置及其染印方法
阅读说明：本技术 一种耐磨纺织布料加工用染印装置及其染印方法 (Dyeing and printing device for processing wear-resistant textile fabric and dyeing and printing method thereof ) 是由 不公告发明人 于 2021-01-13 设计创作，主要内容包括：本发明涉及纺织技术领域,具体为一种耐磨纺织布料加工用染印装置及其染印方法,包括染印装置主体,所述染印装置主体左侧设置有第一转筒,所述第一转筒前端通过快拆机构连接有阻挡块,且第一转筒前端套设有纺织布料,所述纺织布料远离第一转筒的一端转绕在第二转筒顶端,且纺织布料远离第二转筒的一端贯穿染印装置主体中部卷绕在第三转筒顶端,所述纺织布料远离第三转筒的一端卷绕在第四转筒上。本发明通过联动的设置,为该装置顶端染印板下降对纺织布料进行染印的同时,底端设置的举拖块同步上升对纺织布料底端进行托举,并在同时带动进料箱底端设置的阻挡板脱离进料箱内部,使得对染印板内部颜料进行添加。(The invention relates to the technical field of textiles, in particular to a dyeing and printing device for processing wear-resistant textile fabrics and a dyeing and printing method thereof. According to the linkage device, the dyeing and printing plate at the top end of the device descends to dye and print textile cloth, the lifting and dragging block arranged at the bottom end synchronously ascends to lift the bottom end of the textile cloth, and the blocking plate arranged at the bottom end of the feeding box is driven to be separated from the feeding box, so that pigment in the dyeing and printing plate is added.)
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，具体为一种耐磨纺织布料加工用染印装置及其染印方法。
背景技术
随着现代化的高速发展，人们生活水平的不断提高，布料是装饰材料中常用的材料，而随着不同的生活环境中，所需布料也不同，布料在进行墙面面饰、隔断、以及背景处理时，可以形成良好的商业空间展示风格，为了形成各种不同风格，需要对布料进行染印处理。
对于纺织布料加工用染印装置来说，染印是在纺织物上着色或显花的工艺，从而形成各种不同风格。
现有耐磨纺织布料加工用染印装置，存在以下缺陷：
一、现有的布料加工用染印装置在实际的使用过程中，依靠两组卷筒对布料进行举拖，由于底端无作用力，容易对印染造成瑕疵，使得印压不实，从而影响印染的效果。
二、现有的布料加工用染印装置需要对染料进行逐次添加，操作起来较为繁琐复杂，且耗费人力资源，使得工作效率低下。
基于此，本发明提供了一种耐磨纺织布料加工用染印装置及其染印方法，用以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐磨纺织布料加工用染印装置及其染印方法，具备装置印染时底端同步进行举拖，解决了现有的装置印染底端无举拖导致印染不实的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐磨纺织布料加工用染印装置，包括染印装置主体，所述染印装置主体左侧设置有第一转筒，所述第一转筒前端通过快拆机构连接有阻挡块，且第一转筒前端套设有纺织布料，所述纺织布料远离第一转筒的一端转绕在第二转筒顶端，且纺织布料远离第二