具体实施方式

以下结合实施例和附图对本发明作进一步说明。

如图1～4所示，一种自定位铰链支撑结构，包括固定部200和可移动部300，二者之间连接有铰接部，所述铰接部包括铰接块110和两个自锁铰接机构，所述自锁铰接机构分别为第一自锁铰接机构和第二自锁铰接机构，其中第一自锁铰接机构连接所述固定部200和所述铰接块110，所述第二自锁铰接机构连接所述可移动部300和所述铰接块110，以使所述可移动部300支撑在所述固定部200上，并允许所述可移动部300分别绕所述铰接块110和所述固定部200转动。

所述自锁铰接机构包括轴套120和转轴，所述第一自锁铰接机构的转轴为第一转轴210，该第一转轴210固定设置在所述固定部200上；所述第二自锁铰接机构的转轴为第二转轴310，该第二转轴310固定设置在所述可移动部300上，两个所述转轴的轴心线相互平行。所述第一自锁铰接机构和第二自锁铰接机构的轴套120均固定连接在所述铰接块110上，两个所述轴套120分别连接在所述铰接块110的两个相对面上。

所述固定部200包括两个转轴固定座220，两个所述转轴固定座220正对设置，两个转轴固定座220之间通过所述第一转轴210连接。

如图4和6，所述转轴固定座220包括安装板221和转轴固定块，所述转轴固定块两边分别一体成型有一块所述安装板221，两块所述安装板221分居于所述第一转轴210两侧。所述第一转轴210的两端分别与相应的所述转轴固定块固定连接。

所述安装板221的厚度小于所述转轴固定块。所述安装板221的一个侧面为安装平面228，两个所述转轴固定座220的安装平面228的朝向一致，且与所述第一转轴210轴心线平行，所述安装板221的另一侧面与所述转轴固定块之间设有加强筋225。

如图3和6，所述转轴固定块包括同心设置的外筒222和内筒223，所述外筒222和内筒223之间径向连接有至少两个支撑肋224，所有所述支撑肋224环绕所述内筒223环向均匀分布，所述支撑肋224之间的腔隙形成减重孔，减重孔开口于转轴固定块的背向第一转轴210的侧面上。

所述外筒222和内筒223的内端连接有向内伸出的内支撑块226，所述内支撑块226的截面小于所述外筒222截面尺寸。所述第一转轴210的两端分别固定插设在相应的所述内支撑块226内。

所述外筒222两端分别与所述安装板221之间设有一个所述加强筋225，所述加强筋225的高度从所述外筒222到所述安装板221的方向逐渐降低，所述加强筋225与所述外筒222外壁之间平滑过渡连接。

如图7～9，每个所述轴套120包括至少两个弹性环121，所有所述弹性环121同中心线设置，并沿着相应的所述转轴长度方向平行排布，同一个所述轴套120内任意相邻的两个所述弹性环121相贴靠，以形成所述轴套120。所述弹性环121抱紧在所述转轴上以自锁。

所述弹性环121还连接有延伸段122，所述延伸段122沿着所述转轴的径向设置，同一个所述轴套120的所述延伸段122平行排布，并与所述铰接块110连接。

所述弹性环121和延伸段122由同一根钢丝弯曲而成，其中绕制成所述弹性环121的钢丝段环向弯曲使其两端相互靠近，以抱紧在相应的所述转轴上。所述延伸段122对应所述铰接块110的一端弯曲以形成弯折段123，该弯折段123包埋在所述铰接块110内。

绕制成所述弹性环121的钢丝段环绕所述转轴超过一圈，可以不超过两圈。这样设计的目的在于，当弹性环121受力发生径向或环向变形时，由于钢丝段环绕转轴超过一圈，因而可以提供变形让位冗余，防止弹性环121脱离转轴。

本实施例中，所述铰接块110呈矩形板状，两个所述轴套120分别位于所述铰接块110的两端面外，两个所述轴套120的孔心线均与所述铰接块110的侧面平行，所有延伸段122也与所述铰接块110的侧面平行。所述弯折段123位于同一平面内并呈“7”字形，同一个所述轴套120连接的所有所述弯折段123平行排布在所述铰接块110内，所述弯折部123与所述转轴的轴心线位于同一平面内。所有所述弯折部123平行排布在模具内，经注塑形成铰接块110。

如图5和6，所述铰接块110外设有装饰壳体130，所述装饰壳体130包括一体成型的铰接块装饰盖131和铰链装饰盖132，其中所述铰接块装饰盖131遮挡所述铰接块110的侧面并与其连接，所述铰接块装饰盖131向所述轴套120延伸并连接所述铰链装饰盖132，所述铰链装饰盖132呈弧面形，所述铰链装饰盖132遮挡所述轴套120并与其分隔设置。

所述装饰壳体130有两块，两块所述装饰壳体130相互正对卡扣连接，以从两侧遮挡所述铰接块110和所述轴套120。所述铰接块装饰盖131呈平板状，所述铰接块装饰盖131正对所述铰接块110的相应侧面，所述铰接块装饰盖131向所述铰链装饰盖132延伸并遮挡所述延伸段122，所述铰接块装饰盖131的边缘与所述铰链装饰盖132的直线边连接。

所有所述弯折段123均排布于所述铰接块110的中心区域，在铰接块110的边缘区域贯穿有让位孔111。所述装饰壳体130上正对所述让位孔111设有卡扣133，两个所述装饰壳体130的卡扣133相对穿设在所述让位孔111内并卡合连接。

如图1、2和4，所述内支撑块226上设有限位块227，所述限位块227靠近所述第一转轴210端部，所述限位块227设有与第一转轴210的轴心线平行的限位面。限位块227与靠近其的所述铰链装饰盖132组成转动限位结构，当相应的铰链装饰盖132边缘抵靠限位面时实现限位。

装饰壳体130既对铰接部起到遮挡装饰和防护作用，又与限位块227配合，起到限位作用。

本实施例中，轴套120的结构特点使得可移动部300在受到一定大小的扭力或推力时，若扭力或推力能够克服轴套120与第一转轴210或第二转轴310之间的摩擦力，则可移动部300能绕第一转轴210或第二转轴310转动，同时又能在外力撤除或减小后自锁。多根钢丝弯曲后排布组成的轴套120以及其连接的延伸段122被装饰壳体130所遮挡。

本实施例的一个应用场景是作为头枕安装在座椅靠背上的连接结构。转轴固定座220安装在座椅靠背上，转轴固定座220的安装平面228贴靠座椅靠背，可移动部300用于安装头枕组件。安装完成后，可以在转动范围内，实现头枕的自转以调节其角度，还可以调节头枕相对靠背的角度以及头枕相对靠背的前后方向的距离。

最后需要说明的是，上述描述仅仅为本发明的优选实施例，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不违背本发明宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本发明的保护范围之内。