转筒的一端贯穿染印装置主体中部卷绕在第三转筒顶端，所述纺织布料远离第三转筒的一端卷绕在第四转筒上，且纺织布料上端设置有染印板，所述染印板右侧通过支撑机构连接在上箱体右侧内壁上，且染印板左侧连接有第一丝母，所述第一丝母套设在反向螺纹杆外壁上，且反向螺纹杆外侧通过轴承活动连接在染印装置主体内部，所述染印板顶端内壁对称通过移动机构连接在固定腔室中部，且固定腔室顶端中部固定连接有进料箱，所述进料箱左侧中部移动连接有阻挡板，且阻挡板右侧外端固定连接有第三滑块，所述第三滑块皆滑动连接在第二滑轨内部，且第二滑轨皆开设在进料箱内端，所述阻挡板的左侧固定连接有齿条板，且齿条板前端与圆形齿轮相互啮合，所述圆形齿轮套设在第一丝杆顶端外壁上，且齿条板左侧贯穿固定腔室外壁移动，所述进料箱顶部后端固定连接有第一连接块，且第一连接块的前端通过轴承活动连接有盖板，所述盖板前部底端固定连接有第二插块，且圆形齿轮插设在进料箱前端槽内，所述第二插块前端通过限位机构连接在盖板前端，所述反向螺纹杆中部外壁上套设有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮后端与第二锥形齿轮相互啮合，所述第二锥形齿轮后端贯穿染印装置主体外壁与电机连接，且反向螺纹杆底端设置在下箱体内部，所述反向螺纹杆底端外壁上套设有皮带轮，且皮带轮前端通过传送皮带连接在另一皮带轮上，所述皮带轮通过轴承活动连接在下箱体外端内壁上，且第二丝杆外壁上套设有第三丝母，所述第三丝母后端固定连接有举拖块，且举拖块后端通过两仪第三丝母套设连接在反向螺纹杆上。
优选的，所述快拆机构包括第一转筒前端中部固定插设的阻挡块，且阻挡块外侧中部皆插设连接有第一插块，所述第一插块皆套设在插套内部，且第一插块外侧皆固定连接在拉套内侧中部，所述第一插块外侧中部皆固定连接有第一滑块，且第一滑块皆滑动连接在第一滑杆的外壁上，所述第一滑杆皆固定连接在第一滑槽的中部，且第一滑槽皆开设在第一转筒上第一插块外端，所述第一滑块内侧皆焊接有第一弹簧，且第一弹簧远离第一滑块的一端皆焊接在第一滑槽内侧中部，所述第一弹簧皆环绕在第一滑杆外壁上。
优选的，所述支撑机构包括染印板前端中部固定连接的连接杆，且连接杆前端固定连接在第二滑块后端中部，所述第二滑块滑动连接在第一滑轨内部，且第一滑轨后端开设在固定连接板后端中部，所述固定连接板前端镶嵌在上箱体前端内壁上。
优选的，所述移动机构包括染印板顶端外侧固定连接的第二丝母，且第二丝母皆套设在第一丝杆外壁上，所述第一丝杆外端皆通过轴承活动连接在固定腔室外侧内壁上，且染印板顶端内壁对称开设有第三滑轨，所述第三滑轨内部皆滑动连接有第四滑块，且第四滑块内侧皆固定连接在进料箱底端外侧。
优选的，所述限位机构包括第二插块前端贯穿进料箱外壁插设连接有第三插块，且第三插块前端固定连接在第二连接块后端中部，所述第二连接块前端中部固定连接有拉环，且第二连接块顶端中部固定连接在第五滑块底端中部，所述第五滑块滑动连接在第二滑杆外壁上，且第二滑杆固定连接在第二滑槽中部，所述第二滑槽开设在进料箱前端底部，且第五滑块后端中部焊接有第二弹簧，所述第二弹簧远离第五滑块的一端皆焊接在第二滑槽后端，且第二弹簧环绕在第二滑杆外壁上。
优选的，所述盖板底端胶粘有密封垫，且密封垫底端设置在进料箱顶端开口处。
优选的，所述进料箱顶部前端固定连接有拉把，且拉把的内侧设置有防滑纹。
优选的，一、在实际的使用过程中，在电力作用下，纺织布料在第一转筒外壁卷绕在第二转筒上端，随后贯穿染印装置主体左侧进入染印装置主体中部，此时电机带动第二锥形齿轮进行转动，从而带动相互啮合的第一锥形齿轮进行转动，此时带动反向螺纹杆在外端轴承活动连接下进行转动，此时上端带动通过第二滑块和第一滑轨的相互配合支撑下带动染印板向下，从而带动染印板底端对纺织布料顶端进行印染，且反向螺纹杆底端通过皮带轮和传送皮带的相互配合带动举拖块在下箱体内部进行升高，从而与纺织布料底端相互贴合。
二、当染印板向下时，染印板顶端通过内壁设置的第三滑轨和第四滑块相互配合下带动固定腔室在进料箱上滑动，此时染印板外侧连接的第二丝母套设在第一丝杆内部，通过第二丝母的移动带动第一丝杆在外侧轴承活动连接下在固定腔室内部转动，当第一丝杆转动时带动顶端外壁上套设的圆形齿轮进行转动，此时圆形齿轮后端与齿条板相互啮合带动阻挡板在进料箱内侧移动，进料箱移动时通过第三滑块和第二滑轨的相互配合对阻挡板移动进行稳定，从而对进料箱底端开口进行打开，从而对染印板进行颜料补充。
三、当进料箱顶端颜料不足需要进行补充时，拉动拉环，在第二弹簧的弹性作用下带动第五滑块在第二滑杆外壁上进行滑动，从而带动第二连接块后端固定连接的第三插块脱离对进料箱前端第二插块的限位固定，然后拉动拉把，在盖板后端轴承的作用下带动盖板前端第二插块脱离对进料箱的插设，然后对进料箱进行打开，进行加料。
四、当需要对第一转筒上端纺织布料进行更换时，拉动拉套，带动第一插块滑动在插套内部，第一插块移动时通过外端第一滑块移动在第一滑杆外壁上进行支撑，此时第一弹簧的弹性作用下对第一插块的移动进行支撑，然后带动第一插块脱离对阻挡块插设在第一转筒前端的插设，随后拉动阻挡块，即可带动阻挡块脱离第一转筒前端，即可对纺织布料进行更换。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过联动的设置，为该装置顶端染印板下降对纺织布料进行染印的同时，底端设置的举拖块同步上升对纺织布料底端进行托举，并在同时带动进料箱底端设置的阻挡板脱离进料箱内部，使得对染印板内部颜料进行添加，两者相互配合的情况下，可以更加稳定的对纺织布料进行印染，该一种耐磨纺织布料加工用染印装置及其染印方法，解决了现有的耐磨纺织布料加工用染印装置在实际的使用过程中，纺织布料底端空腔，从而导致染印板受力有限，染印不实的问题，从而影响染印的工作效率问题，从而使得装置的工作效率得以提高，增强了装置的使用实用性能。
附图说明
图1为本发明的正视结构示意图；
图2为本发明的侧视剖面结构示意图；
图3为本发明局部结构上箱体、固定腔室、染印板和进料箱的使用状态结构示意图；
图4为本发明局部结构圆形齿轮、齿条板、阻挡板和进料箱的俯视剖面结构示意图；
图5为本发明进料箱处使用状态结构示意图；
图6为本发明局部结构第一转筒和阻挡块的拆分状态结构示意图；
图7为本发明图5中A处的放大结构示意图；
图8为本发明图6中B处的放大结构示意图。
图中：1、染印装置主体；101、第一转筒；102、第二转筒；103、第三转筒；104、第四转筒；105、阻挡块；106、第一插块；107、插套；108、拉套；109、第一滑块；110、第一滑杆；111、第一滑槽；112、第一弹簧；2、纺织布料；3、上箱体；301、反向螺纹杆；302、第一丝母；303、连接杆；304、第二滑块；305、第一滑轨；306、固定连接板；307、第一锥形齿轮；308、第二锥形齿轮；4、固定腔室；401、第一丝杆；402、第二丝母；403、圆形齿轮；404、齿条板；405、阻挡板；406、第三滑块；407、第二滑轨；5、染印板；501、第三滑轨；502、第四滑块；6、进料箱；601、第一连接块；602、盖板；603、第二插块；604、第三插块；605、第二连接块；606、第五滑块；607、第二滑杆；608、第二滑槽；609、第二弹簧；610、拉环；611、密封垫；612、拉把；7、下箱体；701、第二丝杆；702、皮带轮；703、传送皮带；704、第三丝母；8、举拖块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种耐磨纺织布料加工用染印装置，包括染印装置主体1，染印装置主体1左侧设置有第一转筒101，第一转筒101前端通过快拆机构连接有阻挡块105，且第一转筒101前端套设有纺织布料2，纺织布料2远离第一转筒101的一端转绕在第二转筒102顶端，且纺织布料2远离第二转筒102的一端贯穿染印装置主体1中部卷绕在第三转筒103顶端，纺织布料2远离第三转筒103的一端卷绕在第四转筒104上，且纺织布料2上端设置有染印板5，染印板5右侧通过支撑机构连接在上箱体3右侧内壁上，且染印板5左侧连接有第一丝母302，第一丝母302套设在反向螺纹杆301外壁上，且反向螺纹杆301外侧通过轴承活动连接在染印装置主体1内部，染印板5顶端内壁对称通过移动机构连接在固定腔室4中部，且固定腔室4顶端中部固定连接有进料箱6，进料箱6左侧中部移动连接有阻挡板405，且阻挡板405右侧外端固定连接有第三滑块406，第三滑块406皆滑动连接在第二滑轨407内部，且第二滑轨407皆开设在进料箱6内端，阻挡板405的左侧固定连接有齿条板404，且齿条板404前端与圆形齿轮403相互啮合，圆形齿轮403套设在第一丝杆401顶端外壁上，且齿条板404左侧贯穿固定腔室4外壁移动，进料箱6顶部后端固定连接有第一连接块601，且第一连接块601的前端通过轴承活动连接有盖板602，盖板602前部底端固定连接有第二插块603，且圆形齿轮403插设在进料箱6前端槽内，第二插块603前端通过限位机构连接在盖板602前端，反向螺纹杆301中部外壁上套设有第一锥形齿轮307，且第一锥形齿轮307后端与第二锥形齿轮308相互啮合，第二锥形齿轮308后端贯穿染印装置主体1外壁与电机连接，且反向螺纹杆301底端设置在下箱体7内部，反向螺纹杆301底端外壁上套设有皮带轮702，且皮带轮702前端通过传送皮带703连接在另一皮带轮702上，皮带轮702通过轴承活动连接在下箱体7外端内壁上，且第二丝杆701外壁上套设有第三丝母704，第三丝母704后端固定连接有举拖块8，且举拖块8后端通过两仪第三丝母704套设连接在反向螺纹杆301上，通过上述机构，可以在一组力的作用下带动染料对纺织布料2进行染印的同时底端举拖块8同时上升，对纺织布料2进行举拖，从而对布料更有效率的进行印染，使得装置更为省力。
作为本实施例的优选方案：快拆机构包括第一转筒101前端中部固定插设的阻挡块105，且阻挡块105外侧中部皆插设连接有第一插块106，第一插块106皆套设在插套107内部，且第一插块106外侧皆固定连接在拉套108内侧中部，第一插块106外侧中部皆固定连接有第一滑块109，且第一滑块109皆滑动连接在第一滑杆110的外壁上，第一滑杆110皆固定连接在第一滑槽111的中部，且第一滑槽111皆开设在第一转筒101上第一插块106外端，第一滑块109内侧皆焊接有第一弹簧112，且第一弹簧112远离第一滑块109的一端皆焊接在第一滑槽111内侧中部，第一弹簧112皆环绕在第一滑杆110外壁上，通过上述机构，可以较为便捷的对纺织布料2在第一转筒101前端进行更换，并在使用时进行稳定，使得装置更为便捷稳定，增强了装置的便捷性。
作为本实施例的优选方案：支撑机构包括染印板5前端中部固定连接的连接杆303，且连接杆303前端固定连接在第二滑块304后端中部，第二滑块304滑动连接在第一滑轨305内部，且第一滑轨305后端开设在固定连接板306后端中部，固定连接板306前端镶嵌在上箱体3前端内壁上，通过上述机构可以较为合理安全的对染印板5在上箱体3上进行移动式进行支撑，增强了装置的稳定性。
作为本实施例的优选方案：移动机构包括染印板5顶端外侧固定连接的第二丝母402，且第二丝母402皆套设在第一丝杆401外壁上，第一丝杆401外端皆通过轴承活动连接在固定腔室4外侧内壁上，且染印板5顶端内壁对称开设有第三滑轨501，第三滑轨501内部皆滑动连接有第四滑块502，且第四滑块502内侧皆固定连接在进料箱6底端外侧，通过上述机构，可以较为稳定的带动染印板5在上箱体3内部移动式顶端在进料箱6上移动，增强装置安全稳定性能。
作为本实施例的优选方案：限位机构包括第二插块603前端贯穿进料箱6外壁插设连接有第三插块604，且第三插块604前端固定连接在第二连接块605后端中部，第二连接块605前端中部固定连接有拉环610，且第二连接块605顶端中部固定连接在第五滑块606底端中部，第五滑块606滑动连接在第二滑杆607外壁上，且第二滑杆607固定连接在第二滑槽608中部，第二滑槽608开设在进料箱6前端底部，且第五滑块606后端中部焊接有第二弹簧609，第二弹簧609远离第五滑块606的一端皆焊接在第二滑槽608后端，且第二弹簧609环绕在第二滑杆607外壁上，其作用较为便捷的对进料箱6顶端进行打开，并在盖合后进行稳定，使得装置更为合理。
一种耐磨纺织布料加工用染印装置的染印方法，使用步骤如下：
一、在实际的使用过程中，在电力作用下，纺织布料2在第一转筒101外壁卷绕在第二转筒102上端，随后贯穿染印装置主体1左侧进入染印装置主体1中部，此时电机带动第二锥形齿轮308进行转动，从而带动相互啮合的第一锥形齿轮307进行转动，此时带动反向螺纹杆301在外端轴承活动连接下进行转动，此时上端带动通过第二滑块304和第一滑轨305的相互配合支撑下带动染印板5向下，从而带动染印板5底端对纺织布料2顶端进行印染，且反向螺纹杆301底端通过皮带轮702和传送皮带703的相互配合带动举拖块8在下箱体7内部进行升高，从而与纺织布料2底端相互贴合。
二、当染印板5向下时，染印板5顶端通过内壁设置的第三滑轨501和第四滑块502相互配合下带动固定腔室4在进料箱6上滑动，此时染印板5外侧连接的第二丝母402套设在第一丝杆401内部，通过第二丝母402的移动带动第一丝杆401在外侧轴承活动连接下在固定腔室4内部转动，当第一丝杆401转动时带动顶端外壁上套设的圆形齿轮403进行转动，此时圆形齿轮403后端与齿条板404相互啮合带动阻挡板405在进料箱6内侧移动，进料箱6移动时通过第三滑块406和第二滑轨407的相互配合对阻挡板405移动进行稳定，从而对进料箱6底端开口进行打开，从而对染印板5进行颜料补充。
三、当进料箱6顶端颜料不足需要进行补充时，拉动拉环610，在第二弹簧609的弹性作用下带动第五滑块606在第二滑杆607外壁上进行滑动，从而带动第二连接块605后端固定连接的第三插块604脱离对进料箱6前端第二插块603的限位固定，然后拉动拉把612，在盖板602后端轴承的作用下带动盖板602前端第二插块603脱离对进料箱6的插设，然后对进料箱6进行打开，进行加料。
四、当需要对第一转筒101上端纺织布料2进行更换时，拉动拉套108，带动第一插块106滑动在插套107内部，第一插块106移动时通过外端第一滑块109移动在第一滑杆110外壁上进行支撑，此时第一弹簧112的弹性作用下对第一插块106的移动进行支撑，然后带动第一插块106脱离对阻挡块105插设在第一转筒101前端的插设，随后拉动阻挡块105，即可带动阻挡块105脱离第一转筒101前端，即可对纺织布料2进行更换。
工作原理：在电力作用下，纺织布料2在第一转筒101外壁卷绕在第二转筒102上端，随后贯穿染印装置主体1左侧进入染印装置主体1中部，此时电机带动第二锥形齿轮308进行转动，从而带动相互啮合的第一锥形齿轮307进行转动，此时带动反向螺纹杆301在外端轴承活动连接下进行转动，此时上端带动通过第二滑块304和第一滑轨305的相互配合支撑下带动染印板5向下，从而带动染印板5底端对纺织布料2顶端进行印染，且反向螺纹杆301底端通过皮带轮702和传送皮带703的相互配合带动举拖块8在下箱体7内部进行升高，从而与纺织布料2底端相互贴合；
当染印板5向下时，染印板5顶端通过内壁设置的第三滑轨501和第四滑块502相互配合下带动固定腔室4在进料箱6上滑动，此时染印板5外侧连接的第二丝母402套设在第一丝杆401内部，通过第二丝母402的移动带动第一丝杆401在外侧轴承活动连接下在固定腔室4内部转动，当第一丝杆401转动时带动顶端外壁上套设的圆形齿轮403进行转动，此时圆形齿轮403后端与齿条板404相互啮合带动阻挡板405在进料箱6内侧移动，进料箱6移动时通过第三滑块406和第二滑轨407的相互配合对阻挡板405移动进行稳定，从而对进料箱6底端开口进行打开，从而对染印板5进行颜料补充；
当进料箱6顶端颜料不足需要进行补充时，拉动拉环610，在第二弹簧609的弹性作用下带动第五滑块606在第二滑杆607外壁上进行滑动，从而带动第二连接块605后端固定连接的第三插块604脱离对进料箱6前端第二插块603的限位固定，然后拉动拉把612，在盖板602后端轴承的作用下带动盖板602前端第二插块603脱离对进料箱6的插设，然后对进料箱6进行打开，进行加料；
当需要对第一转筒101上端纺织布料2进行更换时，拉动拉套108，带动第一插块106滑动在插套107内部，第一插块106移动时通过外端第一滑块109移动在第一滑杆110外壁上进行支撑，此时第一弹簧112的弹性作用下对第一插块106的移动进行支撑，然后带动第一插块106脱离对阻挡块105插设在第一转筒101前端的插设，随后拉动阻挡块105，即可带动阻挡块105脱离第一转筒101前端，即可对纺织布料2进行更换。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：用于流体产品的定量机器的分配头的自动加湿系统